CN210173913U - 一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,它包括车架及设置在车架上的搅拌罐,所述车架尾端两侧铰接有翻转杆;所述翻转杆之间设置有铲斗;所述铲斗尾端设置有出料套;所述铲斗内设置有叶轮轴;所述叶轮轴上均匀分布有拨料叶片;所述铲斗上方铰接有翻盖;所述翻盖与铲斗合拢构成夹爪;所述翻盖尾端与出料套之间设置有翻转油缸;所述叶轮轴端头设置有齿轮;所述翻转杆上设置有翻转油缸;所述翻转油缸前端设置有齿条与齿轮啮合;所述车架上设置有翻转油缸;所述翻转油缸前端铰接在翻转杆上。它安装在混凝土搅拌车尾端,辅助搅拌罐倒入原料,一次能抓取大量物料,喂料效率更高,不易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,具体为一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置。
背景技术
传统的混凝土搅拌车进料时一般需要借助外部设备或者人工操作将混凝土的原料倒入搅拌罐内,人工操作劳动强度大,效率低下,外部设备与搅拌罐配合度低,容易造成原料撒出,同时效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,它安装在混凝土搅拌车尾端,辅助搅拌罐倒入原料,一次能抓取大量物料,喂料效率更高,不易堵塞。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,它包括车架及设置在车架上的搅拌罐,所述车架尾端两侧铰接有翻转杆;所述翻转杆之间设置有铲斗;所述铲斗尾端设置有出料套;所述铲斗内设置有叶轮轴;所述叶轮轴上均匀分布有拨料叶片;所述铲斗上方铰接有翻盖;所述翻盖与铲斗合拢构成夹爪;所述翻盖尾端与出料套之间设置有翻转油缸;所述叶轮轴端头设置有齿轮;所述翻转杆上设置有翻转油缸;所述翻转油缸前端设置有齿条与齿轮啮合;所述车架上设置有翻转油缸;所述翻转油缸前端铰接在翻转杆上。
本实用新型的进一步改进,所述叶轮轴上均匀设置有切割刀片。
本实用新型的进一步改进,所述切割刀片与拨料叶片交错设置;所述拨料叶片长度小于切割刀片。
本实用新型的进一步改进,所述出料套的最大外径小于搅拌罐的进料口。
本实用新型的进一步改进,所述齿条两侧设置有滑槽;所述铲斗外壁上设置有凸起的卡位凸条;所述齿条内侧的滑槽卡在卡位凸条上;所述铲斗外壁上通过螺栓固定设置有用于压住齿条的固定块;所述固定块端头卡入在齿条外侧的滑槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型用于安装在混凝土搅拌车尾端,通过油缸控制翻转,辅助搅拌罐倒入原料,设计铲斗和翻盖形成夹爪,一次可以抓取更多物料,提高喂料速度,当铲斗落回底面后可以当做铲子将物料铲起,当铲斗下端的出料套对准搅拌罐时,物料可以滑入到搅拌罐内,实现喂料,同时铲斗内设置了拨料叶片通过油缸控制旋转,从而有效防止物料堵塞,提高喂料顺畅性。
本实用新型还可以在叶轮轴上设置切割刀片,增设切割刀片后,可以直接利用铲斗铲入袋装水泥,切割刀片旋转时可以破开水泥袋,使得水泥顺利的落入到铲斗内,完成水泥的自动添加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中局部A结构示意图;
图3为本实用新型张开夹爪铲入物料时的结构示意图;
图4为铲斗内部剖视结构示意图;
图5为叶轮轴上的齿轮与齿条配合结构示意图;
图6为叶轮轴上的切割刀片和拨料叶片安装结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、车架;3、翻转油缸;4、翻转杆;5、铰接点;6、铲斗;7、出料套;8、往复油缸;9、齿条;10、固定块;11、齿轮;12、卡位凸条;13、叶轮轴;14、切割刀片;15、拨料叶片;16、滑槽;17、翻盖;18、翻盖油缸;19、挡边。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本实用新型的具体结构为:
一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,它包括车架2及设置在车架2上的搅拌罐1,所述车架2尾端两侧铰接有翻转杆4;所述翻转杆4之间设置有铲斗6;所述铲斗6尾端设置有出料套7;所述铲斗6内设置有叶轮轴13;所述叶轮轴13上均匀分布有拨料叶片15;所述铲斗6上方铰接有翻盖17;所述翻盖17与铲斗6合拢构成夹爪;所述翻盖17尾端与出料套7之间设置有翻盖油缸18;所述叶轮轴13端头设置有齿轮11;所述翻转杆4上设置有翻转油缸3;所述翻转油缸3前端设置有齿条9与齿轮11啮合;所述车架2上设置有翻转油缸3;所述翻转油缸3前端铰接在翻转杆4上。
