CN2609739Y - 钢筋用混凝土保护层垫块模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。模具由模桶和模板构成，模桶内可以灌入干硬性细砂，经过机上振动密实成型，直接由模板上的推杆推出即可，本实用新型的模具成型快，效率高，产量大，可大批量生产，供货及时。采用本实用新型的模具制出的垫块强度高，厚度尺寸精确，误差在1mm以内，且外观精美光洁，深受施工单位的欢迎。

Description

钢筋用混凝土保护层垫块模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种钢筋用混凝土保护层垫块模具。
背景技术
建筑施工时，通常采用水泥浆在施工现场制作垫块。先把水泥沙浆在施工平面上摊平拍实，初步凝结后，用切刀分割成一个个矩形方块，最后成型。这种手工制作的垫块外观粗糙，厚度尺寸误差较大，难以保证施工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，以实现机械化批量制作。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。
在模桶的两侧桶壁上，设置有穿眼孔。
所述的模板上面还设有另一弧形截面的凸筋，两者呈十字交叉。
所述的模桶的内壁面可以为锥台面或棱台面。
模板下面在推杆周围设有等长的限位支杆。
由于模具由模桶和模板构成，模桶内可以灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板上的推杆推出即可，本实用新型的模具成型快，效率高，产量大，可大批量生产，供货及时。采用本实用新型的模具制出的垫块强度高，厚度尺寸精确，误差在1mm以内，且外观精美光洁，深受施工单位的欢迎。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，钢筋用混凝土保护层垫块模具由模桶1和模桶1内活动设置的模板2构成，模桶1的内壁面为正四棱台面，模板2的下表面中心位置固定装配有与其垂直的推杆3，推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，模板2下面在推杆3周围设有四根等长的限位支杆6，模板2的上面设有一条经过中心点的弧形截面的凸筋4。在模桶1的两侧桶壁上，设置有穿眼孔5。
使用时，将模板2放入模桶1内先在模桶1内，模板2上的推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，然后在模桶1内灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板2上的推杆3推出即可。
实施例2
如图3、图4所示，钢筋用混凝土保护层垫块模具由模桶1和模桶1内活动设置的模板2构成，模桶1的内壁面为锥台面，模板2的下表面中心位置固定装配有与其垂直的推杆3，推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，模板2下面在推杆3周围设有四根等长的限位支杆6，模板2的上面设有经过中心点的两条弧形截面的凸筋4，两者呈十字交叉。在模桶1的两侧桶壁上，设置有穿眼孔5。
使用时，将模板2放入模桶1内先在模桶1内，模板2上的推杆3通过模桶1桶底的通孔7穿出桶外，然后在模桶1内灌入含水量较少的干硬性混凝土，经过机上振动密实成型，直接由模板2上的推杆3推出即可。

Claims (5)

1、一种钢筋用混凝土保护层垫块模具，其特征在于：该模具由模桶和模桶内活动设置的模板构成，模板的下面中心位置固定装配有与其垂直的推杆，推杆通过模桶桶底的通孔穿出桶外，模板的上面设有经过中心点的弧形截面的凸筋。
2、根据权利要求1所述的模具，其特征在于：在模桶的两侧桶壁上，设置有穿眼孔。
3、根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于：所述的模板上面还设有另一弧形截面的凸筋，两者呈十字交叉。
4、根据权利要求3所述的模具，其特征在于：所述的模桶的内壁面可以为锥台面或棱台面。
5、根据权利要求4所述的模具，其特征在于：模板下面在推杆周围设有等长的限位支杆。
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