CN103291001A - 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具 - Google Patents

控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103291001A
CN103291001A CN2013102185031A CN201310218503A CN103291001A CN 103291001 A CN103291001 A CN 103291001A CN 2013102185031 A CN2013102185031 A CN 2013102185031A CN 201310218503 A CN201310218503 A CN 201310218503A CN 103291001 A CN103291001 A CN 103291001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
concrete
mould
setting concrete
floor slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102185031A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103291001B (zh
Inventor
杨广海
吴坤
钟佳
蒋祥春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Fourth Bureau Third Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Construction Fourth Bureau Third Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Fourth Bureau Third Construction Engineering Co Ltd filed Critical China Construction Fourth Bureau Third Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201310218503.1A priority Critical patent/CN103291001B/zh
Publication of CN103291001A publication Critical patent/CN103291001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103291001B publication Critical patent/CN103291001B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明公开了控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具。该方法是用定形砼替代现有的钢筋马橙，或作为钢筋马橙的补充用于支撑楼板中的上层钢筋网，以确保楼板内上层钢筋网的平整度从而提高楼板的施工质量；定形砼的高度h小于楼板厚度B，定形砼的顶部设有十字槽，楼板中的上层钢筋网卡在定形砼顶部的十字槽内之后再进行楼板浇筑。本发明不会发生现有技术中因门字形钢筋马橙的倾斜造成上层钢筋网的不平整或高度定位不准的问题，可帮助施工操作人员严格控制楼板上层钢筋网的钢筋保护层厚度δ，减小上层钢筋网与楼板平面的浇筑误差，提高楼板浇筑的施工质量。也可减少楼板中钢筋的用量，降低了楼板的浇筑成本。

