CN210013117U - 标高可调节的桥梁支座垫石模板体系 - Google Patents

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杨大伟
段青松
李建兴
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Abstract

本实用新型公开了一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,包括具有混凝土浇筑空间的模板,模板内侧壁上设置有高度调节装置,高度调节装置与模板侧壁滑动连接,且高度调节装置顶面设置有用于排出多余混凝土的溢流孔。本实用新型的目的在于:针对现有支座垫石模板对于施作不同标高支座垫石的施工过程中,存在施工步骤繁琐,导致施工效率不高的问题,提供一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系。该模板体系通过调节模板标高,来施作不同高度的支座垫石,显著提升了工程施工效率。

Description

标高可调节的桥梁支座垫石模板体系
技术领域
本实用新型属于桥梁支座垫石技术领域。具体地,涉及一种用于浇筑桥梁支座垫石混凝土的模板体系,且该模板体系的模板高度可根据所需浇筑支座垫石的标高来调节。
背景技术
支座垫石,是设置于桥梁墩柱顶部或盖梁顶部,用于支撑支座的部分。墩柱顶部或盖梁顶部为支座垫石,支座垫石顶部为支座,支座顶部为梁板。并且,支座与支座垫石之间,以及支座与梁板之间均设置有钢板。在桥梁施工过程中,需要通过施作不同标高的支座垫石,来调整桥梁梁板标高参数,以达到工程设计参数及标准。
支座垫石采用混凝土现场浇筑施工,浇筑过程采用模板。为了施作不同标高的支座垫石,现有的支座垫石施工方法为,根据所浇筑的支座垫石的高度,来设计不同标高的模板。使用时,采用相应标高的模板,来施作相应高度的支座垫石。该方案施工过程中,需要根据所施作支座垫石的标高,不断更换相应的模板,组装之后再进行混凝土浇筑,导致工程施工过程效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有支座垫石模板对于施作不同标高支座垫石的施工过程中,存在施工步骤繁琐,导致施工效率不高的问题,提供一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系。该模板体系通过调节模板标高,来施作不同高度的支座垫石,显著提升了工程施工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,包括具有混凝土浇筑空间的模板,模板内侧壁上设置有高度调节装置,高度调节装置与模板侧壁滑动连接,且高度调节装置顶面设置有用于排出多余混凝土的溢流孔。本方案在模板内部设置高度可调节的高度调节装置,使模板高度调节至所需浇筑支座垫石的标高;并配合设置溢流孔,使多余的混凝土经溢流孔流出,最后形成符合高度要求的支座垫石。
作为优选方案,模板由若干片模板单元首尾相连拼接而成,且各模板单元之间可拆卸连接。本方案便于浇筑后的支座垫石脱模工序。
作为优选方案,模板单元设置有四片,四片模板单元首尾相连,内部形成的混凝土浇筑空间呈立方体形状。本方案符合支座垫石的常规形状。
作为优选方案,模板单元具有模板面,以及位于模板面周边,并垂直于模板面的连接面,且连接面位于拼装后模板的外侧;连接面上设置有螺孔,相邻两模板单元之间采用若干个直角连接件,并配合螺栓相互连接。本方案提供一种模板的组合方式,便于组装浇筑及拆卸脱模。
作为优选方案,模板侧壁上设置有竖直长孔,配合高度调节装置上设置的螺栓,使高度调节装置可沿模板竖直上下滑动。本方案提供一种具体的高度调节装置的高度调节结构与方式。
作为优选方案,高度调节装置内部具有空腔,空腔与溢流孔连通,且空腔还与模板侧壁上的竖直长孔连通。本方案使多余的混凝土能够得以排出。
作为优选方案,高度调节装置的竖直高度大于模板侧壁上长孔的竖直高度。本方案能够避免混凝土从竖直长孔中流出。
作为优选方案,高度调节装置位于相对的两个模板单元上,且高度调节装置具有相对设置的台阶面,台阶面上设置有用于抹平混凝土的抹平装置,溢流孔位于台阶面上。本方案使支座垫石顶面保持平整清洁,以保证与支座紧密贴合。
作为优选方案,台阶面上设置有第一水准泡。本方案能够精准调节台阶面处于水平状态,从而保证支座垫石顶面水平。
作为优选方案,抹平装置上设置有第二水准泡。本方案能够精准调节抹平装置处于水平状态,从而保证支座垫石顶面水平。
综上所述,由于采用了上述技术方案,相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型在模板内部设置高度可调节的高度调节装置,使模板高度调节至所需浇筑支座垫石的标高;并配合设置溢流孔,使多余的混凝土经溢流孔流出,经过高度调节装置的空腔后,从模板的竖直长孔中排出,最后形成符合高度要求的支座垫石。并且,采用了第一水准泡、第二水准泡及抹平装置,使支座垫石顶部平整且保持水平状态。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的侧视结构示意图。
