CN110099991A - 水性油墨用的清洗液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗液、其制造方法及使用了该清洗液的水性油墨的清洗方法，所述清洗液是包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液，该清洗液含有EO的平均加成摩尔数为0～2摩尔的炔二醇(A)、选自EO的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水，水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，以加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，水溶性有机溶剂(C)的含量为20质量％以下。

Description

水性油墨用的清洗液
技术领域
本发明涉及一种水性油墨用的清洗液。
背景技术
喷墨印刷法是使用喷墨打印机，将油墨液滴从非常微细的喷嘴向记录介质上直接喷出并使之附着，从而得到记录有文字或图像的印刷物的方法。在喷墨打印机的使用现场，在发生了喷嘴的喷出故障等时，为了去除附着在喷嘴面或喷出口上的多余的油墨，将清洗液渗入无纺布等进行擦拭。另外，在使用不同种类的油墨的情况下，需要在变更油墨前后利用清洗液清洗打印机内的油墨路径。另外，在长期不使用记录头的情况下，进行如下等处理：从记录头中吸出油墨，向该记录头中填充清洗液并封盖保存。
在凹版印刷中，使用形成有收纳油墨的槽的凹版滚筒，将油墨转印至记录介质，能够通过槽的深度或槽的间隔(行数)来控制印刷的品质。在此，如果凹版滚筒污损，则需要将它从凹版打印机上拆下，使用清洗液使油墨溶解，并且使用刷子等进行清洗。因此，提出了包含表面活性剂的多种清洗液。
例如，在日本特开2013-241552号(专利文献1)中，作为湿润性和清洗性等优异，即使在印字中使用了颜料油墨的情况下，与该油墨的相溶性也优异，不会在重新填充油墨时引起喷出故障的喷墨记录装置用清洗液兼填充液，公开了表面活性剂至少包含氟类表面活性剂和氧化乙烯的平均加成摩尔数为0～30的炔二醇类表面活性剂的喷墨记录装置用清洗液兼填充液。
在日本特开2014-79932号(专利文献2)中，作为溶解稳定性及保存稳定性优异的保养液，公开了包含主链的碳原子数为12以上的炔二醇的氧化烯烃加成物、主链的碳原子数为10以上的炔二醇、及聚氧化烯烷基醚的保养液。
发明内容
本发明涉及一种水性油墨用的清洗液，是包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液，
该清洗液含有：氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，
水溶性有机溶剂(C)在该清洗液中的含量为20质量％以下。
具体实施方式
另一方面，作为用于喷墨打印机或凹版打印机的水性油墨，为了提高颜料的分散性、得到的印刷物的定影性而使用包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨。如果这样的水性油墨中的颜料和水不溶性聚合物固化，则颜料和聚合物之间或者聚合物之间的键合变得牢固。因此，期待一种对于包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨具有更高的清洗性的清洗液。另外，如果为了提高对于颜料及水不溶性聚合物的清洗性而使用与固化后的水不溶性聚合物的亲和性高的表面活性剂，则清洗液中的该表面活性剂的溶解性降低。进一步，如果清洗之后在喷嘴、油墨路径、记录头、凹版滚筒等被清洗部件中残留清洗液，则会产生喷出故障或成为印刷品质降低的原因。因此，需要不易残留于被清洗部件上的清洗液。
本发明涉及一种水性油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上的水性油墨用的清洗液、其制造方法及使用了该清洗液的水性油墨的清洗方法。
本发明者发现，通过含有氧化乙烯的平均加成摩尔数为特定范围的炔二醇、氧化乙烯的平均加成摩尔数大于该炔二醇的炔二醇或具有特定碳原子数的烷基的聚乙二醇烷基醚及特定的水溶性有机溶剂的清洗液，水性油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性提高，且清洗液不易残留在被清洗部件上。
即，本发明涉及以下的[1]～[3]。
[1]一种水性油墨用的清洗液，其中，是包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液，
该清洗液含有：氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，
水溶性有机溶剂(C)在该清洗液中的含量为20质量％以下。
[2]一种水性油墨的清洗方法，其中，使上述[1]所述的清洗液与包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨接触。
[3]一种水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，该水性油墨用的清洗液是将氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水配合而成的，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下。
根据本发明，能够提高一种水性油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上的水性油墨用的清洗液、其制造方法及使用了该清洗液的水性油墨的清洗方法。
[水性油墨用的清洗液]
本发明的水性油墨用的清洗液(下面，也简称为“清洗液”)是包含颜料和水不溶性聚合物(下面，也简称为“聚合物”)的水性油墨用的清洗液，该清洗液含有氧化乙烯(下面，也称为“EO”)的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)(下面，也称为“炔二醇(A)”或“(A)成分”)、选自EO的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)(下面，也称为“炔二醇(b-1)”)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)(下面，也简称为“聚乙二醇烷基醚(b-2)”)中的一种以上的化合物(B)(下面，与简称为“化合物(B)”或“(B)成分”)、水溶性有机溶剂(C)(下面，也称为“(C)成分”)、及水，水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，水溶性有机溶剂(C)在该清洗液中的含量为20质量％以下。
另外，“水性”是指在油墨所含有的介质中，水占最大比例，下面，“水性油墨”也简称为“油墨”。另外，含有EO的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自EO的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)的清洗液可以是配合炔二醇(A)和化合物(B)而成的清洗液。
另外，本发明中所说的炔二醇是广义上使用的所谓的炔二醇类表面活性剂，并且是指在中央具有乙炔基，且除了羟基以外还可以具有烃基的结构的非离子表面活性剂。该烃基的碳原子数优选为1以上，且优选为6以下。
本发明的清洗液产生油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上的效果。其理由尚不明确，但考虑如下。
