CN110102918A - 一种激光切割下料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割下料设备，包括底板，所述底板左侧设置有用于放置激光切割后形成的工件的储存装置，所述底板上侧设置有立柱，所述内设置有用于将工件吸取的吸盘装置，吸盘装置下侧设置有用于放置切割毛坯的平台装置，储存装置包括装纳箱体，所述装纳箱体内设置有开口的装纳腔，本发明设备结构简单，此设备采用了储存装置、吸盘装置和平台装置，利用上述结构实现了将板材废料与零部件的高效分离，进一步避免了人员进行作业时受到伤害，有效的保护了人员的安全，且使设备的工作效率上升。

Description

一种激光切割下料设备

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体是一种激光切割下料设备。

背景技术

激光切割成型加工零部件的过程中，需要将整块的板材放入到加工平台，再利用激光切割设备将整块板材按照所要切割的零件造型进行切割，一般情况下在切割过程中零件粘附在原材料上，需要将零部件由原材料内取下，在此过程中，需要人工进行敲击来使零部件由板材原材料掉落，这在很大程度上增加了人员的负担且使生产效率降低，且人员需要在将零件取下后还将废料进行回收，也需要人员进行搬运作业，使激光切割设备处于停止工作状态，极大的降低了设备的生产效率，且在激光加工过程中，会产生大量的光热，此时若人员远离加工区域将会使人员得到更好的保护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种激光切割下料设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种激光切割下料设备，包括底板，所述底板左侧设置有用于放置激光切割后形成的工件的储存装置，所述底板上侧设置有立柱，所述内设置有用于将工件吸取的吸盘装置，吸盘装置下侧设置有用于放置切割毛坯的平台装置，从而利用上述装置实现了工件的高效下料放置。

进一步的技术方案，储存装置包括装纳箱体，所述装纳箱体内设置有开口的装纳腔，从而利用所述装纳腔盛放工件。

进一步的技术方案，吸盘装置包括设置于所述立柱上侧的悬挂壳体，所述悬挂壳体内设置有开口朝下的扣合腔，所述扣合腔内设置有将所述悬挂壳体固定于所述立柱上侧的固定组件，所述悬挂壳体前端面固设有侧平板，所述侧平板内设置有用于将工件吸取放置的吸取组件，从而利用上述组件实现了工件吸取过程。

进一步的技术方案，固定组件包括固设于所述扣合腔内且位于所述立柱前侧的防滑垫，所述扣合腔后端壁内螺纹配合连接设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴前端面固设有固定板，所述固定板与所述立柱相抵固定，所述外螺纹轴后端面固设有旋盘，从而利用所述固定板将所述悬挂壳体固定于所述立柱外表面。

进一步的技术方案，吸取组件包括设置于所述侧平板内且上下贯穿的穿透腔，所述侧平板上端面固设有左右对称的传动座和对置块，所述传动座后端面固设有马达，所述马达内动力连接设置有驱转轴，所述驱转轴与所述对置块转动配合连接，所述驱转轴内螺纹配合连接设置有移动块，所述移动块与所述侧平板上端面滑动配合连接，所述移动块上侧设置有左右移动结构，左右移动结构下侧设置有用于将工件吸起的吸起结构，从而利用上述结构实现了工件的自动拾取放置。

进一步的技术方案，左右移动结构包括设置于所述移动块上端面的安装座，右侧的所述安装座右端面的传动电机，所述传动电机内动力连接设置有动力电机轴，所述动力电机轴与左侧的所述安装座转动配合连接，所述动力电机轴外表面螺纹配合连接设置有连接柱体，所述连接柱体与吸起结构固定。

进一步的技术方案，吸起结构，包括与所述连接柱体下端面固定的导向柱。所述导向柱外表面滑动的设置有滑动壳体，所述滑动壳体前端面转动的设置有连接转杆，所述导向柱前端面固设有安装壳体，所述安装壳体内设置有上下贯穿的贯穿推腔，所述安装壳体前端面固设有推动气缸，所述推动气缸的推杆伸入所述贯穿推腔内，所述推动气缸的推杆后档固设有内推板，所述内推板与所述贯穿推腔滑动配合连接，所述内推板与所述连接转杆转动配合连接，所述滑动壳体下端面固设有真空吸盘，所述真空吸盘内连接设置有导管，所述导管与真空发生器连接，从而利用所述导管将所述真空吸盘产生真空条件，使所述真空吸盘将工件吸附。

