CN112900639B - 玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件及其施工方法，该构件包括：支承平板；同向设置的两限位板，两所述限位板分别竖向连接于所述支承平板的上表面和下表面，两所述限位板错位设置；用于嵌设于玻璃砖与加气混凝土砌块之间的加强筋，所述支承平板的相对两端和两所述限位板分别连接有所述加强筋，所述加强筋连接于相邻的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的加强筋；以及用于锚固于所述加气混凝土砌块内的多个锚固件，多个所述锚固件分别连接于两所述限位板的相背侧。本发明解决了常规的砌筑方法无法满足厚度不同的加气混凝土砌块与空心玻璃砖错位搭砌且稳定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件及其施工方法。
背景技术
空心玻璃砖是以玻璃为基材，透明的中空小型砌块，用于建筑物的非承重内外装饰墙体，可直接作为外围护墙体也可充当室内的隔断。空心玻璃砖作为一种新型节能、环保的绿色建材，具有采光好、隔热、隔音、防潮、防雾化、重复回收利用等特点，近年来越来越受到建筑师的青睐，在公建、住宅和商业建筑中均得到良好应用。
一般玻璃砖均单独材质的砌筑，四周与主体结构连接，施工采用专用砂浆进行砌筑，并内置加强钢筋或钢板，外露的灰缝采用饰面砂浆和弹性橡胶条封闭。但随着玻璃砖在国内市场的推崇和流行，建筑师已不再满足于玻璃砖独自砌筑的简单形式，希望实现玻璃砖和其他砌筑材料的混搭，以实现独特的视觉效果和多变的外观样式。
目前建筑外墙常用的砌筑材料为加气混凝土砌块，砌块厚度200mm，玻璃砖常用的厚度为95mm，不同厚度的块材上下砌筑稳定性差且偏心过大，常见的砌筑方法无法满足玻璃砖和加气混凝土错位搭砌的效果和稳定性要求。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件及其施工方法，以解决常规的砌筑方法无法满足厚度不同的加气混凝土砌块与空心玻璃砖错位搭砌且稳定的问题。
为实现上述目的，提供一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，包括：
支承平板；
同向设置的两限位板，两所述限位板分别竖向连接于所述支承平板的上表面和下表面，两所述限位板错位设置；
用于嵌设于玻璃砖与加气混凝土砌块之间的加强筋，所述支承平板的相对两端和两所述限位板分别连接有所述加强筋，所述加强筋连接于相邻的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的加强筋；以及
用于锚固于所述加气混凝土砌块内的多个锚固件，多个所述锚固件分别连接于两所述限位板的相背侧。
进一步的，所述支承平板的宽度适配于所述加气混凝土砌块的厚度。
进一步的，所述限位板的长度适配于所述支承平板的宽度。
进一步的，所述锚固件和所述加强筋分别设置于所述支承平板的相对两侧。
进一步的，所述锚固件为膨胀螺栓。
本发明提供一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装施工方法，包括以下步骤：
砌筑下层的多个玻璃砖和多个加气混凝土砌块，使得所述玻璃砖与所述加气混凝土砌块交替设置；
提供多个玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，将多个所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的支承平板的下部的限位板间隔嵌设于多个所述玻璃砖与多个所述加气混凝土砌块之间的缝隙中，并将所述支承平板的下部的限位板的锚固件锚固于下层的加气混凝土砌块的侧部；
将水平方向上相邻的两所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿所述支承平板的板面方向设置的加强筋连接在一起；
于下层的多个所述玻璃砖和多个所述加气混凝土砌块之间的缝隙内灌注砂浆；
于下层的多个所述玻璃砖和多个所述加气混凝土砌块上砌筑上层的多个玻璃砖和多个加气混凝土砌块，上层的所述玻璃砖和所述加气混凝土砌块交替设置；
将竖直方向上相邻的两所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿所述限位板的板面方向设置的加强筋连接在一起；
于上层的多个所述玻璃砖和多个所述加气混凝土砌块之间的缝隙内灌注砂浆。
本发明的有益效果在于，本发明的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件应用于玻璃砖和加气混凝土砌块混搭墙体后，在水平方向上相邻的两玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿水平方向设置的加强筋连接在一起；在竖直方向上相邻的两玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿竖直方向设置的加强筋连接在一起，使得砌筑形成的玻璃砖和加气混凝土砌块混搭墙体成为一整体，且错位搭砌玻璃砖和加气混凝土砌块具有较好稳定性，避免偏心受力过大。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的结构示意图。
图2为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的主视图。
图3为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的俯视图。
图4为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的结构示意图、图2为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的主视图、图3为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的俯视图、图4为本发明实施例的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的使用状态示意图。
参照图1至图4所示，本发明提供了一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，包括：支承平板1、两限位板2、加强筋3和锚固件4。
其中，支承平板1沿水平方向设置。限位板2的数量为两块。两块限位板2分别竖向连接于支承平板1的上表面和下表面。两限位板2错位设置于支承平板1的上表面和下表面。两限位板2同向设置，即两限位板的板面相对设置。
支承平板1的相对两端和两限位板2分别连接有加强筋3。加强筋3用于嵌设于玻璃砖5与加气混凝土砌块6之间。加强筋3连接于相邻的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的加强筋3。在本实施例中，限位板上的加强筋沿竖直方向设置；支承平板上的加强筋沿水平方向设置，与支承平板同向设置。