Description

控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具
技术领域
本发明涉及一种控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具，属于建筑楼板浇筑技术领域。
背景技术
随着建筑业的发展，高层建筑越来越多，政府部门、建设单位、施工单位等都对工程的建设质量提出了更高的要求，制定了各种相关制度来加大对工程建设质量的检查力度，不但对楼板的厚度提高了较高的要求，同时对楼板内钢筋网距楼板表面之间的距离（即钢筋保护层厚度δ）也提出了更高的要求。
在传统的楼板施工中，支好楼板模板后，在先模板内编织下层钢筋网，然后用钢筋弯制成的马橙焊接或绑扎在上层钢筋网底部，将上层钢筋网支撑起来，然后再进行混凝土浇筑。楼板的厚度可以通过楼板的侧模板进行控制，上层钢筋网的高度则通过焊接或绑扎在上层钢筋网底部的马橙进行控制。根据楼板的厚度要求，严格控制上层钢筋网的高度则可保证上层钢筋网的钢筋保护层厚度δ。
现有技术在施工过程中，很难确保上层钢筋网底部的马橙都是垂直的，有些在焊接或绑扎过程中会出现马橙倾斜的现象，造成上层钢筋网高度不够；另外马橙在加工过程中也会出现加工误差，有时也会出现焊接或绑扎点不准确致使上层钢筋网不平整，造成上层钢筋网有些地方高，有些地方低，因此浇筑出来的楼板，在确保楼板厚度的情况下，会出现上层钢筋网距楼板表面之间距离也有些地方厚，有些地方薄，影响了楼板的质量。不利于控制钢筋保护层厚度δ。在浇筑过程中，往往只注意了楼板的总厚度控制，而忽略了钢筋保护层厚度δ，影响了楼板的施工质量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具。可帮助施工操作人员严格控制楼板施工的质量，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案： 
控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法，该方法是用定形砼替代现有的钢筋马橙，或作为钢筋马橙的补充用于支撑楼板中的上层钢筋网，以确保楼板内上层钢筋网的平整度从而提高楼板的施工质量；定形砼的高度h小于楼板厚度B，定形砼的顶部设有十字槽，楼板中的上层钢筋网卡在定形砼顶部的十字槽内之后再进行楼板浇筑；浇筑楼板时利用定形砼的整体高度，楼板混凝土完成面与定形砼等高或高于定形砼上表面1～8mm，以达到控制楼板钢筋网表面保护层厚度及楼板厚度的目的。
前述方法中，所述定形砼由模具浇筑而成，通过模具以保证每个定形砼的高度和定形砼顶部的十字槽形状相同，从而确保楼板内上层钢筋网的平整度。
前述方法中，所述上层钢筋网由一组纵向钢筋和一组横向钢筋焊接或绑扎而成，纵向钢筋位于横向钢筋上方或下方；所述定形砼的形状为圆锥台状，定形砼顶部的十字槽形状与纵横钢筋交点处的形状相对应，纵横钢筋交点卡在十字槽内后上层钢筋网最高点距定形砼顶部距离h为5mm。
前述方法中，在进行楼板的浇筑时，用铝合金模板搭设楼板模，楼板模的侧板高度等于楼板厚度，根据楼板模的侧板顶面对楼板的上表面进行找平，控制楼板上表面距定形砼顶面距离1～8mm。
前述方法所用的定形砼模具，所述定形砼模具包括锥形筒和十字压模；锥形筒的上口设有四个沿圆周均布的槽口，槽口底部为圆弧；所述十字压模包括垂直相交的深槽压条和浅槽压条。
前述模具中，所述四个沿圆周均布的槽口包括一对相对的深槽口和一对相对的浅槽口；深槽口的深度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽口3的深度等于钢筋直径D加5mm。
前述模具中，所述十字压模的深槽压条和浅槽压条的长度大于锥形筒的直径，深槽压条的高度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽压条的高度等于钢筋直径D加5mm。
与现有技术相比，本发明用定型砼替代现有的钢筋马橙作为楼板的上钢筋网支撑。不会发生现有技术中因门字形钢筋马橙的倾斜造成上层钢筋网的不平整或高度定位不准的问题，可帮助施工操作人员严格控制楼板上层钢筋网的钢筋保护层厚度δ，减小上层钢筋网与楼板平面的浇筑误差，提高楼板浇筑的施工质量。由于采用定型砼替代了现有的门字形钢筋马橙，也可减少楼板中钢筋的用量，降低了楼板的浇筑成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是定型砼模具的结构示意图；
图3是定型砼的结构示意图；
图4是定型砼与楼板厚度之间的关系示意图。
