CN110111993A - 一种滤波器的手工制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及滤波器技术领域，提供了一种滤波器的手工制作方法，包括：步骤一，将铜线按逆时针或顺时针方向缠绕在磁芯上，手工绕制滤波器线圈，将滤波器线圈安装于盒体内，然后将磁芯上预留的铜线缠绕在盒体的引脚上，在引脚上留出一定长度的铜线不缠绕；步骤二，将安装有滤波器线圈的盒体放置于绕线治具的凹槽内，采用毛刷工具将每个引脚上留出的铜线刷整齐；步骤三，采用裁剪装置将每个引脚上留出的铜线裁剪整齐，预留出一定长度的线头，使该线头的长度足够缠绕引脚2‑3圈；步骤四，采用绕线装置将线头缠绕在引脚上。本方法能够保证滤波器引脚线头的平整性和一致性，绕制线头速度更快、更均匀，提高了工作效率。

Description

一种滤波器的手工制作方法
技术领域
本发明属于滤波器技术领域，具体地说，涉及一种滤波器的手工制作方法。
背景技术
滤波器的制造过程中，绕线是一个关键的工艺。目前，滤波器绕线可通过专业绕线机来完成，但绕线机价格昂贵，购买设备的成本非常高，适用于大型滤波器生产企业进行大批量生产的情况。对于滤波器的小批次生产，通常采用手工绕线，其步骤是：首先将铜线缠绕在磁芯上，再缠绕在引脚上，完成初次绕线；然后将多个引脚上的铜线裁剪整齐并留出一定长度的线头；最后将裁剪后的线头缠绕在引脚上。由于滤波器有多个引脚，在上述裁剪步骤中，采用剪刀依次裁剪每个引脚上的线头，很难保证每个引脚上余下的线头整齐一致，且费时费力。在最后的缠绕线头的步骤中，需手工缠绕单个引脚，逐个绕制每个引脚上的线头，速度慢，单人产值低。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种滤波器的手工制作方法，采用该方法,解决手工裁剪引脚绕线效率低、线头不整齐的问题以及手工缠绕单个引脚速度慢的问题。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
一种滤波器的手工制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将铜线按逆时针或顺时针方向缠绕在磁芯上，手工绕制滤波器线圈，将滤波器线圈安装于盒体内，然后将磁芯上预留的铜线缠绕在盒体的引脚上，在引脚上留出一定长度的铜线不缠绕；
步骤二，将安装有滤波器线圈的盒体放置于绕线治具的凹槽内，采用毛刷工具将每个引脚上留出的铜线刷整齐；
步骤三，采用裁剪装置将每个引脚上留出的铜线裁剪整齐，预留出一定长度的线头，使该线头的长度足够缠绕引脚2-3圈；
步骤四，采用绕线装置将线头缠绕在引脚上。
进一步的，上述步骤三所述的裁剪装置包括固定座以及设置于固定座上的裁剪组件，所述固定座上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽用于放置绕线治具，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的一侧；所述裁剪组件包括固定柱、切刀和盖板，所述固定柱与所述固定座固定连接，所述切刀的一端与所述固定柱活动连接，以使得切刀能够沿切刀与固定柱的连接点转动，所述盖板远离固定柱的一端设置有手柄；所述第二凹槽设置有两个，两个所述第二凹槽对称设置于所述第一凹槽的两侧，两组所述切刀对称设置于所述盖板的两侧，所述切刀在固定座上的投影位于所述第二凹槽中。
进一步的，上述步骤四所述的绕线装置包括动力组件和绕线治具，所述动力组件包括马达以及用于固定马达的固定机构，所述马达的输出轴连接有柔性套管；所述绕线治具包括底座，所述底座上设置有用于放置滤波器线圈的定位槽，所述定位槽的槽底设置有用于吸附滤波器线圈的磁吸层，所述柔性套管的内径略大于滤波器引脚的外径。
本发明的有益效果是：
本发明的滤波器手工制作方法在裁剪滤波器引脚上绕线的步骤中采用裁剪装置，将滤波器多个引脚上的绕线线头一次性裁断，无需每个线头都剪切一次，能够保证线头的平整性和一致性，提高了工作效率。
