CN110104501A - 一种纺织用筒管卡紧装置 - Google Patents

一种纺织用筒管卡紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织用筒管卡紧装置,包括固定盘、筒管稳定机构、加固机构、筒管卡紧机构和支撑管,所述固定盘的右侧开设有棱台槽,所述筒管稳定机构固定在固定盘的右侧,且筒管稳定机构位于棱台槽内部的中部,两个所述加固机构对称固定在固定盘右侧的上下两端,且两个加固机构位于棱台槽的内部,所述固定盘为空心结构,且固定盘的材质为不锈钢。本发明通过第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和第四活动杆将两个卡块撑开,两个卡块外侧壁的凸块与筒管的轴心孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧固定,且卡紧力均匀的施加在筒管的轴心孔内壁上,防止筒管在使用时引发的方向性离心力,造成跳管情况的发生。

Description

一种纺织用筒管卡紧装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用筒管卡紧装置。
背景技术
在将棉、麻等纤维加工成纺织品时,会使用到筒管缠绕纱线,但是现有的纺织机械很少对筒管进行固定,在绕线的过程中筒管会产生晃动,影响筒管绕线的松紧和均匀度,影响生产率效率,如中国专利CN106144757B提供了一种纺织机械筒管夹紧装置,通过第二螺纹杆与第二螺纹套的配合使第二螺纹套左右移动,第二螺纹套带动夹杆左右移动对筒管的顶部进行夹紧,虽然可以对筒管进行夹紧,但是筒管在设计的时候,筒管顶部和底部的内侧均设有收缩孔,若对筒管顶部进行夹紧会使得筒管顶部弯曲度过大,进而会造成筒管的变形和弯曲,在筒管正常时会出现摇头现象,同时还会造成方向性的离心力,造成跳管的情况。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种纺织用筒管卡紧装置,该纺织用筒管卡紧装置解决了对筒管顶部进行夹紧会使得筒管顶部弯曲度过大,进而会造成筒管的变形和弯曲,在筒管正常时会出现摇头现象,同时还会造成方向性的离心力,造成跳管情况的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种纺织用筒管卡紧装置,包括固定盘、筒管稳定机构、加固机构、筒管卡紧机构和支撑管,所述固定盘的右侧开设有棱台槽,所述筒管稳定机构固定在固定盘的右侧,且筒管稳定机构位于棱台槽内部的中部,两个所述加固机构对称固定在固定盘右侧的上下两端,且两个加固机构位于棱台槽的内部,所述固定盘为空心结构,且固定盘的材质为不锈钢,所述筒管卡紧机构设置在固定盘的内部,所述支撑管固定在固定盘左侧的中部,且支撑管与固定盘连通。
所述筒管稳定机构包括有空心管、第一滑套、滑杆、第二滑套、固定螺母、卡块、第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、第四活动杆和拉簧,所述空心管的左端固定在棱台槽内侧壁的中部,所述第一滑套固定在空心管内部的中部,所述滑杆滑动插接在第一滑套的内部,所述第二滑套嵌入在空心管内部的右端,所述滑杆的右端穿过第二滑套并延伸至空心管的右侧,所述滑杆外表面的右端开设有螺纹槽,所述滑杆外表面的右端螺纹套接有固定螺母,且固定螺母与空心管的右侧接触,所述空心管的顶部和底部均开设有贯穿的条形槽,且两个条形槽位于同一垂直线,两个所述卡块活动插接在两个条形槽的内部,所述第一活动杆和第二活动杆通过两个销轴分别与两个卡块底部的右侧活动连接,所述第一活动杆和第二活动杆相对的一端通过销轴与滑杆正面的右侧活动连接,所述第三活动杆和第四活动杆通过两个销轴分别与两个卡块底部的左侧活动连接,所述第三活动杆和第四活动杆相对的一端通过销轴与滑杆正面的左侧活动连接,所述拉簧的左端固定在固定盘右侧的中部,所述拉簧的右端固定在滑杆的左端。
