CN210159532U - 一种水产饲料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料加工用混合装置，包括架体，所述架体的下侧壁焊接有多个支腿，所述架体的内底壁固定有两个支板，两个所述支板之间设有转杆，所述转杆的外壁上固定有搅拌槽，所述搅拌槽的四角处固定有斜块，所述搅拌槽的下侧壁连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述架体的两侧内壁上开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有滑板，所述滑板的端部插设在滑槽内与其内壁滑动连接，所述滑板的中部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端竖直向下固定连接有搅拌杆。本实用新型通过搅拌叶的上下移动，以及升降杆上下移动带动搅拌槽进行摆动，避免了搅拌槽底部原料堆积，保证了搅拌均匀，使成型后的水产饲料混合度更好。

Description

一种水产饲料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种水产饲料加工用混合装置。

背景技术

通过饲料喂养水产品能促进水产品的生长，水产饲料大部分为混合饲料，由鱼粉、虾头粉、贝壳粉等固体饲料原料和液体混合饲料搅拌混合，混合后的饲料营养更加均衡。

因此需要采用混合装置对固体饲料和液体饲料进行混合，而且混合的均匀度十分重要，保证了营养均匀，但常见的混合装置易出现底部角落固体原料堆积，影响混合的均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种水产饲料加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水产饲料加工用混合装置，包括架体，所述架体的下侧壁焊接有多个支腿，所述架体的内底壁固定有两个支板，两个所述支板之间设有转杆，所述转杆的外壁上固定有搅拌槽，所述搅拌槽的四角处固定有斜块，所述搅拌槽的下侧壁连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述架体的两侧内壁上开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有滑板，所述滑板的端部插设在滑槽内与其内壁滑动连接，所述滑板的中部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端竖直向下固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上固定有多个搅拌叶，所述架体内侧壁与滑板之间设有升降机构，所述架体的底部与搅拌槽之间设有晃动机构。

优选地，两个所述支板相对的一侧侧壁上均开设有转口，所述转杆的端部插设在转口内与转口的内壁滑动接触。

优选地，所述升降机构包括两个固定在架体内壁上的油缸，每个所述油缸的驱动端均竖直向上与滑板的下侧壁固定连接。

优选地，所述晃动机构包括开设在架体底部的开口，所述开口内安装有通过外部电机驱动的齿轮，所述齿轮的一侧设有升降杆，所述升降杆靠近齿轮的一侧外壁上设有与齿轮相啮合的齿条。

优选地，所述开口位于升降杆两侧的内壁上开设有限位槽，所述升降杆的外壁上焊接有插设在限位槽内的限位杆。

优选地，所述架体的内底壁与搅拌槽的下侧壁之间、所述架体的一侧内壁与搅拌槽的外侧壁之间均固定连接有缓冲弹簧。

与现有的技术相比，本水产饲料加工用混合装置的优点在于：

1、通过油缸驱动端的伸缩带动滑板上下移动，实现搅拌叶的上下移动，实现对搅拌槽内的原料上下搅拌，避免了底部原料堆积；

2、通过齿轮的正反转带动升降杆上下移动，升降杆往上移动将搅拌槽顶起往一侧转动，升降杆往下移动后，借助缓冲弹簧的弹力使搅拌槽往下转动，实现晃动，进一步避免了底部原料堆积；

综上所述，本实用新型通过搅拌叶的上下移动，以及升降杆上下移动带动搅拌槽进行摆动，避免了搅拌槽底部原料堆积，保证了搅拌均匀，使成型后的水产饲料混合度更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水产饲料加工用混合装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1架体、2限位杆、3支板、4搅拌槽、5滑板、6油缸、7搅拌电机、8搅拌叶、斜块、10出料管、11齿轮、12升降杆、13限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水产饲料加工用混合装置，包括架体1，架体1的下侧壁焊接有多个支腿，架体1的内底壁固定有两个支板3，两个支板3之间设有转杆，转杆的外壁上固定有搅拌槽4，两个支板3相对的一侧侧壁上均开设有转口，转杆的端部插设在转口内与转口的内壁滑动接触，搅拌槽4通过转杆在两个转口之间转动。