本方法在绕制滤波器引脚线头的步骤中采用绕线装置，将与马达输出轴连接的柔性套管套在缠绕有铜线的滤波器引脚上，通过马达输出轴的转动带动柔性套管一起转动，滤波器引脚上留出的线头会随着柔性套管的转动而绕滤波器引脚转动，从而使线头完全缠绕在滤波器引脚上。采用绕线装置来缠绕滤波器引脚上留出的线头比直接手工逐个缠绕速度快，贴合度更好，缠绕更均匀，提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本发明的裁剪装置的结构示意图；
图2为图1的侧视示意图；
图3为本发明的裁剪装置的使用状态图；
图4为本发明的裁剪装置的固定座的截面图；
图5为本发明的裁剪装置去掉裁剪组件后的使用状态图。
图6为本发明的绕线装置的结构示意图；
图7为本发明的绕线装置的弧形卡环的结构示意图；
图8为本发明的绕线装置的绕线治具的截面图；
图9为本发明的绕线装置的绕线治具的俯视示意图。
附图标记：
110-固定座，111-第一凹槽，112-凹台，113-第二凹槽，114-金属贴片，120-裁剪组件，121-固定柱，122-切刀，123-销轴，124-盖板，125-手柄；
210-动力组件，211-第一马达，212-第二马达，213-第一柔性套管，214-第二柔性套管，215-壳体，216-弧形卡环，217-连接件，220-绕线治具，221-底座，222-定位槽，223-定位插孔，224-磁吸层；
300-滤波器线圈，400-滤波器引脚，500-线头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
下面对本发明实施例提供的一种滤波器的手工制作方法进行具体说明。
一种滤波器的手工制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将铜线按逆时针或顺时针方向缠绕在磁芯上，手工绕制滤波器线圈，将滤波器线圈安装于盒体内，然后将磁芯上预留的铜线缠绕在盒体的引脚上，在引脚上留出一定长度的铜线不缠绕；
步骤二，将安装有滤波器线圈的盒体放置于绕线治具的凹槽内，采用毛刷工具将每个引脚上留出的铜线刷整齐；
步骤三，采用裁剪装置将每个引脚上留出的铜线裁剪整齐，预留出一定长度的线头，使该线头的长度足够缠绕引脚2-3圈；
步骤四，采用绕线装置将线头缠绕在引脚上。
参照图1至图5，所述裁剪装置包括固定座110以及设置于固定座110上的裁剪组件120，所述固定座110上设置有第一凹槽111和第二凹槽113，所述第一凹槽111用于放置绕线治具220，所述第二凹槽113位于所述第一凹槽111的一侧；所述裁剪组件120包括固定柱121、切刀122和盖板124，所述固定柱121与所述固定座110固定连接，所述切刀122的一端与所述固定柱121活动连接，以使得切刀122能够沿切刀122与固定柱121的连接点转动，所述盖板124远离固定柱121的一端设置有手柄125；所述第二凹槽113设置有两个，两个所述第二凹槽113对称设置于所述第一凹槽111的两侧，两组所述切刀122对称设置于所述盖板124的两侧，所述切刀122在固定座110上的投影位于所述第二凹槽113中。绕线治具220放置在第一凹槽111中，绕线治具220中放置已完成初次绕线的滤波器线圈300，滤波器线圈300的尾段缠绕在对应的引脚上，采用毛刷将各引脚上余出的线头500刷平整，依次排放在第二凹槽113上。然后压下切刀122，将一整排线头500切断，使余下的线头500整齐，保证各引脚上的线头500长度一致。
参照图2，所述切刀122的一端与所述固定柱121铰接连接，具体的，所述切刀122的一端通过销轴123与所述固定柱121连接，切刀122能够沿销轴123顺时针或逆时针转动。参照图3和图5，对切刀122施加向下的压力，切刀122顺时针转动，切刀122的刀刃被压入第二凹槽113中，从而将放置在第二凹槽113上的线头500裁断。
参照图4，所述第二凹槽113设置有两个，两个所述第二凹槽113对称设置于所述第一凹槽111的两侧。所述裁剪组件120还包括盖板124，所述切刀122设置有两组，两组所述切刀122对称设置于所述盖板124的两侧，所述盖板124远离固定柱121的一端设置有手柄125。压下手柄125，两组切刀122同时工作，能够同时裁剪滤波器两侧引脚上的线头500。本实施例中，所述第一凹槽111的两侧壁设置有凹台112，使绕线治具220上的滤波器引脚400位于凹台112上，方便梳理线头500。所述第二凹槽113的两侧壁设置有金属贴片114，对切刀122的切割动作起到导向作用，减少切刀122对第二凹槽113的磨损。
