CN217967595U - 一种灯杆生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯杆生产用模具，包括下模，所述下模顶部开口两侧水平设置有凸缘，还包括清理装置，所述凸缘顶部外侧设置有滑槽，所述清理装置包括滑块、清理板和塑形板，所述滑块的底部设置在滑槽内，顶部与清理板、塑形板的外侧壁底部连接，所述清理板倾斜设置，底部与凸缘紧贴，尾部与塑形板连接，所述塑形板底部平面与凸缘紧贴，内侧壁底部与下模内侧壁顶部平齐。本实用新型既能快速清理下模凸缘上的混凝土，又可快速对下模内的混凝土进行整理塑形，有效提高了模具的使用效果和生产效率。

Description

一种灯杆生产用模具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种灯杆生产用模具。

背景技术

灯杆按材质可分为铁灯杆、玻璃钢灯杆、水泥灯杆和铝合金灯杆，其中水泥灯杆具有插入式安装方式、强度好和不需喷涂的优点。

目前，水泥灯杆在生产制造过程中会使用模具，包括上模和下模，生产时先在上、下模的内壁上喷上一层脱模剂，然后将预应力支架安装放入下模内，接着特制的混凝土会被注入到下模内，工作人员将混凝土整理塑形，再盖上上模进行固定，然后将模具送到离心机处进行旋转形成高密度的中空水泥杆，再将模具送至蒸汽养护室静置一段时间等待固化，最后将固化的水泥杆从模具中取出后，进行后续的打磨加工即可得到成品。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：混凝土在注入到下模内部时，混凝土会散落到下模的凸缘上，需要工作人员使用铲子整理塑形混凝土，将凸缘清理干净，才能将上模盖到下模上，而整理塑形以及清理的过程需要工作人员仔细处理，导致过程较慢，浪费时间且增加了工作人员的工作量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种灯杆生产用模具，该实用新型既能快速清理下模凸缘上的混凝土，又可快速对下模内的混凝土进行整理塑形，有效提高了模具的使用效果和生产效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种灯杆生产用模具，包括下模，所述下模顶部开口两侧水平设置有凸缘，还包括清理装置，所述凸缘顶部外侧设置有滑槽，所述清理装置包括滑块、清理板和塑形板，所述滑块的底部设置在滑槽内，顶部与清理板、塑形板的外侧壁底部连接，所述清理板倾斜设置，底部与凸缘紧贴，尾部与塑形板连接，所述塑形板底部平面与凸缘紧贴，内侧壁底部与下模内侧壁顶部平齐。

作为优化，所述清理装置设置有两组，对称设置在两组凸缘上。

作为优化，所述清理板呈四分之一的漏斗状。

作为优化，所述塑形板横截面呈圆弧状。

作为优化，所述滑槽的横截面呈“凹”状，所述滑块的横截面与滑槽相对应呈“口”状。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置清理装置，能够将凸缘上散落的混凝土清理干净；通过滑块和滑槽，能够使清理装置沿着滑槽在凸缘上移动，使清理板和塑形板有效清理塑形混凝土；通过倾斜设置清理板，能够使散落在凸缘上的混凝土随着清理板向前移动，由凸缘外侧向下模方向移动，最后被塑形板整理到下模上的混凝土堆上进行塑形；通过设置塑形板，不仅能够将散落的混凝土进行塑形，还能同时对原下模上的混凝土进行塑形，快速方便；本实用新型既能快速清理下模凸缘上的混凝土，又可快速对下模内的混凝土进行整理塑形，有效提高了模具的使用效果和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体装置示意图。

图中1.下模，2.凸缘，3.清理装置，3-1.滑块，3-2.清理板，3-3.塑形板，4.滑槽。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种灯杆生产用模具，包括下模1，所述下模1顶部开口两侧水平设置有凸缘2，还包括清理装置3，所述凸缘2顶部外侧设置有滑槽4，所述清理装置3包括滑块3-1、清理板3-2和塑形板3-3，所述滑块3-1的底部设置在滑槽4内，顶部与清理板3-2、塑形板3-3的外侧壁底部连接，所述清理板3-2倾斜设置，底部与凸缘2紧贴，尾部与塑形板3-3连接，所述塑形板3-3底部平面与凸缘2紧贴，内侧壁底部与下模1内侧壁平齐。

