CN110088412B - 具有干墙复合柱的墙施工系统和墙施工方法 - Google Patents

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Abstract

2.1.复合柱允许在小横截面上承受高载荷。为了确保功能连接，钢型材必须相对较厚。这与使用非常小的金属板厚度的干式施工技术的使用是不相称的。将外墙的填充墙构件(通常为砖或绝缘元件)连接到复合柱是劳动密集型的。新的墙施工系统旨在用最少的材料确保结构稳定的墙，简化组装并允许立即干衬。2.2.将薄钢板型材(3)作为复合柱垂直地在墙平面中布置成网格，并且使得它们与填充墙元件(8)接合，在其整个高度上具有用于可浇注混凝土的多个侧向开口(5)，并且在内侧的最靠外部分上具有用于建筑板的平的附接表面(4)。横向于墙的填充墙元件具有底切并紧密地包围钢型材。一旦建立了用于天花板柱的连接混凝土板(14)的模板，就将用于所述柱和混凝土板的混凝土同时浇注到层高。浇注的混凝土互锁地确保与钢型材(3)的功能连接，钢型材(3)锚固在干墙附接表面(4)中并且同时将墙元件(8)固定到复合柱(1)。2.3.这种施工系统使得有可能在不同的建筑工种明显分离的情况下以低成本产生具有主要是实心的天花板的建筑物的外墙和内墙，并且还允许两个人方便地组装这些墙。

Description

具有干墙复合柱的墙施工系统和墙施工方法
技术领域
本发明涉及一种具有干墙复合柱的墙施工系统。本发明还涉及在混凝土复合构造中使用薄钢板型材的墙施工方法，所述方法用于竖立至少一面铺设有建筑板的层高墙，特别是用于住宅建筑物。
背景技术
复合柱已经使用了很长时间，特别是以填充混凝土的中空型材的形式，这是由于作为外部限制的钢型材的高抗拉强度和常用功能连接中的混凝土的抗压强度共同使得纤细和高强度的柱成为可能。因此，它们主要用作具有“大网格”的大型建筑物中的单独的柱，并且尚未被广泛用作具有“小网格”的墙的系统部件。
由于可变又简单的结构和节省成本的处理，干墙技术本身在非承重墙施工中已经成熟。除了物理屏障外，还可以通过可设计的构造来满足可分类的隔音和防火要求。在这里，各自具有平的附接表面的对齐的薄壁钢制轻质型材的墙骨材料通过主要为石膏的石膏板交叉支撑来进行铺板。由于低稳定性，特别是由于薄壁钢型材柱仅约0.6mm厚，此墙系统不适合作为住宅建筑物的结构承重墙。由于手动引入简单的连接装置而导致钢型材的材料厚度小。
所使用的技术、建筑材料的类型和数量及其处理和人员资格对于在时间和成本优化的施工过程中取得成功非常重要。特别是，各个建筑工种的分离加速了所述处理并产生了成本确定性。混凝土领域的技术人员创建了具有混凝土复合柱的壳体房屋，随后精加工工种将其各自的干墙或安装系统固定到结构构造上。在此呈示，这种施工过程提供了足够的节约潜力。
从EP 2 360 321 A2和DE 10 2005 026 797 A1已知由具有集成混凝土柱和连接混凝土梁的绝缘砖制成的墙施工系统。在后者中，在具有折叠金属带的柱中嵌入混凝土中的钢型材用于连接到后面的内墙。
JP 2012-140824 A示出了一种复合柱，其为具有内肋的中空钢型材。除了模板的稳定性之外，由混凝土包围的内肋主要改善了柱中的复合效果。
FR 900.328 A介绍了一种墙施工系统，其具有布置在网格中的复合柱作为承重墙的永久性模板，其中具有全圆形开口的混凝土填充的中空钢型材以结构互锁的方式锚固填充墙元件。整体上由中空柱的几何形状确保墙元件与柱之间的位置分配。柱的中空型材中的开口作为墙元件的凹槽中的混凝土通道；当然，给出了复合材料固定，但未提及。不涉及干墙板材。
WO 02/50383 A1示出了一种混凝土表面结构，其具有复合梁，轻质混凝土填充物和可能的覆盖层。为了确保主梁的重混凝土与填充物的轻质混凝土之间的连接，提供了作为灌浆元件的板开口，即称为鳃孔(kiemenlochungen)。干墙施工建筑板不能固定在其上。
