CN110103331A - 一种小型砖块生产成型设备 - Google Patents
一种小型砖块生产成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110103331A CN110103331A CN201910563086.1A CN201910563086A CN110103331A CN 110103331 A CN110103331 A CN 110103331A CN 201910563086 A CN201910563086 A CN 201910563086A CN 110103331 A CN110103331 A CN 110103331A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loess
- formed pipe
- baffle
- cutter
- mixing bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 46
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 16
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000003447 ipsilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000003143 Panax notoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 241000180649 Panax notoginseng Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑领域,特别涉及一种小型砖块生产成型设备,包括有底座,还包括有用于搅拌黄土的搅拌装置、用于将黄土压制成块的压块装置、用于将块状黄土切割成砖块的切割装置和用于将搅拌完成的黄土输送至压块装置的输送组件,所述压块组件设置在底座顶部的前端,切割装置设置在底座顶部的后端,压块装置与切割装置首尾相连呈直线状排列,所述搅拌装置设置在压块装置的旁侧,输送装置位于搅拌装置和压块装置之间,通过搅拌装置、压块装置、切割装置和输送组件之间的相互配合工作完成了砖块成型的工作,减轻了工作人员的劳动强度,加快了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,特别涉及一种小型砖块生产成型设备。
背景技术
砖头是砌墙用的一种长方体石料,用泥巴烧制而成,多为红色,俗称“红砖”,也有青色“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm,这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1(包括10mm的灰缝宽度)。砖墙的厚度多以砖的倍数称呼,由于砖的长度为240mm,因此厚度为一砖的墙又称“二四”墙,厚度为一砖半的墙又称“三七”墙,厚度为半砖的墙又称“一二”墙。网上多用砖头来比喻一些过激的调侃。
但是对于砖块成型的这一方面大多数是采用人工搅拌、压块和成型,这样的生产方式使得劳动者工作时比较辛苦,同时砖块的产出量得不到提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种小型砖块生产成型设备,通过搅拌装置、压块装置、切割装置和输送组件之间的相互配合工作完成了砖块成型的工作,减轻了工作人员的劳动强度,加快了生产效率。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种小型砖块生产成型设备,包括有底座,还包括有用于搅拌黄土的搅拌装置、用于将黄土压制成块的压块装置、用于将块状黄土切割成砖块的切割装置和用于将搅拌完成的黄土输送至压块装置的输送组件,所述压块组件设置在底座顶部的前端,切割装置设置在底座顶部的后端,压块装置与切割装置首尾相连呈直线状排列,所述搅拌装置设置在压块装置的旁侧,输送装置位于搅拌装置和压块装置之间。
