CN210254036U - 一种弹簧机芯刀的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹簧机芯刀的夹紧装置，涉及零部件加工领域。该弹簧机芯刀的夹紧装置，包括滑座、推动杆、滑动机构、夹紧机构和芯刀，所述滑座的底部开设有滑槽，所述推动杆位于滑槽的内部并通过滑块与滑座滑动连接，所述滑座的内部通过滑槽与滑动机构滑动连接。该弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置滑动机构和夹紧机构，芯刀放置在滑动机构内部并露出芯刀的刀头，通过顺时针拧动蜗杆使夹紧板与芯刀表面接触，在顺时针拧动蜗杆的同时，蜗杆的外螺纹与蜗轮螺纹传动连接，使得蜗轮旋转带动移动套筒相互靠近，从而达到对弹簧机芯刀两侧夹紧的效果，夹紧板挤压芯刀与卡槽固定，最终实现对芯刀全方位夹紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种弹簧机芯的夹紧装置。
背景技术
在弹簧的生产中，对机械自身加工部件的精度要求比较高，尤其是弹簧机的芯刀，它是弹簧机的核心部件，而现有的弹簧机芯刀大都是采用六角蜗杆固定在滑块上，滑块在加工生产过程中是个运动部件，在长期的生产过程中六角蜗杆会松动，导致弹簧机芯刀在滑槽内活动，造成加工成型的弹簧不标准，加工精度不高，生产的弹簧达不到使用的要求，基于上述考虑，本实用新型设计了一种弹簧机芯刀的夹紧装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧机芯刀的夹紧装置，解决了弹簧机芯刀在滑块上固定效果差，加工精度不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括滑座、推动杆、滑动机构、夹紧机构和芯刀，所述滑座的底部开设有滑槽，所述推动杆位于滑槽的内部并通过滑块与滑座滑动连接，所述滑座的内部通过滑槽与滑动机构滑动连接；
所述滑动机构包括滑动板、接触板、滑块、卡槽、弧形支撑板、连接柱、连接块和销轴，所述滑动板靠近推动杆的一侧并位于滑动板上表面与接触板焊接固定，所述滑动板的底部两侧与滑块固定连接，所述滑块的外表面与滑槽滑动连接，所述卡槽开设在滑动板中部，所述滑动板的上表面与弧形支撑板焊接固定，所述弧形支撑板的内壁并位于滑槽的上方与连接柱焊接固定，所述连接柱的两侧与连接块固定连接，所述连接块的正面开设有轴孔并与连接块的背面相连通，所述销轴的外表面与连接块上的轴孔活动插接，所述滑动机构的内部设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括蜗杆、夹紧板、蜗轮、移动套筒、连接杆、夹紧侧板和防滑板，所述蜗杆的螺纹端贯穿弧形支撑板和连接柱并与夹紧板轴承连接，所述蜗轮位于连接块的下方并与蜗杆传动连接，所述蜗轮的两端通过轴承与弧形支撑板的内壁固定连接，所述移动套筒内圈与蜗轮螺纹连接，所述连接杆位于蜗轮的下方并与移动套筒活动铰接，所述连接杆远离移动套筒的一端与夹紧侧板活动铰接，所述夹紧侧板的顶部通过销轴与连接块活动铰接，所述夹紧侧板靠近连接杆的一侧与防滑板焊接固定，所述芯刀位于卡槽的内部。
优选的，所述弧形支撑板和连接块的中部开设有与蜗杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有螺纹，所述杆孔的内螺纹与蜗杆的外螺纹相适配。
优选的，所述移动套筒的数量为两个，且两个移动套筒关于蜗轮中轴线对称分布，两个所述移动套筒的内螺纹呈反向设置。
优选的，所述滑座的正面开设有六个蜗杆固定孔，且六个蜗杆固定孔呈两排对称设置。
优选的，所述防滑板数量为两个，且防滑板相对一侧均开设有防滑纹理槽。
优选的，所述蜗轮水平方向设置。
本实用新型提供了一种弹簧机芯的夹紧装置，其具备的有益效果如下：
1、该弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置滑动机构和夹紧机构，芯刀放置在滑动机构内部并露出芯刀的刀头，通过顺时针拧动蜗杆使夹紧板与芯刀表面接触，在顺时针拧动蜗杆的同时，蜗杆的外螺纹与蜗轮螺纹传动连接，使得蜗轮旋转带动移动套筒相互靠近，移动套筒通过连接杆与夹紧侧板连接，移动套筒相互靠近的同时带动夹紧侧板收缩，从而达到对弹簧机芯刀两侧夹紧的效果，夹紧板挤压芯刀与卡槽固定，最终实现对芯刀全方位夹紧的效果。