DE 4343 465 A1示出了由薄壁钢型材制成的轻质施工系统，所述薄壁钢型材接合绝缘材料并且还可以用作永久性模板。其上的建筑板组装是不可能的，并且没有提供。
DE 816 143 B示出了一种以在天花板结构上的建筑板的形式的可拆卸的内衬，其布置在由混凝土复合结构中的轻质钢型材制成的网格中。建筑板通过中间连杆固定在钢型材上，这里，中间连杆也是可拆卸的。当将轻质结构固定到结构稳定的钢结构上时，通常使用中间连杆。
WO2014/005162介绍了一种墙建筑系统，其中以形状配合和形成墙的方式布置多个层高的墙形主体构件，其中每个墙体具有钢筋混凝土肋，该肋被“肋模型”三面包围。下盘体(lying wall body)中的凹槽形成了用于在施工现场进行混凝土浇筑的丢失模板。硬化和组装后，墙壁两侧抹灰。这里不使用金属板加固件。
在建筑行业中通常已知的是在具有标准化钢板型材的结构上非承重的干墙立柱墙中的石膏板的加工及其加工技术。
由于钢型材直接暴露于火，所以填充混凝土的钢型材形式的简单复合结构具有低的耐火性，这需要额外的措施，特别是在住宅建筑物中。支撑结构必须与火区分离，并且在结构上受到保护。
具有布置成网格的复合柱和简单填充物的墙作为骨架结构形式的轻质结构是低廉的，但是由于质量低和吸收性不足的层，仅提供很少的隔音，其不适合使用在住宅建筑物中。
为了有效隔音，复合柱与墙板材之间的空间距离是必不可少的，以便使用空气空间或可插入的阻尼器作为吸声器。
广泛的功能集成对于经济施工非常重要。墙的功能，同时作为支撑房屋结构的加固嵌板，目前不符合钢板石膏板干墙的要求，因为薄的干墙部分弹性过大而且墙连接过于困难。
如果要在结构稳定的复合柱上用石膏板和手动加工实现标准化且简单的干墙技术，则需要具有约0.6mm金属板厚度和平的附接表面的薄壁钢板型材。
然而，对于具有薄金属板厚度的填充混凝土的复合柱，还存在其它问题，即在金属板模板与混凝土芯之间没有粘合剂粘结并且由此未提供复合效果，这是由于在结构和热负荷下薄板变形并且与柱的混凝土表面脱离。复合柱的钢型材的通常厚的材料横截面保证了复合效果，但是由于它们质量大并且在结构上不需要较小的房屋和较小的模块化栅格间距而不能手动组装。
发明内容
在此背景下，本发明为自身已经设定了任务，即创建要手动加工的用于复合结构的轻质钢板型材，其将混凝土复合结构与干墙技术相结合并且消除或解决了上述问题。各建筑工种应完全分开进行，并且干法装修可在结构工作和墙安装后的任何时间完成。同时，应当通过减少部件和加工步骤来降低施工成本，并且无需额外的组件就可以实现填充墙元件的结构连接。
本文所公开的墙施工系统实现了这些目的。它使用钢型材，该钢型材包含至少两个功能部分作为干墙复合柱的部分。一方面，将钢型材的一部分锚固在混凝土中并对其进行加固。该部分也可能与其它加固件一起基本承载柱或房屋的结构载荷。另一方面，存在没有混凝土接触的型材部分，该型材部分在至少墙面上包括对齐的干墙附接表面，该附接表面适于技术简单地手工铺有建筑板。两个部分一起完成了柱或墙的结构任务。
本创新的一个特征是混凝土复合柱的薄壁金属板加固件与薄壁干墙附接表面的结合。在这种情况下，具有空间内附接表面的至少一个层高钢板型材从混凝土复合柱中伸出，所述钢板型材适用于根据干墙技术的平的墙铺板，并且可以在混凝土复合柱混凝土浇筑后的任何时间随建筑板一起铺设。钢型材的这一部分，这里称为钢板型材，具有约0.6至0.7mm的材料厚度和至少一个干墙附接表面。此附接表面的直接后侧具有自由空间或填充有轻质材料的空间，用于收纳连接装置。
在最简单的情况下，整个复合钢型材是由薄钢板制成的相同厚度的金属板带形成，薄钢板具有两个条带部分，即钢板型材和金属板加固件，后者优选是封闭的中空型材。由于混凝土限制和金属板型材上的连续互锁复合锚固件，甚至这些金银丝型材也可以将其钢横截面完全结合到柱载荷能力中。通过根据内部几何形状、材料厚度和材料改变复合钢型材，或通过墙型材或通过改变混凝土的质量，可以使干墙复合柱的抗压强度适应载荷而不影响外部几何连接尺寸。