附图中的标记为：1-锥形筒、2-深槽口、3-浅槽口、4-深槽压条、5-浅槽压条、6-定型砼、7-十字槽、8-纵向钢筋、9-横向钢筋、10-楼板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法，如图1和图4所示。该方法是用定形砼替代现有的钢筋马橙，或作为钢筋马橙的补充用于支撑楼板中的上层钢筋网，以确保楼板内上层钢筋网的平整度从而提高楼板的施工质量；定形砼的高度h小于楼板厚度B，定形砼的顶部设有十字槽，楼板中的上层钢筋网卡在定形砼顶部的十字槽内之后再进行楼板浇筑；浇筑楼板时利用定形砼的整体高度，楼板混凝土完成面与定形砼等高或高于定形砼上表面1～8mm，以达到控制楼板钢筋网表面保护层厚度及楼板厚度的目的。所述定形砼由模具浇筑而成，通过模具以保证每个定形砼的高度和定形砼顶部的十字槽形状相同，从而确保楼板内上层钢筋网的平整度。所述上层钢筋网由一组纵向钢筋和一组横向钢筋焊接或绑扎而成，纵向钢筋位于横向钢筋上方或下方；所述定形砼的形状为圆锥台状，定形砼顶部的十字槽形状与纵横钢筋交点处的形状相对应，纵横钢筋交点卡在十字槽内后上层钢筋网最高点距定形砼顶部距离h为5mm。在进行楼板的浇筑时，用铝合金模板搭设楼板模，楼板模的侧板高度等于楼板厚度，根据楼板模的侧板顶面对楼板的上表面进行找平，控制楼板上表面距定形砼顶面距离1～8mm。
前述方法中所有的定形砼模具包括锥形筒1和十字压模；锥形筒1的上口设有四个沿圆周均布的槽口，槽口底部为圆弧；所述十字压模包括垂直相交的深槽压条4和浅槽压条5。所述四个沿圆周均布的槽口包括一对相对的深槽口2和一对相对的浅槽口3；深槽口2的深度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽口3的深度等于钢筋直径D加5mm。深槽压条4和浅槽压条5的长度大于锥形筒1的直径，深槽压条4的高度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽压条5的高度等于钢筋直径D加5mm。
实施例
本例的楼板厚度B为100±5mm，上层钢筋网的钢筋直径D为10mm。具体实施时按以下步骤施工：
1、先制作定型砼模具。定型砼模具包括用2mm的钢板制成锥形筒1和十字压模。锥形筒1的上口孔径为50mm, 下口孔径为120mm，锥形筒1的高度为95mm。锥形筒1的上口设有四个沿圆周均布的槽口，槽口底部为圆弧。其中一对相对的槽口为深槽口2，另外一对相对的槽口为浅槽口3。深槽口2的深度等于25，浅槽口3的深度等于15。所述十字压模包括垂直相交的深槽压条4和浅槽压条5。深槽压条4和浅槽压条5的长度为100。深槽压条4和浅槽压条5底面为圆弧面，深槽压条4的高度等于深槽口2的深度；浅槽压条5的高度等于浅槽口2的深度。
2、浇筑定型砼6。将锥形筒1的下口放在浇筑平台上，用混凝土将锥形筒1灌满捣实，然后将十字压模上的深槽压条4对准锥形筒1上的深槽口2向下挤压，将锥形筒1内的部分混凝土挤出，直至十字压模的上平面与锥形筒1的上口平齐，然后将锥形筒1上部混凝土抹平，待锥形筒1的混凝土定型后将定型砼模具向上脱胎取下，等待定型砼完全固结后备用。
3、搭设楼板模。用铝合金模板搭设楼板模，楼板模包括底板和侧板。底板的大小和形状根据楼板大小和形状确定，侧板高度为100mm。
4、在楼板模底板上编织下层钢筋网。用直径为10mm的纵向钢筋8和横向钢筋9纵横交错焊接或绑扎成下层钢筋网。
5、在下层钢筋网的间隙中摆放一些用于支撑上层钢筋网的定型砼6。
6、用直径为10mm的纵向钢筋8和横向钢筋9纵横交错焊接或绑扎成上层钢筋网。
8、将焊接或绑扎成上层钢筋网摆放在定型砼6上，调整定型砼6的位置，使上层钢筋网的纵向钢筋8或横向钢筋9卡在定型砼6顶部的十字槽7内，或上层钢筋网的纵向钢筋8与横向钢筋9的交点卡在定型砼6顶部的十字槽7内。
9、用混凝土将楼板模内空腔灌满捣实，并将楼板10的上平面抹平，楼板10的上平面与楼板模的侧板底边平齐。
9、在混凝土固结期间定期用水养护，待楼板完全固结后，拆除楼板模，完成楼板的浇筑。
本发明可以全部使用定型砼6作为上层钢筋网的支撑，由于定型砼6是用定型砼模具1统一浇筑而成的，所以可以确保上层钢筋网的平整，从而也可确保上层钢筋网与楼板10的上平面距离一致，便于控制上层钢筋网的钢筋保护层厚度δ。具体实施时，可以在上层金钢筋网的每个纵横钢筋的交点放置一个定型砼6进行支撑；如果上层钢筋网的钢筋直径较粗，钢筋网强度较大时，也可以每间隔一个交点设置一个定型砼6。也可以用定型砼6作为钢筋马橙辅助支撑，用定型砼6代替部分高度较低的钢筋马橙将上层钢筋网支平整。由于本发明的定型砼6为圆锥台形，支撑平稳，不会出现因倾斜造成的高度变化，而影响上层钢筋网的平整。
本发明用定型砼替代现有的钢筋马橙作为楼板的上钢筋网支撑。不会发生现有技术中因门字形钢筋马橙的倾斜造成上层钢筋网的不平整或高度定位不准的问题，可帮助施工操作人员严格控制楼板上层钢筋网的钢筋保护层厚度δ，减小上层钢筋网与楼板平面的浇筑误差，提高楼板浇筑的施工质量。由于采用定型砼替代了现有的门字形钢筋马橙，也可减少楼板中钢筋的用量，降低了楼板的浇筑成本。