进一步的,所述搅拌装置包括有搅拌缸、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和安装架,所述搅拌缸为圆桶形结构,搅拌缸的底端设置有用于卸料的喇叭口,搅拌缸的顶端设置有进料口,安装将固定安装在搅拌缸的顶端,搅拌轴呈竖直状态安装在安装架上并且搅拌轴与安装架轴,搅拌轴的底端向下延伸至搅拌缸的内部,搅拌叶安装在搅拌轴上并且搅拌叶位于搅拌缸内部,所述搅拌轴的顶端设置有从动轮,搅拌电机安装在搅拌缸的外壁,搅拌电机的输出端设置用主动轮,主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述搅拌装置还包括有过滤网,该过滤网设置在搅拌缸的顶端并且过滤网覆盖搅拌缸的进料口,所述过滤网上设置有多个用于下料的孔洞,所述搅拌缸的外壁上还设置用于震动下料的震动电机。
进一步的,所述压块装置包括有成型管、挤压组件和挡板组件,所述成型管呈水平状态设置在底座的顶端,成型管为矩形管状结构,挤压组件设置在成型管的输入端,挡板组件设置在成型板的输出端并且挡板组件位于成型管与切割装置之间,所述成型管上位于挤压组件同侧的顶部设置有用于黄土上料的上料孔。
进一步的,所述挡板组件包括有挡板气缸、第一气缸架和黄土挡板,所述第一气缸架为倒置U形架体结构,第一气缸架横跨安装在成型管的输出端,挡板气缸呈竖直状态安装在第一气缸架的顶端并且挡板气缸的输出端向下设置,所黄土挡板呈竖直设置安装在挡板气缸的输出端,成型管的输出端还设置有用于配合黄土挡板的插槽,黄土挡板与插槽插接配合。
进一步的,所述挤压组件包括有压板、压紧液压缸和水平移动滑台,所述水平移动滑台呈水平状态安装在底座上并且水平移动滑台的输出方向朝成型管方向设置,压紧液压缸呈水平状态安装在水平移动滑台的滑块上并且压紧液压缸的输出端朝向成型管方向延伸,所述压板固定安装在压紧液压缸的输出端并且压板与成型管的内壁滑动配合。
进一步的,所述输送组件包括有螺杆提升机,螺杆提升机的进料口与搅拌缸的喇叭口连接,螺杆提升机的出料口与成型管的上料孔连接。
进一步的,所述切割装置包括有推动组件、挡块和切刀组件,所述挡块呈竖直状态安装在底座的顶部并且挡块与成型管的输出端呈直线状态,推动组件安装在底座上并且推动组件位于挡块和成型管之间的一侧,切刀组件安装在底座的顶部并且切刀组件位于挡块与成型管之间的另一侧,切刀组件的另一侧还设置有盛放砖块的盛放板。
进一步的,所述所述切刀组件包括有切刀架和若干个切块钢丝,所述切刀架为倒置U形结构,切刀架横跨安装在挡块与成型管一侧的底座顶部,所有切刀钢丝等间距的安装在切刀架的顶端,切刀钢丝的另一端穿过切刀架向下延伸并且切刀钢丝的底端与底座连接。
进一步的,所述推动组件包括有推板、滑槽、滑块和两个推动液压缸,两个所述推动液压缸呈水平状态安装在底座上并且推动液压缸的输出端朝向切刀组件方向延伸,推板呈竖直状态安装在两个推动液压缸的输出端,所述滑槽设置在底座上并且滑槽与推动液压缸平行设置,所述滑块安装在推板的背端并且滑块与滑槽滑动配合。
有益效果:
本发明的一种小型砖块生产成型设备,通过搅拌装置、压块装置、切割装置和输送组件之间的相互配合工作完成了砖块成型的工作,首先将黄土按在一定的水配比放置在搅拌缸内搅拌,搅拌完成后输送组件间隙性的将黄土输送至成型管内,每次输送一定的量时压扣装置将压板顶出使得位于成型管内的黄土抵向黄推挡板上,压板回缩至上料孔的后方时,螺杆提升机继续上料,在压板与螺杆提升机的配合下完成上料和压紧排气的工作,然后挡板组件将黄土挡板升起,压板将块状黄土推送至挡块,这时推动组件将块状黄土朝向切刀组件方向推送,将块状黄土切成砖块形状完成工作,减轻了工作人员的劳动强度,加快了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明搅拌装置的立体结构示意图;
图4为本发明搅拌装置的立体分解示意图;
图5为本发明压块装置的立体结构示意图;
图6为本发明挤压组件的立体结构示意图;
图7为本发明成型管的立体结构示意图;
图8为本发明挡板组件的立体结构示意图;
图9为本发明推动组件的立体结构示意图;
图10为本发明切刀组件的立体结构示意图;
附图标记说明:
搅拌装置1,搅拌缸11,搅拌电机12,搅拌轴13,搅拌叶14,安装架15,过滤网16,震动电机17,压块装置2,成型管21,上料孔211,插槽212,挤压组件22,压板221,压紧液压缸222,水平移动滑223,挡板组件23,挡板气缸231,第一气缸架232,黄土挡板233,切割装置3,推动组件31,推板311,滑槽312,滑块313,推动液压缸314,挡块32,切刀组件33,切刀架331,切块钢丝332,输送组件4,螺杆提升机41。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图10所示的一种小型砖块生产成型设备,包括有底座,其特征在于:还包括有用于搅拌黄土的搅拌装置1、用于将黄土压制成块的压块装置2、用于将块状黄土切割成砖块的切割装置3和用于将搅拌完成的黄土输送至压块装置2的输送组件4,所述压块组件设置在底座顶部的前端,切割装置3设置在底座顶部的后端,压块装置2与切割装置3首尾相连呈直线状排列,所述搅拌装置1设置在压块装置2的旁侧,输送装置位于搅拌装置1和压块装置2之间。