为了增加载荷能力，金属板加固件可折叠成弯曲或多层，以增加特别是载荷区域中的薄板的钢含量。或者，纵向焊接的金属板带用作型材制造中的轧制成型的半成品，其由不同的钢板厚度和可能的钢种组成，理论上称为泰勒轧制线圈(Tailor Rolled Coil)或泰勒拼焊线圈(Tailor-Welded-Coil)，但实际上不可用。
例如，对于干墙附接表面的部分，纵向焊接的金属板带可以具有0.6mm的金属板厚度，且对于金属板加固件的条带部分，纵向焊接的金属板带可以具有 1.6mm的金属板厚度，具有特别高的屈服强度。
对于两个型材部分的较大金属板厚度差异，在金属板带中的制造在技术上是困难的。这里，分别制造的型材板稍后在现场以外焊接在一起或在施工现场手动地连接。在这种情况下，钢型材以轨道状方式的互锁方式或者借助局部凸起的互锁方式接合，或者以互锁方式钩住或夹在一起或附接，从而形成刚性连接。连接结构应当位于接触混凝土的柱区域中，以便同时改善复合效果。有可能将多个复合钢型材变体与相同连接结构组合。
噪声和防火要求对于住宅建筑中的轻质外墙尤其重要。由于墙完全铺设防火建筑板、其锚固到不可燃的子结构并且由于部件层的空间距离和相关的分离，承重混凝土复合柱有效地防火。
良好的隔音效果还需要尽可能多的带有共振缓冲器的分离摆动平面。建筑板铺板与混凝土复合柱之间的钢板型材的弹性设计形成有效的阻尼结构，并且由钢板型材有意产生的距离或间隙提供有效的吸声器，特别是在住宅建筑中。
通过任选的另外的建筑板(作为墙结构内的中间板)的弹性锚固，借助于未耦合的自由振荡质量进一步改善隔音。在组装中，这种结构最容易通过在干墙复合柱之间封入填充绝缘砖来实现，所述干墙复合柱另外几乎完全用内建筑板进行工厂包覆，然而，内建筑板本身不接触连接构造。
也可以对任何类型的房屋安装进行布局并且固定在此间隙中，并且还可以再次进入或扩展。
与承重混凝土复合柱的直接建筑板连接允许墙铺板的结构表面结构效应，这有助于建筑物的支撑。
工种分离：可以在施工过程中在短时间内通过复合柱和集成墙元件在结构上作为壳体完全完成房屋墙，并由此同时为干墙做好准备。内墙铺板或立面组装可以在以后的任何时间完成，而不会干扰其它工种。
复合效果：在干墙复合柱中，钢与混凝土的通过各种钢板锚固件的互锁和尖锐边缘的相互接合发生在整个型材长度和型材表面上的横穿纵轴的复合柱的混凝土填充部分中，从而防止金属板加固件从混凝土表面上回缩。钢板锚固件是a)在板边缘处具有通道的易于被可流动混凝土穿透的开口，或者b)具有弯曲的旗状金属板部分作为锚固件的局部开口，或者c)使金属板表面中的局部冲孔变形为互锁锚固件(例如，桥接件或冲压件)。
不带侧墙元件的独立式干墙复合柱需要采用混凝土密封模板。因此，为了复合效果或榫接而冲压的金属板加固件仅能够冲压偏移到金属板厚度，从而在具有良好限制的圆柱中是可行的。但是，例如，如果将矩形横截面用作包络金属板加固件，每个加固件具有直的侧面，则由于低的限制作用，因此需要互锁密集榫接，以便将包络部分容纳在结构混凝土复合材料中。通过多个局部向内弯曲的旗状金属表面或高弯曲桥接件实现必要的榫接。例如，用膜紧密包裹模板，以防止混凝土从打开的金属板模板中溢出。
如果使用填充墙元件，则它们因此确定网格的宽度或柱的距离并且形成柱的混凝土模板。墙元件本身具有垂直排列的具有几何底切的侧向凹槽，其中干墙复合柱以互锁的方式与钢和/或混凝土部件接合锁定。在这种情况下，混凝土复合柱本身是由钢板制成的填充混凝土的中空型材或由具有互锁混凝土齿件的墙元件封闭的开口钢型材。于是，在混凝土灌浆之后，则存在结构承重的封闭墙，以后可能用建筑板进行铺设。
如果立面覆盖物的性质需要局部结构紧固件，则这些立面锚固件已经预先组装或预先以互锁的方式插入钢板型材上作为螺旋基座或杆或立面支撑带，并且只有这样才能进行柱的混凝土灌浆。