Claims (7)

1. 一种控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法，其特征在于：该方法是用定形砼替代现有的钢筋马橙，或作为钢筋马橙的补充用于支撑楼板中的上层钢筋网，以确保楼板内上层钢筋网的平整度从而提高楼板的施工质量；定形砼的高度h小于楼板厚度B，定形砼的顶部设有十字槽，楼板中的上层钢筋网卡在定形砼顶部的十字槽内之后再进行楼板浇筑；浇筑楼板时利用定形砼的整体高度，楼板混凝土完成面与定形砼等高或高于定形砼上表面1～8mm，以达到控制楼板钢筋网表面保护层厚度及楼板厚度的目的。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述定形砼由模具浇筑而成，通过模具以保证每个定形砼的高度和定形砼顶部的十字槽形状相同，从而确保楼板内上层钢筋网的平整度。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述上层钢筋网由一组纵向钢筋和一组横向钢筋焊接或绑扎而成，纵向钢筋位于横向钢筋上方或下方；所述定形砼的形状为圆锥台状，定形砼顶部的十字槽形状与纵横钢筋交点处的形状相对应，纵横钢筋交点卡在十字槽内后上层钢筋网最高点距定形砼顶部距离h为5mm。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：在进行楼板的浇筑时，用铝合金模板搭设楼板模，楼板模的侧板高度等于楼板厚度，根据楼板模的侧板顶面对楼板的上表面进行找平，控制楼板上表面距定形砼顶面距离1～8mm。
5.一种用于权利要求1～4任一权利要求所述方法的定形砼模具，其特征在于：所述定形砼模具包括锥形筒（1）和十字压模；锥形筒（1）的上口设有四个沿圆周均布的槽口，槽口底部为圆弧；所述十字压模包括垂直相交的深槽压条（4）和浅槽压条（5）。
6.根据权利要求5所述模具，其特征在于：所述四个沿圆周均布的槽口包括一对相对的深槽口（2）和一对相对的浅槽口（3）；深槽口（2）的深度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽口（3）的深度等于钢筋直径D加5mm。
7.根据权利要求5所述模具，其特征在于：所述十字压模的深槽压条（4）和浅槽压条（5）的长度大于锥形筒（1）的直径，深槽压条（4）的高度等于2倍钢筋直径D加5mm，浅槽压条（5）的高度等于钢筋直径D加5mm。
CN201310218503.1A 2013-06-04 2013-06-04 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具 Expired - Fee Related CN103291001B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310218503.1A CN103291001B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310218503.1A CN103291001B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103291001A true CN103291001A (zh) 2013-09-11
CN103291001B CN103291001B (zh) 2016-08-10