多个锚固件4分别连接于两限位板2的相背侧。锚固件4用于锚固于加气混凝土砌块6内。
结合图2和图4所示，在每一个玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件上连接有两个玻璃砖与两个加气混凝土砌块，其中，上下层的两加气混凝土砌块错位设置，上下层的两玻璃砖错位设置，两个玻璃砖与两个加气混凝土砌块沿玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的周向方向交替设置。支承平板的上下部的两限位板，将支承平板上方空间和下方空间划分成四个空间，两个玻璃砖和两个加气混凝土砌块分别设置于四个空间内，即两个玻璃砖和两个加气混凝土砌块交替设置于四个空间内。
在水平方向上相邻的两玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿水平方向设置的加强筋连接在一起；在竖直方向上相邻的两玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿竖直方向设置的加强筋连接在一起，使得砌筑形成的玻璃砖和加气混凝土砌块混搭墙体成为一整体，且错位搭砌玻璃砖和加气混凝土砌块具有较好稳定性，避免偏心受力过大。
支承平板1的宽度适配于加气混凝土砌块6的厚度。
限位板2的长度适配于支承平板1的宽度。
锚固件4和加强筋3分别设置于支承平板1的相对两侧。
锚固件4为膨胀螺栓。进一步的，锚固件为加气块专用膨胀螺栓。
支承平板1的宽度为175mm，长度200mm，厚度3mm。
限位板2为高度80mm，宽度200mm，厚度3mm。
加强筋3为直径6mm，长度180mm。
锚固件4为直径8mm，长度50mm。
本发明的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，可在加工厂进行成批量定制，完成构件制作，在砌筑下层的加气混凝土砌块和玻璃砖时，在缝隙位置将支承平板的下方的限位板通过锚固件固定于加气混凝土砌块的侧面，并随即完成缝隙内砂浆砌筑。在进行上层的玻璃砖和加气混凝土砌块施工时，将支承平板的上方的限位板，通过锚固件固定于加气混凝土砌块的侧面。相邻玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件上的加强钢筋相互绑扎或焊接，使其成为整体，解决错位搭砌的稳定性和偏心受力的问题。
本发明提供一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装施工方法，包括以下步骤：
S1：砌筑下层的多个玻璃砖5和多个加气混凝土砌块6，使得玻璃砖5与加气混凝土砌块6交替设置。
S2：提供多个本发明的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，将多个玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的支承平板1的下部的限位板2间隔嵌设于多个玻璃砖5与多个加气混凝土砌块6之间的缝隙中，并将支承平板1的下部的限位板2的锚固件4锚固于下层的加气混凝土砌块6的侧部。
S3：将水平方向上相邻的两玻璃砖5与加气混凝土砌块6错位安装连接构件的沿支承平板1的板面方向设置的加强筋3连接在一起。
S4：于下层的多个玻璃砖5和多个加气混凝土砌块6之间的缝隙内灌注砂浆。在本实施例中，砂浆为适用于玻璃砖和加气混凝土砌块的专用砂浆。
S5：于下层的多个玻璃砖5和多个加气混凝土砌块6上砌筑上层的多个玻璃砖5和多个加气混凝土砌块6，上层的玻璃砖5和加气混凝土砌块6交替设置。
S6：将竖直方向上相邻的两玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿限位板2的板面方向设置的加强筋3连接在一起。
S7：于上层的多个玻璃砖5和多个加气混凝土砌块6之间的缝隙内灌注砂浆。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，其特征在于，包括：
支承平板；
同向设置的两限位板，两所述限位板分别竖向连接于所述支承平板的上表面和下表面，两所述限位板错位设置；
用于嵌设于玻璃砖与加气混凝土砌块之间的加强筋，所述支承平板的相对两端和两所述限位板分别连接有所述加强筋，相邻的两所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的加强筋连接在一起；以及
用于锚固于所述加气混凝土砌块内的多个锚固件，多个所述锚固件分别连接于两所述限位板的相背侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，其特征在于，所述支承平板的宽度适配于所述加气混凝土砌块的厚度。
3.根据权利要求1所述的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，其特征在于，所述限位板的长度适配于所述支承平板的宽度。
4.根据权利要求1所述的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，其特征在于，所述锚固件和所述加强筋分别设置于所述支承平板的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，其特征在于，所述锚固件为膨胀螺栓。
6.一种玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
砌筑下层的多个玻璃砖和多个加气混凝土砌块，使得所述玻璃砖与所述加气混凝土砌块交替设置；
提供多个权利要求1～5中任意一项所述的玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件，将多个所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的支承平板的下部的限位板间隔嵌设于多个所述玻璃砖与多个所述加气混凝土砌块之间的缝隙中，并将所述支承平板的下部的限位板的锚固件锚固于下层的加气混凝土砌块的侧部；
将水平方向上相邻的两所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿所述支承平板的板面方向设置的加强筋连接在一起；
于下层的多个所述玻璃砖和多个所述加气混凝土砌块之间的缝隙内灌注砂浆；
于下层的多个所述玻璃砖和多个所述加气混凝土砌块上砌筑上层的多个玻璃砖和多个加气混凝土砌块，上层的所述玻璃砖和所述加气混凝土砌块交替设置；
将竖直方向上相邻的两所述玻璃砖与加气混凝土砌块错位安装连接构件的沿所述限位板的板面方向设置的加强筋连接在一起；
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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