炔二醇(A)其EO的平均加成摩尔数较小，因此，是疏水性的，与水不溶性聚合物的亲和性很高。因此，炔二醇(A)对聚合物的浸透性优异，与水溶性有机溶剂(C)一起降低颜料与聚合物之间或者聚合物之间的键合，从而使对于包含颜料及水不溶性聚合物的油墨的清洗性提高。然而，炔二醇(A)对于水性溶剂的溶解性较差。另一方面，用作化合物(B)的炔二醇(b-1)的EO的平均加成摩尔数大于炔二醇(A)，另外，聚乙二醇烷基醚(b-2)具有碳原子数8以上的烷基，且具有聚乙二醇链，因此，具有对于炔二醇(A)的亲和性，并且提高对于水性溶剂的溶解性。进一步，通过使水溶性有机溶剂(C)的沸点在特定范围，并且使其含量在特定范围，从而水溶性有机溶剂(C)不易残留在被清洗部件上。认为本发明通过这些的协同效果而起到兼备油墨的清洗性和表面活性剂的溶解性，且清洗液不易残留在被清洗部件上的效果。
<炔二醇(A)>
从提高油墨的清洗性的观点出发，本发明的清洗液含有EO的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)作为表面活性剂。
从提高油墨的清洗性的观点出发，炔二醇(A)的EO的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下，优选为1.5摩尔以下，更优选为1摩尔以下，进一步优选为0。
炔二醇(A)优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二炔-5,8-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、及它们的EO加成物中的一种以上，更优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、及它们的EO加成物中的一种以上，进一步优选为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇及其EO加成物。
2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇及2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇能够通过使乙炔与和目标的炔二醇相对应的酮或醛进行反应而合成，例如，能够通过藤本武彦编著的完整修订版《新·表面活性剂入门》(三洋化成工业株式会社出版，1992年)的第94～107页等中记载的方法而获得。
炔二醇的EO加成物能够通过在利用上述方法得到的炔二醇上以成为所希望的加成数的方式进行EO的加成反应而获得。
作为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的市售品，可以举出：Air Products andChemicals,Inc.的SURFYNOL 104(EO平均加成摩尔数：0摩尔、有效成分100质量％)、SURFYNOL 104PG-50(2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的丙二醇50质量％稀释品、EO平均加成摩尔数：0摩尔)。另外，作为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物的市售品，可以举出：Air Products and Chemicals,Inc.的SURFYNOL 420(EO平均加成摩尔数：1.3、有效成分100质量％)等。
<化合物(B)>
从提高油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性的观点出发，本发明的清洗液含有选自EO的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)作为表面活性剂。
[炔二醇(b-1)]
从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，炔二醇(b-1)的EO的平均加成摩尔数为4摩尔以上，优选为6摩尔以上，更优选为7摩尔以上，进一步优选为9摩尔以上，并且，从提高油墨的清洗性的观点出发，优选为35摩尔以下，更优选为30摩尔以下，进一步优选为25摩尔以下，更进一步优选为20摩尔以下，更进一步优选为15摩尔以下。
炔二醇(b-1)优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇的EO加成物、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二炔-5,8-二醇的EO加成物、及3,5-二甲基-1-己炔-3-醇的EO加成物中的一种以上，更优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇的EO加成物、及2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的EO加成物中的一种以上，进一步优选为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物。
另外，作为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物的市售品，可以举出：Air Products and Chemicals,Inc.的SURFYNOL 465(EO平均加成摩尔数：10、有效成分100质量％)、SURFYNOL 485(EO平均加成摩尔数：30、有效成分100质量％)、川研精细化工株式会社制造的ACETYLENOL E81(EO平均加成摩尔数：8.1)、ACETYLENOL E100(EO平均加成摩尔数：10)、ACETYLENOL E200(EO平均加成摩尔数：20)等。
[聚乙二醇烷基醚(b-2)]
聚乙二醇烷基醚(b-2)由下述式(1)表示。
R1O-(EO)n-H (1)
(式(1)中，R1表示碳原子数为8以上的烷基，EO表示氧化乙烯基，n表示EO的平均加成摩尔数。)
从提高油墨的清洗性的观点出发，作为烷基的R1的碳原子数为8以上，优选为10以上，并且，从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，优选为18以下，更优选为16以下，进一步优选为14以下，更进一步优选为12。
作为烷基的R1可以为直链或支链，从提高油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性的观点出发，优选为直链的烷基，更优选为辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基或十八烷基，进一步优选为辛基、癸基、十二烷基、十四烷基或十六烷基，更进一步优选为癸基、十二烷基或十四烷基，更进一步优选为十二烷基。
在所述式(1)中，从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，EO的平均加成摩尔数n优选为4以上，更优选为8以上，进一步优选为10以上，并且，从提高油墨的清洗性的观点出发，优选为30以下，更优选为25以下，进一步优选为20以下。
作为所述式(1)所表示的聚乙二醇烷基醚(b-2)，具体而言，可以举出：聚乙二醇单-2-乙基己基醚、聚乙二醇单辛基醚、聚乙二醇单癸基醚、聚乙二醇单十二烷基醚、聚乙二醇单十四烷基醚等。
其中，从提高油墨的清洗性的观点出发，优选为选自聚乙二醇单癸基醚及聚乙二醇单十二烷基醚中的一种以上，更优选为聚乙二醇单十二烷基醚。
作为聚乙二醇烷基醚(b-2)的市售品，可以举出：“NOIGEN”(第一工业制药株式会社制造)、“EMULGEN”(花王株式会社制造)等。
从得到油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，本发明的清洗液优选为炔二醇(A)和炔二醇(b-1)的组合或炔二醇(A)和聚乙二醇烷基醚(b-2)的组合，更优选为炔二醇(A)和聚乙二醇烷基醚(b-2)的组合。
