CN202422997U - 电感滤波器绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件生产设备，尤其是用于电感滤波器生产的电感滤波器绕线装置，包括有绕线治具，于绕线治具之供电感滤波器的针脚外伸的侧面上设有分线机构及绕线机构，分线机构上设有分线槽，绕线机构具有转动的绕线头；所述分线机构上的分线槽具有侧向开口，并于侧向开口处设有压持收容在分线槽内之线材的弹性压臂。本实用新型采用机械自动绕线生产，绕线效率大大提高，绕线的紧密性、力度一致性好，生产质量稳定，不良率低，大幅节约了生产成本；结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，推动本行业革新，符合产业自动化生产的需要。

Description

电感滤波器绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产设备，尤其是用于电感滤波器生产的设备。

背景技术

电感滤波器在通信行业的使用日益广泛，但由于该产品尺寸小、针脚密、层数多，目前全世界还没有自动绕线设备来实现自动绕线。以致长期以来都是人工绕线，人工绕线方式如下：1）、将产品装夹于手动绕线夹具上固定；2）、右手拿镊子按图纸要求夹出规定的单线或双绞线线头；3）、左手拿软胶棒压住单线或双绞线使其固定在相应的线槽内；4）、右手拿镊子夹住单线或双绞线线头，围绕针脚作圆周运动；5）、当工人数到规定的圈数后，右手镊子将多余线头拉断。这种生产模式存在绕线效率低、差异大、质量不稳定、不良率高等缺点，造成材料浪费，生产成本大。

本申请人有鉴于上述习知电感滤波器绕线加工之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种应用范围广，符合产业利用的电感滤波器绕线装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可机械式自动绕线，绕线效率高，生产质量稳定的电感滤波器绕线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电感滤波器绕线装置，包括有绕线治具，于绕线治具之供电感滤波器的针脚外伸的侧面上设有分线机构及绕线机构，分线机构上设有分线槽，绕线机构具有转动的绕线头。

所述分线机构上的分线槽具有侧向开口，并于侧向开口处设有压持收容在分线槽内之线材的弹性压臂。

所述弹性压臂为片状的弹片或具有圆滑表面的钢线。

所述绕线机构的绕线头具有避开电感滤波器的针脚的避空位，以及绕线端外伸的弯线引子，绕线头轴向活动对接电感滤波器的针脚。

所述绕线机构的绕线头的断面形状为圆环形或U形。

所述绕线机构的绕线头设计成轴向钢性结构或轴向伸缩弹性结构。

与现有技术对比，本实用新型采用机械自动绕线生产，绕线效率大大提高，绕线的紧密性、力度一致性好，生产质量稳定，不良率低，大幅节约了生产成本。

本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，推动本行业革新，符合产业自动化生产的需要。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例的结构示意图；

附图2为图1之实施例的局部结构放大示意图；

附图3为本实用新型其二实施例的结构示意图；

附图4为图3之实施例的局部结构放大示意图；

附图5为本实用新型其三实施例的结构示意图；

附图6为图5之实施例的局部结构放大示意图；

附图7为本实用新型之绕机构的其一实施例的结构示意图；

附图8为本实用新型之绕机构的其二实施例的结构示意图；

附图9为本实用新型之绕机构的其三实施例的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1~9所示，本实用新型提供的电感滤波器绕线装置，包括有绕线治具1，绕线治具1上设有固定位供电感滤波器2放入固定，于绕线治具之供电感滤波器2的针脚21外伸的侧面上设有分线机构3及绕线机构4，分线机构3上设有分线槽31，绕线机构4具有转动的绕线头41。图中，分线机构3分布在绕线治具1的左右侧面，实现多侧同步绕线工作。绕线机构4的同步轮在脉冲电机的驱动下，带动齿轮箱传动，从而驱动绕线头41旋转，达到自动绕线工作。