2、该弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置防滑板，在夹紧侧板对芯刀夹紧的同时起到防滑的效果，固定效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；
图4为本实用新型滑座结构的左视图
图中：1滑座、11滑槽、2推动杆、3滑动机构、31滑动板、32接触板、 33滑块、34卡槽、35弧形支撑板、36连接柱、37连接块、38销轴、4夹紧机构、41蜗杆、42夹紧板、43蜗轮、44移动套筒、45连接杆、46夹紧侧板、 47防滑板、5芯刀。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种弹簧机芯的夹紧装置，如图1-4所示，包括滑座1、推动杆2、滑动机构3、夹紧机构4和芯刀5，滑座1的底部开设有滑槽11，推动杆2位于滑槽11的内部并通过滑块与滑座1滑动连接，滑座1 的内部通过滑槽11与滑动机构3滑动连接，滑座1的正面开设有六个蜗杆固定孔，且六个蜗杆固定孔呈两排对称设置；
滑动机构3包括滑动板31、接触板32、滑块33、卡槽34、弧形支撑板 35、连接柱36、连接块37和销轴38，滑动板31靠近推动杆2的一侧并位于滑动板31上表面与接触板32焊接固定，滑动板31的底部两侧与滑块33固定连接，滑块33的外表面与滑槽11滑动连接，卡槽34开设在滑动板31中部，滑动板31的上表面与弧形支撑板35焊接固定，弧形支撑板35的内壁并位于卡槽34的上方与连接柱36焊接固定，弧形支撑板35和连接块37的中部开设有与蜗杆41相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有螺纹，杆孔的内螺纹与蜗杆41的外螺纹相适配，连接柱36的两侧与连接块37固定连接，连接块37的正面开设有轴孔并与连接块37的背面相连通，销轴38的外表面与连接块37上的轴孔活动插接，滑动机构3的内部设置有夹紧机构4；
夹紧机构4包括蜗杆41、夹紧板42、蜗轮43、移动套筒44、连接杆45、夹紧侧板46和防滑板47，蜗杆41的螺纹端贯穿弧形支撑板35和连接柱36 并与夹紧板42轴承连接，蜗轮43位于连接块37的下方并与蜗杆41传动连接，蜗杆41的螺纹与蜗轮43的螺纹相互匹配，蜗杆41旋转做上下运动的过程带动蜗轮43转动，蜗轮43水平方向设置，蜗轮43的两端通过轴承与弧形支撑板35的内壁固定连接，移动套筒44内圈与蜗轮43螺纹连接，移动套筒 44的数量为两个，且两个移动套筒44关于蜗轮43中轴线对称分布，两个移动套筒44的内螺纹呈反向设置，蜗轮43转动带动移动套筒44在蜗轮43上运动，连接杆45位于蜗轮43的下方并与移动套筒44活动铰接，连接杆45 远离移动套筒44的一端与夹紧侧板46活动铰接，夹紧侧板46的顶部通过销轴38与连接块37活动铰接，夹紧侧板46靠近连接杆45的一侧与防滑板47 焊接固定，防滑板47数量为两个，且防滑板47相对一侧均开设有防滑纹理槽，芯刀5位于卡槽34的内部，芯刀5的刀头露出滑动机构3外部。
工作原理：该装置在使用过程中，滑动板31通过滑块33与滑座1滑动连接，通过顺时针拧动蜗杆41使夹紧板42与芯刀5表面接触，在顺时针拧动蜗杆41的同时，蜗杆41的外螺纹与蜗轮43螺纹传动连接，使得蜗轮43 旋转带动移动套筒44相互靠近，移动套筒44通过连接杆45与夹紧侧板46 连接，移动套筒44相互靠近的同时带动夹紧侧板46收缩，在夹紧板42与芯刀5接触的同时夹紧侧板46与芯刀5两侧面接触，顺时针拧动蜗杆41带动夹紧板42与夹紧侧板46同时对芯刀5进行夹紧固定，推动杆2的左端对接触板32进行推动做工，从而带动滑动板31在滑槽11内部运动，芯刀5的刀头进行加工生产，在更换芯刀5的时候，反向逆时针拧蜗杆41，使其夹紧板 42与夹紧侧板46对芯刀5解除夹紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括滑座(1)、推动杆(2)、滑动机构(3)、夹紧机构(4)和芯刀(5)，其特征在于：所述滑座(1)的底部开设有滑槽(11)，所述推动杆(2)位于滑槽(11)的内部并通过滑块与滑座(1)滑动连接，所述滑座(1)的内部通过滑槽(11)与滑动机构(3)滑动连接；