<水溶性有机溶剂(C)>
本发明中使用的水溶性有机溶剂(C)(下面，也简称为“(C)成分”)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下。由此，防止清洗液干燥，与水性油墨的相溶性变得良好，清洗性提高。另外，能够得到不易残留在被清洗部件上的清洗液。
另外，在本发明中，“水溶性有机溶剂”是指在使有机溶剂溶解在25℃的水100ml中时，其溶解量为10ml以上的有机溶剂。
从防止清洗液干燥的观点出发，以加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点优选为150℃以上，更优选为160℃以上，进一步优选为170℃以上，更进一步优选为180℃以上，并且，从得到不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，优选为240℃以下，更优选为230℃以下，进一步优选为220℃以下，进一步优选为210℃以下。
有机溶剂的沸点越低，特定温度下的饱和蒸气压越高，蒸发速度也越快。另外，特定温度下的蒸发速度较快的有机溶剂的比例越多，特定温度下的混合有机溶剂的蒸发速度越快。因此，加权平均值是混合溶剂的蒸发速度的指标。
作为水溶性有机溶剂(C)，可以举出：多元醇、除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚、含氮杂环化合物、酰胺、胺、含硫化合物等。多元醇可以将多元醇的概念中所含的多种混合使用，多元醇烷基醚同样地也可以混合使用多种。
作为多元醇，可以举出：乙二醇(沸点197℃)、二乙二醇(沸点244℃)、聚乙二醇、丙二醇(沸点188℃)、二丙二醇(沸点232℃)、聚丙二醇、1,3-丙二醇(沸点210℃)、1,3-丁二醇(沸点208℃)、1,4-丁二醇(沸点230℃)、3-甲基-1,3-丁二醇(沸点203℃)、1,5-戊二醇(沸点242℃)、2-甲基-2,4-戊二醇(沸点196℃)、1,2,6-己三醇(沸点178℃)、1,2,4-丁三醇(沸点190℃)、1,2,3-丁三醇(沸点175℃)、3-甲基戊烷-1,3,5-三醇(Petriol)(沸点216℃)等。另外，也可以将1,6-己二醇(沸点250℃)、三乙二醇(沸点285℃)、三丙二醇(沸点273℃)、甘油(沸点290℃)等与沸点低于250℃的化合物组合使用。
作为所述多元醇烷基醚，可以举出：亚烷基二醇单烷基醚、二亚烷基二醇单烷基醚、三亚烷基二醇单烷基醚等。具体而言，可以举出：乙二醇单乙醚(沸点135℃)、乙二醇单丁醚(沸点171℃)、二乙二醇单甲醚(沸点194℃)、二乙二醇单乙醚(沸点202℃)、二乙二醇单丁醚(沸点230℃)、三乙二醇单甲醚(沸点122℃)、三乙二醇单异丁醚(沸点160℃)、四乙二醇单甲醚(沸点158℃)、丙二醇单乙醚(沸点133℃)、二丙二醇单甲醚(沸点90℃)、二丙二醇单丁醚(沸点227℃)、三丙二醇单甲醚(沸点100℃)、三丙二醇单丁醚等。另外，也可以将三乙二醇单丁醚(沸点276℃)等与沸点低于250℃的化合物组合使用。
作为含氮杂环化合物，例如，可以举出：N-甲基-2-吡咯烷酮(沸点202℃)、2-吡咯烷酮(沸点245℃)、1,3-二甲基咪唑啉酮(沸点220℃)、ε-己内酰胺(沸点136℃)等。
作为酰胺，例如，可以举出：甲酰胺(沸点210℃)、N-甲基甲酰胺(沸点199℃)、N,N-二甲基甲酰胺(沸点153℃)等。
作为胺，例如，可以举出：单甲醇胺(沸点170℃)、二甲醇胺(沸点217℃)、三甲醇胺(沸点208℃)、三乙基胺(沸点90℃)等。
作为含硫化合物，例如，可以举出：二甲基亚砜(沸点189℃)等。另外，也可以将环丁砜(沸点285℃)及硫二甘醇(沸点282℃)等与沸点低250℃的化合物组合使用。
其中，从得到提高油墨的清洗性，且不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，优选为选自多元醇及除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚中的一种以上，更优选为选自丙二醇、二乙二醇及二乙二醇单丁醚中的一种以上。从得到不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，优选为选自丙二醇及二乙二醇单丁醚中的一种以上，更优选为丙二醇和二乙二醇单丁醚的并用。
(其它成分)
除所述成分以外，还能够向本发明的清洗液中添加除(A)成分及(B)成分以外的表面活性剂、pH调节剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、防锈剂等各种添加剂。
另外，本发明的清洗液不包含颜料及聚合物。
[水性油墨用的清洗液的制造方法]
本发明的清洗液能够通过配合炔二醇(A)、化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)及水而得到。具体而言，本发明的清洗液能够通过将炔二醇(A)、化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、水及根据需要的所述添加剂混合并搅拌而得到。
本发明的清洗液的各成分的含量及物性如下所述。
另外，本发明的清洗液的各成分的优选配合量与该清洗液的以下的各成分的含量相同。
(炔二醇(A)的含量)
从提高油墨的清洗性的观点出发，炔二醇(A)在清洗液中的含量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
(化合物(B)的含量)
从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，化合物(B)在清洗液中的含量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，从提高油墨的清洗性的观点出发，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
(炔二醇(A)和化合物(B)的质量比[成分(A)/成分(B)])
从提高油墨的清洗性的观点出发，炔二醇(A)和化合物(B)的质量比〔成分(A)/成分(B)〕(即，质量比[(A)/(B)])优选为0.1以上，更优选为0.5以上，进一步优选为0.7以上，并且，从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，优选为2以下，更优选为1.5以下，进一步优选为1.3以下。
(炔二醇(A)和化合物(B)的合计量)
从提高油墨的清洗性的观点出发，在清洗液中，炔二醇(A)和化合物(B)的合计量优选为0.3质量％以上，更优选为0.5质量％以上，进一步优选为0.7质量％以上，并且，从提高表面活性剂的溶解性的观点出发，优选为10质量％以下，更优选为5质量％以下，进一步优选为3质量％以下，更进一步优选为1.5质量％以下。
(水溶性有机溶剂(C)的含量)
从得到使油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性提高，且不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下，优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为7质量以下，并且，从与上述相同的观点出发，优选为1质量％以上，更优选为3质量％以上，进一步优选为5质量％以上。
在使用选自多元醇及除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚中的一种以上作为水溶性有机溶剂(C)的情况下，多元醇及多元醇烷基醚在水溶性有机溶剂(C)中的合计含量优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为95质量％以上，更进一步优选实质上为100质量％，更进一步优选为100质量％。