搅拌槽4的四角处固定有斜块9，设置斜块9可避免固体原料堆积在四角处，搅拌槽4的下侧壁连通有出料管10，出料管10上安装有阀门，混合完成后，打开阀门即可将饲料排出，架体1的两侧内壁上开设有滑槽，两个滑槽之间设有滑板5，滑板5的端部插设在滑槽内与其内壁滑动连接，滑板5的中部固定有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端竖直向下固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁上固定有多个搅拌叶8，架体1内侧壁与滑板5之间设有升降机构，升降机构包括两个固定在架体1内壁上的油缸6，每个油缸6的驱动端均竖直向上与滑板5的下侧壁固定连接，两个油缸6之间可通过分流阀进行连接，分流阀能保证执行元件进油、回油时均能同步，保证两个油缸6伸缩同步，通过油缸6的驱动端的伸缩带动滑板5上下移动，实现搅拌叶8上下移动进行搅拌工作。

架体1的底部与搅拌槽4之间设有晃动机构，晃动机构包括开设在架体1底部的开口，开口内安装有通过外部电机驱动的齿轮11，齿轮11的一侧设有升降杆12，升降杆12靠近齿轮11的一侧外壁上设有与齿轮11相啮合的齿条，齿轮11可通过伺服电机进行驱动，当伺服电机带动齿轮11正反转时，通过齿轮11与齿条的啮合实现升降杆12的上下移动，开口位于升降杆12两侧的内壁上开设有限位槽13，升降杆12的外壁上焊接有插设在限位槽13内的限位杆2，限位杆2在限位槽13内滑动对升降杆12进行限位，保证了升降杆12移动平稳，架体1的内底壁与搅拌槽4的下侧壁之间、架体1的一侧内壁与搅拌槽4的外侧壁之间均固定连接有缓冲弹簧，当升降杆12往上移动时，将搅拌槽4顶起往一侧转动，挤压外侧壁上的缓冲弹簧、拉伸下侧壁的缓冲弹簧，当升降杆12往下移动时，借助缓冲弹簧的反向弹力使搅拌槽4往下侧转动，往复工作实现搅拌槽4内原料晃动，避免底部原料堆积，保证了混合效果。

进一步说明，在升降杆12上下伸缩距离的范围内，搅拌叶8均不能与搅拌槽4的内壁接触，避免造成搅拌叶8或搅拌槽4内壁损坏，同时搅拌槽4在摆动范围内，不与油缸6发生挤压。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将进行混合的固体原料和液体原料投入至搅拌槽4内，具体可采用人工或机械投放，启动搅拌电机7，通过搅拌叶8的转动对原料进行搅拌混合，搅拌过程中，通过油缸6驱动端的伸缩带动滑板5上下移动，实现搅拌叶8的上下移动，完成上下搅拌，还可通过齿轮11的正反转带动升降杆12上下移动，当升降杆12往上移动时，将搅拌槽4顶起往一侧转动，当升降杆12往下移动时，借助缓冲弹簧的反向弹力使搅拌槽4往下侧转动，实现搅拌槽4内原料晃动，避免底部原料堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水产饲料加工用混合装置，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）的下侧壁焊接有多个支腿，所述架体（1）的内底壁固定有两个支板（3），两个所述支板（3）之间设有转杆，所述转杆的外壁上固定有搅拌槽（4），所述搅拌槽（4）的四角处固定有斜块（9），所述搅拌槽（4）的下侧壁连通有出料管（10），所述出料管（10）上安装有阀门，所述架体（1）的两侧内壁上开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有滑板（5），所述滑板（5）的端部插设在滑槽内与其内壁滑动连接，所述滑板（5）的中部固定有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的输出端竖直向下固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上固定有多个搅拌叶（8），所述架体（1）内侧壁与滑板（5）之间设有升降机构，所述架体（1）的底部与搅拌槽（4）之间设有晃动机构。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用混合装置，其特征在于，两个所述支板（3）相对的一侧侧壁上均开设有转口，所述转杆的端部插设在转口内与转口的内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用混合装置，其特征在于，所述升降机构包括两个固定在架体（1）内壁上的油缸（6），每个所述油缸（6）的驱动端均竖直向上与滑板（5）的下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用混合装置，其特征在于，所述晃动机构包括开设在架体（1）底部的开口，所述开口内安装有通过外部电机驱动的齿轮（11），所述齿轮（11）的一侧设有升降杆（12），所述升降杆（12）靠近齿轮（11）的一侧外壁上设有与齿轮（11）相啮合的齿条。

5.根据权利要求4所述的一种水产饲料加工用混合装置，其特征在于，所述开口位于升降杆（12）两侧的内壁上开设有限位槽（13），所述升降杆（12）的外壁上焊接有插设在限位槽（13）内的限位杆（2）。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用混合装置，其特征在于，所述架体（1）的内底壁与搅拌槽（4）的下侧壁之间、所述架体（1）的一侧内壁与搅拌槽（4）的外侧壁之间均固定连接有缓冲弹簧。

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