进一步的技术方案，平台装置包括固设于所述底板上端面的底座，所述底座上端面固设有平台板，所述平台板上端面固设有左右对称的导轨组件，导轨组件上侧设置有将板材运输到设备内的运输组件，从而利用上述组件实现了板材的高效运输。

进一步的技术方案，导轨组件包括设置于所述平台板上端面的若干滑轨，所述滑轨前端面固设有对称的装卡块，所述滑轨后端面设置有开口的配合腔，前侧的所述滑轨内的装卡块与后侧的所述滑轨内的配合腔配合连接，从而利用上述组件实现了设备的便于安装的功能。

进一步的技术方案，运输组件包括与所述滑轨滑动配合连接的滑移块，所述滑移块上端面固设有箱体，所述箱体内设置有左右贯穿的内腔，所述内腔下端壁固设有装纳腔，所述驱动电机的输出轴与所述内腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板上端面设置有电机驱动的传动输送机.从而利用所述驱动电机间接调整所述传动输送机的高度。

本发明的有益效果是：本发明装置在工作时，首先需要对所述传动输送机的高度进行调节，则所述驱动电机工作后驱动所述升降板进行升降，使所述传动输送机升降到与激光切割机下料平台齐平的位置，所述滑移块和滑轨的作用在于，可以调节所述传动输送机的前后位置，使所述传动输送机更好的与下料平台齐平，且所述滑移块可采用紧定螺钉固定于所述滑轨上侧，板材在所述传动输送机的工作下运输到所述立柱前侧，此时设备开始发挥作用，将板材内的零部件吸取后投放到所述装纳腔内，此时根据板材上零部件位置的不同，所述马达和传动电机进行协同工作时所述移动块和导向柱运动到零部件的上方，所述推动气缸工作后驱动所述内推板进行移动，使所述内推板移动后电动所述连接转杆摆动，所述连接转杆带动所述滑动壳体向下移动后利用所述导管和真空吸盘的结构将零部件进行吸取，并且将零部件放置于所述装纳腔内，板材内的零部件已经被完全取出后所述传动输送机开始工作后将板材废料由所述传动输送机向右移动出设备，在安装所述悬挂壳体时，将所述旋盘和外螺纹轴拧动，使所述固定板与所述立柱锁紧固定即可；

本发明设备结构简单，此设备采用了储存装置、吸盘装置和平台装置，利用上述结构实现了将板材废料与零部件的高效分离，进一步避免了人员进行作业时受到伤害，有效的保护了人员的安全，且使设备的工作效率上升。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种激光切割下料设备内部整体结构示意图；

图2为图1中滑轨的安装示意图；

图3为图1中A方向示意图；

图4为图3中B方向的放大示意图；

图中，底板101、平台板103、底座104、滑轨105、滑移块106、装纳箱体107、装纳腔108、驱动电机109、升降板110、传动输送机111、内腔112、箱体113、悬挂壳体115、穿透腔116、动力电机轴118、安装座119、传动电机120、立柱121、侧平板122、连接柱体123、配合腔201、装卡块202、外螺纹轴301、旋盘302、固定板303、扣合腔304、防滑垫305、马达306、传动座307、移动块308、驱转轴309、对置块310、推动气缸311、安装壳体312、内推板313、连接转杆314、滑动壳体315、导向柱316、贯穿推腔317、真空吸盘403、导管404。

具体实施方式

如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种激光切割下料设备，包括底板101，所述底板101左侧设置有用于放置激光切割后形成的工件的储存装置，所述底板101上侧设置有立柱121，所述102内设置有用于将工件吸取的吸盘装置，吸盘装置下侧设置有用于放置切割毛坯的平台装置，从而利用上述装置实现了工件的高效下料放置。

有益地，其中，储存装置包括装纳箱体107，所述装纳箱体107内设置有开口的装纳腔108，从而利用所述装纳腔108盛放工件。

有益地，其中，吸盘装置包括设置于所述立柱121上侧的悬挂壳体115，所述悬挂壳体115内设置有开口朝下的扣合腔304，所述扣合腔304内设置有将所述悬挂壳体115固定于所述立柱121上侧的固定组件，所述悬挂壳体115前端面固设有侧平板122，所述侧平板122内设置有用于将工件吸取放置的吸取组件，从而利用上述组件实现了工件吸取过程。