作为水溶性有机溶剂(C)，优选并用多元醇与除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚，该多元醇和该多元醇烷基醚的质量比[多元醇/除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚]优选为0.8以上，更优选为0.9以上，进一步优选为1.0以上，进一步优选为1.1以上，并且，优选为2以下，更优选为1.8以下，进一步优选为1.6以下，更进一步优选为1.4以下。
(水的含量)
从清洗液的生产率的观点出发，水在清洗液中的含量优选为60质量％以上，更优选为70质量％以上，进一步优选为80质量％以上，更进一步优选为90质量％以上，并且，从提高油墨的清洗性的观点出发，优选为98质量％以下，更优选为95质量％以下。
(清洗液的物性)
从提高油墨的清洗性的观点出发，清洗液的25℃的粘度优选为0.9mPa·s以上，更优选为1.0mPa·s以上，进一步优选为1.05mPa·s以上，并且，从得到不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，优选为5mPa·s以下，更优选为4mPa·s以下，进一步优选为3mPa·s以下。
另外，25℃下的粘度通过实施例中记载的方法进行测定。
清洗液的pH优选为7.0以上，更优选为8.0以上，进一步优选为8.5以上，并且，从被清洗部件的耐性、皮肤刺激性的观点出发，优选为11.0以下，更优选为10.0以下。
另外，pH通过实施例中记载的方法进行测定。
本发明的清洗液的油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上，因此，能够用作包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨的清洗液，也可以用作柔版印刷、凹版印刷或喷墨记录用的水性油墨的清洗液，由于油墨的清洗性优异，且不易残留在被清洗部件上，因此，优选用作凹版印刷或喷墨记录用的水性油墨的清洗液。
<水性油墨>
水性油墨中所含的颜料可以为无机颜料及有机颜料中的任意种。另外，也可以根据需要将这些与体质颜料并用。
作为无机颜料，例如，可以举出：炭黑、金属氧化物等，特别是在黑色油墨中，优选炭黑。作为炭黑，可以举出：炉黑、热灯黑(Thermal lamp black)、乙炔黑、槽黑等。
作为有机颜料的具体例子，可以举出：偶氮颜料、重氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、异吲哚啉酮颜料、二噁嗪颜料、苝颜料、芘酮颜料、硫靛颜料、蒽醌颜料、喹酞酮颜料等。
色相没有特别限定，也能够使用黄色、品红色、青色、蓝色、红色、橙色、绿色等彩色颜料的任意种。
作为优选的有机颜料的具体例子，可以举出：选自C.I.颜料黄、C.I.颜料红、C.I.颜料橙、C.I.颜料紫、C.I.颜料蓝、及C.I.颜料绿中的一种以上的各编号的产品。
作为体质颜料，例如，可以举出：二氧化硅、碳酸钙、滑石等。
颜料也可以作为自分散型颜料、经分散剂分散后的颜料或含有颜料的水不溶性聚合物颗粒(下面，也简称为“含颜料的聚合物颗粒”)的形态而包含在水性油墨中。
水性油墨中所含的水不溶性聚合物是为了起到作为表现出颜料分散作用的颜料分散剂的功能和作为对于记录介质的定影剂的功能中的至少任一种功能而含有。
在此，“水不溶性”是指使在105℃下干燥2小时而达到恒量的聚合物溶解在100g25℃的水中时，其溶解量为10g以下。该水不溶性聚合物的所述溶解量优选为5g以下，更优选为1g以下。在水不溶性聚合物为阴离子性聚合物的情况下，其溶解量为利用氢氧化钠100％中和聚合物的阴离子性基团时的溶解量。在水不溶性聚合物为阳离子性聚合物的情况下，其溶解量是利用盐酸100％中和聚合物的阳离子性基团时的溶解量。
作为水不溶性聚合物，可以举出：聚酯、聚氨酯、乙烯基类聚合物等，从提高油墨的喷出稳定性的观点出发，优选为通过乙烯基单体(乙烯基化合物、亚乙烯基化合物、次亚乙烯基化合物)的加成聚合而得到的乙烯基类聚合物。
在水不溶性聚合物为乙烯基类聚合物的情况下，该乙烯基类聚合物优选具有选自来自离子性单体的结构单元、来自疏水性单体的结构单元及来自亲水性非离子性单体的结构单元中的一种以上，在这些结构单元中，更优选具有两种以上。例如，可以举出：离子性单体及疏水性单体的组合；离子性单体、疏水性单体及亲水性非离子性单体的组合。
乙烯基类聚合物例如，能够通过公知的方法将包含离子性单体、疏水性单体及亲水性非离子性单体的单体混合物加成聚合而得到。
作为离子性单体，可以举出：羧酸单体、磺酸单体、磷酸单体等阴离子性单体；N,N-二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯、N,N-二甲基氨基乙基丙烯酰胺等阳离子性单体。另外，离子性单体中包含酸或胺等的即使在中性下不是离子，在酸性或碱性的条件下也成为离子的单体。
作为疏水性单体，可以举出：碳原子数1以上且22以下的(甲基)丙烯酸烷基酯、苯乙烯类单体、含芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯及苯乙烯类大分子单体等。苯乙烯类大分子单体为在一个末端具有聚合性官能团的数均分子量500以上且100,000以下的化合物。
作为亲水性非离子性单体，可以举出：聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯等聚亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯；甲氧基聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯、辛氧基聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯等烷氧基聚亚烷基二醇单(甲基)丙烯酸酯等。
水不溶性聚合物优选作为含颜料的聚合物颗粒或不含颜料的聚合物颗粒的形态包含在油墨中。本发明的清洗液的油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且清洗液不易残留在被清洗部件上，因此，在包含含颜料的聚合物颗粒或不含颜料的聚合物颗粒的水性油墨中，能够进一步享受到该效果。
从油墨的分散稳定性及喷出稳定性的观点出发，水性油墨优选包含含颜料的聚合物颗粒。作为含颜料的聚合物颗粒，只要由颜料和水不溶性聚合物形成颗粒即可，在油墨中，水不溶性聚合物吸附于颜料而成。作为该颗粒的形态，例如，包含颜料内包于该聚合物的颗粒形态、颜料均匀地分散在该聚合物中的颗粒形态、颜料露出于该聚合物颗粒表面上的颗粒形态等，也包含这些的混合物。
含颜料的聚合物颗粒能够通过公知的方法对颜料、水不溶性聚合物、及根据需要的中和剂、表面活性剂等进行分散处理而得到。
从对记录介质的定影性及印刷物的耐刮擦性的观点出发，水性油墨优选包含不含颜料的水不溶性聚合物颗粒，从油墨的分散稳定性及喷出稳定性、对记录介质的定影性、印刷物的耐刮擦性的观点出发，更优选包含含颜料的聚合物颗粒及不含颜料的水不溶性聚合物颗粒。
从操作性的观点出发，不含颜料的水不溶性聚合物颗粒优选用作分散体，也可以使用通过乳化聚合等合成的合成品，也可以使用市售品。作为不含颜料的聚合物颗粒的分散体的市售品，例如，可以举出：“Neocryl A1127”(DSM NeoResins公司制造、阴离子性自交联水性丙烯酸树脂)，“JONCRYL 390”(BASF日本株式会社制造)等丙烯酸类树脂、“WBR-2018”、“WBR-2000U”(以上由大成精细化工株式会社制造)等聚氨酯类树脂、“SR-100”、“SR102”(以上由Nippon A&L Inc.制造)等苯乙烯-丁二烯类树脂、“JONCRYL 7100”、“JONCRYL 734”、“JONCRYL 538”(以上由BASF日本株式会社制造)等苯乙烯-丙烯酸类树脂及“VINYBLAN 701”(日信化学工业株式会社制造)等氯乙烯类树脂等。