优选的一个实施例,所述叶轮轴13上均匀设置有切割刀片14。切割刀片14旋转时可以自动切割开铲斗内放入的水泥袋,促使水泥顺利落入到搅拌罐内。
优选的一个实施例,所述切割刀片14与拨料叶片15交错设置;所述拨料叶片15长度小于切割刀片14。由此可以提高切割刀片14的切割效果,同时降低出料时的阻力。
优选的一个实施例,所述出料套7的最大外径小于搅拌罐1的进料口。方便出料套7插入到搅拌罐1的进料口。
优选的一个实施例,所述齿条9两侧设置有滑槽16;所述铲斗6外壁上设置有凸起的卡位凸条12;所述齿条9内侧的滑槽16卡在卡位凸条12上;所述铲斗6外壁上通过螺栓固定设置有用于压住齿条9的固定块10;所述固定块10端头卡入在齿条9外侧的滑槽16内。
优选的一个实施例,所述铲斗6的两侧设置有高于其它边的挡边19;所述翻盖17位于两挡边19之间。在铲斗6两侧设置挡边19可以进一步提高铲斗6一次性铲入的物料量,与翻盖配合可以极大的提高本设备一次性喂料量,降低设备铲入次数,提高喂料速度。
本实用新型具体使用原理:
翻转油缸3收缩,控制翻转杆4下降,铲斗6下降到底面,翻盖油缸18收缩,控制翻盖17张开,搅拌车前进,使得铲斗6铲入砂石等原料,翻盖油缸18伸出,使得翻盖17夹拢,进一步夹入更多的物料,然后翻转油缸3伸出,控制翻转杆4上升,铲斗6上升到搅拌罐1的喂料口处,使得出料套7刚好对准喂料口,此时由于铲斗内壁倾斜于水平面,因此物料可以滑入到搅拌罐1内,由于物料的吸附效果,可能物料无法快速滑落进去,因此往复油缸8伸缩,齿条9驱动齿轮11旋转,从而带动叶轮轴13上的拨料叶片15旋转,拨料叶片15旋转时促使物料马上从出料套7滑落出来,提高喂料速度。
当需要在搅拌罐内加入水泥时,利用铲斗6和翻盖17构成的夹爪直接铲入水泥袋,切割刀片14旋转将水泥袋破开,水泥自动落入到搅拌罐内,不需要人工操作。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,它包括车架(2)及设置在车架(2)上的搅拌罐(1),其特征在于,所述车架(2)尾端两侧铰接有翻转杆(4);所述翻转杆(4)之间设置有铲斗(6);所述铲斗(6)尾端设置有出料套(7);所述铲斗(6)内设置有叶轮轴(13);所述叶轮轴(13)上均匀分布有拨料叶片(15);所述铲斗(6)上方铰接有翻盖(17);所述翻盖(17)与铲斗(6)合拢构成夹爪;所述翻盖(17)尾端与出料套(7)之间设置有翻盖油缸(18);所述叶轮轴(13)端头设置有齿轮(11);所述翻转杆(4)上设置有翻转油缸(3);所述翻转油缸(3)前端设置有齿条(9)与齿轮(11)啮合;所述车架(2)上设置有翻转油缸(3);所述翻转油缸(3)前端铰接在翻转杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,其特征在于,所述叶轮轴(13)上均匀设置有切割刀片(14)。
3.根据权利要求2所述的一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,其特征在于,所述切割刀片(14)与拨料叶片(15)交错设置;所述拨料叶片(15)长度小于切割刀片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,其特征在于,所述出料套(7)的最大外径小于搅拌罐(1)的进料口。
5.根据权利要求1所述的一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,其特征在于,所述齿条(9)两侧设置有滑槽(16);所述铲斗(6)外壁上设置有凸起的卡位凸条(12);所述齿条(9)内侧的滑槽(16)卡在卡位凸条(12)上;所述铲斗(6)外壁上通过螺栓固定设置有用于压住齿条(9)的固定块(10);所述固定块(10)端头卡入在齿条(9)外侧的滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种夹爪式混凝土搅拌车用喂料装置,其特征在于,所述铲斗(6)的两侧设置有高于其它边的挡边(19);所述翻盖(17)位于两挡边(19)之间。
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