CN110094017A - 一种半成型钢筋网片整体入模结构 - Google Patents

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刘红兵
刘益贵
浦玉蓉
王晓夕
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    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
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Abstract

本发明提供了一种半成型钢筋网片整体入模结构，包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋，纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋，横向钢筋和纵向钢筋相交叉连接，且相互垂直；中间连接组件包括加强钢筋和“V”型连接架，连接架的底部两端分别连接相邻横向钢筋，连接架的顶角处连接加强钢筋；底部定位组件包括若干个定位盘，定位盘位于横向钢筋和纵向钢筋最外侧的连接处，且定位盘位于最底部；采用本发明所提供的半成型钢筋网片整体入模结构，无需在成型模具中制作，无论何时都可以进行生产，不仅操作方便，而且节约时间，提高工作效率。

Description

一种半成型钢筋网片整体入模结构
技术领域
本发明涉及一种混凝土预制件的结构，具体而言，涉及一种半成型钢筋网片整体入模结构。
背景技术
PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。尤其对于一些市政项目位于偏远地区，不适用于现场浇筑成型的方式，则制作成预制构件，以降低施工难度，提高施工效率。
而半成型钢筋网片则属于PC构件的一种，传统的半成型钢筋网片制作时，将钢筋一根一根分别在模具中进行定位，直至所有钢筋全部加完，之后用混凝土进行浇筑，最终成型。由于该方法必须在模具中进行，模具本身占地面积大，数量有限，当模具处于生产状态时(或处于浇筑结束等待成型时期)，则无法进行其他工作；不仅耽误劳动时间，同时降低了工作效率。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种半成型钢筋网片整体入模结构，旨在解决现有技术中半成型钢筋网片制作时只能在模具上一一定位安装而造成的工作效率低的问题，通过结构改进，无需在成型模具中制作，无论何时都可以进行生产，不仅操作方便，而且节约时间，提高工作效率。
本发明提供了一种半成型钢筋网片整体入模结构，包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，所述横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋，所述纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋，所述横向钢筋和所述纵向钢筋相交叉连接，且相互垂直；所述中间连接组件包括加强钢筋和“V”型连接架，所述连接架的底部两端分别连接相邻所述横向钢筋，所述连接架的顶角处连接所述加强钢筋；所述底部定位组件包括若干个定位盘，所述定位盘位于所述横向钢筋和所述纵向钢筋最外侧的连接处，且所述定位盘位于最底部。
进一步地，所述定位盘包括底盘和设置于所述底盘上的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽相垂直设置，且所述第一定位槽低于所述第二定位槽。
进一步地，所述第一定位槽和所述第二定位槽的宽度均大于所述横向钢筋和纵向钢筋的外径尺寸。
进一步地，所述连接架为一体成型结构。
进一步地，所述纵向钢筋的两端均设置有折弯部。
进一步地，所述定位盘与钢筋笼成型模具底部的定位孔相对应。
本发明所提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，主要包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋，纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋，横向钢筋和纵向钢筋相交叉连接，且相互垂直，形成网片基体；中间连接组件包括加强钢筋和“V”型连接架，连接架的底部两端分别连接相邻横向钢筋，连接架的顶角处连接加强钢筋，能够给钢筋网片一个支撑力，提高连接力度；底部定位组件包括若干个定位盘，定位盘位于横向钢筋和纵向钢筋最外侧的连接处，且定位盘位于最底部，通过定位盘可以进行快速定位，进行摆放并连接横向钢筋和纵向钢筋；具体的，制作时，先按照设定位置放置定位盘，将最外侧的横向钢筋和纵向钢筋依次插装定位，之后将内部钢筋进行摆放并且完成连接工作，再将加强钢筋和“V”型连接架进行固定连接；最终将半成型钢筋网片整体搬运至成型模具中，浇筑成型即可；总的来说，不需要依靠成型模具的定位就可以进行制作，无论何时都可以进行生产，不仅操作方便，而且节约时间，提高工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构的俯视图；
图2为本发明实施例提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构的主视图；
图3为本发明中定位盘的俯视图；
图4为本发明中定位盘的主视图；
图5为本发明中定位盘的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例一提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋1，纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋2，横向钢筋1和纵向钢筋2相交叉连接，且相互垂直；中间连接组件包括加强钢筋31和“V”型连接架32，连接架32的底部两端分别连接相邻横向钢筋1，连接架32的顶角处连接加强钢筋31；底部定位组件包括若干个定位盘4，定位盘4位于横向钢筋1和纵向钢筋2最外侧的连接处，且定位盘4位于最底部。