所述搅拌装置1包括有搅拌缸11、搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌叶14和安装架15,所述搅拌缸11为圆桶形结构,搅拌缸11的底端设置有用于卸料的喇叭口,搅拌缸11的顶端设置有进料口,安装将固定安装在搅拌缸11的顶端,搅拌轴13呈竖直状态安装在安装架15上并且搅拌轴13与安装架15轴,搅拌轴13的底端向下延伸至搅拌缸11的内部,搅拌叶14安装在搅拌轴13上并且搅拌叶14位于搅拌缸11内部,所述搅拌轴13的顶端设置有从动轮,搅拌电机12安装在搅拌缸11的外壁,搅拌电机12的输出端设置用主动轮,主动轮与从动轮通过皮带传动连接。将黄土放入搅拌缸11,搅拌电机12通过皮带带动搅拌轴13,安装在搅拌轴13上的搅拌叶14将搅拌缸11内的黄土进行搅拌,这时在通过人工将水添加至搅拌缸11内,使得搅拌缸11内的黄土搅拌至需要的程度完成。
所述搅拌装置1还包括有过滤网16,该过滤网16设置在搅拌缸11的顶端并且过滤网16覆盖搅拌缸11的进料口,所述过滤网16上设置有多个用于下料的孔洞,所述搅拌缸11的外壁上还设置用于震动下料的震动电机17。黄土在开采的过程中可能会有一些杂质或者树叶等物体混合在一起,需要制作砖块的黄土需要尽量的干净,在搅拌缸11的进料端设置过滤网16,上料时将黄土放置在过滤网16上,再通过震动电机17将搅拌缸11进行震动,通过震动黄土会顺着过滤网16的孔洞落入搅拌缸11内,然后通过人工将不能落下孔洞的黄土从过滤网16上清除。
所述压块装置2包括有成型管21、挤压组件22和挡板组件23,所述成型管21呈水平状态设置在底座的顶端,成型管21为矩形管状结构,挤压组件22设置在成型管21的输入端,挡板组件23设置在成型板的输出端并且挡板组件23位于成型管21与切割装置3之间,所述成型管21上位于挤压组件22同侧的顶部设置有用于黄土上料的上料孔211。
所述挡板组件23包括有挡板气缸231、挡板气缸232和黄土挡板233,所述挡板气缸232为倒置U形架体结构,挡板气缸232横跨安装在成型管21的输出端,挡板气缸231呈竖直状态安装在挡板气缸232的顶端并且挡板气缸231的输出端向下设置,所黄土挡板233呈竖直设置安装在挡板气缸231的输出端,成型管21的输出端还设置有用于配合黄土挡板233的插槽212,黄土挡板233与插槽212插接配合。通过挡板气缸231的输出轴向下顶出将黄土挡板233挡住成型管21的输出端,使得成型管21内的黄土在挤压组件22的挤压下无法从成型管21的输出端内出去,当成型管21内的黄土达到一定数量时,挡板气缸231将输出轴回缩,黄土挡板233向上升后形成供制成块状的黄土离开的通道,这时挤压组件22将块状黄土推出成型管21至切割装置3处。
所述挤压组件22包括有压板221、压紧液压缸222和水平移动滑223台,所述水平移动滑223台呈水平状态安装在底座上并且水平移动滑223台的输出方向朝成型管21方向设置,压紧液压缸222呈水平状态安装在水平移动滑223台的滑块313上并且压紧液压缸222的输出端朝向成型管21方向延伸,所述压板221固定安装在压紧液压缸222的输出端并且压板221与成型管21的内壁滑动配合。通过压紧液压缸222将压板221一次次的推动将上料入成型管21内的黄土压制成块状,压制完成后水平移动滑223台带动压紧液压缸222朝向切割装置3方向移动将成型管21内的块状黄土移动出成型管21。
所述输送组件4包括有螺杆提升机41,螺杆提升机41的进料口与搅拌缸11的喇叭口连接,螺杆提升机41的出料口与成型管21的上料孔211连接。通过螺杆提升机41的输出可以降低人力劳动,减轻工作人员的体力负担并且加快了上料的速度,需要说明的是,通过螺杆提升机41的上料方式,每次定时在每次压板221回缩后填料,形成配合。
所述切割装置3包括有推动组件31、挡块32和切刀组件33,所述挡块32呈竖直状态安装在底座的顶部并且挡块32与成型管21的输出端呈直线状态,推动组件31安装在底座上并且推动组件31位于挡块32和成型管21之间的一侧,切刀组件33安装在底座的顶部并且切刀组件33位于挡块32与成型管21之间的另一侧,切刀组件33的另一侧还设置有盛放砖块的盛放板。首先挤压组件22将块状的黄土向前推送至挡块32处,挡块32将黄土抵住,这时推动组件31将块状黄土朝向切刀组件33的方向推去,当块状黄土经过切刀组件33朝向盛放板移动时,被切刀组件33切成砖块的形状。