所述筒管卡紧机构包括有驱动电机、第一锥齿轮、固定套管、滚珠丝杆、第二锥齿轮、滚珠螺母、轴承、移动杆和卡环,所述驱动电机固定在支撑管的内部,所述第一锥齿轮固定套接在驱动电机的输出轴上,且第一锥齿轮位于固定盘的内部,四个所述固定套管圆周固定在固定盘的内部,所述滚珠丝杆过盈连接在固定套管的内部,所述第二锥齿轮固定套接在滚珠丝杆的一端,且四个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述滚珠螺母螺纹套接在滚珠丝杆的外表面,四个所述轴承圆周固定在固定盘的内侧壁,且滚珠丝杆远离第二锥齿轮的一端与轴承过盈连接,两个所述移动杆固定在滚珠螺母的上下两端,所述固定盘的外侧壁圆周贯穿开设有四组滑孔,每组滑孔的数量为两个,两个所述移动杆远离滚珠螺母的一端穿过两个滑孔并延伸至固定盘的外侧,所述卡环内侧壁的上下两端与两个移动杆远离滚珠螺母的一端固定。
进一步地,所述加固机构包括有磁铁和插杆,所述固定盘右侧的上下两端均开设有圆形槽,且圆形槽与棱台槽连通,所述磁铁吸附在圆形槽的内部,所述插杆固定在磁铁的右侧。
进一步地,所述插杆的形状为圆柱杆,且插杆的直径为一厘米,插杆的长度为七厘米。
进一步地,所述滑杆的右端固定连接有拉环,且拉环的直径与空心管的直径相等。
进一步地,两个所述卡块的外侧壁等距阵列固定连接有凸块,且凸块的形状为等腰梯形。
进一步地,所述支撑管的左端固定连接有安装盘,且安装盘的外侧壁圆周贯穿开设有四个安装孔。
与现有技术相比:
1、该纺织用筒管卡紧装置,通过筒管稳定机构的设置,将空心管插入至筒管的轴心孔内部,向外侧拧动固定螺母,使得固定螺母松开,在拉簧的拉力下,使得滑杆在第一滑套和第二滑套的内部向左侧移动,通过第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆和第四活动杆将两个卡块撑开,两个卡块外侧壁的凸块与筒管的轴心孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧固定,且卡紧力均匀的施加在筒管的轴心孔内壁上,防止筒管在使用时引发的方向性离心力,造成跳管情况的发生。
2、该纺织用筒管卡紧装置,通过筒管卡紧机构的设置,驱动电机工作运行使得第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮与四个第二锥齿轮啮合,带动四个滚珠丝杆转动,滚珠螺母螺纹套接在滚珠丝杆上,滚珠螺母和滚珠丝杆的配合,可以将滚珠丝杆的回转运动转化为直线运动,带动滚珠螺母向外侧移动,通过移动杆使得卡环向外侧移动,四个卡环与筒管的收缩孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧,保证了筒管固定的稳定性,同时防止夹紧力使得筒管顶部弯曲度过大,进而造成筒管的变形和弯曲,避免摇头现象的发生。
3、该纺织用筒管卡紧装置,通过加固机构的设置,有些筒管在制造的过程中,会在筒管的边盘上圆周开设有四个圆孔,将磁铁放置在圆形槽的内部,由于固定盘的材质为不锈钢,磁铁会吸附在固定盘上,这时可以将两个插杆插接在筒管边盘的两个圆孔内部,进一步加强了对筒管固定的效果。
4、该纺织用筒管卡紧装置,通过棱台槽的设置,棱台槽与筒管边盘的圆台相贴合,可以将筒管边盘的圆台卡入至棱台槽的内部,方便了对筒管的固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1的A处局部放大图;
图3为本发明固定盘结构右视剖视图;
图4为本发明结构图3的B处局部放大图。
