CN110103035A - 一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，包括物料传送设备，物料传送设备上设有开卷机，开卷机一侧为前部送料机，前部送料机一侧为前部压力机，前部压力机一侧为中间送料机，中间送料机一侧为攻牙机，攻牙机一侧为后部送料机，后部送料机一侧为后部压力机，攻牙机包括底板，底板上部设有支柱，底板上部通过支柱连接面板，面板上部设有导尺，导尺上部设有卸料板，卸料板上设有丝锥组，丝锥组包括若干个丝锥，本发明可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产，并通过误送检知对异常进行停机，保护冲压工作条料和丝锥。

Description

一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺

技术领域

本发明涉及温控器技术领域，具体是一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺。

背景技术

体涨式温控器主体构件是是温控器条料的载体，应用于电热水器中。随着社会发展，人们生活水平的提高，电热水器的市场需求增加，体涨式温控器主体结构的产量也越来越大。适应需求，自动连续生产成为趋势。作为体涨式温控器主体构件的产品，具有外型尺寸小、形状复杂，螺纹规格多且间距小的特点。传统采用级进模冲压和单工序模弯曲，再手动攻牙的工艺，半成品占用场地，操作人员较多，生产效率较低、管理难、合格率低。近年来发展较快的模内攻牙，在解决主体构件的螺纹规格多且孔距小方面，只能依靠增加工位、使用多个模内攻牙设备解决，这样将会增大模具尺寸，从而增大压力机的吨位，也与节约能源、降低噪音相背离。

金属薄板条料普遍选用冲压的方法加工。对于带螺纹薄板结构件的加工，通常会采用单工序模或级进模冲压的方法，再利用攻牙机攻牙，或采用带模内攻牙的级进模冲压的方法，现有对主体结构件的生产不能实现一次连续生产，需要转移半成品，成本高、效率低、管理难，针对上述问题，特设计本发明加以解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，包括物料传送设备，物料传送设备上设有开卷机，开卷机一侧为前部送料机，前部送料机一侧为前部压力机，前部压力机一侧为中间送料机，中间送料机一侧为攻牙机，攻牙机一侧为后部送料机，后部送料机一侧为后部压力机，攻牙机包括底板，底板上部设有支柱，底板上部通过支柱连接面板，面板上部设有导尺，导尺上部设有卸料板，卸料板上设有丝锥组，丝锥组包括若干个丝锥。

作为本发明进一步的方案：所述攻牙机共设有3组，前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。

作为本发明进一步的方案：所述丝锥尺寸为M3、M4或M6。

作为本发明进一步的方案：所述前部压力机采用高速压力机。

作为本发明进一步的方案：所述开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构，托盘倾斜设置，芯轴垂直设置在托盘的中心，伸缩机构包括旋转轴和升降套筒，旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部，升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降，在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂，伸缩臂包括连接杆和压板，连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接，另一端与压板铰接。

一种体涨式温控器自动攻牙工艺，包括以下步骤：

一、将条料放置在物料传送设备上进行输送；

二、条料输送至开卷机处进行开卷，开卷完成后的条料送给前部送料机向前送进；

三、将条料送进到前部压力机处时，启动前部压力机，对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理；

四、将冲压完成后的条料通过中间送料机送进到与多种螺纹规格和冲压速度匹配的攻牙机中；

五、攻牙机对条料进行螺纹孔攻牙加工，攻牙完成后，将条料通过后部送料机送进到后部压力机中；

六、后部压力机对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理，完成条料的自动攻牙加工过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产，并通过误送检知对异常进行停机，保护冲压工作条料和丝锥。