在油墨包含含颜料的聚合物颗粒的情况下，构成该颗粒的水不溶性聚合物的重均分子量优选为5,000以上，更优选为10,000以上，进一步优选为20,000以上，并且，优选为500,000以下，更优选为400,000以下，进一步优选为300,000以下，更进一步优选为200,000以下，更进一步优选为100,000以下。
在油墨包含不含颜料的水不溶性聚合物颗粒的情况下，构成该颗粒的水不溶性聚合物的重均分子量优选为100,000以上，更优选为200,000以上，进一步优选为300,000以上，更进一步优选为500,000以上，并且，优选为2000,000以下，更优选为1,500,000以下，进一步优选为1,000,000以下，更进一步优选为800,000以下。
水性油墨包含颜料、水不溶性聚合物及水，还可以根据需要进一步包含有机溶剂。另外，水性油墨也可以包含保湿剂、湿润剂、浸透剂、分散剂、表面活性剂、粘度调节剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、防锈剂等各种添加剂作为任意成分。
(水性油墨的制造方法)
水性油墨能够通过将颜料、水不溶性聚合物、水、根据需要的中和剂、表面活性剂、有机溶剂等混合并搅拌而得到。
水性油墨的各成分的含量如下所述。在包含含颜料的聚合物颗粒的情况下，也可以预先对颜料及水不溶性聚合物进行分散处理，得到含颜料的聚合物颗粒的分散体之后，配合于油墨中。
(颜料的含量)
从印刷物的印字浓度的观点出发，颜料在水性油墨中的含量优选为1质量％以上，更优选为2质量％以上，进一步优选为3质量％以上，并且，从油墨的粘度及印刷物的耐刮擦性的观点出发，优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为8质量％以下，更进一步优选为6质量％以下。
(水不溶性聚合物的含量)
从对记录介质的定影性、印刷物的耐刮擦性的观点出发，水不溶性聚合物在水性油墨中的含量优选为0.5质量％以上，更优选为1质量％以上，进一步优选为2质量％以上，更进一步优选为3质量％以上，并且，从油墨的粘度的观点出发，优选为10质量％以下，更优选为8质量％以下，进一步优选为6质量％以下。
另外，在水性油墨包含含颜料的聚合物颗粒和不含颜料的聚合物颗粒的情况下，水不溶性聚合物的含量为含颜料的聚合物颗粒及不含颜料的聚合物颗粒中所含的水不溶性聚合物的合计量。
(水的含量)
从印刷物的耐刮擦性及油墨的喷出稳定性的观点出发，水在水性油墨中的含量优选为30质量％以上，更优选为40质量％以上，进一步优选为50质量％以上，并且，从油墨的喷出稳定性的观点出发，优选为80质量％以下，更优选为75质量％以下，进一步优选为70质量％以下。
[水性油墨的清洗方法]
本发明的水性油墨的清洗方法为使所述清洗液与包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨接触的方法。作为使其接触的方法，可以举出：涂布法、喷雾法、浸渍法等。
作为所述清洗方法，可以举出：使所述清洗液渗入无纺布等擦拭部件，并擦拭附着在喷嘴面或喷出口的多余的油墨的方法；在使用不同种类的油墨时，在变更油墨前后，使用打印机的供给机构及交换机构，从装入有清洗液的墨盒中将该清洗液供给至油墨的路径内并反复排出，从而清洗打印机内的油墨的路径的方法；在长期不使用记录头的情况下，从记录头中排出油墨，填充清洗液并封盖保存的方法等。其中，从得到不易残留在被清洗部件上的清洗液的观点出发，优选使所述清洗液渗入擦拭部件，并擦拭附着在喷嘴面或喷出口上的多余的油墨的方法。作为擦拭部件，只要是液体吸收性，就没有特别限制，可以举出：纺织物、编织物、无纺布等布帛、海绵、纸浆等。
关于上述实施方式，本发明还公开了以下的水性油墨用的清洗液、其制造方法及使用了该清洗液的清洗方法。
<1>一种水性油墨用的清洗液，其中，是包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液，
该清洗液含有氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下。
<2>根据上述<1>所述的水性油墨用的清洗液，其中，炔二醇(A)的氧化乙烯的平均加成摩尔数优选为1.5摩尔以下，更优选为1摩尔以下，进一步优选为0。
<3>根据上述<1>或<2>所述的水性油墨用的清洗液，其中，炔二醇(A)优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二炔-5,8-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、及它们的EO加成物中的一种以上，更优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、及它们的EO加成物中的一种以上，进一步优选为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇及其EO加成物。
<4>根据上述<1>～<3>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，炔二醇(b-1)的氧化乙烯的平均加成摩尔数优选为6摩尔以上，更优选为7摩尔以上，进一步优选为9摩尔以上，并且，优选为35摩尔以下，更优选为30摩尔以下，进一步优选为25摩尔以下，更进一步优选为20摩尔以下，更进一步优选为15摩尔以下。
<5>根据上述<1>～<4>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，炔二醇(b-1)优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇的EO加成物、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,5,8,11-四甲基-6-十二炔-5,8-二醇的EO加成物、及3,5-二甲基-1-己炔-3-醇的EO加成物中的一种以上，更优选为选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇的EO加成物、及2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇的EO加成物中的一种以上，进一步优选为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物。
<6>根据上述<1>～<5>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，聚乙二醇烷基醚(b-2)优选由下述式(1)所表示。
R1O-(EO)n-H (1)
(式(1)中，R1表示碳原子数8以上的烷基，EO表示氧化乙烯基，n表示EO的平均加成摩尔数。)
<7>根据上述<6>所述的水性油墨用的清洗液，其中，在所述式(1)中，作为烷基的R1的碳原子数优选为10以上，并且，优选为18以下，更优选为16以下，进一步优选为14以下，更进一步优选为12。
<8>根据上述<6>或<7>所述的水性油墨用的清洗液，其中，在所述式(1)中，作为烷基的R1优选为直链的烷基，更优选为辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基或十八烷基，进一步优选为辛基、癸基、十二烷基、十四烷基或十六烷基，更进一步优选为癸基、十二烷基或十四烷基，更进一步优选为十二烷基。
<9>根据上述<6>～<8>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，在所述式(1)中，EO的平均加成摩尔数n优选为4以上，更优选为8以上，进一步优选为10以上，并且，优选为30以下，更优选为25以下，进一步优选为20以下。