图1~6所示，分线机构3上设有不同尺寸大小的分线槽31，以满足不同线径的单线或双绞线缠绕操作，分线槽31具有侧向开口，并于侧向开口处设有压持收容在分线槽内之线材的弹性压臂32，该结构方便线材嵌入分线槽31内，所述弹性压臂32为片状的弹片或具有圆滑表面的钢线。如图1、2、3、4所示，弹性压臂32为片状的弹片，其中图1、2所示的弹性压臂32具有平直的侧边，侧边除了具有夹持线材的作用外，还可作为切线上刃在自动绕线时辅助切断多余的线头。图3、4所示的弹性压臂32则针对不同的分线槽31设有阶梯面，能适应不同的线径使用。图5、6所示，所述弹性压臂32为具有圆滑表面的钢线，能适应不同的线径，且相对于弹片，其表面更圆滑，不伤线，使用寿命更长。

图7、8、9所示，所述绕线机构4的绕线头41具有避开电感滤波器的针脚的避空位411，以及绕线端外伸的弯线引子412，弯线引子412呈扁平状，实现压制线材绕贴在电感滤波器的针脚上，并跟随绕线头41转动而使线材绕在电感滤波器的针脚上。绕线头41轴向活动对接电感滤波器的针脚21，避空位411提供避开空间，避免相互干涉，也满足绕线头41相对电感滤波器的针脚21旋转。图7所示，所述绕线机构的绕线头41为钢性的圆轴体，其断面形状为圆环形。图8所示，所述绕线机构的绕线头41为U形体，断面形状为U形，弯线引子412与绕线头41一体制作。本实施例中，所述绕线机构的绕线头41可设计成轴向钢性结构或轴向伸缩弹性结构，图7所示，钢性结构的绕线头41，对于线径不同的产品适应性有限；而图8、9所示，弹性结构的绕线头41，对于线径不同的产品具有较强的适应性，具有自动调节功能，即使同一产品线径差别大时，使用同一个弹性绕线头，能将细线绕紧，同时粗线也不会绕断，这样一来，产品在生产时大大提高了转换效率，也降低了制作成本。

本实用新型达到自动绕线功能，通过可编程序控制器与触摸屏人机界面进行伺服与气动控制，完成自动绕线工作。来料检查单元用于检查控制来料，避免针脚变形产品流入自动绕线机中造成机器及产品损坏。切线单元用于将分线槽31上多余线头切断；绕线机构4用于将分好的线卷绕在电感滤波器的针脚21上。根据产品针脚数量的不同，绕线机构4的数量在设计制造时将相应地增加或减少，最后还通过推线单元用于将卷绕好在针脚上的线推紧整理；绕线设备两端将由自动传送带传递实现绕线夹具循环使用。工作时，将电感滤波器2装夹于绕线治具1上，手工将电感滤波器2胶壳内各根单线或双绞线用镊子夹住卡到分线机构3上的分线槽31中，为设备自动绕线作好准备。绕线机构的同步轮在脉冲电机的驱动下，带动齿轮箱传动，使绕线头41进给到绕线位并旋转，将已经在分线机构中分好的线卷绕在产品的针脚21上，达到自动绕线加工。

本实用新型采用机械自动绕线生产，绕线效率大大提高，绕线的紧密性、力度一致性好，生产质量稳定，不良率低，大幅节约了生产成本。结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，推动本行业革新，符合产业自动化生产的需要。

Claims (6)

1.电感滤波器绕线装置，包括有绕线治具，其特征在于：于绕线治具之供电感滤波器的针脚外伸的侧面上设有分线机构及绕线机构，分线机构上设有分线槽，绕线机构具有转动的绕线头。

2.根据权利要求1所述的电感滤波器绕线装置，其特征在于：分线机构上的分线槽具有侧向开口，并于侧向开口处设有压持收容在分线槽内之线材的弹性压臂。

3.根据权利要求2所述的电感滤波器绕线装置，其特征在于：所述弹性压臂为片状的弹片或具有圆滑表面的钢线。

4.根据权利要求1所述的电感滤波器绕线装置，其特征在于：所述绕线机构的绕线头具有避开电感滤波器的针脚的避空位，以及绕线端外伸的弯线引子，绕线头轴向活动对接电感滤波器的针脚。

5.根据权利要求4所述的电感滤波器绕线装置，其特征在于：所述绕线机构的绕线头的断面形状为圆环形或U形。

6.根据权利要求1或4或5所述的电感滤波器绕线装置，其特征在于：所述绕线机构的绕线头设计成轴向钢性结构或轴向伸缩弹性结构。

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