根据需要，在墙平面中的相邻干墙复合柱之间可以对角支撑件来支撑墙，在组装过程中将其直接拧到金属板加固件或支脚型材(紧邻柱)上或者将其作为拉杆插入可破裂的开口，其预先在金属板加固件中干燥，然后灌浆。
干墙复合柱应用的重点是承重能力的结构证明。实际上在钢-混凝土功能连接中的复合混凝土柱的结构确定性允许公认的结构设计，并且节省了对多个或嵌套的壁非常薄的钢板型材的耗时的单个测试。由于存在弯曲风险，钢结构的一般计算规则要求型材的最小壁厚为1.0mm，因此在干墙复合柱中建议采用不同的金属板厚度。
优点：具有干墙复合柱的墙施工系统可以在有和没有填充墙元件的情况下使用，简化了壳体并且降低了施工成本。两个装配工可以采用仅仅几个工作步骤，利用所需的建筑物理，使用最少的材料在很短的时间内建造结构稳定的房屋墙。这些工种可以在壳体构建、安装、窗户构建、干墙和立面构建上不受影响且独立地工作。墙施工系统是模块化可变的，并且由于干墙复合柱和填充墙元件的骨架构造和简单变化，有利于开放式室内设计。
附图说明
图1示出了穿过房屋外墙的垂直和水平横截面的部分。
图2a、2b、2c和2d示出了穿过替代实施例的干墙复合柱的水平横截面。
图3a和3b示出了穿过另外的替代实施例的干墙复合柱的水平横截面。
具体实施方式
图1示出了穿过房屋外墙的垂直和水平横截面的部分，所述房屋外墙具有层高干墙复合柱1和填充墙元件8。干墙复合柱1以类似轨道的方式设置在支脚型材16中，所述支脚型材16锚固到构造上并且用混凝土连接锚固件19轴向固定到其上。
由硬质泡沫制成的尺寸稳定的层高隔热板形式的填充墙元件8在两侧具有连续的侧向凹槽，作为永久性模板15用于收纳金属板加固件5和灌浆混凝土23。在柱头处，金属板模板5接合在混凝土梁14中，以便实现混凝土复合柱2的结构夹紧，以减少弯曲的趋势。
干墙复合柱1部件包括两部分。第一部分是具有集成的金属板加固件5和灌浆混凝土23的混凝土复合柱2。没有与混凝土接触的第二部分具有钢板型材3 和集成的干墙附接表面4。主要使用具有连接装置的石膏建筑板13对在墙平面中对齐的柱在它们各自的干墙附接表面4上进行铺设。
混凝土复合柱2的金属板加固件5和具有干墙附接表面4的钢板型材3由相同的金属带半成品形式的镀锌泰勒拼焊线圈(Tailor-Welded-Coil)通过轧制成形制成，然而，其金属板部分具有不同的厚度和质量。金属板加固件5是约80 ×125mm的焊接的矩形中空型材，壁厚为1.6mm，屈服强度为约600N/mm2。具有平的干墙附接表面4的突出的钢板型材3具有仅0.6mm的金属板厚度和约 300N/mm2的屈服强度。
在附接表面4后面可以获得约30mm的自由空间，以收纳连接装置和安装件。钢板型材3已冲压出侧向开口12，用于水平铺设房屋的电缆和线路，并改善其弹性。所述型材侧面也以约45°的角度制造，以便在声音技术方面更加弹性地连接铺板。
金属板加固件5的中空型材在整个长度上具有连续的旗状金属板弯曲部6，在该型材中具有相应的开口，其可以被可流动的混凝土很好地穿透。这些旗状金属板弯曲部6在组装过程中将金属板加固件5以互锁和位置精确的方式保持在填充墙元件8中，并且用于固定复合钢和混凝土。带有齿带的内肋10也用于这种功能连接。
填充墙元件的结构载荷可以被吸收并且传递到柱，其中混凝土在侧向凹槽中具有可设定尺寸的接合深度。
根据稳定性和隔音要求，如这里所示，轻质墙元件8可以在整个表面上的内侧上或者仅在边缘处另外层压有中间板21。中间板21应为约5mm以下，使得作为弹性振动系统，其还显著地改善轻质墙的隔音，从而排除了与干墙复合柱1的直接接触。
根据立面上的应力和墙元件的稳定性，可能需要额外的结构支撑件作为点型立面锚固件17或立面支撑带18，它们直接锚固在干墙复合柱1上并且在混凝土灌浆之前在组装期间和结构上已经固定到金属板加固件5上。
图2示出了由薄壁钢板带制成的干墙复合柱的另一实施例，所述钢板带的两个部分具有相同的厚度。
图2a示出了墙横截面，其具有墙元件8和在整个表面上粘附到内部的中间板21，例如，该中间板作为水泥复合板。金属板加固件5在组装过程中通过多个旗状金属板弯曲部6互锁地锚固在底部横向凹槽中的墙元件和中间板上。
