CN110091109B - 一种便于精确定位的工装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工领域，尤其是一种便于精确定位的工装设备，针对现有的当工件的两端同轴度要求在0.05mm以下时就很难保证定位精准的问题，现提出如下方案，其包括花盘，花盘的顶侧设有零件，所述花盘的顶侧开设有锥形槽，锥形槽内活动安装有锥度调整块，锥形槽的底侧内壁上开设有固定槽，锥度调整块的底侧固定安装有固定柱，固定柱的底端延伸至固定槽内，所述花盘的顶侧设有四个T型齿条滑块，T型齿条滑块的一侧与锥度调整块的一侧相接触，T型齿条滑块的顶侧活动安装有定位块。本发明，可以通过移动锥度调整块，可实现定位块与零件内孔间的间隙调整，实现精密定位，达到保证两端较高同轴度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种便于精确定位的工装设备。
背景技术
在机加工领域涉及到产品必须调头加工且两端同轴度要求非常高时，一般都是先加工一端，将其内孔某一尺寸的公差改小，设为工艺尺寸，在加工另一端时将以这个工艺尺寸的孔进行定位，但无论如何，工艺孔与定位销之间都会有间隙，对两端同轴度要求不太高的可以保证，但对两端同轴度要求在0.05mm以下时就很难保证了。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在当工件的两端同轴度要求在0.05mm以下时就很难保证定位精准的缺点，而提出的一种便于精确定位的工装设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于精确定位的工装设备，包括花盘，花盘的顶侧设有零件，所述花盘的顶侧开设有锥形槽，锥形槽内活动安装有锥度调整块，锥形槽的底侧内壁上开设有固定槽，锥度调整块的底侧固定安装有固定柱，固定柱的底端延伸至固定槽内，所述花盘的顶侧设有四个T型齿条滑块，T型齿条滑块的一侧与锥度调整块的一侧相接触，T型齿条滑块的顶侧活动安装有定位块，定位块的一侧与零件的一侧内壁相接触，所述T型齿条滑块的一侧固定安装有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定安装有固定挡块，固定挡块的顶侧开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内活动安装有第一螺栓，花盘的顶侧开设有第一螺纹槽，第一螺栓的底端螺纹安装在第一螺纹槽内，所述定位块的顶侧开设有两个第二螺栓孔，第二螺栓孔内活动安装有第二螺栓，花盘的顶侧等距离间隔的开设有多个第二螺纹槽，第二螺栓的底端螺纹安装在第二螺纹槽内，可以通过移动锥度调整块，可实现定位块与零件内孔间的间隙调整，实现精密定位，达到保证两端较高同轴度的要求。
优选的，所述锥度调整块和固定柱上开设有同一个空腔，锥度调整块的顶侧开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的顶端开设有六角槽，螺纹柱的底端转动安装有推杆，第三螺纹槽的底侧内壁上开设有连接孔，推杆的底端贯穿连接孔，固定柱的两侧均开设有收纳槽，两个收纳槽相互靠近的一侧内壁上均开设有伸缩孔，两个伸缩孔内均活动安装有伸缩杆，两个伸缩杆相互远离的一端均固定安装有顶板，两个顶板相互远离的一侧均与固定槽的内壁相接触，两个伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有位于空腔内的推板，按压按压螺纹柱带动锥度调整块移动，使得锥度调整块会通过T型齿条滑块顶紧弹簧，并带动可调定位块向外移动，从而夹紧被定位零件的内孔，实现精密定位。
优选的，所述空腔内设有两个转杆，两个转杆相互远离的一端分别与两个推板相互靠近的一侧相接触，通过转杆的转动顶着推板带动伸缩杆移动。
优选的，所述伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在空腔的一侧内壁上，压缩弹簧的另一端固定安装在推板的一侧上，推板移动带动伸缩杆移动从而使得压缩弹簧受力。
优选的，所述螺纹柱的底端开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有转槽，转槽内活动安装有转块，推杆的顶端固定安装在转块的底侧上，螺纹柱转动的同时，通过转槽在转块上转动，因此不会带动推杆转动。