所述所述切刀组件33包括有切刀架331和若干个切块钢丝332,所述切刀架331为倒置U形结构,切刀架331横跨安装在挡块32与成型管21一侧的底座顶部,所有切刀钢丝等间距的安装在切刀架331的顶端,切刀钢丝的另一端穿过切刀架331向下延伸并且切刀钢丝的底端与底座连接。通过切刀将将切块钢丝332固定,切块钢丝332为0.2毫米的细钢丝结构,切块钢丝332的两端在底座和切刀架331的固定下形成竖直的直线状,当推动组件31将块状黄土推至盛放板时,切块钢丝332将块状黄土切割成砖块的外形,砖块的大小可以根据调节两根切块钢丝332之间的间距控制砖块的厚度。
所述推动组件31包括有推板311、滑槽312、滑块313和两个推动液压缸314,两个所述推动液压缸314呈水平状态安装在底座上并且推动液压缸314的输出端朝向切刀组件33方向延伸,推板311呈竖直状态安装在两个推动液压缸314的输出端,所述滑槽312设置在底座上并且滑槽312与推动液压缸314平行设置,所述滑块313安装在推板311的背端并且滑块313与滑槽312滑动配合。通过两个推动液压缸314将推板311向前推动,推板311在滑槽312与滑块313的滑动配合下起到了导向的作用,工作状态时,推动液压缸314将推板311朝向切刀组件33方向推送,推板311顶住块状黄土经过切刀组件33直至盛放板上。
工作原理:
首先将黄土按在一定的水配比放置在搅拌缸11内搅拌,搅拌完成后输送组件4间隙性的将黄土输送至成型管21内,每次输送一定的量时压扣装置将压板221顶出使得位于成型管21内的黄土抵向黄推挡板上,压板221回缩至上料孔211的后方时,螺杆提升机41继续上料,在压板221与螺杆提升机41的配合下完成上料和压紧排气的工作,然后挡板组件23将黄土挡板233升起,压板221将块状黄土推送至挡块32,这时推动组件31将块状黄土朝向切刀组件33方向推送,将块状黄土切成砖块形状完成工作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种小型砖块生产成型设备,包括有底座,其特征在于:还包括有用于搅拌黄土的搅拌装置(1)、用于将黄土压制成块的压块装置(2)、用于将块状黄土切割成砖块的切割装置(3)和用于将搅拌完成的黄土输送至压块装置(2)的输送组件(4),所述压块组件设置在底座顶部的前端,切割装置(3)设置在底座顶部的后端,压块装置(2)与切割装置(3)首尾相连呈直线状排列,所述搅拌装置(1)设置在压块装置(2)的旁侧,输送装置位于搅拌装置(1)和压块装置(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述搅拌装置(1)包括有搅拌缸(11)、搅拌电机(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)和安装架(15),所述搅拌缸(11)为圆桶形结构,搅拌缸(11)的底端设置有用于卸料的喇叭口,搅拌缸(11)的顶端设置有进料口,安装将固定安装在搅拌缸(11)的顶端,搅拌轴(13)呈竖直状态安装在安装架(15)上并且搅拌轴(13)与安装架(15)轴,搅拌轴(13)的底端向下延伸至搅拌缸(11)的内部,搅拌叶(14)安装在搅拌轴(13)上并且搅拌叶(14)位于搅拌缸(11)内部,所述搅拌轴(13)的顶端设置有从动轮,搅拌电机(12)安装在搅拌缸(11)的外壁,搅拌电机(12)的输出端设置用主动轮,主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述搅拌装置(1)还包括有过滤网(16),该过滤网(16)设置在搅拌缸(11)的顶端并且过滤网(16)覆盖搅拌缸(11)的进料口,所述过滤网(16)上设置有多个用于下料的孔洞,所述搅拌缸(11)的外壁上还设置用于震动下料的震动电机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述压块装置(2)包括有成型管(21)、挤压组件(22)和挡板组件(23),所述成型管(21)呈水平状态设置在底座的顶端,成型管(21)为矩形管状结构,挤压组件(22)设置在成型管(21)的输入端,挡板组件(23)设置在成型板的输出端并且挡板组件(23)位于成型管(21)与切割装置(3)之间,所述成型管(21)上位于挤压组件(22)同侧的顶部设置有用于黄土上料的上料孔(211)。
