CN110102492B - 电路板电性能检测冶具 - Google Patents
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Abstract
一种电路板电性能检测冶具,用于对PCB进行检测,所述电路板电性能检测冶具包括系统控制器、检测台、检测头、调位机构、扫描枪及CCD成像装置;所述检测头设于检测台的上方并且所述检测头装设于调位机构上,所述调位机构调整检测头及装设于检测头上的扫描枪的位置,系统控制器控制调位机构工作,所述扫描枪、CCD成像装置及检测头分别连接在系统控制器上,所述扫描枪将扫描的结果反馈到系统控制器上,检测头在检测PCB时,根据线路的通断,判断PCB的线路是否正常,系统控制器根据检测头的检测结果进行记录;本发明方便后续对PCB的生产进行分批次有效跟踪,及时发现生产中的问题,对企业生产的流程化管理具有较重要作用。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,尤其涉及一种电路板电性能检测冶具。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
PCB完成制作后,都需要对其电气功能进行检测,现有的检测设备在检测时,只是机械式检测,不具有记载、跟踪的功能,对后续的生产,容易产生混乱。
发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种电路板电性能检测冶具,以解决现有设备中不具有记载、跟踪的问题。
为实现上述目的,本发明主要采用以下技术方案为:
一种电路板电性能检测冶具,用于对PCB进行检测,所述PCB的表面通过丝印或蚀刻的方式形成有标记符号及对位十字符号,该标记符号记载该PCB板的型号信息、批次;
所述电路板电性能检测冶具包括系统控制器、检测台、检测头、调位机构、扫描枪及CCD成像装置;所述检测头设于检测台的上方并且所述检测头装设于调位机构上,所述调位机构调整检测头及装设于检测头上的扫描枪的位置,系统控制器控制调位机构工作,所述扫描枪、CCD成像装置及检测头分别连接在系统控制器上,所述扫描枪将扫描的结果反馈到系统控制器上,检测头在检测PCB时,根据线路的通断,判断PCB的线路是否正常,系统控制器根据检测头的检测结果进行记录;
初始时,先在系统控制器上输入不同种类的标准PCB的电路的图像信息及电路连接信息,将待检测的PCB转移到台面上,所述调位机构带动检测头及装设于检测头上的扫描枪、CCD成像装置移动,先由扫描枪扫描待检测的PCB的标记符号,读取标记符号的信息,系统控制器根据该标记符号的信息,判断该PCB的型号及电路图形信息,所述调位机构带动CCD成像装置移动到设定位置,对待测PCB进行拍照,系统控制器10通过CCD成像装置所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对,如果所获取的图形信息的对位十字符号与标准板的十字符号相互对齐,那么判断该待测PCB放置位置准确,反之,放置位置不准确;另外CCD成像装置所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对时,图形信息相互匹配,则认定该待测电路为外部线路合格产品,并记载在系统控制器上,反之,则认定为外部线路不合板产品,并同样记载在系统控制器上;完成CCD成像装置成像后,调位机构带动检测头进行检测,对于检测合格的产品,认定为线路连接合格产品,并记载在系统控制器上,反之,认为线路连接不合格产品并同样记载在系统控制器上,完成检测后,机械手将PCB从台面上转移到收料装置上,对于外部线路不合板产品、线路连接不合格产品或者同时存在两种问题缺陷的产品需要分别单独放置。
进一步地,所述检测台包括台面及基座,所述台面盖设于基座上,所述基座上对应PCB的边角及中心位置设有若干腔体,不同的腔体之间相互连通,所述台面上设有若干组通孔,每一所述腔体通过一组通孔连通到台面上表面,电路板电性能检测冶具还包括一气泵,所述气泵通过管道与腔体连通;气泵工作时,腔体及通孔形成负压,进而将PCB吸附固定在台面上。
进一步地,所述检测头上设有探针。
进一步地,还包括一报警器,所述报警器连接在系统控制器上,PCB放置位置不准确时,所述系统控制器通知报警器进行报警。
进一步地,所述标记符号为数字编号、二维码或者是条形码中的一种。
综上所述,本发明电路板电性能检测冶具通过设置扫描头、检测头及CCD成像装置,配合PCB上的标记符号及对位十字符号,CCD成像装置可以对定位及外部线路进行检测,扫描头可以让系统控制器读取PCB的型号及对应标准板的基本信息,完成检测后将检测结果记录在系统控制器上,方便后续对PCB的生产进行分批次有效跟踪,及时发现生产中的问题,对企业生产的流程化管理具有较重要作用。
附图说明
图1为本发明电路板电性能检测冶具各模组之间的连接示意图;
图2为本发明电路板电性能检测冶具的结构示意图,其中调位机构未显示。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1至图2所示,本发明提供一种电路板电性能检测冶具,用于对PCB进行检测,该PCB的表面通过丝印或蚀刻的方式形成有标记符号及对位十字符号,该标记符号可以是数字编号、二维码或者是条形码,该标记符号记载该PCB板的型号信息、批次等,所述电路板电性能检测冶具包括系统控制器80、检测台20、检测头50、调位机构40、扫描枪30、报警器60及CCD成像装置10。所述检测头50设于检测台20的上方并且所述检测头50装设于调位机构40上,所述调位机构40调整检测头50及装设于检测头50上的扫描枪30的位置,使扫描枪30在X、Y、Z轴方向进行位置调整。系统控制器80控制调位机构40工作,所述扫描枪30、报警器60及CCD成像装置10及检测头50连接在系统控制器80上,所述扫描枪30将扫描的结果反馈到系统控制器80上,检测头50上设有探针,检测头50在检测PCB时,根据线路的通断,判断PCB的线路是否正常,系统控制器80根据检测头50的检测结果进行记录。