通过对柱进行灌浆，混凝土穿透过型材开口进入墙元件8并且还作用在中间板21的窄侧面上，从而在布置成网格的干墙复合柱1之间以耐压的方式将它们夹紧。中间板21也通过梁的混凝土从上方施与作用。因此，墙的支撑和弱轴的型材加固确保不会在没有进一步组装步骤的情况下弯曲，从而也改善了墙的隔音和防火。
金属板加固件5被制造为具有突出的干墙附接表面4的中空型材，所述干墙附接表面4由相同厚度的金属板带通过轧制成形制成，并且金属板加固件5 具有用于结构加固的弯曲折叠材料集中部，这改善了柱的承载能力以及作为块状的并且稍微压缩的肋的钢材混凝土功能连接。
图2b仅示出了干墙复合柱1的复合板的横截面，其由薄壁折叠的金属板加固件制成，所述金属板加固件具有全圆形连续开口和在板开口上的弯曲的金属板唇缘(通道)形式的钢板锚固件7，以确保在整个型材长度上的互锁功能连接。板的材料集中部适合于载荷。
在图2c中，干墙复合柱的钢板型材3和金属板加固件5由相同的0.7mm厚的镀锌钢板的金属板带制成。通过互锁插入的体积稳定的轻质材料回填部9实现干墙附接表面4与柱混凝土表面的空间距离。即使在混凝土填充之后，这种轻质材料9也可以被连接装置穿透，并且还可以通过横向安装开口12的安装来冲破。通过具有通道的多个开口形式的钢板锚固件7实现与混凝土的功能连接。侧向凹槽将墙元件8固定到混凝土复合柱上的混凝土灌浆上，并且防止封闭钢板加固件从柱混凝土上脱离。
图2d示出了与作为铺展混凝土复合柱的高强度混凝土结合的干墙复合柱1 的填充墙元件8和简单的金属板加固件5的横截面。在两个混凝土区域中的金属板加固件5中皆包括连续开口作为钢板锚固件7，并且还作为用于组装锁定的旗状金属板弯曲部6。墙元件是混凝土复合柱的灌浆混凝土23的唯一模板。
图3a：钢板型材3与金属板加固件5是由相同的薄壁金属板带半成品制成。金属板加固件5位于相互弯曲的侧面上，这些侧面与作为模板的墙元件8互锁，并且与粗网眼管状织物网25互锁。粗织物由纵向增强的碳纤维组成，其可以被可流动的混凝土很好地穿透。可以容易地并且以适应载荷的方式以许多尺寸制造织物网状软管并且无需工具成本，可以在现场加工和组装并且在腐蚀性环境中不敏感。轻质材料回填部9包括干墙附接表面4与混凝土表面之间的空间距离。
图3b示出了具有2mm金属板厚度的矩形中空型材作为金属板加固件5和钢板型材3，该金属板加固件5具有带通道的开口形式的多个局部钢板锚固件7，该钢板型材3具有0.6mm金属板厚度，并具有外干墙附接表面4和内墙干墙附接表面4。钢板型材3以互锁的方式插入金属板加固件5中的冲孔中的精确位置，并且通过随后的混凝土灌浆而永久地锁定。内墙干墙附接表面4用于建筑板13 的附加铺设，用于墙的结构加固或/和用于改善隔音和防火。
为了在组装期间确保外部“光滑”中空型材的位置，将单独的小模制部件作为型材保持器20插入到若干侧向开口中，所述模制部件以互锁方式(榫槽原理)将金属板加固件5保持在墙元件8的底切中。灌浆后，混凝土互锁承受重量。
图4示出了没有填充墙元件的多个独立复合柱(因为它们主要用于承重内墙)的横截面。
图4a示出了干墙复合柱1，其具有主要为矩形的混凝土横截面，并且具有由三面封闭的金属板加固件和两个具有干墙附接表面4的钢板型材形成的拱形包络面，其由具有相同材料厚度的薄壁金属板带半成品制成。在柱的一侧，插入尺寸稳定的轻质材料回填部9，其作为模板将柱封闭，并且同时形成用于紧固在干墙附接表面4后面的连接的自由空间。型材支腿通过柱高上的多个U形螺栓保持在一起。
除了U形螺栓之外，主要在几排钢板锚固件7上以“桥接件”(作为在柱的整个长度或高度上重新成形部分冲压)的形式确保复合效果。桥接件是水平冲压的，因此边缘尖锐的板材弯曲部使得沿着钢型材锚固件的应力作用在混凝土表面上。如果弯曲仅略微超过钢板的材料厚度，则仍然保持作为混凝土密封模板的功能。
