CN210060611U - 一种体涨式温控器自动攻牙设备 - Google Patents

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CN210060611U CN201920983944.3U CN201920983944U CN210060611U CN 210060611 U CN210060611 U CN 210060611U CN 201920983944 U CN201920983944 U CN 201920983944U CN 210060611 U CN210060611 U CN 210060611U
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徐长林
何凌
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Abstract

本实用新型公开了一种体涨式温控器自动攻牙设备,包括物料传送设备,物料传送设备上设有开卷机,开卷机一侧为前部送料机,前部送料机一侧为前部压力机,前部压力机一侧为中间送料机,中间送料机一侧为攻牙机,攻牙机一侧为后部送料机,后部送料机一侧为后部压力机,攻牙机包括底板,底板上部设有支柱,底板上部通过支柱连接面板,面板上部设有导尺,导尺上部设有卸料板,卸料板上设有丝锥组,丝锥组包括若干个丝锥,本实用新型可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产,并通过误送检知对异常进行停机,保护冲压工作条料和丝锥。

Description

一种体涨式温控器自动攻牙设备
技术领域
本实用新型涉及温控器技术领域,具体是一种体涨式温控器自动攻牙设备。
背景技术
体涨式温控器主体构件是是温控器条料的载体,应用于电热水器中。随着社会发展,人们生活水平的提高,电热水器的市场需求增加,体涨式温控器主体结构的产量也越来越大。适应需求,自动连续生产成为趋势。作为体涨式温控器主体构件的产品,具有外型尺寸小、形状复杂,螺纹规格多且间距小的特点。传统采用级进模冲压和单方式模弯曲,再手动攻牙的方式,半成品占用场地,操作人员较多,生产效率较低、管理难、合格率低。近年来发展较快的模内攻牙,在解决主体构件的螺纹规格多且孔距小方面,只能依靠增加工位、使用多个模内攻牙设备解决,这样将会增大模具尺寸,从而增大压力机的吨位,也与节约能源、降低噪音相背离。
金属薄板条料普遍选用冲压的方法加工。对于带螺纹薄板结构件的加工,通常会采用单方式模或级进模冲压的方法,再利用攻牙机攻牙,或采用带模内攻牙的级进模冲压的方法,现有对主体结构件的生产不能实现一次连续生产,需要转移半成品,成本高、效率低、管理难,针对上述问题,特设计本实用新型加以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体涨式温控器自动攻牙设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种体涨式温控器自动攻牙设备,包括物料传送设备,物料传送设备上设有开卷机,开卷机一侧为前部送料机,前部送料机一侧为前部压力机,前部压力机一侧为中间送料机,中间送料机一侧为攻牙机,攻牙机一侧为后部送料机,后部送料机一侧为后部压力机,攻牙机包括底板,底板上部设有支柱,底板上部通过支柱连接面板,面板上部设有导尺,导尺上部设有卸料板,卸料板上设有丝锥组,丝锥组包括若干个丝锥。
作为本实用新型进一步的方案:所述攻牙机共设有3组,前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝锥尺寸为M3、M4或M6。
作为本实用新型进一步的方案:所述前部压力机包括机身以及固设于机身的工作台,工作台上有垫板,垫板上方对应装有滑块,滑块下端固定有上模座,在上模座下方设有对应的下模座,且下模座通过定位组件固定于垫板上的。
作为本实用新型进一步的方案:所述开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构,托盘倾斜设置,芯轴垂直设置在托盘的中心,伸缩机构包括旋转轴和升降套筒,旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部,升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降,在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂,伸缩臂包括连接杆和压板,连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接,另一端与压板铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产,并通过误送检知对异常进行停机,保护冲压工作条料和丝锥。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图;
图2为前部压力机的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:物料传送设备1、开卷机2、前部送料机3、前部压力机4、中间送料机5、攻牙机6、后部送料机7、后部压力机8、底板9、支柱10、面板11、导尺12、卸料板13、丝锥组14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种体涨式温控器自动攻牙设备,包括物料传送设备,物料传送设备上设有开卷机,开卷机一侧为前部送料机,前部送料机一侧为前部压力机,前部压力机一侧为中间送料机,中间送料机一侧为攻牙机,攻牙机一侧为后部送料机,后部送料机一侧为后部压力机,本实用新型攻牙机共设有3组,攻牙机包括底板,底板上部设有支柱,底板上部通过支柱连接面板,面板上部设有导尺,导尺上部设有卸料板,卸料板上设有丝锥组,丝锥组包括若干个丝锥,丝锥尺寸为M3、M4或M6,所述前部压力机包括机身以及固设于机身的工作台,工作台上有垫板,垫板上方对应装有滑块,滑块下端固定有上模座,在上模座下方设有对应的下模座,且下模座通过定位组件固定于垫板上的开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构,托盘倾斜设置,芯轴垂直设置在托盘的中心,伸缩机构包括旋转轴和升降套筒,旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部,升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降,在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂,伸缩臂包括连接杆和压板,连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接,另一端与压板铰接,前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。
本实用新型工作时,采用前部压力机、攻牙机和后部压力机的多设备联合方式,对条料进行连续冲压和多规格攻牙,可实现从卷料进到条料出的完全加工,能够进行无屑攻牙,保证螺纹精度和表面质量,降低丝锥损耗,第一步利用安装于压力机上的级进模完成冲裁、成形、翻孔、弯曲等部分方式,第二步利用安装于攻牙机上的攻牙工装完成多种规格螺纹孔的攻牙方式,第三步利用安装于压力机上的级进模完成其余弯曲及冲裁等部分方式,通过设置误送检测装置,在压力机和攻牙机中,始终保证条料进给、坯料定位和加工准确,异常及时停机,保护丝锥受损失效,可以实现螺纹规格多、间距小的主体构件连续自动生产,并通过误送检知对异常进行停机,保护冲压工作条料和丝锥。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种体涨式温控器自动攻牙设备,包括物料传送设备,其特征在于,物料传送设备上设有开卷机,开卷机一侧为前部送料机,前部送料机一侧为前部压力机,前部压力机一侧为中间送料机,中间送料机一侧为攻牙机,攻牙机一侧为后部送料机,后部送料机一侧为后部压力机,攻牙机包括底板,底板上部设有支柱,底板上部通过支柱连接面板,面板上部设有导尺,导尺上部设有卸料板,卸料板上设有丝锥组,丝锥组包括若干个丝锥。
2.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备,其特征在于,所述攻牙机共设有3组,前部压力机、攻牙机和后部压力机中设有误送检测装置。
3.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备,其特征在于,所述丝锥尺寸为M3、M4或M6。
4.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备,其特征在于,所述前部压力机包括机身以及固设于机身的工作台,工作台上有垫板,垫板上方对应装有滑块,滑块下端固定有上模座,在上模座下方设有对应的下模座,且下模座通过定位组件固定于垫板上的。
5.根据权利要求1所述的体涨式温控器自动攻牙设备,其特征在于,所述开卷机包括托盘、芯轴和伸缩机构,托盘倾斜设置,芯轴垂直设置在托盘的中心,伸缩机构包括旋转轴和升降套筒,旋转轴同轴且可转动地设置在芯轴顶部,升降套筒可随旋转轴的转动而上升和下降,在升降套筒的外壁设置有至少两套伸缩臂,伸缩臂包括连接杆和压板,连接杆的一端与升降套筒的外壁铰接,另一端与压板铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110103035A (zh) * 2019-06-27 2019-08-09 佛山好运电器配件有限公司 一种体涨式温控器自动攻牙设备及其工艺

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