参照图6至图9，所述绕线装置包括动力组件210和绕线治具220，所述动力组件210包括马达以及用于固定马达的固定机构，所述马达的输出轴连接有柔性套管；所述绕线治具220包括底座221，所述底座221上设置有用于放置滤波器线圈300的定位槽222，所述定位槽222的槽底设置有用于吸附滤波器线圈300的磁吸层224，所述柔性套管的内径略大于滤波器引脚400的外径。滤波器线圈300放置在绕线治具220的定位槽222中，滤波器引脚400插入对应的定位插孔223中，由于定位槽222的磁吸层224的吸附作用，滤波器线圈300被固定在定位槽222中。将马达输出轴连接的柔性套管套在缠绕有铜线的滤波器引脚400上，启动马达，马达输出轴的转动带动柔性套管一起转动，此时滤波器引脚400是固定不动的，滤波器引脚400上留出的线头500会随着柔性套管的转动而绕滤波器引脚400转动，从而使线头500完全缠绕在滤波器引脚400上。使用该滤波器绕线装置来缠绕滤波器引脚400上留出的线头500比直接手工缠绕速度快，贴合度更好，缠绕更均匀，提高了生产效率和生产质量。
参照图7，所述固定机构包括壳体215以及设置于壳体215内部的一对弧形卡环216，弧形卡环216通过连接件217与所述壳体215固定连接。所述马达包括第一马达211和第二马达212，所述第一马达211和第二马达212紧密相贴安装于所述弧形卡环216之间；所述第一马达211的输出轴连接第一柔性套管213，所述第二马达212的输出轴连接第二柔性套管214，所述第一柔性套管213与第二柔性套管214之间的距离等于两个滤波器引脚400之间的距离。采用弧形卡环216将两个马达固定在一起，两个马达分别驱动两个柔性套管转动，可同时作用在两个滤波器引脚400上，同时对两个引脚上的线头500进行绕线，进一步提高了绕线速度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滤波器的手工制作方法，包括以下步骤：
步骤一，将铜线按逆时针或顺时针方向缠绕在磁芯上，手工绕制滤波器线圈，将滤波器线圈安装于盒体内，然后将磁芯上预留的铜线缠绕在盒体的引脚上，在引脚上留出一定长度的铜线不缠绕；
步骤二，将安装有滤波器线圈的盒体放置于绕线治具的凹槽内，采用毛刷工具将每个引脚上留出的铜线刷整齐；
步骤三，采用裁剪装置将每个引脚上留出的铜线裁剪整齐，预留出一定长度的线头，使该线头的长度足够缠绕引脚2-3圈；
步骤四，采用绕线装置将线头缠绕在引脚上。
2.根据权利要求1所述的滤波器的手工制作方法，其特征在于：所述裁剪装置包括固定座以及设置于固定座上的裁剪组件，所述固定座上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽用于放置绕线治具，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的一侧；所述裁剪组件包括固定柱、切刀和盖板，所述固定柱与所述固定座固定连接，所述切刀的一端与所述固定柱活动连接，以使得切刀能够沿切刀与固定柱的连接点转动，所述盖板远离固定柱的一端设置有手柄；所述第二凹槽设置有两个，两个所述第二凹槽对称设置于所述第一凹槽的两侧，两组所述切刀对称设置于所述盖板的两侧，所述切刀在固定座上的投影位于所述第二凹槽中。
3.根据权利要求1所述的滤波器的手工制作方法，其特征在于：所述绕线装置包括动力组件和绕线治具，所述动力组件包括马达以及用于固定马达的固定机构，所述马达的输出轴连接有柔性套管；所述绕线治具包括底座，所述底座上设置有用于放置滤波器线圈的定位槽，所述定位槽的槽底设置有用于吸附滤波器线圈的磁吸层，所述柔性套管的内径略大于滤波器引脚的外径。
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