例如，在较高的金属板桥接件的情况下，需要外部可展开的覆盖物作为硬化厚涂层22，以确保模板封闭从而封闭金属板中的间隙。
对于房屋安装，在混凝土灌浆之前，在复合材料型材的精确制备的开口中插入包壳管24。为此目的，在金属板型材上预先冲压出多个开口，这些开口可以根据需要折断。
图4b示出了具有圆形混凝土横截面的柱，其具有两个干墙附接表面4，并且在整个柱高度上具有内部边缘尖锐的冲压件形式的多个钢板锚固件7，以确保混凝土复合。由于混凝土芯的应变约束，金属板模板不能从表面脱离。许多单独的金属板突出部接合在金属板加固件5的中心接触点处的相对侧的穿孔中，并且通过弯曲而钩住，从而产生准结构稳定的管。
对于功能连接，图4c的实施例具有连续的旗状金属板弯曲部6，其向内(水平或垂直)成几排，在金属板加固件5的包络面中具有对应开口。弯曲部具有梯形表面的形状，并且通过较长的内侧以互锁的方式和通过双侧粘合结合且以力配合的方式锚固在柱的混凝土中。膜或织物22围绕圆周紧紧包裹，使得混凝土不能通过混凝土复合柱2的模板中的开口溢出。具有至少一个干墙附接表面4 的至少一个钢板型材3通过膜包络以互锁的方式钩住或连接在精确配合的开口中。
在混凝土复合柱2的金属板加固件5上可以存在用于选择性可弯曲或可破裂的型材区域的局部切口，以便能够从外部将对角支撑件或支撑杆放入模板中。同样，旗状金属板弯曲部6可以向内存在，以将墙型材牢固地、精确地夹紧到位。
图4d：混凝土复合柱2的横截面示出了具有1.5mm金属板厚度并且具有致密膜包裹22的多孔钢管。在这种情况下，直径约30mm的金属板加固件中的穿孔足够大，以用作钢板锚固件7。
具有0.6mm金属板厚度和平的承载表面4的一个或多个薄壁钢板型材3以互锁的方式插入或钩在混凝土复合柱2上，然后在现场借助于穿孔中的尖锐的精确配合的弯曲部穿过膜，并且通过随后的混凝土灌浆永久地连接。
附图标记列表：
1 干墙复合柱
2 混凝土复合柱
3 钢板型材
4 干墙附接表面
5 金属板加固件
6 旗状金属板弯曲部
7 钢板锚固件
8 墙元件
9 轻质材料回填部
10 肋
11 间隙
12 安装开口
13 建筑板
14 混凝土梁
15 永久性模板
16 支脚型材
17 立面锚固件
18 立面支撑带
19 混凝土连接锚固件
20 型材保持器
21 中间板
22 膜包裹
23 混凝土
24 用于安装的包壳管
25 织物网

Claims (17)

1.一种具有干墙复合柱的墙施工系统，所述干墙复合柱用于房屋的天花板和墙的结构载荷承载并且具有层高混凝土复合柱，所述干墙复合柱在墙平面中布置成网格并且至少一面铺设有建筑板，所述墙施工系统由永久性模板和至少一个与混凝土复合作用的冷成型钢板加固型材组成，其特征在于：
单个干墙复合柱(1)由至少两个部分组成；所述两个部分为具有金属板加固件(5)的混凝土复合柱(2)和至少一个具有平的干墙附接表面(4)的空间偏移的壁非常薄的钢板型材(3)，其中所述钢板型材(3)平行于所述混凝土复合柱(2)而延伸并与其连接，并且所述干墙附接表面(4)与柱混凝土的表面具有空间距离，并且若干柱的所述平的干墙附接表面形成虚拟墙和/或外立面，所述虚拟墙和/或外立面与所述柱或固定在其上的墙元件(8)的混凝土横截面不相交，并且建筑板(13)沿着多个所述柱或墙元件(8)铺设。
2.根据权利要求1所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
安装开口(6)存在于所述混凝土复合柱(2)与干墙附接表面(4)之间的所述钢板型材(3)中。
3.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述混凝土复合柱(2)的所述金属板加固件(5)与具有所述干墙附接表面(4)的所述钢板型材(3)是由相同的金属板带半成品制成。
4.根据权利要求3所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
在所述混凝土复合柱(2)的部分中，所述金属板加固件(5)具有至少一个相同厚度的金属板带的局部材料集中部。
5.根据权利要求4所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述局部材料集中部为弯曲或多层金属板折叠。
6.根据权利要求3所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述金属板带半成品在两个金属板部分中分别具有不同的材料厚度和/或材料质量。
7.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述混凝土复合柱(2)的所述金属板加固件(5)在整个长度或高度上具有局部旗状金属板弯曲部(6)，所述金属板弯曲部a)适合于它们自身在部件上的位置固定，或者b)在所述墙元件(8)中以互锁方式接合，或者c)将管状盖板锚固在混凝土中，或者d)固定另外的墙型材的位置。
8.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述混凝土复合柱(2)的所述金属板加固件(5)在整个长度或高度上具有冲压材料偏移形式的局部金属板弯曲部，但不允许混凝土通过。
9.根据权利要求8所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述局部金属板弯曲部为冲压件或桥接件。
10.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述混凝土复合柱(2)的所述金属板加固件(5)或其部分是由金属网、金属丝网或纤维织物网(25)组成，并且与所述钢板型材(3)连接或在混凝土内与之接合。
11.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
所述钢板型材(3)与所述混凝土复合柱(2)的所述金属板加固件(5)是由单独的层高部分组成，并且它们通过互锁连接结构连接。
12.根据权利要求11所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
干墙附接表面(4)与柱混凝土的表面之间的距离是可调节的或可变连接的。
13.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
在所述干墙复合柱(1)之间的墙内存在至少一个另外的干墙附接表面(4)，其平的附接表面平行于外平面而偏移。
14.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
混凝土复合柱(2)的永久性管状金属板加固件(5)在整个表面上或仅在部分表面上被外周边上的膜(22)或织物或厚涂层密封地封闭。
15.根据权利要求1或2所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
直接在相邻的干墙复合柱(1)之间插入墙元件(8)，所述墙元件(8)在工厂中在整个表面上或仅局部地在至少一侧层压有建筑板(21)。
16.根据权利要求15所述的具有干墙复合柱的墙施工系统，其特征在于：
此建筑板(21)在面积上略小于所述墙元件，并且不与所述干墙复合柱(1)接触。
17.一种用干墙复合柱竖立墙的方法，所述干墙复合柱用于房屋的天花板和墙的结构载荷承载并且具有层高混凝土复合柱，所述干墙复合柱在墙平面中布置成网格并且具有至少一面铺设有建筑板，其特征在于，
具有对齐的附接表面(4)的薄钢板型材(3)作为单独的型材存在，其中薄钢板型材(3)适于利用建筑板铺设，并且该薄钢板型材(3)在混凝土灌浆之前首先与所述复合柱的金属板加固件(5)连接且然后与混凝土接触，因此薄钢板型材(3)是所述干墙复合柱(1)的结构部分。
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