图3是实施例的A-A剖面结构示意图。
附图中部件所对应的标记:1-模板、2-高度调节装置、3-溢流孔、4-模板单元、5-模板面、6-连接面、7-直角连接件、8-竖直长孔、9-空腔、10-台阶面、11-抹平装置、12-第一水准泡、13-第二水准泡。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例公开了一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,如图1-3所示,包括具有混凝土浇筑空间的模板,模板内侧壁上设置有高度调节装置,高度调节装置与模板侧壁滑动连接,且高度调节装置顶面设置有用于排出多余混凝土的溢流孔。
如图1-3所示,模板由若干片模板单元首尾相连拼接而成,且各模板单元之间可拆卸连接。本实施例的模板单元设置有四片,四片模板单元首尾相连,内部形成的混凝土浇筑空间呈立方体形状。模板单元具有模板面,以及位于模板面周边,并垂直于模板面的连接面,且连接面位于拼装后模板的外侧;连接面上设置有螺孔,相邻两模板单元之间采用若干个直角连接件,并配合螺栓相互连接。
如图1-3所示,模板侧壁上设置有竖直长孔,配合高度调节装置上设置的螺栓,使高度调节装置可沿模板竖直上下滑动。高度调节装置内部具有空腔,空腔与溢流孔连通,且空腔还与模板侧壁上的竖直长孔连通。高度调节装置的竖直高度大于模板侧壁上长孔的竖直高度。高度调节装置位于相对的两个模板单元上,且高度调节装置具有相对设置的台阶面,台阶面上设置有用于抹平混凝土的抹平装置,溢流孔位于台阶面上。台阶面上设置有第一水准泡。抹平装置上设置有第二水准泡。
支座垫石施工过程中,首先,将本实施例放置于墩顶或盖梁上待浇筑支座垫石的位置。根据所浇筑的支座垫石的高度,调整高度调节装置的高度,使其上部的溢流孔高度与所要浇筑的支座垫石的高度一致;并观察第一水准泡的位置,使单侧高度调节装置保持水平;同时观察第二水准泡的位置,使两侧高度调节装置互相保持水平。随后,即可进行混凝土浇筑工序,混凝土浇筑量直至漫过溢流孔,并有混凝土从溢流孔中流出。并且,采用抹平装置从高度调节装置一侧向另一侧移动,辅助去除多余混凝土。最后,待混凝土达到设计强度之后,脱模即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:包括具有混凝土浇筑空间的模板,模板内侧壁上设置有高度调节装置,高度调节装置与模板侧壁滑动连接,且高度调节装置顶面设置有用于排出多余混凝土的溢流孔。
2.根据权利要求1所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:模板由若干片模板单元首尾相连拼接而成,且各模板单元之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:模板单元设置有四片,四片模板单元首尾相连,内部形成的混凝土浇筑空间呈立方体形状。
4.根据权利要求3所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:模板单元具有模板面,以及位于模板面周边,并垂直于模板面的连接面,且连接面位于拼装后模板的外侧;连接面上设置有螺孔,相邻两模板单元之间采用若干个直角连接件,并配合螺栓相互连接。
5.根据权利要求3所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:模板侧壁上设置有竖直长孔,配合高度调节装置上设置的螺栓,使高度调节装置可沿模板竖直上下滑动。
6.根据权利要求5所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:高度调节装置内部具有空腔,空腔与溢流孔连通,且空腔还与模板侧壁上的竖直长孔连通。
7.根据权利要求5所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:高度调节装置的竖直高度大于模板侧壁上长孔的竖直高度。
8.根据权利要求5所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:高度调节装置位于相对的两个模板单元上,且高度调节装置具有相对设置的台阶面,台阶面上设置有用于抹平混凝土的抹平装置,溢流孔位于台阶面上。
9.根据权利要求8所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:台阶面上设置有第一水准泡。
10.根据权利要求8所述的标高可调节的桥梁支座垫石模板体系,其特征在于:抹平装置上设置有第二水准泡。
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