所述检测台20包括台面22及基座21,所述台面22盖设于基座21上,所述基座21上对应PCB的边角及中心位置设有若干腔体23,不同的腔体23之间相互连通,所述台面22上设有若干组通孔24,每一所述腔体23通过一组通孔24连通到台面22上表面,本发明还包括一气泵70,所述气泵70通过管道与腔体23连通。气泵70工作时,腔体23及通孔24形成负压,进而将PCB吸附固定在台面22上。
初始时,先在系统控制器80上输入不同种类的标准PCB的电路的图像信息及电路连接信息,将待检测的PCB转移到台面22上,气泵70启动对PCB进行固定,所述调位机构40带动检测头50及装设于检测头50上的扫描枪30、CCD成像装置10移动,先由扫描枪30扫描待检测的PCB的标记符号,读取标记符号的信息,系统控制器80根据该标记符号的信息,判断该PCB的型号及电路图形信息,所述调位机构40带动CCD成像装置10移动到设定位置,对待测PCB进行拍照,系统控制器80通过CCD成像装置10所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对,如果所获取的图形信息的对位十字符号与标准板的十字符号相互对齐,那么判断该待测PCB放置位置准确,反之,放置位置不准确而通知报警器进行报警。另外CCD成像装置10所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对时,图形信息相互匹配,则认定该待测电路为外部线路合格产品,并记载在系统控制器80上,反之,则认定为外部线路不合板产品,并同样记载在系统控制器80上。完成CCD成像装置10成像后,调位机构40带动检测头50进行检测,对于检测合格的产品,认定为线路连接合格产品,并记载在系统控制器80上,反之,认为线路连接不合格产品并同样记载在系统控制器80上,完成检测后,机械手将PCB从台面22上转移到收料装置上,对于外部线路不合板产品、线路连接不合格产品或者同时存在两种问题缺陷的产品需要分别单独放置。
综上所述,本发明电路板电性能检测冶具通过设置扫描头、检测头50及CCD成像装置10,配合PCB上的标记符号及对位十字符号,CCD成像装置10可以对定位及外部线路进行检测,扫描头可以让系统控制器80读取PCB的型号及对应标准板的基本信息,完成检测后将检测结果记录在系统控制器80上,方便后续对PCB的生产进行分批次有效跟踪,及时发现生产中的问题,对企业生产的流程化管理具有较重要作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不因此而理解为对本发明专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围,因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种电路板电性能检测冶具,用于对PCB进行检测,其特征在于:所述PCB的表面通过丝印或蚀刻的方式形成有标记符号及对位十字符号,该标记符号记载该PCB板的型号信息、批次;
所述电路板电性能检测冶具包括系统控制器、检测台、检测头、调位机构、扫描枪及CCD成像装置;所述检测头设于检测台的上方并且所述检测头装设于调位机构上,所述调位机构调整检测头及装设于检测头上的扫描枪的位置,系统控制器控制调位机构工作,所述扫描枪、CCD成像装置及检测头分别连接在系统控制器上,所述扫描枪将扫描的结果反馈到系统控制器上,检测头在检测PCB时,根据线路的通断,判断PCB的线路是否正常,系统控制器根据检测头的检测结果进行记录;
初始时,先在系统控制器上输入不同种类的标准PCB的电路的图像信息及电路连接信息,将待检测的PCB转移到检测台上,所述调位机构带动检测头及装设于检测头上的扫描枪、CCD成像装置移动,先由扫描枪扫描待检测的PCB的标记符号,读取标记符号的信息,系统控制器根据该标记符号的信息,判断该PCB的型号及电路图形信息,所述调位机构带动CCD成像装置移动到设定位置,对待测PCB进行拍照,系统控制器通过CCD成像装置所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对,如果所获取的图形信息的对位十字符号与标准板的十字符号相互对齐,那么判断该待测PCB放置位置准确,反之,放置位置不准确;另外CCD成像装置所获取的图形信息与同类形的标准PCB的电路的图像信息进行比对时,图形信息相互匹配,则认定该待测电路为外部线路合格产品,并记载在系统控制器上,反之,则认定为外部线路不合板产品,并同样记载在系统控制器上;完成CCD成像装置成像后,调位机构带动检测头进行检测,对于检测合格的产品,认定为线路连接合格产品,并记载在系统控制器上,反之,认为线路连接不合格产品并同样记载在系统控制器上,完成检测后,机械手将PCB从检测台上转移到收料装置上,对于外部线路不合板产品、线路连接不合格产品或者同时存在两种问题缺陷的产品需要分别单独放置。
2.如权利要求1所述的电路板电性能检测冶具,其特征在于:所述检测台包括台面及基座,所述台面盖设于基座上,所述基座上对应PCB的边角及中心位置设有若干腔体,不同的腔体之间相互连通,所述台面上设有若干组通孔,每一所述腔体通过一组通孔连通到台面上表面,电路板电性能检测冶具还包括一气泵,所述气泵通过管道与腔体连通;气泵工作时,腔体及通孔形成负压,进而将PCB吸附固定在台面上。
3.如权利要求1所述的电路板电性能检测冶具,其特征在于:所述检测头上设有探针。
4.如权利要求1所述的电路板电性能检测冶具,其特征在于:还包括一报警器,所述报警器连接在系统控制器上,PCB放置位置不准确时,所述系统控制器通知报警器进行报警。
5.如权利要求1所述的电路板电性能检测冶具,其特征在于:所述标记符号为数字编号、二维码或者是条形码中的一种。
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