CN220099643U - 一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，具体桥梁护理领域，包括顶板，顶板的一端安装有装配式钢混组合梁的加固机构，加固机构包括固定板、侧板、底板、圆形钢筋、接缝插筋、压型钢板，连接钢筋。本实用新型通过设置加固机构，可以使得该施工桥面板在后期使用时，能够通过加固机构提高顶板的坚硬度，从而提高装置主体的稳定性，通过将顶板内部的固定板安装于侧板的顶部，同时侧板呈波浪状，增大了与顶板的接触面积，从而提高整体稳定性，同时通过圆形钢筋对固定板进行固定，同时由接缝插筋对圆形钢筋进行固定，提高了固定板的稳定性，通过在顶板的内部设置连接钢筋，同时通过压型钢板进行连接固定，提高顶板的整体坚硬度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板。
背景技术
装配式钢混组合梁施工，会含有预制组合梁的混凝土桥面板施工，以及预制组合梁架设安装后现浇混凝土桥面板施工，混凝土施工一般要采用模板浇筑，从而需要大量施工设备、材料和人力；
经检索，现有专利（公开号：CN114541258A）公开了一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板用于装配式钢混组合梁，符合桥梁发展方向，且适用性广，结构美观。由于采用栓钉连接压型钢板混凝土桥面板和钢梁，无模板施工桥面板既适用于钢混组合箱梁，也可用于工字钢组合梁，可大量应用于普通的钢混组合梁桥，适用范围非常广泛。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
现有的施工桥面板在后期使用时，通过单一混凝土结构进行施工安装，由于在高空作业，模板安装和拆除均难度较高，所以人力物力消耗较多，从而工作效率较低，所以，需要使用装配式钢混组合进行拼接，但现有的装配式结构连接不够稳定，并且，往往没有设置加固机构对施工桥面板进行加固，所以，需要加装一个加固机构对施工桥面板进行加固；
因此，针对上述问题提出一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，包括顶板，所述顶板的一端安装有装配式钢混组合梁的加固机构，所述加固机构包括固定板、侧板、底板、圆形钢筋、接缝插筋、压型钢板，连接钢筋；
所述顶板的内部嵌入安装有固定板，所述固定板的底部安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有底板，所述固定板的内部嵌入安装有圆形钢筋，所述圆形钢筋的内部嵌入安装有接缝插筋，所述顶板的内部嵌入安装有压型钢板，所述顶板的内部嵌入安装有连接钢筋。
优选的，所述侧板的一侧安装有连接钢板，所述连接钢板的内部嵌入安装有第一通孔，所述第一通孔的内部嵌入安装有第一螺栓。
优选的，所述侧板的一侧紧密贴合有连接板，所述连接板的内部嵌入安装有支撑板。
优选的，所述连接板的内部嵌入安装第二通孔，所述第二通孔的内部嵌入安装有第二螺栓。
优选的，所述连接钢板的截面形状呈字母“L”形。
优选的，所述圆形钢筋共设有两个，截面形状呈圆形。
优选的，所述连接钢筋设有若干个，分布于顶板的内部。
优选的，所述支撑板共设有四个，分布于侧板的两侧。
本实用新型的技术效果和优点：
与现有技术相比，该装配式钢混组合梁无模板施工桥面板通过设置加固机构，可以使得该施工桥面板在后期使用时，能够通过加固机构提高顶板的坚硬度，从而提高装置主体的稳定性，通过将顶板内部的固定板安装于侧板的顶部，同时侧板呈波浪状，通过褶皱效应很好的解决了常规的直侧板组合结构受温度差异、收缩渐变影响、支点受弯易开裂等问题的制约，同时也增大了与顶板的接触面积，从而提高整体稳定性，同时通过圆形钢筋对固定板进行固定，同时由接缝插筋对圆形钢筋进行固定，提高了固定板的稳定性，通过在顶板的内部设置连接钢筋，同时通过压型钢板进行连接固定，提高顶板的整体坚硬度。
与现有技术相比，该装配式钢混组合梁施工桥面板通过连接钢板、支撑板、连接板之间相互配合，对顶板与侧板之间进行连接，通过将螺栓插入对应的通孔内，提高侧板与顶板之间的连接稳定性，从而提高装置主体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型顶板的内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型整体的正面结构示意图。
图4为本实用新型钢板的内部结构示意图。
附图标记为：1、顶板；2、加固机构；3、固定板；4、侧板；5、底板；6、圆形钢筋；7、接缝插筋；8、压型钢板；9、连接钢筋；10、连接钢板；11、第一通孔；12、第一螺栓；13、支撑板；14、连接板；15、第二通孔；16、第二螺栓。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如附图1和图2所示的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，包括顶板1，顶板1的一端安装有装配式钢混组合梁的加固机构2，加固机构2包括固定板3、侧板4、底板5、圆形钢筋6、接缝插筋7、压型钢板8，连接钢筋9；顶板1的内部嵌入安装有固定板3，固定板3的底部安装有侧板4，侧板4的底部固定安装有底板5，固定板3的内部嵌入安装有圆形钢筋6，圆形钢筋6的内部嵌入安装有接缝插筋7，顶板1的内部嵌入安装有压型钢板8，顶板1的内部嵌入安装有连接钢筋9。
