CN110076934A - 一种聚氯乙烯再生预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业再生资源技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯再生预处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底、操作简单和工作效率高的聚氯乙烯再生预处理设备。一种聚氯乙烯再生预处理设备，包括有罐体、转轴、转板、高度调节机构、压板、安装架、驱动机构、分散机构、第一环形齿条和第二环形齿条；地面上放置有罐体，地面上固接有高度调节机构，高度调节机构上固接有分散机构和压板，分散机构和压板均位于罐体内，压板顶部固接有第二环形齿条；地面上方设有安装架。本发明达到了废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底、操作简单和工作效率高的效果。

Description

一种聚氯乙烯再生预处理设备
技术领域
本发明属于工业再生资源技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯再生预处理设备。
背景技术
作为回收对象的工业废弃物是从废电线得来的聚氯乙烯屑、含浸了聚氯乙烯的壁纸及使用过的农用聚氯乙烯膜等。
现有技术中是将废聚氯乙烯与可溶解聚氯乙烯成分的溶剂混合在一起，之后对其进行搅拌，使其溶解废聚氯乙烯最表层的一部分，从其表面除去异物。由于废聚氯乙烯为块状物，如不将其粉碎就会使得废聚氯乙烯与可溶解聚氯乙烯成分的溶剂反应效果差，从而使得废聚氯乙烯表层的异物去除不彻底。此外现有技术中有的是先将废聚氯乙烯进行粉碎，之后再加入可溶解聚氯乙烯成分的溶剂，然后再对其进行搅拌，从而不仅操作更繁琐，而且工作效率也低。本发明中直接将粉碎和搅拌为一体操作，因此不仅操作简单，而且工作效率也更高。
综上，目前需要研发一种废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底、操作简单和工作效率高的聚氯乙烯再生预处理设备，来克服现有技术中废聚氯乙烯表层的异物去除不彻底、操作复杂和工作效率低的缺点。
发明内容
本发明为了克服技术中废聚氯乙烯表层的异物去除不彻底、操作复杂和工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底、操作简单和工作效率高的聚氯乙烯再生预处理设备。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种聚氯乙烯再生预处理设备，包括有罐体、转轴、转板、高度调节机构、压板、安装架、驱动机构、分散机构、第一环形齿条和第二环形齿条；地面上放置有罐体，地面上固接有高度调节机构，高度调节机构上固接有分散机构和压板，分散机构和压板均位于罐体内，压板顶部固接有第二环形齿条；地面上方设有安装架，安装架底部固接有驱动机构，驱动机构上设有转轴，转轴穿过第二环形齿条和压板，转轴上固接有第一环形齿条和转板，第一环形齿条位于第二环形齿条的上方，转板位于罐体内，且位于压板的下方。
进一步的，高度调节机构包括有液压缸、第一连杆、圆盘、第一安装板、滑块和第二连杆；地面上两侧均固接有液压缸，罐体位于两液压缸之间；液压缸顶部固接有第一连杆，两第一连杆之间固接有圆盘，滑块与圆盘滑动连接，滑块顶部固接有第一安装板，转轴穿过第一安装板和圆盘；第一安装板底部两侧均固接有第二连杆，两第二连杆底部固接有压板，第二连杆远离转轴的一侧固接有分散机构。
进一步的，驱动机构包括有电机和齿轮；安装架底部固接有电机，电机的输出轴上固接有齿轮，齿轮与转轴的第一段啮合。
进一步的，分散机构包括有第二安装板、弹性件、套筒和分散杆；第二连杆远离转轴的一侧固接有第二安装板，第二安装板底部固接有多个套筒，分散杆通过弹性件与套筒内顶部连接，且分散杆位于套筒内。
进一步的，所述安装架的材质为314钢。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底、操作简单和工作效率高的效果。
1.本发明通过先将废聚氯乙烯进行粉碎，之后再对其进行搅拌，从而使得废聚氯乙烯表层的异物去除较彻底。
2.本发明将废聚氯乙烯粉碎和搅拌融为一体进行，从而不仅使得操作简单，而且工作效率也更高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明第一环形齿条的仰视结构示意图。
图4为本发明第二环形齿条的俯视结构示意图。
图5为本发明罐体的主视结构示意图。
图6为本发明转轴的主视结构示意图。
图7为本发明转轴第一段的横截面示意图。
图8为本发明高度调节机构的主视结构示意图。
图9为本发明圆盘的俯视结构示意图。