优选的，所述推杆的底端固定安装有推块，推块的一侧转动安装有两个连杆，两个连杆的一侧分别转动安装在两个转杆的一侧上，连杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在推块和转杆的一侧上，推块移动通过两个销轴带动两个连杆移动，两个连杆通过另外两个销轴带动转杆转动。
优选的，两个顶板相互远离的一侧均固定安装有橡胶板，两个橡胶板相互远离的一侧均设有防滑纹，两个橡胶板相互远离的一侧均与固定槽的内壁相接触，通过橡胶板以及防滑纹的设置，可以使得固定柱的固定更加的稳固。
优选的，所述转杆的一侧固定安装有滚轮轴，滚轮轴上活泼点套接有滚轮，滚轮与推板的一侧相接触，转杆通过滚轮顶着推板移动，可以较小摩擦力。
优选的，两个转杆的一侧均开设有转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴，两个转轴的一端均固定安装在空腔的一侧内壁上，转杆通过转轴孔在转轴上转动。
优选的，所述T型齿条滑块与定位块相互靠近的一侧均等距离间隔的开设有三角形齿，两排三角形齿相啮合，，能确保无滑动位移，保证定位精度。
本发明中，由于设置了锥度调整块，移动锥度调整块即可使得定位块向外移动，从而夹紧被定位零件的内孔，实现精密定位；
本发明中，由于设置了可以更换的定位块，可实现不同直径孔的精确定位；
本发明，可以通过移动锥度调整块，可实现定位块与零件内孔间的间隙调整，实现精密定位，达到保证两端较高同轴度的要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的T型齿条滑块和定位块连接的结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的锥度调整块与花盘连接的结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的图4中A部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于精确定位的工装设备的图4中B部分的结构示意图。
图中：1花盘、2固定挡块、3第一螺栓、4拉伸弹簧、5T型齿条滑块、6定位块、7第二螺栓、8锥度调整块、9零件、10第一螺栓孔、11第一螺纹槽、12第二螺栓孔、13第二螺纹槽、14锥形槽、15固定槽、16固定柱、17齿条、18空腔、19第三螺纹槽、20螺纹柱、21连接孔、22凹槽、23转槽、24转块、25推杆、26六角槽、27收纳槽、28伸缩孔、29伸缩杆、30顶板、31推板、32推块、33连杆、34转轴、35转杆、36销轴、37滚轮轴、38滚轮、39压缩弹簧、40橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6，一种便于精确定位的工装设备，包括花盘1，花盘1的顶侧设有零件9，花盘1的顶侧开设有锥形槽14，锥形槽14内活动安装有锥度调整块8，锥形槽14的底侧内壁上开设有固定槽15，锥度调整块8的底侧固定安装有固定柱16，固定柱16的底端延伸至固定槽15内，花盘1的顶侧设有四个T型齿条滑块5，T型齿条滑块5的一侧与锥度调整块8的一侧相接触，T型齿条滑块5的顶侧活动安装有定位块6，定位块6的一侧与零件9的一侧内壁相接触，T型齿条滑块5的一侧固定安装有拉伸弹簧4的一端，拉伸弹簧4的另一端固定安装有固定挡块2，固定挡块2的顶侧开设有第一螺栓孔10，第一螺栓孔10内活动安装有第一螺栓3，花盘1的顶侧开设有第一螺纹槽11，第一螺栓3的底端螺纹安装在第一螺纹槽11内，定位块6的顶侧开设有两个第二螺栓孔12，第二螺栓孔12内活动安装有第二螺栓7，花盘1的顶侧等距离间隔的开设有多个第二螺纹槽13，第二螺栓7的底端螺纹安装在第二螺纹槽13内，可以通过移动锥度调整块8，可实现定位块6与零件9内孔间的间隙调整，实现精密定位，达到保证两端较高同轴度的要求。