Family

ID=49092485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310218503.1A Expired - Fee Related CN103291001B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103291001B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105756251A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 龙方启 多楼层板
CN106284789A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 重庆建工第九建设有限公司 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺
CN107447923A (zh) * 2017-09-25 2017-12-08 广西建工集团联合建设有限公司 一种适用多种规格钢筋的混凝土施工垫块及其使用方法
CN107461005A (zh) * 2017-09-25 2017-12-12 广西建工集团联合建设有限公司 一种高度可调的混凝土施工垫块及其使用方法
CN107700757A (zh) * 2017-09-25 2018-02-16 广西建工集团联合建设有限公司 一种混凝土施工定位垫块及其使用方法
CN107859245A (zh) * 2017-10-13 2018-03-30 温州市交通工程咨询监理有限公司 一种钢筋保护层垫块固定结构及方法
CN108544642A (zh) * 2018-05-29 2018-09-18 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 一种十字拖具模具和十字拖具
CN110094017A (zh) * 2019-05-08 2019-08-06 苏州良浦住宅工业有限公司 一种半成型钢筋网片整体入模结构
CN110424669A (zh) * 2019-08-28 2019-11-08 成都建工第七建筑工程有限公司 一种地坪抗裂限度器
CN112896960A (zh) * 2021-01-11 2021-06-04 珠海格力智能装备有限公司 搬运系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06158785A (ja) * 1992-10-19 1994-06-07 Sekisui Plastics Co Ltd 鉄筋コンクリート施工用スペーサーの製造方法
US5595039A (en) * 1995-12-18 1997-01-21 Lowery; John L. Chairs of adjustable height for use in concrete constructions
CN1275667A (zh) * 2000-04-02 2000-12-06 张云富 轻型密肋楼板及施工方法
CN2609739Y (zh) * 2003-05-14 2004-04-07 朱新伟 钢筋用混凝土保护层垫块模具
CN2706551Y (zh) * 2004-05-11 2005-06-29 朱新伟 混凝土保护层负弯距钢筋用垫块
CN201172916Y (zh) * 2008-04-07 2008-12-31 贺绍勤 一种钢筋混凝土板用砼制品加筋槽形马凳
CN201598780U (zh) * 2009-08-31 2010-10-06 中建三局第三建设工程有限责任公司 控制混凝土截面尺寸及保护层厚度的预制混凝土垫块
CN201661014U (zh) * 2010-04-20 2010-12-01 中国十七冶集团有限公司 楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架
CN202498615U (zh) * 2011-10-13 2012-10-24 中建三局建设工程股份有限公司 多用型钢筋混凝土保护层垫块加工模具
CN203296377U (zh) * 2013-06-04 2013-11-20 中建四局第三建筑工程有限公司 定形砼模具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06158785A (ja) * 1992-10-19 1994-06-07 Sekisui Plastics Co Ltd 鉄筋コンクリート施工用スペーサーの製造方法
US5595039A (en) * 1995-12-18 1997-01-21 Lowery; John L. Chairs of adjustable height for use in concrete constructions
CN1275667A (zh) * 2000-04-02 2000-12-06 张云富 轻型密肋楼板及施工方法
CN2609739Y (zh) * 2003-05-14 2004-04-07 朱新伟 钢筋用混凝土保护层垫块模具
CN2706551Y (zh) * 2004-05-11 2005-06-29 朱新伟 混凝土保护层负弯距钢筋用垫块
CN201172916Y (zh) * 2008-04-07 2008-12-31 贺绍勤 一种钢筋混凝土板用砼制品加筋槽形马凳
CN201598780U (zh) * 2009-08-31 2010-10-06 中建三局第三建设工程有限责任公司 控制混凝土截面尺寸及保护层厚度的预制混凝土垫块
CN201661014U (zh) * 2010-04-20 2010-12-01 中国十七冶集团有限公司 楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架
CN202498615U (zh) * 2011-10-13 2012-10-24 中建三局建设工程股份有限公司 多用型钢筋混凝土保护层垫块加工模具
CN203296377U (zh) * 2013-06-04 2013-11-20 中建四局第三建筑工程有限公司 定形砼模具