<10>根据上述<6>～<9>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，所述式(1)所表示的聚乙二醇烷基醚(b-2)优选为选自聚乙二醇单-2-乙基己基醚、聚乙二醇单辛醚、聚乙二醇单癸醚、聚乙二醇单十二烷基醚、及聚乙二醇单十四烷基醚中的一种以上，更优选为选自聚乙二醇单癸醚、及聚乙二醇单十二烷基醚中的一种以上，进一步优选为聚乙二醇单十二烷基醚。
<11>根据上述<1>～<10>中任一项所述的水性油墨的清洗液，其中，炔二醇(A)在清洗液中的含量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
<12>根据上述<1>～<11>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，化合物(B)在清洗液中的含量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
<13>根据上述<1>～<12>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，炔二醇(A)和化合物(B)的质量比[成分(A)/成分(B)](即，质量比[(A)/(B)])优选为0.1以上，更优选为0.5以上，进一步优选为0.7以上，并且，优选为2以下，更优选为1.5以下，进一步优选为1.3以下。
<14>根据上述<1>～<13>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，在清洗液中，炔二醇(A)和化合物(B)的合计量优选为0.3质量％以上，更优选为0.5质量％以上，进一步优选为0.7质量％以上，并且，优选为10质量％以下，更优选为5质量％以下，进一步优选为3质量％以下，更进一步优选为1.5质量％以下。
<15>根据上述<1>～<14>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，水溶性有机溶剂(C)优选为选自多元醇及除具有碳原子数8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚中的一种以上，更优选为选自丙二醇、二乙二醇及二乙二醇单丁醚中的一种以上，进一步优选为选自丙二醇及二乙二醇单丁醚中的一种以上，更进一步优选为丙二醇和二乙二醇单丁醚的并用。
<16>根据上述<1>～<14>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，水溶性有机溶剂(C)优选并用多元醇和除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚，该多元醇和该多元醇烷基醚的质量比[多元醇/除聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚]优选为0.8以上，更优选为0.9以上，进一步优选为1.0以上，进一步优选为1.1以上，并且，优选为2以下，更优选为1.8以下，进一步优选为1.6以下，更进一步优选为1.4以下。
<17>根据上述<1>～<16>中任一项所述的水性油墨用的清洗液，其中，水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为7质量以下，并且，优选为1质量％以上，更优选为3质量％以上，进一步优选为5质量％以上。
<18>一种水性油墨的清洗方法，其中，使上述<1>～<17>中任一项所述的清洗液与包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨接触。
<19>根据上述<18>所述的水性油墨的清洗方法，其中，水性油墨为凹版印刷用或喷墨记录用的水性油墨。
<20>上述<1>～<17>中任一项所述的清洗液作为凹版印刷用清洗液或喷墨记录用清洗液的用途。
<21>一种水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，该水性油墨用的清洗液是将氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水配合而成的，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量(质量％)加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下。
<22>根据上述<21>所述的水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，炔二醇(A)在清洗液中的配合量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
<23>根据上述<21>或<22>所述的水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，化合物(B)在清洗液中的配合量优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.1质量％以上，更进一步优选为0.3质量％以上，并且，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，进一步优选为1质量％以下，更进一步优选为0.7质量％以下。
<24>根据上述<21>～<23>中任一项所述的水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，炔二醇(A)和化合物(B)的质量比[成分(A)/成分(B)](即，质量比[(A)/(B)])优选为0.1以上，更优选为0.5以上，进一步优选为0.7以上，并且，优选为2以下，更优选为1.5以下，进一步优选为1.3以下。
实施例
在下面的实施例、比较例及制造例中，只要没有特别记载，则“份”及“％”为“质量份”及“质量％”。
(1)清洗液的粘度
使用E型粘度计“TV-25”(东机产业株式会社制造、使用标准锥形转子1°34’×R24、转速50rpm)，测定25℃下的清洗液。
(2)清洗液的pH
使用台式pH计“F-71”(株式会社堀场制作所制造)，测定25℃下的清洗液的pH，该台式pH计使用了pH电极“6337-10D”(株式会社堀场制作所制造)。
(3)水不溶性聚合物的重均分子量
将磷酸及溴化锂分别溶解在N,N-二甲基甲酰胺中，使它们的浓度分别为60mmol/L和50mmol/L，将得到的液体作为洗脱液，通过凝胶渗透色谱法[Tosoh Corporation制造的GPA装置(HLA-8120GPA)、Tosoh Corporation制造的柱(TSK-GEL、α-M×2根)、流速：1mL/min]测定聚合物的分子量。另外，作为标准物质，使用分子量已知的单分散聚苯乙烯。
实施例1(清洗液1的制造)
向作为(A)成分的SURFYNOL 104PG-50(商品名、Air Products and Chemicals,Inc.制造、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的丙二醇溶液、有效成分50％、EO平均加成摩尔数：0)1.0g中添加作为(B)成分的聚氧乙烯月桂基醚(EO平均加成摩尔数：12摩尔)0.5g、作为(C)成分的丙二醇3.0g及二乙二醇单丁醚2.5g并进行搅拌。接着，添加氢氧化钠水溶液(0.1N)0.2g、防腐剂JCL-400(商品名、城北化学工业株式会社制造)0.02g，然后，以总量达到100g的方式添加离子交换水，从而得到混合液。
通过1.5μm过滤器过滤得到的混合液，得到清洗液1(粘度：1.17mPa·s、pH9.5)。
实施例2～7、比较例1～6及参考例1(清洗液2～14的制造)