本发明，锥度调整块8和固定柱16上开设有同一个空腔18，锥度调整块8的顶侧开设有第三螺纹槽19，第三螺纹槽19内螺纹安装有螺纹柱20，螺纹柱20的顶端开设有六角槽26，螺纹柱20的底端转动安装有推杆25，第三螺纹槽19的底侧内壁上开设有连接孔21，推杆25的底端贯穿连接孔21，固定柱16的两侧均开设有收纳槽27，两个收纳槽27相互靠近的一侧内壁上均开设有伸缩孔28，两个伸缩孔28内均活动安装有伸缩杆29，两个伸缩杆29相互远离的一端均固定安装有顶板30，两个顶板30相互远离的一侧均与固定槽15的内壁相接触，两个伸缩杆29相互靠近的一端均固定安装有位于空腔18内的推板31，按压按压螺纹柱20带动锥度调整块8移动，使得锥度调整块8会通过T型齿条滑块5顶紧弹簧4，并带动可调定位块6向外移动，从而夹紧被定位零件9的内孔，实现精密定位。
本发明，空腔18内设有两个转杆35，两个转杆35相互远离的一端分别与两个推板31相互靠近的一侧相接触，通过转杆35的转动顶着推板31带动伸缩杆29移动。
本发明，伸缩杆29上套接有压缩弹簧39，压缩弹簧39的一端固定安装在空腔18的一侧内壁上，压缩弹簧39的另一端固定安装在推板31的一侧上，推板31移动带动伸缩杆29移动从而使得压缩弹簧39受力。
本发明，螺纹柱20的底端开设有凹槽22，凹槽22的内壁上环形开设有转槽23，转槽23内活动安装有转块24，推杆25的顶端固定安装在转块24的底侧上，螺纹柱20转动的同时，通过转槽23在转块24上转动，因此不会带动推杆25转动。
本发明，推杆25的底端固定安装有推块32，推块32的一侧转动安装有两个连杆33，两个连杆33的一侧分别转动安装在两个转杆35的一侧上，连杆33的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴36，两个销轴36的一端分别固定安装在推块32和转杆35的一侧上，推块32移动通过两个销轴36带动两个连杆33移动，两个连杆33通过另外两个销轴36带动转杆35转动。
本发明，两个顶板30相互远离的一侧均固定安装有橡胶板40，两个橡胶板40相互远离的一侧均设有防滑纹，两个橡胶板40相互远离的一侧均与固定槽15的内壁相接触，通过橡胶板40以及防滑纹的设置，可以使得固定柱16的固定更加的稳固。
本发明，转杆35的一侧固定安装有滚轮轴37，滚轮轴37上活泼点套接有滚轮38，滚轮38与推板31的一侧相接触，转杆35通过滚轮38顶着推板31移动，可以较小摩擦力。
本发明，两个转杆35的一侧均开设有转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴34，两个转轴34的一端均固定安装在空腔18的一侧内壁上，转杆35通过转轴孔在转轴34上转动。
本发明，T型齿条滑块5与定位块6相互靠近的一侧均等距离间隔的开设有三角形齿，两排三角形齿相啮合，，能确保无滑动位移，保证定位精度。
实施例2
参照图1-6，参照图1-5，一种便于精确定位的工装设备，包括花盘1，花盘1的顶侧设有零件9，花盘1的顶侧开设有锥形槽14，锥形槽14内活动安装有锥度调整块8，锥形槽14的底侧内壁上开设有固定槽15，锥度调整块8的底侧通过焊接固定安装有固定柱16，固定柱16的底端延伸至固定槽15内，花盘1的顶侧设有四个T型齿条滑块5，T型齿条滑块5的一侧与锥度调整块8的一侧相接触，T型齿条滑块5的顶侧活动安装有定位块6，定位块6的一侧与零件9的一侧内壁相接触，T型齿条滑块5的一侧通过焊接固定安装有拉伸弹簧4的一端，拉伸弹簧4的另一端通过焊接固定安装有固定挡块2，固定挡块2的顶侧开设有第一螺栓孔10，第一螺栓孔10内活动安装有第一螺栓3，花盘1的顶侧开设有第一螺纹槽11，第一螺栓3的底端螺纹安装在第一螺纹槽11内，定位块6的顶侧开设有两个第二螺栓孔12，第二螺栓孔12内活动安装有第二螺栓7，花盘1的顶侧等距离间隔的开设有多个第二螺纹槽13，第二螺栓7的底端螺纹安装在第二螺纹槽13内，可以通过移动锥度调整块8，可实现定位块6与零件9内孔间的间隙调整，实现精密定位，达到保证两端较高同轴度的要求。
