CN110091531A - 移动鼓式贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于轮胎鼓式贴合机的改进，该贴合机带有支撑装置，可随主机一起移动，任意定中心，随时支撑贴合鼓工作，整个工作过程均有支撑装置，保证鼓式贴合机工作平稳，可以在直线导轨上移动，其特征是包括底座、安装在底座上直线导轨、骑在直线导轨上主机、与主机主轴联接的贴合鼓、双工位供料装置、压辊装置，支撑装置；在底座一侧装有齿条，行走减速电机安装在主机的主机箱底部，通过齿轮齿条传动机构来实现主机的行走，在主机的主机箱外壁连接一个支撑装置，支撑装置骑在直线导轨上，所述的支撑装置包括骑在直线导轨上托架、轴向行走汽缸和上下移动汽缸，由于采用移动鼓式贴合机，不仅可以在两个供料架之间进行工作，还可以将制作好的帘布筒送到成型鼓上，提高空间利用率，自动化程度高，大大减轻了劳动强度，保证产品质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶轮胎机械，特别是一种轮胎成型生产过程中大型鼓式贴合机的改进。
背景技术
现有的鼓式贴合机，特别是多工位供料的大型鼓式贴合机，由于体积大质量重，贴合鼓在旋转、移动过程中不平稳会晃动，鼓式贴合机一般为固定方式；在贴合鼓上完成的帘布筒，只是生产橡胶轮胎过程中的一种中间产品，需要安装到轮胎成型机的成型鼓上，取下、移送、安装到轮胎成型机的成型鼓上，这个过程采用的人工劳动强度大，时间长，精度得不到保证，自动化程度不高。
发明内容
为了克服现有技术上的不足，本发明提供一种带支撑装置的移动鼓式贴合机，可随主机一起移动，任意定中心，随时支撑贴合鼓工作，整个工作过程均有支撑装置，保证鼓式贴合机工作平稳，可以在直线导轨上移动，其特征是包括底座、安装在底座上直线导轨、骑在直线导轨上主机、与主机主轴联接的贴合鼓、双工位供料装置、压辊装置，支撑装置；在底座一侧装有齿条，行走电机安装在主机的主机箱底部，通过齿轮齿条传动机构来实现主机的行走，在主机的主机箱外壁连接一个支撑装置，支撑装置骑在直线导轨上，所述的支撑装置包括骑在直线导轨上托架、轴向行走汽缸和上下移动汽缸，轴向行走气缸底座与主机箱外壁连接，其气缸联接杆与托架底座连接，上下移动气缸安装在托架底座上，其气缸联接杆支撑在托盘中间位置，所述的托架包括托架底座、托盘和托盘两边的导杆，托盘工作面为弧形，与贴合鼓主轴右端的轴承座相对应。
所述的底座与轮胎成型机的主机底座联接为整体机座，在同一水平面。
在底座端部装有液压缓冲器。
在底座上装有调整底座装置。
所述的主机包括主机箱、主轴、主轴左端的折鼓装置和刹车装置组成；主轴通过安装在主机箱左右板上的轴承座； 所述的折鼓装置包括主机箱顶部的折鼓电机、主轴内的传动轴、传动轴右端的联轴器、左端的传动链轮和齿式气动离合器组成；所述的刹车装置由刹车座、刹车胶囊和刹车毂组成；刹车胶囊通过刹车座固定在主机箱上，刹车毂安装在主轴上，当刹车胶囊工作时便使主轴制动，实现迅速停车。
所述的贴合鼓包括旋转电机、通过联轴器与主机主轴联接的贴合鼓主轴、贴合鼓主轴内的丝杆螺母副、鼓板涨缩机构和鼓板组件组成；贴合鼓主轴的壁上围绕中心轴线在圆周上开有对称的长孔，用于穿过涨缩机构的驱动连接块，主轴右端安装有用于支撑的轴承座；丝杆螺母副是由一根左右两段旋向相反的同轴丝杆和左右旋螺母组成，丝杆的左端是花键结构，用于与主机内置联轴器连接，使丝杆能在旋转电机的驱动下旋转，实现螺母的同步分合运动；左右旋螺母外圆有两平面，用于安装涨缩机构的驱动连接块；鼓板涨缩机构是把连杆机构，嵌套在中空主轴上，并穿过长孔由丝杆螺母副驱动，通过PLC控制其直径大小来实现鼓板胀缩的；鼓板涨缩机构包括左右两套，分别为左涨缩机构和右涨缩机构；分别对应安装在左右丝杆的螺母上；每套鼓板涨缩机构由导向盘、铜套、驱动连接块、安装盘、连杆安装座、连杆和鼓板安装座组成；
鼓板组件安装在鼓板涨缩机构上，所述鼓板组件由鼓板和护板组成，每块鼓板上装有护板；安装好后的护板一边固定在鼓板上，另一边搭在相邻的鼓板上；当鼓板涨缩时，始终搭在相邻鼓板上，且始终与相邻鼓板相切，从而消除了胀鼓时相邻鼓板间的缝隙，保证了帘布筒贴合质量。