5.根据权利要求4所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述挡板组件(23)包括有挡板气缸(231)、挡板气缸(232)和黄土挡板(233),所述挡板气缸(232)为倒置U形架体结构,挡板气缸(232)横跨安装在成型管(21)的输出端,挡板气缸(231)呈竖直状态安装在挡板气缸(232)的顶端并且挡板气缸(231)的输出端向下设置,所黄土挡板(233)呈竖直设置安装在挡板气缸(231)的输出端,成型管(21)的输出端还设置有用于配合黄土挡板(233)的插槽(212),黄土挡板(233)与插槽(212)插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述挤压组件(22)包括有压板(221)、压紧液压缸(222)和水平移动滑(223)台,所述水平移动滑(223)台呈水平状态安装在底座上并且水平移动滑(223)台的输出方向朝成型管(21)方向设置,压紧液压缸(222)呈水平状态安装在水平移动滑(223)台的滑块(313)上并且压紧液压缸(222)的输出端朝向成型管(21)方向延伸,所述压板(221)固定安装在压紧液压缸(222)的输出端并且压板(221)与成型管(21)的内壁滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述输送组件(4)包括有螺杆提升机(41),螺杆提升机(41)的进料口与搅拌缸(11)的喇叭口连接,螺杆提升机(41)的出料口与成型管(21)的上料孔(211)连接。
8.根据权利要求7所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述切割装置(3)包括有推动组件(31)、挡块(32)和切刀组件(33),所述挡块(32)呈竖直状态安装在底座的顶部并且挡块(32)与成型管(21)的输出端呈直线状态,推动组件(31)安装在底座上并且推动组件(31)位于挡块(32)和成型管(21)之间的一侧,切刀组件(33)安装在底座的顶部并且切刀组件(33)位于挡块(32)与成型管(21)之间的另一侧,切刀组件(33)的另一侧还设置有盛放砖块的盛放板。
9.根据权利要求8所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述所述切刀组件(33)包括有切刀架(331)和若干个切块钢丝(332),所述切刀架(331)为倒置U形结构,切刀架(331)横跨安装在挡块(32)与成型管(21)一侧的底座顶部,所有切刀钢丝等间距的安装在切刀架(331)的顶端,切刀钢丝的另一端穿过切刀架(331)向下延伸并且切刀钢丝的底端与底座连接。
10.根据权利要求9所述的一种小型砖块生产成型设备,其特征在于:所述推动组件(31)包括有推板(311)、滑槽(312)、滑块(313)和两个推动液压缸(314),两个所述推动液压缸(314)呈水平状态安装在底座上并且推动液压缸(314)的输出端朝向切刀组件(33)方向延伸,推板(311)呈竖直状态安装在两个推动液压缸(314)的输出端,所述滑槽(312)设置在底座上并且滑槽(312)与推动液压缸(314)平行设置,所述滑块(313)安装在推板(311)的背端并且滑块(313)与滑槽(312)滑动配合。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2018109675848 | 2018-08-23 | ||
CN201810967584.8A CN108687949A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种小型砖块生产成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110103331A true CN110103331A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=63841509
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810967584.8A Withdrawn CN108687949A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种小型砖块生产成型设备 |
