CN215202886U - 一种工程塑料改性粒子混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工程塑料改性粒子混合装置,包括振动混合箱、中间料斗、搅拌混合箱,所述中间料斗固定连接于搅拌混合箱顶部,所述振动混合箱设置在中间料斗顶部;所述固定板设置在振动混合箱上端,所述固定板和振动混合箱中间设置弹簧,所述固定板上端固定连接下料斗,所述下料斗和振动混合箱之间设置伸缩软管,所述固定板下端固定连接气缸,所述气缸上固定连接顶杆;所述搅拌混合箱顶部固定连接电机,所述电机输出轴与搅拌轴相连,所述搅拌轴外圆上固定连接螺旋线叶片。通过设置振动混合箱和搅拌混合箱对改性粒子进行双重混合,振动混合箱对改性粒子进行第一次混合,搅拌混合箱对改性粒子进行第二次混合,能够显著提升改性粒子的混合率。
Description
技术领域
本实用新型属于改性粒子生产技术领域,涉及一种工程塑料改性粒子混合装置。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,因此被广泛地应用于汽车、家电等行业。改性粒子是改性塑料的一种产品形式,在实际生产的过程中,需要将各种不同塑料的改性粒子进行混合后注塑,现有的装置采用振动电机振动,使不同的塑料改性粒子进行混合,然而振动电机的激振力有限,当加入塑料改性粒子的量较大时,粒子被振起的幅度小,使不同的粒子混合不均匀,且只用一种振动混合方式混合效率不高。因此研发一种工程塑料改性粒子混合装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程塑料改性粒子混合装置。
本实用新型所述的设备包括振动混合箱4、中间料斗9、搅拌混合箱10,所述中间料斗9固定连接于搅拌混合箱10顶部,所述振动混合箱4设置在中间料斗9顶部;所述固定板3设置在振动混合箱4上端,所述固定板3和振动混合箱4中间设置弹簧5,所述固定板3上端固定连接下料斗1,所述下料斗1和振动混合箱4之间设置伸缩软管2,所述固定板3下端固定连接气缸16,所述气缸16上固定连接顶杆17;所述搅拌混合箱10顶部固定连接电机11,所述电机11输出轴与搅拌轴12相连,所述搅拌轴12外圆上固定连接螺旋线叶片13,所述搅拌混合箱10底部连接下料通道14,所述下料通道14出口处设置阀门19。
所述振动混合箱4包括活动底板41、箱体43、限位块44,所述限位块44设置在箱体43前面、后面和左面的底部位置,所述活动底板41设置在箱体43与限位块44中间。
所述活动底板41一端中间位置设置拉环42,所述拉环42一侧设置横向直线运动单元8和纵向直线运动单元18,所述纵向直线运动单元18上固定连接拉钩7,所述连接拉钩7与拉环42勾挂配合。
所述中间料斗9左右两侧上竖直设置连接板20,连接板20上端设置导向块6,所述导向块6上设置滑槽。
所述振动混合箱4左右两侧设置有滑台46,所述滑台46与导向块6上的滑槽竖直方向滑动配合。
所述中间料斗9底部设置凸起91,所述凸起91两侧设置下料口92。
所述振动混合箱4顶部设置入料口45。
所述搅拌混合箱10顶部设置两个进料口101、底部中间位置设置出料口102。
所述弹簧5为拉簧,设置在振动混合箱4顶部四个角上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型能够有效弥补现有技术存在的缺陷与不足,通过设置振动混合箱和搅拌混合箱对改性粒子进行双重混合,振动混合箱通过气缸与弹簧的共同作用可获得较大的激振力,对改性粒子进行第一次混合,搅拌混合箱通过螺旋线叶片的搅动对改性粒子进行第二次混合,能够显著提升改性粒子的混合率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为振动混合箱结构示意图;
图中:1-下料斗,2-伸缩软管,3-固定板,4- 振动混合箱,5-弹簧,6-导向块,7-拉钩,8-横向直线运动单元,9-中间料斗,10-搅拌混合箱,11-电机,12-搅拌轴,13-螺旋线叶片,14-下料通道,15-底板,16-气缸,17-顶杆,18-纵向直线运动单元,19-阀门,20-连接板,21-支柱,41-活动底板,42-拉环,43-箱体,44-限位块,45-入料口,46-滑台,91-凸起,92-下料口,101-进料口,102-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括振动混合箱4、中间料斗9、搅拌混合箱10,所述中间料斗9固定连接于搅拌混合箱10顶部,所述振动混合箱4设置在中间料斗9顶部;所述固定板3设置在振动混合箱4上端,所述固定板3和振动混合箱4中间设置弹簧5,所述固定板3上端固定连接下料斗1,所述下料斗1和振动混合箱4之间设置伸缩软管2,所述固定板3下端固定连接气缸16,所述气缸16上固定连接顶杆17,通过气缸16的伸出与缩回控制顶杆17与振动混合箱4的顶压与脱离,通过顶杆17与弹簧5的力的作用下能够实现振动混合箱4的上下振动;所述搅拌混合箱10顶部固定连接电机11,所述电机11输出轴与搅拌轴12相连,所述搅拌轴12外圆上固定连接螺旋线叶片13,所述搅拌混合箱10底部连接下料通道14,所述下料通道14出口处设置阀门19。
所述振动混合箱4包括活动底板41、箱体43、限位块44,所述限位块44设置在箱体43前面、后面和左面的底部位置,所述活动底板41设置在箱体43与限位块44中间,限位块44能够对活动底板41的抽出与推回进行限位导向作用。
所述活动底板41一端中间位置设置拉环42,所述拉环42一侧设置横向直线运动单元8和纵向直线运动单元18,所述纵向直线运动单元18上固定连接拉钩7,所述连接拉钩7与拉环42勾挂配合,横向直线运动单元8进行横向的位置移动,纵向直线运动单元18进行纵向的位置移动,当振动混合箱4完成振动混合后,拉钩7通过两个直线运动单元地移动,能够钩住拉环42,从而能够将活动底板41拉出与推入。
优选地,横向直线运动单元8为线性模组或气缸,纵向直线运动单元为线性模组或气缸。
所述中间料斗9左右两侧上竖直设置连接板20,连接板20上端设置导向块6,所述导向块6上设置滑槽。
所述振动混合箱4左右两侧设置有滑台46,所述滑台46与导向块6上的滑槽竖直方向滑动配合,通过导向块6的限位导向作用,能够实现振混合箱4只进行垂直上下运动。
所述中间料斗9底部设置凸起91,所述凸起91两侧设置下料口92。
所述振动混合箱4顶部设置入料口45。
所述搅拌混合箱10顶部设置两个进料口101、底部中间位置设置出料口102。
所述弹簧5为拉簧,设置在振动混合箱4顶部四个角上,四个角都设置弹簧5能够保证振动混合箱4的平稳运动。
Claims (9)
1.一种工程塑料改性粒子混合装置,包括振动混合箱(4)、中间料斗(9)、搅拌混合箱(10),其特征是:所述中间料斗(9)固定连接于搅拌混合箱(10)顶部,所述振动混合箱(4)设置在中间料斗(9)顶部;所述振动混合箱(4)上端设置固定板(3),所述固定板(3)和振动混合箱(4)中间设置弹簧(5),所述固定板(3)上端固定连接下料斗(1),所述下料斗(1)和振动混合箱(4)之间设置伸缩软管(2),所述固定板(3)下端固定连接气缸(16),所述气缸(16)上固定连接顶杆(17);所述搅拌混合箱(10)顶部固定连接电机(11),所述电机(11)输出轴与搅拌轴(12)相连,所述搅拌轴(12)外圆上固定连接螺旋线叶片(13),所述搅拌混合箱(10)底部连接下料通道(14),所述下料通道(14)出口处设置阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述振动混合箱(4)包括活动底板(41)、箱体(43)、限位块(44),所述限位块(44)设置在箱体(43)前面、后面和左面的底部位置,所述活动底板(41)设置在箱体(43)与限位块(44)中间。
3.根据权利要求2所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述活动底板(41)一端中间位置设置拉环(42),所述拉环(42)一侧设置横向直线运动单元(8)和纵向直线运动单元(18),所述纵向直线运动单元(18)上固定连接拉钩(7),所述连接拉钩(7)与拉环(42)勾挂配合。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述中间料斗(9)左右两侧上竖直设置连接板(20),连接板(20)上端设置导向块(6),所述导向块(6)上设置滑槽。
5.根据权利要求1或4所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述振动混合箱(4)左右两侧设置有滑台(46),所述滑台(46)与导向块(6)上的滑槽竖直方向滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述中间料斗(9)底部设置凸起(91),所述凸起(91)两侧设置下料口(92)。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述振动混合箱(4)顶部设置入料口(45)。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述搅拌混合箱(10)顶部设置两个进料口(101)、底部中间位置设置出料口(102)。
9.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性粒子混合装置,其特征是:所述弹簧(5)为拉簧,设置在振动混合箱(4)顶部四个角上。
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CN202120653634.2U Active CN215202886U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种工程塑料改性粒子混合装置 |
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