附图说明

图1为本发明的结构简图；

图2为前部压力机的结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的俯视图。

图中：物料传送设备1、开卷机2、前部送料机3、前部压力机4、中间送料机5、攻牙机6、后部送料机7、后部压力机8、底板9、支柱10、面板11、导尺12、卸料板13、丝锥组14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，包括物料传送设备，物料传送设备上设有开卷机，开卷机一侧为前部送料机，前部送料机一侧为前部压力机，前部压力机一侧为中间送料机，中间送料机一侧为攻牙机，攻牙机一侧为后部送料机，后部送料机一侧为后部压力机，本发明攻牙机共设有3组，攻牙机包括底板，底板上部设有支柱，底板上部通过支柱连接面板，面板上部设有导尺，导尺上部设有卸料板，卸料板上设有丝锥组，丝锥组包括若干个丝锥，丝锥尺寸为M3、M4或M6，前部压力机采用高速压力机，高速压力机包括机身以及固设于机身的工作台，工作台上有垫板，垫板上方对应装有滑块，滑块下端固定有上模座，在上模座下方设有对应的下模座，且下模座通过定位组件固定于垫板上的，开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构，托盘倾斜设置，芯轴垂直设置在托盘的中心，伸缩机构包括旋转轴和升降套筒，旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部，升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降，在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂，伸缩臂包括连接杆和压板，连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接，另一端与压板铰接，前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。

一种体涨式温控器自动攻牙工艺，包括以下步骤：

一、将条料放置在物料传送设备上进行输送；

二、条料输送至开卷机处进行开卷，开卷完成后的条料送给前部送料机向前送进；

三、将条料送进到前部压力机处时，启动前部压力机，对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理；

四、将冲压完成后的条料通过中间送料机送进到与多种螺纹规格和冲压速度匹配的攻牙机中；

五、攻牙机对条料进行螺纹孔攻牙加工，攻牙完成后，将条料通过后部送料机送进到后部压力机中；

六、后部压力机对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理，完成条料的自动攻牙加工过程。

本发明工作时，采用前部压力机、攻牙机和后部压力机的多设备联合方式，对条料进行连续冲压和多规格攻牙，可实现从卷料进到条料出的完全加工，能够进行无屑攻牙，保证螺纹精度和表面质量，降低丝锥损耗，第一步利用安装于压力机上的级进模完成冲裁、成形、翻孔、弯曲等部分工序，第二步利用安装于攻牙机上的攻牙工装完成多种规格螺纹孔的攻牙工序，第三步利用安装于压力机上的级进模完成其余弯曲及冲裁等部分工序，通过设置误送检测装置，在压力机和攻牙机中，始终保证条料进给、坯料定位和加工准确，异常及时停机，保护丝锥受损失效，可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产，并通过误送检知对异常进行停机，保护冲压工作条料和丝锥。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，包括物料传送设备，其特征在于，物料传送设备上设有开卷机，开卷机一侧为前部送料机，前部送料机一侧为前部压力机，前部压力机一侧为中间送料机，中间送料机一侧为攻牙机，攻牙机一侧为后部送料机，后部送料机一侧为后部压力机，攻牙机包括底板，底板上部设有支柱，底板上部通过支柱连接面板，面板上部设有导尺，导尺上部设有卸料板，卸料板上设有丝锥组，丝锥组包括若干个丝锥。

2.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，其特征在于，所述攻牙机共设有3组，前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。

3.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，其特征在于，所述丝锥尺寸为M3、M4或M6。

4.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，其特征在于，所述前部压力机采用高速压力机。

5.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺，其特征在于，所述开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构，托盘倾斜设置，芯轴垂直设置在托盘的中心，伸缩机构包括旋转轴和升降套筒，旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部，升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降，在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂，伸缩臂包括连接杆和压板，连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接，另一端与压板铰接。

6.一种体涨式温控器自动攻牙工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、将条料放置在物料传送设备上进行输送；

二、条料输送至开卷机处进行开卷，开卷完成后的条料送给前部送料机向前送进；

三、将条料送进到前部压力机处时，启动前部压力机，对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理；

四、将冲压完成后的条料通过中间送料机送进到与多种螺纹规格和冲压速度匹配的攻牙机中；

五、攻牙机对条料进行螺纹孔攻牙加工，攻牙完成后，将条料通过后部送料机送进到后部压力机中；

六、后部压力机对条料进行冲裁、成形、翻孔以及弯曲加工处理，完成条料的自动攻牙加工过程。