有益地，其中，固定组件包括固设于所述扣合腔304内且位于所述立柱121前侧的防滑垫305，所述扣合腔304后端壁内螺纹配合连接设置有外螺纹轴301，所述外螺纹轴301前端面固设有固定板303，所述固定板303与所述立柱121相抵固定，所述外螺纹轴301后端面固设有旋盘302，从而利用所述固定板303将所述悬挂壳体115固定于所述立柱121外表面。

有益地，其中，吸取组件包括设置于所述侧平板122内且上下贯穿的穿透腔116，所述侧平板122上端面固设有左右对称的传动座307和对置块310，所述传动座307后端面固设有马达306，所述马达306内动力连接设置有驱转轴309，所述驱转轴309与所述对置块310转动配合连接，所述驱转轴309内螺纹配合连接设置有移动块308，所述移动块308与所述侧平板122上端面滑动配合连接，所述移动块308上侧设置有左右移动结构，左右移动结构下侧设置有用于将工件吸起的吸起结构，从而利用上述结构实现了工件的自动拾取放置。

有益地，其中，左右移动结构包括设置于所述移动块308上端面的安装座119，右侧的所述安装座119右端面的传动电机120，所述传动电机120内动力连接设置有动力电机轴118，所述动力电机轴118与左侧的所述安装座119转动配合连接，所述动力电机轴118外表面螺纹配合连接设置有连接柱体123，所述连接柱体123与吸起结构固定。

有益地，其中，吸起结构，包括与所述连接柱体123下端面固定的导向柱316。所述导向柱316外表面滑动的设置有滑动壳体315，所述滑动壳体315前端面转动的设置有连接转杆314，所述导向柱316前端面固设有安装壳体312，所述安装壳体312内设置有上下贯穿的贯穿推腔317，所述安装壳体312前端面固设有推动气缸311，所述推动气缸311的推杆伸入所述贯穿推腔317内，所述推动气缸311的推杆后档固设有内推板313，所述内推板313与所述贯穿推腔317滑动配合连接，所述内推板313与所述连接转杆314转动配合连接，所述滑动壳体315下端面固设有真空吸盘403，所述真空吸盘403内连接设置有导管404，所述导管404与真空发生器连接，从而利用所述导管404将所述真空吸盘403产生真空条件，使所述真空吸盘403将工件吸附。

有益地，其中，平台装置包括固设于所述底板101上端面的底座104，所述底座104上端面固设有平台板103，所述平台板103上端面固设有左右对称的导轨组件，导轨组件上侧设置有将板材运输到设备内的运输组件，从而利用上述组件实现了板材的高效运输。

有益地，其中，导轨组件包括设置于所述平台板103上端面的若干滑轨105，所述滑轨105前端面固设有对称的装卡块202，所述滑轨105后端面设置有开口的配合腔201，前侧的所述滑轨105内的装卡块202与后侧的所述滑轨105内的配合腔201配合连接，从而利用上述组件实现了设备的便于安装的功能。

有益地，其中，运输组件包括与所述滑轨105滑动配合连接的滑移块106，所述滑移块106上端面固设有箱体113，所述箱体113内设置有左右贯穿的内腔112，所述内腔112下端壁固设有装纳腔108，所述驱动电机109的输出轴与所述内腔112上端壁转动配合连接，所述驱动电机109的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降板110，所述升降板110上端面设置有电机驱动的传动输送机111.从而利用所述驱动电机109间接调整所述传动输送机111的高度。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，激光切割设备以及将板材切割成零部件，但是零部件依然挂载板材内，此时板材由激光切割设备滑动到所述传动输送机111上，此时需要利用设备将零部件吸取并且放入到所述装纳腔108内。