CN201910563086.1A Withdrawn CN110103331A (zh) | 2018-08-23 | 2019-06-26 | 一种小型砖块生产成型设备 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810967584.8A Withdrawn CN108687949A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种小型砖块生产成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN108687949A (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110978227B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-04-20 | 黑龙江和顺市政建筑材料有限公司 | 一种沥青混凝土砖成型装置 |
CN111975961A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 武汉市永信新型材料有限公司 | 一种砖块侧切割移动机构 |
CN113400443A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 福建泉州市鸿佳机械有限公司 | 一种高效制砖机 |
CN114800833B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-07-18 | 宜兴新威利成耐火材料有限公司 | 一种自动化程度高的镁铝尖晶石砖生产设备 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201810967584.8A patent/CN108687949A/zh not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-06-26 CN CN201910563086.1A patent/CN110103331A/zh not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108687949A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110103331A (zh) | 一种小型砖块生产成型设备 | |
CN112895127A (zh) | 一种建筑施工用多物料混料装置及使用方法 | |
CN208529812U (zh) | 一种铜饼压成机 | |
CN110788964A (zh) | 一种保温板压制成型设备 | |
CN111791357A (zh) | 一种用于粉煤灰砖的压砖装置 | |
CN116351303A (zh) | 一种水产饲料预混料添加剂的原料配比装置及工艺 | |
CN215038503U (zh) | 一种建筑用砖块成型设备 | |
CN211440416U (zh) | 一种木材碎屑压块装置 | |
CN116728560A (zh) | 一种建筑材料空心砖压制成型装置 | |
CN208302993U (zh) | 一种具有自动加料功能的研磨装置 | |
CN216936153U (zh) | 一种混凝土原料过滤装置 | |
CN210651257U (zh) | 一种小型砖块生产成型设备 | |
CN111347524A (zh) | 一种日用陶瓷生产的注浆设备 | |
CN208032974U (zh) | 一种脱种机的拨料组件 | |
CN111906895B (zh) | 一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备及其工艺 | |
CN210159532U (zh) | 一种水产饲料加工用混合装置 | |
CN109430921B (zh) | 一种膨化食品制作加工设备及膨化食品制作加工方法 | |
CN210173913U (zh) | 一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置 | |
CN203872935U (zh) | 全自动绿豆糕生产机 | |
CN212117033U (zh) | 糕点成型机 | |
CN220633396U (zh) | 一种分段过滤设备 | |
CN220295193U (zh) | 一种混凝土用工业废渣分离设备 | |
CN211612823U (zh) | 一种具有清理功能的罗非鱼粉碎装置 | |
CN219769194U (zh) | 一种艾香板生产中艾绒的收集装置 | |
CN215202886U (zh) | 一种工程塑料改性粒子混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190809 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |