CN213889481U - 一种五金加工用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工用夹持结构，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别固定连接有连接杆一，两个所述连接杆一之间固定连接有支撑板，所述撑板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头，所述工作台的上端开设有凹槽。该五金加工用夹持结构，通过设置的外力转动转把时带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动第一支撑架与第二支撑架进行左右移动，进而带动夹持结构进行移动，进而具备在五金件打磨过程中不需要对其进行拆卸在次夹持，减少不断拆卸在重新夹持五金件所浪费的时间，进而提高了工作效率以及提高了生产速度。

Description

一种五金加工用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用夹持结构。

背景技术

五金加工就是将原材料，如不锈钢、铜料和铝料等，用相应的机械加工成各种各样的零件。在五金件的加工过程中通常需要对其进行夹持打磨，使其表面更加的光滑，现有的大部分夹持结构在对五金件进行夹持时，仅仅只是起到将五金件固定的效果，进而在打磨的过程中，需要不断的将五金件进行拆卸在重新夹持，使其表面能够进行全方位的打磨，这种方式不仅耗时耗力而且还影响工作效率，减慢生产速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用夹持结构，具备在五金件打磨过程中不需要对其进行拆卸在次夹持，减少不断拆卸在重新夹持五金件所浪费的时间，进而提高了工作效率以及提高了生产速度等优点，解决了现有的大部分夹持结构在对五金件进行夹持时，仅仅只是起到将五金件固定的效果，进而在打磨的过程中，需要不断的将五金件进行拆卸在重新夹持，使其表面能够进行全方位的打磨，这种方式不仅耗时耗力而且还影响工作效率，减慢生产速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用夹持结构，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别固定连接有连接杆一，两个所述连接杆一之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头，所述工作台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括轴承，所述轴承镶嵌在凹槽内部的左右两端，所述轴承的内圈上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至工作台的右端外表面，所述螺纹杆的右端固定连接有转把，所述螺纹杆的右端螺纹套接有第一支撑架，所述螺纹杆的左端螺纹套接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的上端均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的下端表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另外一端固定连接有卡珠，所述弧形凹槽的内部卡接有移动杆，所述移动杆的下端同样开设有圆形凹槽，所述移动杆的后端均固定连接有限位套。

优选的，所述第一支撑架的下端开设有螺纹孔，所述第一支撑架通过开设的螺纹孔与螺纹杆进行螺纹套接，所述第二支撑架的下端同样镶嵌有轴承，所述轴承的内圈开设有螺纹，所述第二支撑架通过下端镶嵌的轴承所开设的螺纹与螺纹杆进行螺纹连接。

优选的，右侧所述移动杆的前端固定连接有大套管，所述大套管的上端表面开设有通孔，所述通孔的内部卡接有插销，左侧所述移动杆的前端固定连接有小套管，所述小套管的上端开设有圆形卡槽，所述圆形卡槽与通孔相互适配，所述小套管活动套接在大套管的内部。

优选的，所述右侧移动杆的后端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的另外一端固定连接有夹板，所述夹板的下端固定连接有置物杆，所述夹板的左侧表面设置有齿牙，所述齿牙的外表面固定连接有海绵保护垫。

优选的，所述左侧移动杆的后端同样固定连接有连接杆二，所述连接杆二的另外一端同样固定连接有夹板，所述夹板的右侧表面同样设置有齿牙，所述齿牙的外表面同样固定连接有海绵保护垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用夹持结构，具备以下有益效果：

1、该五金加工用夹持结构，通过设置的外力转动转把时带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动第一支撑架与第二支撑架进行左右移动，进而带动夹持结构进行移动，进而具备在五金件打磨过程中不需要对其进行拆卸在次夹持，减少不断拆卸在重新夹持五金件所浪费的时间，进而提高了工作效率以及提高了生产速度。

2、该五金加工用夹持结构，通过在夹板上设置的齿牙以及海绵保护垫，进而使再对五金件进行夹持时，能够夹持的更加稳定，能够夹持不同形状的五金件，通过设置的海绵保护垫进而保护了在夹持过程中五金件不会受到损伤，进而提高了五金件在打磨过程中的稳定性，避免了在夹持过程中对五金件造成的损伤。