所述滑动机构(3)包括滑动板(31)、接触板(32)、滑块(33)、卡槽(34)、弧形支撑板(35)、连接柱(36)、连接块(37)和销轴(38)，所述滑动板(31)靠近推动杆(2)的一侧并位于滑动板(31)上表面与接触板(32)焊接固定，所述滑动板(31)的底部两侧与滑块(33)固定连接，所述滑块(33)的外表面与滑槽(11)滑动连接，所述卡槽(34)开设在滑动板(31)中部，所述滑动板(31)的上表面与弧形支撑板(35)焊接固定，所述弧形支撑板(35)的内壁并位于卡槽(34)的上方与连接柱(36)焊接固定，所述连接柱(36)的两侧与连接块(37)固定连接，所述连接块(37)的正面开设有轴孔并与连接块(37)的背面相连通，所述销轴(38)的外表面与连接块(37)上的轴孔活动插接，所述滑动机构(3)的内部设置有夹紧机构(4)；
所述夹紧机构(4)包括蜗杆(41)、夹紧板(42)、蜗轮(43)、移动套筒(44)、连接杆(45)、夹紧侧板(46)和防滑板(47)，所述蜗杆(41)的螺纹端贯穿弧形支撑板(35)和连接柱(36)并与夹紧板(42)轴承连接，所述蜗轮(43)位于连接块(37)的下方并与蜗杆(41)传动连接，所述蜗轮(43)的两端通过轴承与穿弧形支撑板(35)的内壁固定连接，所述移动套筒(44)内圈与蜗轮(43)螺纹连接，所述连接杆(45)位于蜗轮(43)的下方并与移动套筒(44)活动铰接，所述连接杆(45)远离移动套筒(44)的一端与夹紧侧板(46)活动铰接，所述夹紧侧板(46)的顶部通过销轴(38)与连接块(37)活动铰接，所述夹紧侧板(46)靠近连接杆(45)的一侧与防滑板(47)焊接固定，所述芯刀(5)位于卡槽(34)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述弧形支撑板(35)和连接块(37)的中部开设有与蜗杆(41)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有螺纹，所述杆孔的内螺纹与蜗杆(41)的外螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述移动套筒(44)的数量为两个，且两个移动套筒(44)关于蜗轮(43)中轴线对称分布，两个所述移动套筒(44)的内螺纹呈反向设置。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述滑座(1)的正面开设有六个蜗杆固定孔，且六个蜗杆固定孔呈两排对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述防滑板(47)数量为两个，且防滑板(47)相对一侧均开设有防滑纹理槽。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述蜗轮(43)水平方向设置。
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| CN201920285507.4U CN210254036U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种弹簧机芯刀的夹紧装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116652068A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-08-29 | 东莞新永腾自动化设备有限公司 | 一种数控弹簧机用无凸轮刀架 |
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- 2019-03-06 CN CN201920285507.4U patent/CN210254036U/zh active Active
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| CN116652068A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-08-29 | 东莞新永腾自动化设备有限公司 | 一种数控弹簧机用无凸轮刀架 |
| CN116652068B (zh) * | 2023-06-20 | 2024-01-23 | 东莞新永腾自动化设备有限公司 | 一种数控弹簧机用无凸轮刀架 |
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