其中：通过将顶板1内部的固定板3安装于侧板4的顶部，同时侧板4呈波浪状，通过褶皱效应很好的解决了常规的直侧板4组合结构受温度差异、收缩渐变影响、支点受弯易开裂等问题的制约，同时也增大了与顶板1的接触面积，从而提高整体稳定性，同时通过圆形钢筋6对固定板3进行固定，同时由接缝插筋7对圆形钢筋6进行固定，提高了固定板3的稳定性，通过在顶板1的内部设置连接钢筋9，同时通过压型钢板8进行连接固定，提高顶板1的整体坚硬度。
实施例
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
如图3所示，作为优选的实施方式；侧板4的一侧安装有连接钢板10，连接钢板10的内部嵌入安装有第一通孔11，第一通孔11的内部嵌入安装有第一螺栓12，进一步的，通过连接钢板10对顶板1与侧板4进行连接，通过第一螺栓12插入连接钢板10内的第一通孔11内，从而对连接钢板10进行固定，从而提高顶板1与侧板4之间的连接稳定性。
如图4所示，作为优选的实施方式；侧板4的一侧紧密贴合有连接板14，连接板14的内部嵌入安装有支撑板13，进一步的，通过将支撑板13对侧板4进行支撑连接，提高顶板1的稳定性。
如图4所示，作为优选的实施方式；连接板14的内部嵌入安装第二通孔15，第二通孔15的内部嵌入安装有第二螺栓16，进一步的，通过将第二螺栓16插入第二通孔15内，提高支撑板13主体的稳定性，从而提高侧板4与顶板1之间的连接稳定性。
如图4所示，作为优选的实施方式；连接钢板10的截面形状呈字母“L”形，进一步的，通过连接钢板10对顶板1与侧板4进行连接。
如图2所示，作为优选的实施方式；圆形钢筋6共设有两个，截面形状呈圆形，进一步的，通过圆形钢筋6对固定板3与顶板1进行连接，提高固定板3在顶板1内部的稳定性。
如图2所示，作为优选的实施方式；连接钢筋9设有若干个，分布于顶板1的内部，进一步的，通过若干个连接钢筋9设置于顶板1的内部，提高顶板1本体的坚硬度。
如图3所示，作为优选的实施方式；支撑板13共设有四个，分布于侧板4的两侧，进一步的，通过支撑板13对顶板1进行支撑，提高顶板1与侧板4之间的连接稳定性。
本实用新型的工作过程如下：
该装配式钢混组合梁无模板施工桥面板在后期使用时，首先，通过将顶板1内部的固定板3安装于侧板4的顶部，即通过连接钢板10对顶板1与侧板4进行连接，通过第一螺栓12插入连接钢板10内的第一通孔11内，从而对连接钢板10进行固定，同时通过将支撑板13对侧板4进行支撑连接，将第二螺栓16插入第二通孔15内，提高支撑板13主体的稳定性，从而提高侧板4与顶板1之间的连接稳定性，从而提高装置主体的稳定性，同时侧板4呈波浪状，通过褶皱效应很好的解决了常规的直侧板4组合结构受温度差异、收缩渐变影响、支点受弯易开裂等问题的制约，同时也增大了与顶板1的接触面积，从而提高整体稳定性，同时通过圆形钢筋6对固定板3进行固定，同时由接缝插筋7对圆形钢筋6进行固定，提高了固定板3的稳定性，通过在顶板1的内部设置连接钢筋9，同时通过压型钢板8进行连接固定，提高顶板1的整体坚硬度，这就是该装置的工作过程与工作原理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的一端安装有装配式钢混组合梁的加固机构（2），所述加固机构（2）包括固定板（3）、侧板（4）、底板（5）、圆形钢筋（6）、接缝插筋（7）、压型钢板（8），连接钢筋（9）；
所述顶板（1）的内部嵌入安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部安装有侧板（4），所述侧板（4）的底部固定安装有底板（5），所述固定板（3）的内部嵌入安装有圆形钢筋（6），所述圆形钢筋（6）的内部嵌入安装有接缝插筋（7），所述顶板（1）的内部嵌入安装有压型钢板（8），所述顶板（1）的内部嵌入安装有连接钢筋（9）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述侧板（4）的一侧安装有连接钢板（10），所述连接钢板（10）的内部嵌入安装有第一通孔（11），所述第一通孔（11）的内部嵌入安装有第一螺栓（12）。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述侧板（4）的一侧紧密贴合有连接板（14），所述连接板（14）的内部嵌入安装有支撑板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述连接板（14）的内部嵌入安装第二通孔（15），所述第二通孔（15）的内部嵌入安装有第二螺栓（16）。
5.根据权利要求2所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述连接钢板（10）的截面形状呈字母“L”形。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述圆形钢筋（6）共设有两个，截面形状呈圆形。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述连接钢筋（9）设有若干个，分布于顶板（1）的内部。
8.根据权利要求3所述的一种装配式钢混组合梁无模板施工桥面板，其特征在于：所述支撑板（13）共设有四个，分布于侧板（4）的两侧。
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