3、该五金加工用夹持结构，通过外力拉扯移动杆时，移动杆受力在弧形凹槽的内部进行移动，当移动杆移动时产生的力对卡珠进行挤压，进而使卡珠通过设置的弹簧的收缩带动卡缩入圆形凹槽的内部，当移动杆到达指定位置时，卡珠不在受到力的挤压，进而通过弹簧的弹性卡入移动杆所开设的圆形凹槽内部，进而对移动杆进行固定，进而提高了移动杆的稳定的性，进而避免了在打磨过程中移动杆出现随意移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种五金加工用夹持结构示意图；

图2为本实用新型弧形凹槽内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1工作台、2连接杆一、3支撑板、4液压伸缩杆、5电机、6打磨头、7凹槽、8轴承、9螺纹杆、10转把、11第一支撑架、12夹板、13连接杆二、14限位套、15第二支撑架、16置物杆、17弧形凹槽、18弹簧、19圆形凹槽、20卡珠、21移动杆、22大套管、23小套管、24圆形卡槽、25通孔、26插销、27齿牙、28海绵保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用夹持结构包括工作台1，工作台1的左右两侧分别固定连接有连接杆一2，两个连接杆一2上端之间固定连接有支撑板3，支撑板3的下表面固定连接有液压伸缩杆 4，液压伸缩杆4为现有结构在此不多做赘述，液压伸缩杆4的下端固定连接有电机5，电机5为现有结构在此不多做赘述，电机5的输出端固定连接有打磨头6，工作台1的上端开设有凹槽7，凹槽7内部的前后两端分别镶嵌有轴承8，轴承8的内圈上固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右端贯穿凹槽7的右端并延伸至工作台1的右端外表面，螺纹杆9的右端固定连接有转把10，通过转动转把10，螺纹杆9可以在凹槽7的内部进行转动，螺纹杆9的右端螺纹套接有第一支撑架11，第一支撑架11的下端开设有螺纹孔，第一支撑架 11通过开设的螺纹孔与螺纹杆9进行螺纹套接，第一支撑架11与凹槽7相互适配，螺纹杆9的左端螺纹套接有第二支撑架15，第二支撑架15的下端同样镶嵌有轴承8，且轴承8的内圈开设有螺纹，第二支撑架15通过下端镶嵌的轴承8所开设的螺纹与螺纹杆9进行螺纹连接，第二支撑架15同样与凹槽7 相互适配，第一支撑架11与第二支撑架15大小相同，当转动转把10时，转把10的转动带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9的转动带动第一支撑架11进行前后以后，此时第二支撑架15由于下端所镶嵌的轴承8不会随着螺纹杆9 的转动进行移动；

第一支撑架11上端的左侧表面开设有弧形凹槽17，弧形凹槽17的下端表面开设有圆形凹槽19，圆形凹槽19的数量为两个，两个圆形凹槽19的内部均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的另外一端均固定连接有卡珠20，第二支撑架15上端的右侧表面同样开设有弧形凹槽17，弧形凹槽17的下端表面同样开设有圆形凹槽19，圆形凹槽19的数量同样为两个，两个圆形凹槽 19的内部均同样固定连接有弹簧18，两个弹簧18的另外一端均同样固定连接有卡珠20，弧形凹槽17的内部均卡接有移动杆21，移动杆21的下端均同样开设有圆形凹槽19，移动杆21通过开设的圆形凹槽19与卡珠20进行卡接，弧形凹槽17的开口处小于移动杆21的直径，移动杆21的后端均固定连接有限位套14，右侧移动杆21的前端固定连接有大套管22，大套管22的上端表面开设有通孔25，通孔25的数量为多个，且呈一排等距的方式排列在大套管 22的上端表面，通孔25的内部卡接有插销26，左侧移动杆21的前端固定连接有小套管23，小套管23的上端开设有圆形卡槽24，圆形卡槽24的数量同样为多个，圆形卡槽24同样呈一排等距的方式排列在小套管23的上端表面，圆形卡槽24与通孔25相互适配，小套管23的直径小于大套管22的直径，小套管23可以伸入大套管22的内部；

右侧移动杆21的后端固定连接有连接杆二13，连接杆二13的数量为两个，两个连接杆二13的另外一端固定连接有夹板12，夹板12的下端固定连接有置物杆16，置物杆16的数量同样为多个，夹板12的左侧表面设置有齿牙27，齿牙27的外表面固定连接有海绵保护垫28，左侧移动杆21的后端同样固定连接有连接杆二13，连接杆二13的数量同样为两个，两个连接杆二 13的另外一端同样固定连接有夹板12，夹板12的右侧表面同样设置有齿牙27，齿牙27的外表面同样固定连接有海绵保护垫28。

