CN219274942U - 一种用于前桥焊接的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于前桥焊接的固定装置，包括底板，所述底板上面且靠近一侧处开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块与底板上面均固定安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱上螺纹连接有螺母，所述螺母下面固定安装有锥形固定套筒，所述底板上方设置有前桥，所述底板下面固定安装有旋转盘，所述旋转盘下面转动连接有底座，所述旋转盘上固定安装有限位固定块，所述前桥包括前桥主体、固定环、孔座，所述固定环位于前桥主体两侧。通过拉动拉环可以带动限位插销移动，将限位插销移出插销孔内部后，解除底座与旋转盘的相对固定，此时底板可以带动前桥主体随意旋转，方便焊接时调整前桥主体的位置。

Description

一种用于前桥焊接的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种用于前桥焊接的固定装置。

背景技术

前桥是传递车架与前轮之间各向作用力及其所产生的弯矩和转矩的装置，在前桥的生产中，需要在其主体上焊接安装孔座，以便其他零件与其连接，而且对前桥的焊接会使用特定的工装，通过立柱结构插入到前桥主体两侧的固定环中进行固定，然后将孔座焊接在前桥主体上的指定位置。

如中国专利公开的公开号为CN217571569U的一种用于前桥焊接的固定装置，其涉及焊接设备技术领域，包括支撑板、工作台和固定结构，所述支撑板设置于工作台下底面的两侧，所述固定结构设置在工作台上，所述固定结构包括驱动组件、一对滑板、一对圆柱体和一对套筒，所述驱动组件设置在工作台下底面，所述工作台中心两侧分别设置有长条形滑口，一对滑板贯穿滑口且分别在滑口内滑动，滑板的上端面和下端面均设置有的限位板；本实用新型可根据不同规格的前桥，对固定结构进行调节，从而满足不同规格前桥的焊接加工，适用性强，节省成本和厂房空间。

上述现有的一种用于前桥焊接的固定装置在使用时发现以下问题，第一通过电机带动限位板移动，从而调整两个圆柱体的间距，将圆柱体插入前桥两个固定环内部完成固定，对电机的控制精度要求较高，多使用步进电机或伺服电机成本较高，第二在将前桥固定后使用焊接设备进行焊接，由于前桥较长需要工人拿着焊接设备围绕前桥转换位置进行焊接的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于前桥焊接的固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于前桥焊接的固定装置，包括底板，所述底板上面且靠近一侧处开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块与底板上面均固定安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱上螺纹连接有螺母，所述螺母下面固定安装有锥形固定套筒，所述底板上方设置有前桥，所述底板下面固定安装有旋转盘，所述旋转盘下面转动连接有底座，所述旋转盘上固定安装有限位固定块。

具体的，通过设置限位滑块可以带动螺纹连接柱沿着限位滑槽滑动，从而可以随意调整与处于底板另一侧固定安装螺纹连接柱的间距，将螺纹连接柱套在固定环内部后，将锥形固定套筒旋在螺纹连接柱上，旋转锥形固定套筒可以带动螺母移动，由于螺母整体为锥形，从而前端塞入固定环内部后，后端会卡在固定环上端，从而将固定环固定在螺纹连接柱上，将前桥主体与螺纹连接柱固定连接在一起，由于一个螺纹连接柱固定在底板上，当前桥主体与螺纹连接柱固定在一起后，即可将前桥主体也固定在底板上方，由于底座与旋转盘转动连接，前桥主体可以通过旋转盘旋转，从而固定的前桥主体也可随着底板一起旋转。

优选的，所述前桥包括前桥主体、固定环、孔座，所述固定环位于前桥主体两侧，所述固定环与螺纹连接柱相互配合。

具体的，通过固定环可以将前桥主体与螺纹连接柱固定在一起，孔座属于焊接件。

优选的，所述螺纹连接柱上且位于锥形固定套筒下方螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上面固定安装有托板。

具体的，通过旋转螺纹套筒可以带动托板移动，托板可以托住前桥主体两端，从而避免前桥主体与底板底部相接触，造成前桥主体下端变形或者刮伤。

优选的，所述底座下面且靠近四周边缘处位置固定安装有支脚。

具体的，通过支脚用于为底座提供稳定的支撑。

优选的，所述底座上固定安装有固定脚，所述固定脚内开设有插销孔，所述限位固定块内开设有限位孔，所述限位孔内滑动安装有限位插销，所述限位插销与插销孔相互配合。

具体的，通过限位插销与插销孔相互配合，从而将限位插销伸入插销孔内部，从而将限位固定块与固定脚固定在一起，从而限制旋转盘的旋转。

优选的，所述限位插销上套接有回位弹簧，所述限位插销上端面固定安装有拉环。

具体的，通过回位弹簧可以为限位插销提供一定的推力，从而将限位插销推插销孔内部，拉环可以带动限位插销移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、移动限位滑块可以带动螺纹连接柱沿着限位滑槽滑动，调整处于底板另一侧上面固定安装螺纹连接柱的间距，将固定环穿过螺纹连接柱放置在托板上，再将锥形固定套筒旋在螺纹连接柱上旋紧，锥形固定套筒一端会挤入固定环内部，从而将前桥主体固定在底板上方，不需要额外的设备进行辅助，旋转螺母即可将前桥主体固定在底板上方，结构简单制造成本较低。

2、拉动拉环可以带动限位插销移动，将限位插销移出插销孔内部后，解除底座与旋转盘的相对固定，此时底板可以带动前桥主体随意旋转，方便焊接时调整前桥主体的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的螺纹连接柱结构示意图。

图中：1、前桥主体；101、固定环；102、孔座；2、底板；201、限位滑槽；202、限位滑块；3、螺纹连接柱；301、螺纹套筒；302、托板；303、螺母；304、锥形固定套筒；4、底座；401、旋转盘；402、支脚；403、固定脚；404、插销孔；5、限位固定块；501、限位孔；502、限位插销；503、回位弹簧；504、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于前桥焊接的固定装置，包括底板2，底板2上面且靠近一侧处开设有限位滑槽201，限位滑槽201内滑动安装有限位滑块202，限位滑块202与底板2上面均固定安装有螺纹连接柱3，螺纹连接柱3上螺纹连接有螺母303，螺母303下面固定安装有锥形固定套筒304，底板2上方设置有前桥，底板2下面固定安装有旋转盘401，旋转盘401下面转动连接有底座4，旋转盘401上固定安装有限位固定块5。

本实施方案中，通过设置限位滑块202可以带动螺纹连接柱3沿着限位滑槽201滑动，从而可以随意调整与处于底板2另一侧固定安装螺纹连接柱3的间距，将螺纹连接柱3套在固定环101内部后，将锥形固定套筒304旋在螺纹连接柱3上，旋转锥形固定套筒304可以带动螺母303移动，由于螺母303整体为锥形，从而前端塞入固定环101内部后，后端会卡在固定环101上端，从而将固定环101固定在螺纹连接柱3上，将前桥主体1与螺纹连接柱3固定连接在一起，由于一个螺纹连接柱3固定在底板2上，当前桥主体1与螺纹连接柱3固定在一起后，即可将前桥主体1也固定在底板2上方，由于底座4与旋转盘401转动连接，前桥主体1可以通过旋转盘401旋转，从而固定的前桥主体1也可随着底板2一起旋转。

其中，为了实现固定前桥的目的，本装置采用如下技术方案实现的：前桥包括前桥主体1、固定环101、孔座102，固定环101位于前桥主体1两侧，固定环101与螺纹连接柱3相互配合，螺纹连接柱3上且位于锥形固定套筒304下方螺纹连接有螺纹套筒301，螺纹套筒301上面固定安装有托板302。

通过固定环101可以将前桥主体1与螺纹连接柱3固定在一起，孔座102属于焊接件，旋转螺纹套筒301可以带动托板302移动，托板302可以托住前桥主体1两端，从而避免前桥主体1与底板2底部相接触，造成前桥主体1下端变形或者刮伤。

其中，为了实现旋转固定前桥的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座4下面且靠近四周边缘处位置固定安装有支脚402，底座4上固定安装有固定脚403，固定脚403内开设有插销孔404，限位固定块5内开设有限位孔501，限位孔501内滑动安装有限位插销502，限位插销502与插销孔404相互配合，限位插销502上套接有回位弹簧503，限位插销502上端面固定安装有拉环504。

通过支脚402用于为底座4提供稳定的支撑，限位插销502与插销孔404相互配合，从而将限位插销502伸入插销孔404内部，从而将限位固定块5与固定脚403固定在一起，从而限制旋转盘401的旋转，回位弹簧503可以为限位插销502提供一定的推力，从而将限位插销502推插销孔404内部，拉环504可以带动限位插销502移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，移动限位滑块202可以带动螺纹连接柱3沿着限位滑槽201滑动，调整处于底板2另一侧上面固定安装螺纹连接柱3的间距，将固定环101穿过螺纹连接柱3放置在托板302上，再将锥形固定套筒304旋在螺纹连接柱3上旋紧，锥形固定套筒304一端会挤入固定环101内部，从而将前桥主体1固定在底板2上方，需要旋转前桥主体1时，需要拉动拉环504可以带动限位插销502移动，将限位插销502移出插销孔404内部后，解除底座4与旋转盘401的相对固定，此时底板2可以带动前桥主体1随意旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于前桥焊接的固定装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上面且靠近一侧处开设有限位滑槽(201)，所述限位滑槽(201)内滑动安装有限位滑块(202)，所述限位滑块(202)与底板(2)上面均固定安装有螺纹连接柱(3)，所述螺纹连接柱(3)上螺纹连接有螺母(303)，所述螺母(303)下面固定安装有锥形固定套筒(304)，所述底板(2)上方设置有前桥，所述底板(2)下面固定安装有旋转盘(401)，所述旋转盘(401)下面转动连接有底座(4)，所述旋转盘(401)上固定安装有限位固定块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于前桥焊接的固定装置，其特征在于：所述前桥包括前桥主体(1)、固定环(101)、孔座(102)，所述固定环(101)位于前桥主体(1)两侧，所述固定环(101)与螺纹连接柱(3)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于前桥焊接的固定装置，其特征在于：所述螺纹连接柱(3)上且位于锥形固定套筒(304)下方螺纹连接有螺纹套筒(301)，所述螺纹套筒(301)上面固定安装有托板(302)。

4.根据权利要求1所述的一种用于前桥焊接的固定装置，其特征在于：所述底座(4)下面且靠近四周边缘处位置固定安装有支脚(402)。

5.根据权利要求1所述的一种用于前桥焊接的固定装置，其特征在于：所述底座(4)上固定安装有固定脚(403)，所述固定脚(403)内开设有插销孔(404)，所述限位固定块(5)内开设有限位孔(501)，所述限位孔(501)内滑动安装有限位插销(502)，所述限位插销(502)与插销孔(404)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于前桥焊接的固定装置，其特征在于：所述限位插销(502)上套接有回位弹簧(503)，所述限位插销(502)上端面固定安装有拉环(504)。

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