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105756251A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 龙方启 多楼层板
CN106284789A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 重庆建工第九建设有限公司 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺
CN106284789B (zh) * 2016-08-30 2018-09-28 重庆建工第九建设有限公司 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺
CN107447923A (zh) * 2017-09-25 2017-12-08 广西建工集团联合建设有限公司 一种适用多种规格钢筋的混凝土施工垫块及其使用方法
CN107461005A (zh) * 2017-09-25 2017-12-12 广西建工集团联合建设有限公司 一种高度可调的混凝土施工垫块及其使用方法
CN107700757A (zh) * 2017-09-25 2018-02-16 广西建工集团联合建设有限公司 一种混凝土施工定位垫块及其使用方法
CN107859245A (zh) * 2017-10-13 2018-03-30 温州市交通工程咨询监理有限公司 一种钢筋保护层垫块固定结构及方法
CN108544642A (zh) * 2018-05-29 2018-09-18 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 一种十字拖具模具和十字拖具
CN110094017A (zh) * 2019-05-08 2019-08-06 苏州良浦住宅工业有限公司 一种半成型钢筋网片整体入模结构
CN110424669A (zh) * 2019-08-28 2019-11-08 成都建工第七建筑工程有限公司 一种地坪抗裂限度器
CN110424669B (zh) * 2019-08-28 2024-06-11 成都建工第七建筑工程有限公司 一种地坪抗裂限度器
CN112896960A (zh) * 2021-01-11 2021-06-04 珠海格力智能装备有限公司 搬运系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103291001B (zh) 2016-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103291001A (zh) 控制楼板钢筋网表面保护层厚度的方法及所用模具
CN102561681B (zh) 填充墙构造柱浇筑成型模板及浇筑成型工艺
CN210013117U (zh) 标高可调节的桥梁支座垫石模板体系
CN104164951B (zh) 楼梯休息平台及其施工方法
CN203635916U (zh) 一种用于选区激光熔覆粉末成型加工的铺粉装置
CN203296377U (zh) 定形砼模具
CN203547137U (zh) 一种后支底模的可调支架托盘
CN206053379U (zh) 一种提高砌体灰缝施工质量的专用模具
CN115056323B (zh) 一种高精度轨道梁加工装置及方法
CN210414929U (zh) 装配式楼梯模具
CN108729456B (zh) 一种一体混凝土护坡浇筑模具及其浇筑施工方法
CN205669210U (zh) 钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架
CN107214819B (zh) 一种建筑构造柱成型模箱
CN110653931B (zh) 适合双皮墙的斜向布料方法
CN107119708A (zh) 一种浇捣钢筋混凝土的承台杯口钢模
CN209907926U (zh) 可实现分段振捣的二次结构墙体构造柱的浇筑模板体系
CN108590042B (zh) 一种用于控制钢筋保护层及楼板厚度的多功能马镫
CN106760553B (zh) 卸料平台现浇钢筋混凝土坡板面平整度控制施工方法及其装置
CN105951870B (zh) 钢结构建筑混凝土杯形基础内孔模架
CN204728698U (zh) 一种混凝土悬挑板封闭式模板结构
CN108487510A (zh) 一种现浇砼外墙上反防水企口施工方法
CN206971256U (zh) 一种浇捣钢筋混凝土的承台杯口钢模
CN218758758U (zh) 一种建筑檐口部位一体化支模结构
CN219411879U (zh) 楼板混凝土浇筑厚度控制器及其制作装置
CN211221287U (zh) 适合双皮墙的斜向布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 57, Beijing Road, Honghuagang District, Zunyi City, Guizhou Province

Patentee after: The Third Construction Co.,Ltd. of China Construction Fourth Engineering Bureau

Address before: Beijing road 563003 in Guizhou province Zunyi city Honghuagang District No. 57

Patentee before: THE THIRD CONSTRUCTION & ENGINEERING Co. OF CCFED

CP03 Change of name, title or address
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160810

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee