CN212293820U - 阀芯精密电镀专用挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀芯挂具技术领域,尤其为阀芯精密电镀专用挂具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端顶板,所述底板和顶板的内部均固定连接有第一轴承和若干个第二轴承;本实用新型,通过驱动电机工作,能够带动主动齿轮转动,借助齿链的传动作用,能够带动从动齿轮转动,进而通过第一转轴和第二转轴能够达到带动支撑板和夹板转动的目的,该装置采用支撑板、双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、螺纹套和夹板,实现了对不同规格粗细的阀芯进行夹持固定的目的,通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴和第二转轴,达到了带动阀芯转动电镀的目的,电镀效率高且效果好,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于阀芯挂具技术领域,具体涉及阀芯精密电镀专用挂具。
背景技术
随着工业的不断发展,市场竞争越来越激烈,对产品的质量,成本,交期要求也随之提高,我们公司的产品种类繁多、数量大,产品做电镀加工时非常容易出现电镀毛刺,局部区域电镀层偏薄甚至没有镀层,这样电镀返工的成本将非常的巨大,同时也容易在电镀后精磨的过程中出现电镀层脱落,而需要将产品退镀重镀或者报废,为了能够占有市场,必须保证产品质量,同时降低生产成本、提高生产效率,该设计就是在保证电镀效率的同时,提高电镀质量,降低电镀返工率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了阀芯精密电镀专用挂具,具有电镀效率高和降低电镀返工率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:阀芯精密电镀专用挂具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端顶板,所述底板和顶板的内部均固定连接有第一轴承和若干个第二轴承,所述第一轴承和第二轴承内分别穿设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二轴承的顶端分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过齿链传动连接,所述主动齿轮的顶端固定连接有驱动电机,所述第一转轴和第二转轴的顶部和底部均固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有凹槽,所述凹槽内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底端固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有夹板,所述夹板内夹持有阀芯。
优选的,所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮,所述滚轮内设置有刹车片。
优选的,所述夹板的形状为半圆环形,所述夹板的内部设置有保护线圈。
优选的,所述凹槽的上方设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与螺纹套固定连接。
优选的,所述底板的前侧设置有按钮开关,所述按钮开关与电动推杆、驱动电机和双轴电机通过导线电性连接。
优选的,所述顶板的顶部固定连接有防护箱,所述驱动电机固定连接在防护箱内。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反,所述第一丝杆和第二丝杆的相离端均固定连接有第三转轴,所述第三转轴的表面套接有第三轴承,所述第三轴承固定连接在凹槽内壁的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过驱动电机工作,能够带动主动齿轮转动,借助齿链的传动作用,能够带动从动齿轮转动,进而通过第一转轴和第二转轴能够达到带动支撑板和夹板转动的目的,实现对阀芯进行转动电镀的目的,双轴电机工作,带动第一丝杆和第二丝杆转动,借助滑槽与滑块的滑动作用,能够使螺纹套带动两个夹板进行相向运动,进而根据不同规格的阀芯进行夹持电镀的目的,通过设置夹板为半圆环形能够实现对不同直径的阀芯两端进行固定夹持的目的,同时保护线圈能够阀芯实现保护作用,借助滑槽与滑块的滑动作用,能够配合螺纹套左右移动更加稳定,该装置采用支撑板、双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、螺纹套和夹板,实现了对不同规格粗细的阀芯进行夹持固定的目的,通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴和第二转轴,达到了带动阀芯转动电镀的目的,电镀效率高且效果好,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中夹板俯视的结构示意图;
图4为本实用新型正视的结构示意图;
图中:1、底板;2、滚轮;3、第一轴承;4、第一转轴;5、第二轴承;6、第二转轴;7、阀芯;8、刹车片;9、电动推杆;10、顶板;11、防护箱;12、从动齿轮;13、齿链;14、驱动电机;15、主动齿轮;16、支撑板;17、第三轴承;18、第三转轴;19、第一丝杆;20、夹板;21、连接柱;22、螺纹套;23、第二丝杆;24、凹槽;25、滑槽;26、滑块;27、双轴电机;28、保护线圈;29、按钮开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:阀芯精密电镀专用挂具,包括底板1,所述底板1的顶部固定连接有电动推杆9,电动推杆9工作,随着电动推杆9的伸长缩短,能够带动顶板10进行上下移动,进而达到对两个夹板20之间夹持距离的调整,实现对不同长度的阀芯7进行夹持的目的,所述电动推杆9的顶端顶板10,所述底板1和顶板10的内部均固定连接有第一轴承3和若干个第二轴承5,所述第一轴承3和第二轴承5内分别穿设有第一转轴4和第二转轴6,所述第一转轴4和第二轴承5的顶端分别固定连接有主动齿轮15和从动齿轮12,所述主动齿轮15和从动齿轮12通过齿链13传动连接,所述主动齿轮15的顶端固定连接有驱动电机14,驱动电机14工作,能够带动主动齿轮15转动,借助齿链13的传动作用,能够带动从动齿轮12转动,进而通过第一转轴4和第二转轴6能够达到带动支撑板16和夹板20转动的目的,实现对阀芯7进行转动电镀的目的,所述第一转轴4和第二转轴6的顶部和底部均固定连接有支撑板16,所述支撑板16上开设有凹槽24,所述凹槽24内壁固定连接有双轴电机27,双轴电机27工作,带动第一丝杆19和第二丝杆23转动,借助滑槽25与滑块26的滑动作用,能够使螺纹套22带动两个夹板20进行相向运动,进而根据不同规格的阀芯7进行夹持电镀的目的,所述双轴电机27的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆19和第二丝杆23,所述第一丝杆19和第二丝杆23的表面均螺纹连接有螺纹套22,所述螺纹套22的底端固定连接有连接柱21,所述连接柱21的一端固定连接有夹板20,所述夹板20内夹持有阀芯7,该装置采用支撑板16、双轴电机27、第一丝杆19、第二丝杆23、螺纹套22和夹板20,实现了对不同规格粗细的阀芯7进行夹持固定的目的,通过设置驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮12、第一转轴4和第二转轴6,达到了带动阀芯7转动电镀的目的,电镀效率高且效果好,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
具体的,所述底板1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2,所述滚轮2内设置有刹车片8,通过设置滚轮2,能够配合装置进行位置移动。
具体的,所述夹板20的形状为半圆环形,所述夹板20的内部设置有保护线圈28,通过设置夹板20为半圆环形能够实现对不同直径的阀芯7两端进行固定夹持的目的,同时保护线圈28能够阀芯7实现保护作用。
具体的,所述凹槽24的上方设置有滑槽25,所述滑槽25内滑动连接有滑块26,所述滑块26与螺纹套22固定连接,借助滑槽25与滑块26的滑动作用,能够配合螺纹套22左右移动更加稳定。
具体的,所述底板1的前侧设置有按钮开关29,所述按钮开关29与电动推杆9、驱动电机14和双轴电机27通过导线电性连接,通过设置按钮开关29,能够分别控制电动推杆9、驱动电机14和双轴电机27的工作状态。
具体的,所述顶板10的顶部固定连接有防护箱11,所述驱动电机14固定连接在防护箱11内,通过设置防护箱11,能够实现对驱动电机14、主动齿轮15和从动齿轮12进行防护的目的。
具体的,所述第一丝杆19和第二丝杆23的表面螺纹方向相反,所述第一丝杆19和第二丝杆23的相离端均固定连接有第三转轴18,所述第三转轴18的表面套接有第三轴承17,所述第三轴承17固定连接在凹槽24内壁的侧面。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先通过滚轮2带动装置进行位置移动,移动至使用位置后,通过按钮开关29控制电动推杆9伸长缩短,将装置根据阀芯7长度调节至合适高度,然后通过按钮开关29控制双轴电机27工作,带动第一丝杆19和第二丝杆23转动,使螺纹套22借助滑块26与滑槽25的滑动作用带动夹板20进行左右移动,实现对阀芯7的夹持固定,然后对阀芯7进行电镀,当阀芯7一面电镀完成后,可通过按钮开关29控制驱动电机14工作,带动主动齿轮15转动,通过齿链13的传动作用带动从动齿轮12转动,继而通过第一转轴4和第二转轴6带动支撑板16与阀芯7转动,实现全方位电镀目的,避免出现电镀不均匀的问题,提高电镀效率,电镀完成后,取下阀芯7进行再处理即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.阀芯精密电镀专用挂具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶端顶板(10),所述底板(1)和顶板(10)的内部均固定连接有第一轴承(3)和若干个第二轴承(5),所述第一轴承(3)和第二轴承(5)内分别穿设有第一转轴(4)和第二转轴(6),所述第一转轴(4)和第二轴承(5)的顶端分别固定连接有主动齿轮(15)和从动齿轮(12),所述主动齿轮(15)和从动齿轮(12)通过齿链(13)传动连接,所述主动齿轮(15)的顶端固定连接有驱动电机(14),所述第一转轴(4)和第二转轴(6)的顶部和底部均固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)上开设有凹槽(24),所述凹槽(24)内壁固定连接有双轴电机(27),所述双轴电机(27)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(19)和第二丝杆(23),所述第一丝杆(19)和第二丝杆(23)的表面均螺纹连接有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的底端固定连接有连接柱(21),所述连接柱(21)的一端固定连接有夹板(20),所述夹板(20)内夹持有阀芯(7)。
2.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(2),所述滚轮(2)内设置有刹车片(8)。
3.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述夹板(20)的形状为半圆环形,所述夹板(20)的内部设置有保护线圈(28)。
4.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述凹槽(24)的上方设置有滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)与螺纹套(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述底板(1)的前侧设置有按钮开关(29),所述按钮开关(29)与电动推杆(9)、驱动电机(14)和双轴电机(27)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述顶板(10)的顶部固定连接有防护箱(11),所述驱动电机(14)固定连接在防护箱(11)内。
7.根据权利要求1所述的阀芯精密电镀专用挂具,其特征在于:所述第一丝杆(19)和第二丝杆(23)的表面螺纹方向相反,所述第一丝杆(19)和第二丝杆(23)的相离端均固定连接有第三转轴(18),所述第三转轴(18)的表面套接有第三轴承(17),所述第三轴承(17)固定连接在凹槽(24)内壁的侧面。
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