CN203019503U - 混凝土岔枕活底短模 - Google Patents

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周光辉
张旭平
李坤
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Abstract

混凝土岔枕活底短模,主要由底板和固定在底板上的钢模组成,所述钢模的两端设有压紧部件,所述底板通过滑槽设置在滑轨上。本实用新型的短模结构能够在主梁断面高度不变的情况下,达到短模刚度大,变形小的目的,且容易控制产品的质量;在钢模的两端设置压紧部件,用以压紧岔枕在成形过程中所使用的铁挡板,有效提高了所成形岔枕的端面质量;减少了因频繁割换草帽造成的浪费,降低了成本;改变所需成形岔枕的类型时,只需更换底板即可,减少了改制钢模的数量及劳动量,提高了劳动生产率和经济效益。

Description

混凝土岔枕活底短模
技术领域
本实用新型涉及铁路轨道结构中混凝土岔枕的成形模具,具体的说是一种混凝土岔枕活底短模。
背景技术
混凝土岔枕是道岔结构中主要构件之一,采用在岔枕钢模中灌筑混凝土成型工艺生产。而岔枕的品种繁多,常用的达到一百一十种,长度各不相同,与钢轨扣件的固定位置也不尽相同,需配备多种类型的钢模具,而每套钢模的制造成本较高,同时由于钢模的改制,频繁割焊草帽,易造成钢模平面度损毁严重;而原有长模存在以下弊端:(1)刚度小,变形大,传统靠加大钢模主梁断面高度来提高刚度,以控制起吊形态的变形,但效果不理想,加上长模拱度因素的先天不足,导致产品直线度和外观质量降低,且使成本增加;(2)加大了主梁断面高度,长模自重也增加不少,制作成本大;(3)成型轨枕的配筋易产生移位、滑丝等质量问题;(4)预应力值误差较大;(5)与长模配套的长尺寸振动台,采用“低频振动”的方式,影响混凝土轨枕的振动密实,而且高噪声振动,影响工人身体健康。
实用新型内容
为解决现有技术中岔枕模具改制频繁、产品质量低、成本高等问题,本实用新型提供了一种可节约原材料及草帽频繁割换的消耗、节约资源的混凝土岔枕活底短模。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:混凝土岔枕活底短模,主要由底板和固定在底板上的钢模组成,所述钢模的两端设有压紧部件,所述底板通过滑槽设置在滑轨上。
所述底板和钢模通过螺栓连接。
本实用新型在短模侧部使用“高频振动”技术时,只需配备若干高频振动点击,就能确保混凝土振动密实性,减少了噪声污染。
有益效果:本实用新型的短模结构能够在主梁断面高度不变的情况下,达到短模刚度大,变形小的目的,且容易控制产品的质量;在钢模的两端设置压紧部件,用以压紧岔枕在成形过程中所使用的铁挡板,有效提高了所成形岔枕的端面质量;减少了因频繁割换草帽造成的浪费,降低了成本;改变所需成形岔枕的类型时,只需更换底板即可,减少了改制钢模的数量及劳动量,提高了劳动生产率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、滑轨;2、底板;3、钢模;4、压紧部件;5、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,混凝土岔枕活底短模,主要由底板2和固定在底板2上的钢模3组成,底板2和钢模3通过螺栓连接,钢模3的两端设有压紧部件4,底板2通过滑槽5设置在滑轨1上。
本实用新型的钢模3通过先焊接,消除应力后再机加工,尺寸精度高,在钢模3的两端设置压紧部件4,可以压紧所需成型的混凝土岔枕端部的铁挡块,有效控制了两端面的质量;在实际使用过程中,如需改变岔枕的类型,因底板2是活动的,只需更换底板2即可。

Claims (2)

1.混凝土岔枕活底短模,其特征在于:主要由底板(2)和固定在底板(2)上的钢模(3)组成,钢模(3)的两端设有压紧部件(4),所述底板(2)通过滑槽(5)设置在滑轨(1)上。
2.根据权利要求1所述的混凝土岔枕活底短模,其特征在于:所述底板(2)和钢模(3)通过螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104723442A (zh) * 2015-03-05 2015-06-24 北京中铁房山桥梁有限公司 活底岔枕模型及其生产岔枕的方法

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