在实施例1中，变更为表3的配合组成，除此之外，与实施例1同样地得到清洗液2～13(粘度：1.05～2mPa·s、pH9～9.6)。
另外，在参考例1(清洗液14)中，使用市售的凹版油墨用的清洗液NT602(商品名、东洋油墨株式会社制造、有机溶剂：乙酸乙酯)。
另外，表3中的各成分如下所述。
SURFYNOL 420：商品名、Air Products and Chemicals,Inc.制造、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物(EO平均加成摩尔数：1.3摩尔)、有效成分100％
SURFYNOL 485：商品名、Air Products and Chemicals,Inc.制造、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物(EO平均加成摩尔数：30摩尔)、有效成分100％
SURFYNOL 465：商品名、Air Products and Chemicals,Inc.制造、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的EO加成物(EO平均加成摩尔数：10摩尔)、有效成分100％
制造例1(水性油墨的制造)
(1)水不溶性聚合物溶液的制造
向具备两个滴液漏斗1及2的反应容器内加入表1的“初始加入单体溶液”中记载的各成分并进行混合，进行氮气置换，得到初始加入单体溶液。
接着，分别将表1的“滴加单体溶液1”及“滴加单体溶液2”中记载的各成分混合，得到滴加单体溶液1及滴加单体溶液2，分别装入滴液漏斗1内及滴液漏斗2内，并进行氮气置换。
在氮气气氛下，一边搅拌反应容器内的初始加入单体溶液一边维持在77℃，用3小时将滴液漏斗1中的滴加单体溶液1逐渐滴加到反应容器内。接着，用2小时将滴液漏斗2中的滴加单体溶液2逐渐滴加到反应容器内。滴加结束之后，在77℃下搅拌反应容器内的混合溶液0.5小时。
接着，将聚合引发剂[2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)(和光纯药工业株式会社制造、商品名：V-65)]1.1份溶解在甲基乙基酮(下面，也称为“MEK”)47.3份中，制备聚合引发剂溶液，加入该混合溶液中，通过在77℃下搅拌0.5小时来进行熟成。再进行所述聚合引发剂溶液的制备、添加及熟成12次。接着，将反应容器内的反应溶液维持在80℃下1小时，以固体成分浓度达到36％的方式加入MEK 8,456份，从而得到水不溶性聚合物(i-1)的溶液。水不溶性聚合物(i-1)的重均分子量为67,000。
另外，表1中的各成分的详细内容如下所述。
·苯乙烯类大分子单体：AS-6S，东亚合成株式会社制造(有效成分浓度50质量％、数均分子量6,000)
·NK Ester M-40G：甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯(氧化乙烯的平均加成摩尔数n＝4)、新中村化学工业株式会社制造
·V-65：聚合引发剂[2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)(和光纯药工业株式会社制造、商品名：V-65)]
·2-巯基乙醇：聚合链转移剂
[表1]
表1
(2)含颜料的聚合物颗粒的水分散体的制造
将得到的水不溶性聚合物(i-1)的溶液(固体成分浓度36％)178.7份与MEK 45份混合，得到水不溶性聚合物(i-1)的MEK溶液。向容积为2L的分散机中投入该水不溶性聚合物(i-1)的MEK溶液，在1,400rpm的条件下一边搅拌，一边添加离子交换水511.4份、5N氢氧化钠水溶液22.3份及25％氨水溶液1.7份，以利用氢氧化钠的中和度达到78.8摩尔％，利用氨的中和度达到21.2摩尔％的方式进行调节，一边用0℃的水浴冷却，一边以1,400rpm搅拌15分钟。
接着，加入作为黑色颜料的炭黑(Cabot Corporation制造、商品名：MONARCH 717)150份，以6,400rpm搅拌1小时。使用微射流机“M-7115”(Microfluidics公司制造)，在150MPa的压力下对得到的颜料混合物进行9次分散处理，得到分散处理物(固体成分浓度25％)。
将得到的分散处理物324.5份加入2L茄型烧瓶中，加入离子交换水216.3份(固体成分浓度15％)，使用旋转式蒸馏装置“旋转蒸发器”(N-1000S，东京理化器械株式会社制造)，以50r/min的转速，在调节为32℃的温浴中，在0.09MPa的压力下保持3小时，去除有机溶剂。进一步，将温浴调节为62℃，将压力下降为0.07MPa，并浓缩至固体成分浓度达到25％。
将得到的浓度物投入500ml角转子中，使用高速冷却离心机(himac CR22G、日立工机株式会社制造、设定温度20℃)，以7,000rpm离心分离20分钟之后，利用1.2μm的过滤器(MAP-010XS、Roki Techno Co.,Ltd.制造)过滤液层部分，回收包含含颜料的聚合物颗粒(I-1)(黑色)的滤液。
向得到的滤液300份(颜料52.5份、水不溶性聚合物(i-1)22.5份)中添加PROXELLVS(Arch Chemical Japan K.K.制造、防霉剂、有效成分20％、水80％)0.68份，再添加离子交换水40.23份以使固体成分浓度成为22％，在室温下搅拌1小时，得到含颜料的聚合物颗粒(I-1)(黑色)的水分散体。
(3)不含颜料的水不溶性聚合物颗粒的水分散体的制造
向具备滴液漏斗的反应容器内中装入表2的“初始加入单体乳化物”中所示的各成分并进行混合，进行氮气置换，从而得到初始加入单体乳化物。另外，混合表2的“滴加单体乳化物”中所示的各成分，得到滴加单体乳化物，放入滴液漏斗内，并进行氮气置换。
在氮气气氛下，一边搅拌反应容器内的初始加入单体乳化物，一边用30分从室温升温至80℃，维持在80℃下，用3小时将滴液漏斗中的单体逐渐滴加到反应容器内。滴加结束后，维持反应容器内的温度地搅拌1小时。接着，以200目进行过滤，回收包含不含颜料的水不溶性聚合物颗粒(II-1)的滤液，从而得到不含颜料的水不溶性聚合物颗粒(II-1)的水分散体(固体成分浓度40％)。该聚合物颗粒(II-1)的重均分子量为550,000。
另外，表2中的各成分的详细内容如下所述。
·LATEMUL E-118B：聚氧乙烯烷基醚硫酸钠、花王株式会社制造、表面活性剂
·过硫酸钾：聚合引发剂、和光纯药工业株式会社制造
[表2]
表2
(4)水性油墨的制造
使用含颜料的聚合物颗粒(I-1)的水分散体(固体成分浓度22％)及不含颜料的水不溶性聚合物颗粒(II-1)的水分散体(固体成分浓度40％)，制造水性油墨1。向油墨中加入离子交换水，以使颜料为5％，不含颜料的水不溶性聚合物颗粒(II-1)为2％，然后，加入1N氢氧化钠水溶液使pH达到8.5～10.0，按照下面的组成进行配合，得到混合液。利用所述1.5μm过滤器过滤得到的混合液，从而得到水性油墨1。
另外，以水不溶性聚合物(i-1)和不含颜料的聚合物颗粒(II-1)的合计量计，水性油墨1中的聚合物的含量为4.15％，水的含量是以油墨的总量为100％时的剩余量。
<组成>
含颜料的聚合物颗粒(I-1)的水分散体(固体成分22％，含有黑色颜料5份、水不溶性聚合物(i-1)2.15份)32.5份
不含颜料的聚合物颗粒(II-1)的水分散体(固体成分40％)5.0份
非离子表面活性剂(花王株式会社制造、三丙二醇单辛醚、氧化丙烯的平均加成摩尔数：3摩尔)1.5份
丙二醇 20.0份
SURFYNOL 104PG-50(日信化学工业株式会社制造、炔二醇类非离子表面活性剂的丙二醇溶液、有效成分50％) 2.0份
EMULGEN 120(花王株式会社制造、聚氧乙烯月桂基醚) 2.0份
1N氢氧化钠水溶液 0.5份
另外，水的配合量是调节成总量达到100份的量。