本发明，锥度调整块8和固定柱16上开设有同一个空腔18，锥度调整块8的顶侧开设有第三螺纹槽19，第三螺纹槽19内螺纹安装有螺纹柱20，螺纹柱20的顶端开设有六角槽26，螺纹柱20的底端转动安装有推杆25，第三螺纹槽19的底侧内壁上开设有连接孔21，推杆25的底端贯穿连接孔21，固定柱16的两侧均开设有收纳槽27，两个收纳槽27相互靠近的一侧内壁上均开设有伸缩孔28，两个伸缩孔28内均活动安装有伸缩杆29，两个伸缩杆29相互远离的一端均通过焊接固定安装有顶板30，两个顶板30相互远离的一侧均与固定槽15的内壁相接触，两个伸缩杆29相互靠近的一端均通过焊接固定安装有位于空腔18内的推板31，按压按压螺纹柱20带动锥度调整块8移动，使得锥度调整块8会通过T型齿条滑块5顶紧弹簧4，并带动可调定位块6向外移动，从而夹紧被定位零件9的内孔，实现精密定位。
本发明，空腔18内设有两个转杆35，两个转杆35相互远离的一端分别与两个推板31相互靠近的一侧相接触，通过转杆35的转动顶着推板31带动伸缩杆29移动。
本发明，伸缩杆29上套接有压缩弹簧39，压缩弹簧39的一端通过焊接固定安装在空腔18的一侧内壁上，压缩弹簧39的另一端通过焊接固定安装在推板31的一侧上，推板31移动带动伸缩杆29移动从而使得压缩弹簧39受力。
本发明，螺纹柱20的底端开设有凹槽22，凹槽22的内壁上环形开设有转槽23，转槽23内活动安装有转块24，推杆25的顶端通过焊接固定安装在转块24的底侧上，螺纹柱20转动的同时，通过转槽23在转块24上转动，因此不会带动推杆25转动。
本发明，推杆25的底端通过焊接固定安装有推块32，推块32的一侧转动安装有两个连杆33，两个连杆33的一侧分别转动安装在两个转杆35的一侧上，连杆33的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴36，两个销轴36的一端分别通过焊接固定安装在推块32和转杆35的一侧上，推块32移动通过两个销轴36带动两个连杆33移动，两个连杆33通过另外两个销轴36带动转杆35转动。
本发明，两个顶板30相互远离的一侧均通过焊接固定安装有橡胶板40，两个橡胶板40相互远离的一侧均设有防滑纹，两个橡胶板40相互远离的一侧均与固定槽15的内壁相接触，通过橡胶板40以及防滑纹的设置，可以使得固定柱16的固定更加的稳固。
本发明，转杆35的一侧通过焊接固定安装有滚轮轴37，滚轮轴37上活泼点套接有滚轮38，滚轮38与推板31的一侧相接触，转杆35通过滚轮38顶着推板31移动，可以较小摩擦力。
本发明，两个转杆35的一侧均开设有转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴34，两个转轴34的一端均通过焊接固定安装在空腔18的一侧内壁上，转杆35通过转轴孔在转轴34上转动。
本发明，T型齿条滑块5与定位块6相互靠近的一侧均等距离间隔的开设有三角形齿，两排三角形齿相啮合，，能确保无滑动位移，保证定位精度。
本发明中，首先将锥度调整块8装入花盘1中间的锥形槽14内，注意使结合面留8-10mm间隙，将可调定位块6通过第二螺栓7装入T型齿条滑块5上，注意四组装入位置大致相同，将四个装配完的T型齿条滑块5装入花盘1上，注意带锥度的一端向内，装完后与锥度调整块8的锥度紧贴，由于挡块2与T型齿条滑块5相互靠近的一侧固定安装有同一个拉伸弹簧4，将固定挡块2通过第一螺栓3固定在花盘1上，此时采用现有技术中的六角工具对准六角槽26，然后按压螺纹柱20带动锥度调整块8移动，使得锥度调整块8会通过T型齿条滑块5顶紧弹簧4，并带动可调定位块6向外移动，从而夹紧被定位零件9的内孔，实现精密定位，此时转动六角工具使得螺纹柱20在第三螺纹槽19内转动，进而带动推杆25移动，推杆25带动推块32移动，推块32带动两个连杆33移动，两个连杆33拉动两个转杆35转动，两个转杆35通过两个滚轮38顶着两个推板31相互远离，从而使得两个伸缩杆29带动两个顶板30相互远离顶住固定槽15的内壁，即可将锥度调整块8固定住，从而最终完成定位，当反方向松开螺纹柱20时，通过拉伸弹簧4的压力可驱动定位块6向中心移动，从而松开与被定位零件9内孔的配合，其中T型齿条滑块5与可调定位块6间通过精密切割出的三角形齿连接，能确保无滑动位移，保证定位精度，通过更换可调定位块6的方式可实现不同直径孔的精确定位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于精确定位的工装设备，包括花盘(1)，花盘(1)的顶侧设有零件(9)，其特征在于，所述花盘(1)的顶侧开设有锥形槽(14)，锥形槽(14)内活动安装有锥度调整块(8)，锥形槽(14)的底侧内壁上开设有固