图中:1固定盘、2棱台槽、3筒管稳定机构、301空心管、302第一滑套、303滑杆、304第二滑套、305固定螺母、306拉环、307条形槽、308卡块、309第一活动杆、310第二活动杆、311第三活动杆、312第四活动杆、313拉簧、314凸块、4加固机构、401圆形槽、402磁铁、403插杆、5筒管卡紧机构、501驱动电机、502第一锥齿轮、503固定套管、504滚珠丝杆、505第二锥齿轮、506滚珠螺母、507轴承、508移动杆、509滑孔、510卡环、6支撑管、7安装盘。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-4,一种纺织用筒管卡紧装置,包括固定盘1、筒管稳定机构3、加固机构4、筒管卡紧机构5和支撑管6,固定盘1的右侧开设有棱台槽2,通过棱台槽2的设置,棱台槽2与筒管边盘的圆台相贴合,可以将筒管边盘的圆台卡入至棱台槽2的内部,方便了对筒管的固定,筒管稳定机构3固定在固定盘1的右侧,且筒管稳定机构3位于棱台槽2内部的中部,两个加固机构4对称固定在固定盘1右侧的上下两端,且两个加固机构4位于棱台槽2的内部,固定盘1为空心结构,且固定盘1的材质为不锈钢,筒管卡紧机构5设置在固定盘1的内部,支撑管6固定在固定盘1左侧的中部,且支撑管6与固定盘1连通,支撑管6的左端固定连接有安装盘7,且安装盘7的外侧壁圆周贯穿开设有四个安装孔。
筒管稳定机构3包括有空心管301、第一滑套302、滑杆303、第二滑套304、固定螺母305、卡块308、第一活动杆309、第二活动杆310、第三活动杆311、第四活动杆312和拉簧313,空心管301的左端固定在棱台槽2内侧壁的中部,第一滑套302固定在空心管301内部的中部,滑杆303滑动插接在第一滑套302的内部,第二滑套304嵌入在空心管301内部的右端,滑杆303的右端穿过第二滑套304并延伸至空心管301的右侧,滑杆303外表面的右端开设有螺纹槽,滑杆303外表面的右端螺纹套接有固定螺母305,且固定螺母305与空心管301的右侧接触,空心管301的顶部和底部均开设有贯穿的条形槽307,且两个条形槽307位于同一垂直线,两个卡块308活动插接在两个条形槽307的内部,第一活动杆309和第二活动杆310通过两个销轴分别与两个卡块308底部的右侧活动连接,两个卡块308的外侧壁等距阵列固定连接有凸块314,且凸块314的形状为等腰梯形,第一活动杆309和第二活动杆310相对的一端通过销轴与滑杆303正面的右侧活动连接,第三活动杆311和第四活动杆312通过两个销轴分别与两个卡块308底部的左侧活动连接,第三活动杆311和第四活动杆312相对的一端通过销轴与滑杆303正面的左侧活动连接,拉簧313的左端固定在固定盘1右侧的中部,拉簧313的右端固定在滑杆303的左端,滑杆303的右端固定连接有拉环306,且拉环306的直径与空心管301的直径相等,通过筒管稳定机构3的设置,将空心管301插入至筒管的轴心孔内部,向外侧拧动固定螺母305,使得固定螺母305松开,在拉簧313的拉力下,使得滑杆303在第一滑套302和第二滑套304的内部向左侧移动,通过第一活动杆309、第二活动杆310、第三活动杆311和第四活动杆312将两个卡块308撑开,两个卡块308外侧壁的凸块314与筒管的轴心孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧固定,且卡紧力均匀的施加在筒管的轴心孔内壁上,防止筒管在使用时引发的方向性离心力,造成跳管情况的发生。
加固机构4包括有磁铁402和插杆403,固定盘1右侧的上下两端均开设有圆形槽401,且圆形槽401与棱台槽2连通,磁铁402吸附在圆形槽401的内部,插杆403固定在磁铁402的右侧,插杆403的形状为圆柱杆,且插杆403的直径为一厘米,插杆403的长度为七厘米,通过加固机构4的设置,有些筒管在制造的过程中,会在筒管的边盘上圆周开设有四个圆孔,将磁铁402放置在圆形槽401的内部,由于固定盘1的材质为不锈钢,磁铁402会吸附在固定盘1上,这时可以将两个插杆403插接在筒管边盘的两个圆孔内部,进一步加强了对筒管固定的效果。