对于上述得到的清洗液1～14，通过下面的方法进行评价。将结果示于表3。
<油墨的清洗性的评价>
向培养皿中加入制造例1中得到的油墨(水性油墨1)10μL，以40℃3小时的条件进行干燥之后，向该培养皿中添加5g清洗液并振荡1分钟。按照下面的评价标准，以0～5的六个等级，通过目测评价根据需要利用倾析除去清洗液之后的油墨的残留程度。如果按照该评价标准为4以上，则具有充分的清洗性，能够用于实际应用。
(评价标准)
5：油墨完全不残留。
4：油墨滴的边缘部分的一部分残留。
3：油墨滴的边缘部分残留。
2：可以确认油墨的形状，残留一半左右。
1：可以确认油墨的形状，残留一半以上。
0：几乎未除去。
<表面活性剂的溶解性的评价>
向烧杯中装入清洗液并进行搅拌之后，静置24小时，按照下面的评价标准，以四个等级通过目测评价静置后的清洗液的大致外观。如果按照该评价标准为2以上，则具有充分的溶解性，能够用于实际应用。
3：从刚制备完成后一直是透明的。
2：刚制备完成后呈现白浊，但如果进行搅拌则变透明。
1：即使搅拌，也呈现白浊。
0：即使搅拌，也立刻分离。
<清洗液的残留性的评价>
利用被清洗液浸湿的无纺布(商品名ASPURE WIPER、AS ONE Corporation制造)，擦拭作为被清洗部件的记录头的表面及凹版滚筒表面，按照下面的评价标准，以0～5的六个等级通过目测评价擦拭后的清洗液的残留程度。如果按照该评价标准为4以上，则能够用于实际应用。
5：没有清洗液的残留。
4：清洗液以不显眼的程度微量残留。
3：清洗液散布残留。
2：清洗液以记录头或凹版滚筒表面整体的40％以上残留。
1：清洗液以记录头或凹版滚筒表面整体的70％以上残留。
0：在记录头的表面及凹版滚筒表面整体残留有清洗液。
表3中的各表述如下所述。
*1：凹版油墨用清洗液NT602(东洋油墨株式会社制造、有机溶剂：乙酸乙酯)
*2：由于表面活性剂分离，因此，不能作为清洗液起作用。
*3：离子交换水的配合量是以清洗液的总量为100g时的剩余量。
*4：表示水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量。在使用SURFYNOL 104PG-50(有效成分50％)作为炔二醇(A)的情况下，水溶性有机溶剂(C)的所述含量为水溶性有机溶剂(C)的配合量和来自SURFYNOL 104PG-50的丙二醇的带入量的合计量。
*5：表示除去来自SURFYNOL 104PG-50的丙二醇的带入量后算出的水溶性有机溶剂(C)的沸点的加权平均值。
*6：表示将来自SURFYNOL 104PG-50的丙二醇的带入量考虑在内而算出的水溶性有机溶剂(C)的沸点的加权平均值。
由表3可知，与比较例1～6相比，实施例1～7的油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上。
比较例1及2未使用炔二醇(A)，因此，与实施例1～7相比，油墨的清洗性较差。
比较例3未使用化合物(B)，因此，与实施例1～7相比，表面活性剂的溶解性较差。
比较例4中，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以上，因此，与实施例1～7相比，油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性较差，清洗液残留在被清洗部件上。
比较例5及6中，水溶性有机溶剂(C)的含量超过20质量％，因此，与实施例1～7相比，油墨的清洗性较差，清洗液残留在被清洗部件上。
参考例1使用了包含乙酸乙酯作为溶剂的市售的凹版印刷用的清洗液，因此，与实施例1～7相比，清洗液的残留程度相同，但油墨的清洗性较差。
工业上的可利用性
本发明的清洗液的油墨的清洗性及表面活性剂的溶解性优异，且不易残留在被清洗部件上。因此，能够优选用作包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液。

Claims (15)

1.一种水性油墨用的清洗液，其中，
是包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨用的清洗液，
该清洗液含有：氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)、及水，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，所述各水溶性有机溶剂的含量的单位为质量％，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下。
2.根据权利要求1所述的清洗液，其中，
炔二醇(A)和化合物(B)的质量比(A)/(B)为0.1以上且2以下。
3.根据权利要求1或2所述的清洗液，其中，
在清洗液中，炔二醇(A)和化合物(B)的合计量为0.5质量％以上且5质量％以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗液，其中，
炔二醇(b-1)的氧化乙烯的平均加成摩尔数为35摩尔以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的清洗液，其中，
聚乙二醇烷基醚(b-2)以下述式(1)表示，
R1O-(EO)n-H (1)
式(1)中，R1表示碳原子数为8以上的烷基，EO表示氧化乙烯基，n表示氧化乙烯基的平均加成摩尔数。
6.根据权利要求5所述的清洗液，其中，
在所述式(1)中，氧化乙烯基的平均加成摩尔数n为4以上且30以下。
7.根据权利要求5或6所述的清洗液，其中，
在所述式(1)中，作为烷基的R1的碳原子数为18以下。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的清洗液，其中，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为1质量％以上。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的清洗液，其中，
炔二醇(A)在清洗液中的含量为0.01质量％以上且5质量％以下。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的清洗液，其中，
化合物(B)在清洗液中的含量为0.01质量％以上且5质量％以下。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的清洗液，其中，
水溶性有机溶剂(C)为选自多元醇及除具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)以外的多元醇烷基醚中的一种以上。
12.一种水性油墨的清洗方法，其中，
使权利要求1～11中任一项所述的清洗液与包含颜料和水不溶性聚合物的水性油墨接触。
13.根据权利要求12所述的水性油墨的清洗方法，其中，
水性油墨是凹版印刷用或喷墨记录用的水性油墨。
14.一种水性油墨用的清洗液的制造方法，其中，
所述水性油墨用的清洗液是将氧化乙烯的平均加成摩尔数为0摩尔以上且2摩尔以下的炔二醇(A)、选自氧化乙烯的平均加成摩尔数为4摩尔以上的炔二醇(b-1)及具有碳原子数为8以上的烷基的聚乙二醇烷基醚(b-2)中的一种以上的化合物(B)、水溶性有机溶剂(C)及水配合而成的，
水溶性有机溶剂(C)含有一种以上的沸点为90℃以上的水溶性有机溶剂，
以用各水溶性有机溶剂的含量加权后的加权平均值计，水溶性有机溶剂(C)的沸点为250℃以下，所述各水溶性有机溶剂的含量的单位为质量％，
水溶性有机溶剂(C)在清洗液中的含量为20质量％以下。
15.权利要求1～11中任一项所述的清洗液作为凹版印刷用清洗液或喷墨记录用清洗液的用途。
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