本实施例所提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，主要包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋1，纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋2，横向钢筋1和纵向钢筋2相交叉连接，且相互垂直，形成网片基体；中间连接组件包括加强钢筋31和“V”型连接架32，连接架32的底部两端分别连接相邻横向钢筋1，连接架32的顶角处连接加强钢筋31，能够给钢筋网片一个支撑力，提高连接力度；底部定位组件包括若干个定位盘4，定位盘4位于横向钢筋1和纵向钢筋2最外侧的连接处，且定位盘4位于最底部，通过定位盘4可以进行快速定位，进行摆放并连接横向钢筋1和纵向钢筋2；具体的，制作时，先按照设定位置放置定位盘4，将最外侧的横向钢筋1和纵向钢筋2依次插装定位，之后将内部钢筋进行摆放并且完成连接工作，再将加强钢筋和“V”型连接架进行固定连接；最终将半成型钢筋网片整体搬运至成型模具中，浇筑成型即可；总的来说，不需要依靠成型模具的定位就可以进行制作，无论何时都可以进行生产，不仅操作方便，而且节约时间，提高工作效率。
实施例二：
参见图3-5，图中示出了本发明实施例二提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位盘4包括底盘41和设置于底盘41上的第一定位槽42和第二定位槽43，第一定位槽42和第二定位槽43相垂直设置，且第一定位槽42低于第二定位槽43。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：一个定位盘4能够同时给横向钢筋1和纵向钢筋2同时定位，快速实现最外侧钢筋的定位工作，提高工作速度。
实施例三：
参见图3-5，图中示出了本发明实施例三提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一定位槽42和第二定位槽43的宽度均大于横向钢筋1和纵向钢筋2的外径尺寸。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：提高底部钢筋的定位精度，进一步提高钢筋网片的整体质量。
实施例四：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例四提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接架32为一体成型结构。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：提高了连接架32的整体支撑力，同时也提高钢筋笼的连接强度。
实施例五：
参见图2，图中示出了本发明实施例五提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：纵向钢筋2的两端均设置有折弯部21。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：增大了钢筋和混凝土的连接长度，提高连接力度和浇筑质量。
实施例六：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例六提供的一种半成型钢筋网片整体入模结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位盘4与钢筋笼成型模具底部的定位孔相对应。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：可以将整个钢筋网片进行快速定位，与成型模具相安装，提高工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，包括横向钢筋组件、纵向钢筋组件、中间连接组件以及底部定位组件，所述横向钢筋组件包括若干根均布排列的横向钢筋(1)，所述纵向钢筋组件包括若干根均布排列的纵向钢筋(2)，所述横向钢筋(1)和所述纵向钢筋(2)相交叉连接，且相互垂直；所述中间连接组件包括加强钢筋(31)和“V”型连接架(32)，所述连接架(32)的底部两端分别连接相邻所述横向钢筋(1)，所述连接架(32)的顶角处连接所述加强钢筋(31)；所述底部定位组件包括若干个定位盘(4)，所述定位盘(4)位于所述横向钢筋(1)和所述纵向钢筋(2)最外侧的连接处，且所述定位盘(4)位于最底部。
2.根据权利要求1所述的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，所述定位盘(4)包括底盘(41)和设置于所述底盘(41)上的第一定位槽(42)和第二定位槽(43)，所述第一定位槽(42)和所述第二定位槽(43)相垂直设置，且所述第一定位槽(42)低于所述第二定位槽(43)。
3.根据权利要求2所述的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，所述第一定位槽(42)和所述第二定位槽(43)的宽度均大于所述横向钢筋(1)和纵向钢筋(2)的外径尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，所述连接架(32)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，所述纵向钢筋(2)的两端均设置有折弯部(21)。
6.根据权利要求1所述的一种半成型钢筋网片整体入模结构，其特征在于，所述定位盘(4)与钢筋笼成型模具底部的定位孔相对应。
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