筒管卡紧机构5包括有驱动电机501、第一锥齿轮502、固定套管503、滚珠丝杆504、第二锥齿轮505、滚珠螺母506、轴承507、移动杆508和卡环510,驱动电机501固定在支撑管6的内部,第一锥齿轮502固定套接在驱动电机501的输出轴上,且第一锥齿轮502位于固定盘1的内部,四个固定套管503圆周固定在固定盘1的内部,滚珠丝杆504过盈连接在固定套管503的内部,第二锥齿轮505固定套接在滚珠丝杆504的一端,且四个第二锥齿轮505与第一锥齿轮502啮合,滚珠螺母506螺纹套接在滚珠丝杆504的外表面,四个轴承507圆周固定在固定盘1的内侧壁,且滚珠丝杆504远离第二锥齿轮505的一端与轴承507过盈连接,两个移动杆508固定在滚珠螺母506的上下两端,固定盘1的外侧壁圆周贯穿开设有四组滑孔509,每组滑孔509的数量为两个,两个移动杆508远离滚珠螺母506的一端穿过两个滑孔509并延伸至固定盘1的外侧,卡环510内侧壁的上下两端与两个移动杆508远离滚珠螺母506的一端固定,通过筒管卡紧机构5的设置,驱动电机501工作运行使得第一锥齿轮502旋转,第一锥齿轮502与四个第二锥齿轮505啮合,带动四个滚珠丝杆504转动,滚珠螺母506螺纹套接在滚珠丝杆504上,滚珠螺母506和滚珠丝杆504的配合,可以将滚珠丝杆504的回转运动转化为直线运动,带动滚珠螺母506向外侧移动,通过移动杆508使得卡环510向外侧移动,四个卡环510与筒管的收缩孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧,保证了筒管固定的稳定性,同时防止夹紧力使得筒管顶部弯曲度过大,进而造成筒管的变形和弯曲,避免摇头现象的发生。
在使用时,若筒管的边盘上圆周开设有四个圆孔,那么将磁铁402放置在圆形槽401的内部,由于固定盘1的材质为不锈钢,磁铁402会吸附在固定盘1上,将两个插杆403插接在筒管边盘的两个圆孔内部,若筒管的边盘上没有开设有圆孔,那么将磁铁402从圆形槽401的内部取出;在对筒管固定时,将空心管301插入至筒管的轴心孔内部,将两个插杆403插接在筒管边盘的两个圆孔内部,然后向外侧拧动固定螺母305,使得固定螺母305松开,在拉簧313的拉力下,使得滑杆303在第一滑套302和第二滑套304的内部向左侧移动,通过第一活动杆309、第二活动杆310、第三活动杆311和第四活动杆312将两个卡块308撑开,两个卡块308外侧壁的凸块314与筒管的轴心孔内壁紧密接触,进而将筒管进行卡紧固定,然后开启驱动电机501,驱动电机501工作运行使得第一锥齿轮502旋转,第一锥齿轮502与四个第二锥齿轮505啮合,带动四个滚珠丝杆504转动,滚珠螺母506螺纹套接在滚珠丝杆504上,滚珠螺母506和滚珠丝杆504的配合,可以将滚珠丝杆504的回转运动转化为直线运动,带动滚珠螺母506向外侧移动,通过移动杆508使得卡环510向外侧移动,四个卡环510与筒管的收缩孔内壁紧密接触,进一步将筒管进行卡紧,保证了筒管固定的稳定性。

Claims (6)

1.一种纺织用筒管卡紧装置,包括固定盘(1)、筒管稳定机构(3)、加固机构(4)、筒管卡紧机构(5)和支撑管(6),其特征在于:所述固定盘(1)的右侧开设有棱台槽(2),所述筒管稳定机构(3)固定在固定盘(1)的右侧,且筒管稳定机构(3)位于棱台槽(2)内部的中部,两个所述加固机构(4)对称固定在固定盘(1)右侧的上下两端,且两个加固机构(4)位于棱台槽(2)的内部,所述固定盘(1)为空心结构,且固定盘(1)的材质为不锈钢,所述筒管卡紧机构(5)设置在固定盘(1)的内部,所述支撑管(6)固定在固定盘(1)左侧的中部,且支撑管(6)与固定盘(1)连通;