工作原理：当需要对五金件进行打磨时，先将五金件放在置物杆16的上方，进而通过转把转把10，转把10的转动，带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆 9的转动带动第一支撑架11进行向左移动，第一支撑架11的移动带动弧形凹槽17内部的移动杆21进行移动，移动杆21的移动带动夹板12与置物架16 以及大套管22进行向左移动，大套管22向左移动时将小套管23套入大套管 22的内部，夹板12与置物架16向左移动时，带动五金件向左移动，当五金件遇到移动到另外一个夹板12时，进而通过两个夹板12对五金件进行夹持，进而通过插销26将设置在大套管22上的通孔25与设置在小套管23上的圆形卡槽24进行卡接，进而使两个移动杆21相互连接，进而使移动杆21上的夹板12对五金件进行夹持，此时通过两个移动杆21的相互连接，进而再次转动螺纹杆9时，第二支撑架15由于两个移动杆21的相互连接会跟随第一支撑架11进行移动，进而使五金件在夹持时也可以方便的进行左右移动，通过外力拉扯大套管22或者小套管23时，大套管22或者小套管23带动移动杆21进行移动，移动杆21受力在弧形凹槽17的内部进行移动，当移动杆21 移动时产生的力对卡珠20进行挤压，进而使卡珠20通过设置的弹簧18的收缩带动卡珠20缩入圆形凹槽19的内部，当移动杆21到达指定位置时，卡珠 20不在受到力的挤压，进而通过弹簧18的弹性卡入移动杆21所开设的圆形凹槽19内部，进而对移动杆21进行固定，此时只需要转把螺纹杆9和移动移动杆21使夹持的五金件需要打磨的地方位于打磨头6的下方就可以了，进而通过液压伸缩杆4的伸出带动电机5进行下移，进而带动打磨头6与五金件进行接触，进而启动电机5，电机5的转动带动打磨头6进行转动，进而完成对五金件的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金加工用夹持结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧分别固定连接有连接杆一(2)，两个所述连接杆一(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的下端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有打磨头(6)，所述工作台(1)的上端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括轴承(8)，所述轴承(8)镶嵌在凹槽(7)内部的左右两端，所述轴承(8)的内圈上固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右端延伸至工作台(1)的右端外表面，所述螺纹杆(9)的右端固定连接有转把(10)，所述螺纹杆(9)的右端螺纹套接有第一支撑架(11)，所述螺纹杆(9)的左端螺纹套接有第二支撑架(15)，所述第一支撑架(11)与第二支撑架(15)的上端均开设有弧形凹槽(17)，所述弧形凹槽(17)的下端表面开设有圆形凹槽(19)，所述圆形凹槽(19)的内部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另外一端固定连接有卡珠(20)，所述弧形凹槽(17)的内部卡接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的下端同样开设有圆形凹槽(19)，所述移动杆(21)的后端均固定连接有限位套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用夹持结构，其特征在于：所述第一支撑架(11)的下端开设有螺纹孔，所述第一支撑架(11)通过开设的螺纹孔与螺纹杆(9)进行螺纹套接，所述第二支撑架(15)的下端同样镶嵌有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈开设有螺纹，所述第二支撑架(15)通过下端镶嵌的轴承(8)所开设的螺纹与螺纹杆(9)进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用夹持结构，其特征在于：右侧所述移动杆(21)的前端固定连接有大套管(22)，所述大套管(22)的上端表面开设有通孔(25)，所述通孔(25)的内部卡接有插销(26)，左侧所述移动杆(21)的前端固定连接有小套管(23)，所述小套管(23)的上端开设有圆形卡槽(24)，所述圆形卡槽(24)与通孔(25)相互适配，所述小套管(23)活动套接在大套管(22)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用夹持结构，其特征在于：所述右侧移动杆(21)的后端固定连接有连接杆二(13)，所述连接杆二(13)的另外一端固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的下端固定连接有置物杆(16)，所述夹板(12)的左侧表面设置有齿牙(27)，所述齿牙(27)的外表面固定连接有海绵保护垫(28)。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用夹持结构，其特征在于：所述左侧移动杆(21)的后端同样固定连接有连接杆二(13)，所述连接杆二(13)的另外一端同样固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的右侧表面同样设置有齿牙(27)，所述齿牙(27)的外表面同样固定连接有海绵保护垫(28)。

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