本发明具有以下优点：
1、由于采用移动鼓式贴合机，不仅可以在两个供料架之间进行工作，还可以将制作好的帘布筒送到成型鼓上，提高空间利用率，自动化程度高，大大减轻了劳动强度，保证产品质量，提高生产效率；
2、由于整个工作过程均有支撑装置，使鼓式贴合机工作平稳，保证产品的质量；
3、采用折鼓装置，消减惯性冲击；本发明在底座两端行程范围内装有液压缓冲器，对主机起到保护作用，延长移动鼓式贴合机使用寿命；
4、底座上装有调整底座器，方便底座的看正调整；
5、由于贴合鼓采用丝杆螺母副传动，通过PLC控制其直径大小，做到无极差调整直径；
6、每块鼓板上装有护板；安装好后的护板一边固定在鼓板上，另一边搭在相邻的鼓板上；当鼓板涨缩时，始终搭在相邻鼓板上，且始终与相邻鼓板相切，从而消除了胀鼓时相邻鼓板间的缝隙，保证了帘布筒贴合质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述
图1为本发明整体机器的总图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明支撑装置结构示意图 。
图号标识：1底座、2直线导轨、3供料小车、4二工位供料架、5压辊装置、6一工位供料架、7贴合鼓、8主机、9行走电机、10齿轮、11齿条、12鼓板、13护板、14连杆机构、15连杆安装座、16驱动连接块、17丝杆、21调整底座、22支撑装置、23连接座、24轴向行走气缸、25主机箱、26旋转电机、27液压缓冲器、28轴承座、29丝杆、30贴合鼓主轴、31联轴器、32轴承座、33传动轴、34主机主轴、35刹车装置、36轴承座、37折鼓装置、38折鼓电机、41底座、42上下移动气缸、44托盘、45导杆。
具体实施方式
如图1图2所示：该移动鼓式贴合机主机8包括主机箱25、穿过主机箱25左板上的轴承座36、右板上的轴承座32的主机主轴34、在主机主轴34左端装有折鼓装置37、刹车装置组成35，和通过联轴器31与主机主轴34联接的贴合鼓主轴30、贴合鼓主轴30内的丝杆29、鼓板涨缩机构和鼓板组件组成的贴合鼓7骑在导轨座2上，其底座1与轮胎成型机的主机底座联接为整体机座，在同一水平面，在底座1一侧装有齿条4，行走电机9安装在主机箱25底部，通过齿轮10齿条11传动机构来实现主机的行走，在主机箱外壁连接支撑装置22，支撑装置22骑在导轨座2上，当主机8移动时支撑装置6随主机8一起移动，通过调整轴向行走气缸24和上下移动气缸42使托盘44对准轴承座28。在主机8后面两个供料架，一工位供料架6和二工位供料架4，每个供料架配有供料小车3，在供料架前方设有压辊装置5，
如图2、图4所示，所述的活动支撑装置25包括安装在导轨座2上托架底座41、两边的导杆45、托盘44、轴向移动移动气缸24底座安装在主机箱外壁，连杆通过连接座23与活动支撑装置的底座23连接，安装在托架底座41上的上下移动气缸42组成，其气缸联杆支撑在托盘44中间位置，托盘44工作面为弧形，与贴合鼓7主轴30右端的轴承座相对应。
在底座1端部装有液压缓冲器27，底座1上装有调整底座21。
如图2所示：所述的折鼓装置37包括主机箱25顶部的折鼓电机37、主机主轴34内的传动轴33、传动轴33右端的联轴器31、左端的传动链轮和齿式气动离合器组成；所述的刹车装置35由刹车座、刹车胶囊和刹车毂组成；刹车胶囊通过刹车座固定在主机箱25上，刹车毂安装在主机主轴34上，当刹车胶囊工作时便使主轴制动，实现迅速停车。
所述的的贴合鼓7是一只直径可以伸缩的鼓，直径扩张时，用于贴合帘布筒，缩拢时，直径减小，便于取下贴合好的帘布筒。所述的贴合鼓包括旋转电机26、贴合鼓主轴30的壁上围绕中心轴线在圆周上开有对称的长孔，用于穿过涨缩机构的驱动连接块16，主轴30右端安装有用于支撑的轴承座28；丝杆螺母副是由一根左右两段旋向相反的同轴丝杆和左右旋螺母组成，丝杆的左端是花键结构，用于与主机主轴套4内置联轴器31连接，使丝杆29能在旋转电机的驱动下旋转，实现螺母的同步分合运动；左右旋螺母外圆有两平面，用于安装涨缩机构的驱动连接块16；鼓板涨缩机构是把连杆机构14，安装在连杆安装座上，连杆安装座15嵌套在中空主轴30上，驱动连接块16穿过长孔由丝杆螺母副驱动，通过PLC控制其直径大小来实现鼓板胀缩的。