所述筒管稳定机构(3)包括有空心管(301)、第一滑套(302)、滑杆(303)、第二滑套(304)、固定螺母(305)、卡块(308)、第一活动杆(309)、第二活动杆(310)、第三活动杆(311)、第四活动杆(312)和拉簧(313),所述空心管(301)的左端固定在棱台槽(2)内侧壁的中部,所述第一滑套(302)固定在空心管(301)内部的中部,所述滑杆(303)滑动插接在第一滑套(302)的内部,所述第二滑套(304)嵌入在空心管(301)内部的右端,所述滑杆(303)的右端穿过第二滑套(304)并延伸至空心管(301)的右侧,所述滑杆(303)外表面的右端开设有螺纹槽,所述滑杆(303)外表面的右端螺纹套接有固定螺母(305),且固定螺母(305)与空心管(301)的右侧接触,所述空心管(301)的顶部和底部均开设有贯穿的条形槽(307),且两个条形槽(307)位于同一垂直线,两个所述卡块(308)活动插接在两个条形槽(307)的内部,所述第一活动杆(309)和第二活动杆(310)通过两个销轴分别与两个卡块(308)底部的右侧活动连接,所述第一活动杆(309)和第二活动杆(310)相对的一端通过销轴与滑杆(303)正面的右侧活动连接,所述第三活动杆(311)和第四活动杆(312)通过两个销轴分别与两个卡块(308)底部的左侧活动连接,所述第三活动杆(311)和第四活动杆(312)相对的一端通过销轴与滑杆(303)正面的左侧活动连接,所述拉簧(313)的左端固定在固定盘(1)右侧的中部,所述拉簧(313)的右端固定在滑杆(303)的左端;
所述筒管卡紧机构(5)包括有驱动电机(501)、第一锥齿轮(502)、固定套管(503)、滚珠丝杆(504)、第二锥齿轮(505)、滚珠螺母(506)、轴承(507)、移动杆(508)和卡环(510),所述驱动电机(501)固定在支撑管(6)的内部,所述第一锥齿轮(502)固定套接在驱动电机(501)的输出轴上,且第一锥齿轮(502)位于固定盘(1)的内部,四个所述固定套管(503)圆周固定在固定盘(1)的内部,所述滚珠丝杆(504)过盈连接在固定套管(503)的内部,所述第二锥齿轮(505)固定套接在滚珠丝杆(504)的一端,且四个第二锥齿轮(505)与第一锥齿轮(502)啮合,所述滚珠螺母(506)螺纹套接在滚珠丝杆(504)的外表面,四个所述轴承(507)圆周固定在固定盘(1)的内侧壁,且滚珠丝杆(504)远离第二锥齿轮(505)的一端与轴承(507)过盈连接,两个所述移动杆(508)固定在滚珠螺母(506)的上下两端,所述固定盘(1)的外侧壁圆周贯穿开设有四组滑孔(509),每组滑孔(509)的数量为两个,两个所述移动杆(508)远离滚珠螺母(506)的一端穿过两个滑孔(509)并延伸至固定盘(1)的外侧,所述卡环(510)内侧壁的上下两端与两个移动杆(508)远离滚珠螺母(506)的一端固定。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管卡紧装置,其特征在于:所述加固机构(4)包括有磁铁(402)和插杆(403),所述固定盘(1)右侧的上下两端均开设有圆形槽(401),且圆形槽(401)与棱台槽(2)连通,所述磁铁(402)吸附在圆形槽(401)的内部,所述插杆(403)固定在磁铁(402)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用筒管卡紧装置,其特征在于:所述插杆(403)的形状为圆柱杆,且插杆(403)的直径为一厘米,插杆(403)的长度为七厘米。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管卡紧装置,其特征在于:所述滑杆(303)的右端固定连接有拉环(306),且拉环(306)的直径与空心管(301)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管卡紧装置,其特征在于:两个所述卡块(308)的外侧壁等距阵列固定连接有凸块(314),且凸块(314)的形状为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管卡紧装置,其特征在于:所述支撑管(6)的左端固定连接有安装盘(7),且安装盘(7)的外侧壁圆周贯穿开设有四个安装孔。
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