定槽(15)，锥度调整块(8)的底侧固定安装有固定柱(16)，固定柱(16)的底端延伸至固定槽(15)内，所述花盘(1)的顶侧设有四个T型齿条滑块(5)，T型齿条滑块(5)的一侧与锥度调整块(8)的一侧相接触，T型齿条滑块(5)的顶侧活动安装有定位块(6)，定位块(6)的一侧与零件(9)的一侧内壁相接触，所述T型齿条滑块(5)的一侧固定安装有拉伸弹簧(4)的一端，拉伸弹簧(4)的另一端固定安装有固定挡块(2)，固定挡块(2)的顶侧开设有第一螺栓孔(10)，第一螺栓孔(10)内活动安装有第一螺栓(3)，花盘(1)的顶侧开设有第一螺纹槽(11)，第一螺栓(3)的底端螺纹安装在第一螺纹槽(11)内，所述定位块(6)的顶侧开设有两个第二螺栓孔(12)，第二螺栓孔(12)内活动安装有第二螺栓(7)，花盘(1)的顶侧等距离间隔的开设有多个第二螺纹槽(13)，第二螺栓(7)的底端螺纹安装在第二螺纹槽(13)内；
所述锥度调整块(8)和固定柱(16)上开设有同一个空腔(18)，锥度调整块(8)的顶侧开设有第三螺纹槽(19)，第三螺纹槽(19)内螺纹安装有螺纹柱(20)，螺纹柱(20)的顶端开设有六角槽(26)，螺纹柱(20)的底端转动安装有推杆(25)，第三螺纹槽(19)的底侧内壁上开设有连接孔(21)，推杆(25)的底端贯穿连接孔(21)，固定柱(16)的两侧均开设有收纳槽(27)，两个收纳槽(27)相互靠近的一侧内壁上均开设有伸缩孔(28)，两个伸缩孔(28)内均活动安装有伸缩杆(29)，两个伸缩杆(29)相互远离的一端均固定安装有顶板(30)，两个顶板(30)相互远离的一侧均与固定槽(15)的内壁相接触，两个伸缩杆(29)相互靠近的一端均固定安装有位于空腔(18)内的推板(31)；
所述空腔(18)内设有两个转杆(35)，两个转杆(35)相互远离的一端分别与两个推板(31)相互靠近的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，所述伸缩杆(29)上套接有压缩弹簧(39)，压缩弹簧(39)的一端固定安装在空腔(18)的一侧内壁上，压缩弹簧(39)的另一端固定安装在推板(31)的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，所述螺纹柱(20)的底端开设有凹槽(22)，凹槽(22)的内壁上环形开设有转槽(23)，转槽(23)内活动安装有转块(24)，推杆(25)的顶端固定安装在转块(24)的底侧上。
4.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，所述推杆(25)的底端固定安装有推块(32)，推块(32)的一侧转动安装有两个连杆(33)，两个连杆(33)的一侧分别转动安装在两个转杆(35)的一侧上，连杆(33)的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴(36)，两个销轴(36)的一端分别固定安装在推块(32)和转杆(35)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，两个顶板(30)相互远离的一侧均固定安装有橡胶板(40)，两个橡胶板(40)相互远离的一侧均设有防滑纹，两个橡胶板(40)相互远离的一侧均与固定槽(15)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，所述转杆(35)的一侧固定安装有滚轮轴(37)，滚轮轴(37)上活泼点套接有滚轮(38)，滚轮(38)与推板(31)的一侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，两个转杆(35)的一侧均开设有转轴孔，两个转轴孔内均活动安装有转轴(34)，两个转轴(34)的一端均固定安装在空腔(18)的一侧内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的工装设备，其特征在于，所述T型齿条滑块(5)与定位块(6)相互靠近的一侧均等距离间隔的开设有三角形齿，两排三角形齿相啮合。
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