通过设置清理装置3，能够将凸缘2上散落的混凝土清理干净；通过滑块3-1和滑槽4，能够使清理装置3沿着滑槽4在凸缘2上移动，使清理板3-2和塑形板3-3有效清理塑形混凝土；通过倾斜设置清理板3-2，能够使散落在凸缘2上的混凝土随着清理板3-2向前移动，由凸缘2外侧向下模1方向移动，最后被塑形板3-3整理到下模1上的混凝土堆上进行塑形；通过设置塑形板3-3，不仅能够将散落的混凝土进行塑形，还能同时对原下模1上的混凝土进行塑形，快速方便。

所述清理装置3设置有两组，对称设置在两组凸缘2上。通过设置两组清理装置3，能够同时清理两侧的凸缘2，加快清理速度。

所述清理板3-2呈四分之一的漏斗状，与前进方向的夹角为30°～60°。通过设置清理板3-2呈四分之一漏斗状，能够收拢收束下模1上不规则的混凝土堆，方便塑形板3-3进行塑形。

所述塑形板3-3横截面呈圆弧状。通过设置塑形板3-3的横截面呈圆弧状，能够很好的塑形整理混凝土，方便安装盖上上模。

所述滑槽4的横截面呈“凹”状，所述滑块3-1的横截面与滑槽4相对应呈“口”状。通过设置滑槽4的横截面呈“凹”状，滑块3-1的横截面与滑槽4相对应呈“口”状，能够使滑块3-1在滑槽4的任意位置向上脱离，即可以将清理装置3随时从凸缘2上取下，防止混凝土卡住清理装置3。

使用过程中，将端盖先安装到下模1两端，然后将预应力支架安装放入下模1内后，接着特制的混凝土会被混凝土搅拌机顺着下模1的轴向方向注入到下模1内，此时，由于预应力支架的的阻挡以及混凝土出料的不规则性，导致部分混弄土会散落到下模1两侧的凸缘2上；当混凝土注入完毕后，工作人员可以将清理装置3放到凸缘2上，使滑块3-1插入滑槽4内，然后直接推动清理装置3向前移动即可，随着滑块3-1在滑槽4内向前移动，带动清理板3-2和塑形板3-3也向前移动，漏斗状的清理板3-2推动凸缘2上的混凝土由凸缘2外侧向下模1方向移动，直到接触到下模1上的混凝土堆，然后就被塑形板3-3挤压到混凝土堆上进行整体塑形，非常方便，不需要工作人员使用铲子多次操作才能完成清理和塑形过程；塑型完毕后，将清理装置3从凸缘2上取下即可，非常方便，然后吊机将上模吊装到下模1顶部，工作人员用螺栓将上模和下模1固定连接，用螺栓将端盖与上模固定连接，然后进行后续加工；本实用新型既能快速清理下模1两侧凸缘2上的混凝土，又可快速对下模1内的混凝土进行整理塑形，有效提高了模具的使用效果和生产效率。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种灯杆生产用模具，包括下模(1)，所述下模(1)顶部开口两侧水平设置有凸缘(2)，其特征是：还包括清理装置(3)，所述凸缘(2)顶部外侧设置有滑槽(4)，所述清理装置(3)包括滑块(3-1)、清理板(3-2)和塑形板(3-3)，所述滑块(3-1)的底部设置在滑槽(4)内，顶部与清理板(3-2)、塑形板(3-3)的外侧壁底部连接，所述清理板(3-2)倾斜设置，底部与凸缘(2)紧贴，尾部与塑形板(3-3)连接，所述塑形板(3-3)底部平面与凸缘(2)紧贴，内侧壁底部与下模(1)内侧壁平齐。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆生产用模具，其特征是：所述清理装置(3)设置有两组，对称设置在两组凸缘(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种灯杆生产用模具，其特征是：所述清理板(3-2)呈四分之一的漏斗状。

4.根据权利要求3所述的一种灯杆生产用模具，其特征是：所述塑形板(3-3)横截面呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种灯杆生产用模具，其特征是：所述滑槽(4)的横截面呈“凹”状，所述滑块(3-1)的横截面与滑槽(4)相对应呈“口”状。

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