当设备进行工作时，首先需要对所述传动输送机111的高度进行调节，则所述驱动电机109工作后驱动所述升降板110进行升降，使所述传动输送机111升降到与激光切割机下料平台齐平的位置，所述滑移块106和滑轨105的作用在于，可以调节所述传动输送机111的前后位置，使所述传动输送机111更好的与下料平台齐平，且所述滑移块106可采用紧定螺钉固定于所述滑轨105上侧，板材在所述传动输送机111的工作下运输到所述立柱121前侧，此时设备开始发挥作用，将板材内的零部件吸取后投放到所述装纳腔108内，此时根据板材上零部件位置的不同，所述马达306和传动电机120进行协同工作时所述移动块308和导向柱316运动到零部件的上方，所述推动气缸311工作后驱动所述内推板313进行移动，使所述内推板313移动后电动所述连接转杆314摆动，所述连接转杆314带动所述滑动壳体315向下移动后利用所述导管404和真空吸盘403的结构将零部件进行吸取，并且将零部件放置于所述装纳腔108内，板材内的零部件已经被完全取出后所述传动输送机111开始工作后将板材废料由所述传动输送机111向右移动出设备，在安装所述悬挂壳体115时，将所述旋盘302和外螺纹轴301拧动，使所述固定板303与所述立柱121锁紧固定即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种激光切割下料设备，包括底板，所述底板左侧设置有用于放置激光切割后形成的工件的储存装置，所述底板上侧设置有立柱，所述内设置有用于将工件吸取的吸盘装置，吸盘装置下侧设置有用于放置切割毛坯的平台装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：储存装置包括装纳箱体，所述装纳箱体内设置有开口的装纳腔。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：吸盘装置包括设置于所述立柱上侧的悬挂壳体，所述悬挂壳体内设置有开口朝下的扣合腔，所述扣合腔内设置有将所述悬挂壳体固定于所述立柱上侧的固定组件，所述悬挂壳体前端面固设有侧平板，所述侧平板内设置有用于将工件吸取放置的吸取组件。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：固定组件包括固设于所述扣合腔内且位于所述立柱前侧的防滑垫，所述扣合腔后端壁内螺纹配合连接设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴前端面固设有固定板，所述固定板与所述立柱相抵固定，所述外螺纹轴后端面固设有旋盘。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：吸取组件包括设置于所述侧平板内且上下贯穿的穿透腔，所述侧平板上端面固设有左右对称的传动座和对置块，所述传动座后端面固设有马达，所述马达内动力连接设置有驱转轴，所述驱转轴与所述对置块转动配合连接，所述驱转轴内螺纹配合连接设置有移动块，所述移动块与所述侧平板上端面滑动配合连接，所述移动块上侧设置有左右移动结构，左右移动结构下侧设置有用于将工件吸起的吸起结构。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：左右移动结构包括设置于所述移动块上端面的安装座，右侧的所述安装座右端面的传动电机，所述传动电机内动力连接设置有动力电机轴，所述动力电机轴与左侧的所述安装座转动配合连接，所述动力电机轴外表面螺纹配合连接设置有连接柱体，所述连接柱体与吸起结构固定。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：吸起结构，包括与所述连接柱体下端面固定的导向柱，所述导向柱外表面滑动的设置有滑动壳体，所述滑动壳体前端面转动的设置有连接转杆，所述导向柱前端面固设有安装壳体，所述安装壳体内设置有上下贯穿的贯穿推腔，所述安装壳体前端面固设有推动气缸，所述推动气缸的推杆伸入所述贯穿推腔内，所述推动气缸的推杆后档固设有内推板，所述内推板与所述贯穿推腔滑动配合连接，所述内推板与所述连接转杆转动配合连接，所述滑动壳体下端面固设有真空吸盘，所述真空吸盘内连接设置有导管，所述导管与真空发生器连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：平台装置包括固设于所述底板上端面的底座，所述底座上端面固设有平台板，所述平台板上端面固设有左右对称的导轨组件，导轨组件上侧设置有将板材运输到设备内的运输组件。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：导轨组件包括设置于所述平台板上端面的若干滑轨，所述滑轨前端面固设有对称的装卡块，所述滑轨后端面设置有开口的配合腔，前侧的所述滑轨内的装卡块与后侧的所述滑轨内的配合腔配合连接。

10.根据权利要求8所述的一种激光切割下料设备，其特征在于：运输组件包括与所述滑轨滑动配合连接的滑移块，所述滑移块上端面固设有箱体，所述箱体内设置有左右贯穿的内腔，所述内腔下端壁固设有装纳腔，所述驱动电机的输出轴与所述内腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板上端面设置有电机驱动的传动输送机。