所述鼓板组件由鼓板12和护板13组成，护板一边固定在鼓板上，另一边搭在相邻的鼓板上；当鼓板涨缩时，始终搭在相邻鼓板上，且始终与相邻鼓板相切，从而消除了胀鼓时相邻鼓板间的缝隙，保证了帘布筒贴合质量。
具体操作：主机8在行走电机9驱动下移动到贴合鼓7中心位与一工位供料架6中心一致，支撑装置22随主机8一起移动，调整轴向行走气缸24使支撑装置22的托盘44中心线与轴承座28的中心线对正，同时调整上下移动气缸使托盘44工作面至轴承座面供支撑，贴合鼓7在旋转电机驱动26下旋转，进行帘布贴合压滚后，完成第一道帘布筒制作，主机8移动使贴合鼓7与二工位供料架4中心一致，进行其它帘布贴合滚压，帘布筒制做完成后移动主机8至轮胎成型机成型鼓前，贴合鼓收缩将贴合好的帘布筒套置到成型鼓上以进行下一步工序的成型鼓贴合动作。
Claims (6)
1.移动鼓式贴合机，其特征是包括底座、安装在底座上直线导轨、骑在直线导轨上主机、与主机主轴联接的贴合鼓、双工位供料装置、压辊装置，支撑装置；在底座一侧装有齿条，行走电机安装在主机的主机箱底部，通过齿轮齿条传动机构来实现主机的行走，在主机的主机箱外壁连接一个支撑装置，支撑装置骑在直线导轨上，所述的支撑装置包括骑在直线导轨上托架、轴向行走汽缸和上下移动汽缸，轴向行走气缸底座与主机箱外壁连接，其气缸联接杆与托架底座连接，上下移动气缸安装在托架底座上，其气缸联接杆支撑在托盘中间位置，所述的托架包括托架底座、托盘和托盘两边的导杆，托盘工作面为弧形，与贴合鼓主轴右端的轴承座相对应。
2.如权利要求1所述的移动鼓式贴合机，其特征是所述的底座与轮胎成型机的主机底座联接为整体机座，在同一水平面。
3.如权利要求1所述的移动鼓式贴合机，其特征是在底座端部装有液压缓冲器。
4.如权利要求1所述的移动鼓式贴合机，其特征是在底座上装有调整底座装置。
5.如权利要求1所述的移动鼓式贴合机，其特征是主机包括主机箱、主机主轴、主轴左端的折鼓装置和刹车装置组成；主机主轴通过安装在主机箱左右板上的轴承座； 所述的折鼓装置包括主机箱顶部的折鼓电机、主轴内的传动轴、传动轴右端的联轴器、左端的传动链轮和齿式气动离合器组成；所述的刹车装置由刹车座、刹车胶囊和刹车毂组成；刹车胶囊通过刹车座固定在主机箱上，刹车毂安装在主轴上，当刹车胶囊工作时便使主轴制动，实现迅速停车。
6.如权利要求1所述的移动鼓式贴合机，其特征是所述的贴合鼓包括旋转电机、通过联轴器与主机主轴联接的贴合鼓主轴、贴合鼓主轴内的丝杆螺母副、鼓板涨缩机构和鼓板组件组成；贴合鼓主轴的壁上围绕中心轴线在圆周上开有对称的长孔，用于穿过涨缩机构的驱动连接块，主轴右端安装有用于支撑的轴承座；丝杆螺母副是由一根左右两段旋向相反的同轴丝杆和左右旋螺母组成，丝杆的左端是花键结构，用于与主机内置联轴器连接，使丝杆能在旋转电机的驱动下旋转，实现螺母的同步分合运动；左右旋螺母外圆有两平面，用于安装涨缩机构的驱动连接块；鼓板涨缩机构是把连杆机构，嵌套在主轴上，并穿过长孔由丝杆螺母副驱动，通过PLC控制其直径大小来实现鼓板胀缩的；鼓板涨缩机构包括左右两套，分别为左涨缩机构和右涨缩机构；分别对应安装在左右丝杆的螺母上；每套鼓板涨缩机构由导向盘、铜套、驱动连接块、安装盘、连杆安装座、连杆和鼓板安装座组成；鼓板组件安装在鼓板涨缩机构上，所述鼓板组件由鼓板和护板组成，每块鼓板上装有护板，护板一边固定在鼓板上，另一边搭在相邻的鼓板上；当鼓板涨缩时，始终搭在相邻鼓板上，且始终与相邻鼓板相切。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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