图10为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图11为本发明分散机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-罐体，21-第一区域，22-第二区域，3-转轴，31-第一段，32-第二段，4-转板，5-高度调节机构，51-液压缸，52-第一连杆，53-圆盘，54-第一安装板，55-滑块，56-第二连杆，6-压板，7-安装架，8-驱动机构，81-电机，82-齿轮，9-分散机构，91-第二安装板，92-弹性件，93-套筒，94-分散杆，10-第一环形齿条，11-第二环形齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种聚氯乙烯再生预处理设备，如图1-11所示，包括有罐体2、转轴3、转板4、高度调节机构5、压板6、安装架7、驱动机构8、分散机构9、第一环形齿条10和第二环形齿条11；地面1上放置有罐体2，地面1上固接有高度调节机构5，高度调节机构5上固接有分散机构9和压板6，分散机构9和压板6均位于罐体2内，压板6顶部固接有第二环形齿条11；地面1上方设有安装架7，安装架7底部固接有驱动机构8，驱动机构8上设有转轴3，转轴3穿过第二环形齿条11和压板6，转轴3上固接有第一环形齿条10和转板4，第一环形齿条10位于第二环形齿条11的上方，转板4位于罐体2内，且位于压板6的下方。
高度调节机构5包括有液压缸51、第一连杆52、圆盘53、第一安装板54、滑块55和第二连杆56；地面1上两侧均固接有液压缸51，罐体2位于两液压缸51之间；液压缸51顶部固接有第一连杆52，两第一连杆52之间固接有圆盘53，滑块55与圆盘53滑动连接，滑块55顶部固接有第一安装板54，转轴3穿过第一安装板54和圆盘53；第一安装板54底部两侧均固接有第二连杆56，两第二连杆56底部固接有压板6，第二连杆56远离转轴3的一侧固接有分散机构9。
驱动机构8包括有电机81和齿轮82；安装架7底部固接有电机81，电机81的输出轴上固接有齿轮82，齿轮82与转轴3的第一段31啮合。
分散机构9包括有第二安装板91、弹性件92、套筒93和分散杆94；第二连杆56远离转轴3的一侧固接有第二安装板91，第二安装板91底部固接有多个套筒93，分散杆94通过弹性件92与套筒93内顶部连接，且分散杆94位于套筒93内。
所述安装架7的材质为314钢。
所述弹性件92为弹簧。
首先接通高度调节机构5的电源，然后驱动高度调节机构5带动压板6向上运动，当压板6位于罐体2的第一区域21内时，切断高度调节机构5的电源。
然后向罐体2的第二区域22内加入聚氯乙烯成分的工业废弃物和可以溶解聚氯乙烯的溶剂，接着接通驱动机构8的电源，从而使得驱动机构8带动转轴3转动，进而带动转板4转动。与此同时再接通高度调节机构5的电源，然后驱动高度调节机构5带动压板6向下运动，直至将聚氯乙烯成分的工业废弃物进行按压，然后再驱动高度调节机构5带动压板6不断地上下运动，从而将聚氯乙烯成分的工业废弃物进行破碎，从而使得废聚氯乙烯与可溶解聚氯乙烯成分的溶剂接触更充分。
当废聚氯乙烯粉碎到一定程度时，切断驱动机构8的电源。然后再驱动高度调节机构5带动压板6向上运动，从而带动第二环形齿条11向上运动，当第二环形齿条11与第一环形齿条10啮合时，高度调节机构5继续带动压板6向上运动，就会带动第一环形齿条10向上运动，从而带动转轴3向上运动，从而带动转板4向上运动。当转板4顶部与罐体2的第一区域21内底部位于同一水平线上时，切断高度调节机构5的电源，此时转板4上的废聚氯乙烯和可溶解聚氯乙烯成分的溶剂混合物就会位于罐体2的第一区域21内。
然后再接通驱动机构8的电源，使得驱动机构8带动转轴3转动，进而带动转板4和第一环形齿条10转动，转板4转动由于产生的离心力作用，就会将转板4上的废聚氯乙烯和可溶解聚氯乙烯成分的溶剂混合物甩到罐体2的第一区域21内两侧。与此同时第一环形齿条10转动，就会带动第二环形齿条11转动，进而带动压板6转动，进而就会驱动分散机构9工作，从而分散机构9就会将废聚氯乙烯和可溶解聚氯乙烯成分的溶剂混合物进行搅拌，从而使得废聚氯乙烯与可溶解聚氯乙烯成分的溶剂接触更加充分，从而使其溶解废聚氯乙烯最表层的一部分，从其表面除去异物。
当废聚氯乙烯最表层的异物除完时，切断驱动机构8的电源，从而转轴3就会停止转动，从而分散机构9就会停止工作。然后将罐体2的第一区域21内的再生聚氯乙烯取出即可。
其中，如图8所示，高度调节机构5包括有液压缸51、第一连杆52、圆盘53、第一安装板54、滑块55和第二连杆56；地面1上两侧均固接有液压缸51，罐体2位于两液压缸51之间；液压缸51顶部固接有第一连杆52，两第一连杆52之间固接有圆盘53，滑块55与圆盘53滑动连接，滑块55顶部固接有第一安装板54，转轴3穿过第一安装板54和圆盘53；第一安装板54底部两侧均固接有第二连杆56，两第二连杆56底部固接有压板6，第二连杆56远离转轴3的一侧固接有分散机构9。
当需要带动压板6向上或向下运动时，接通液压缸51的电源，使得液压缸51带动第一连杆52向上或向下运动，从而带动第一安装板54向上或向下运动，从而带动第二连杆56向上或向下运动，从而带动压板6向上或向下运动。
当压板6转动时，由于第一安装板54通过滑块55与圆盘53滑动连接，因此压板6转动就会带动第二连杆56转动，进而带动分散机构9转动。
其中，如图10所示，驱动机构8包括有电机81和齿轮82；安装架7底部固接有电机81，电机81的输出轴上固接有齿轮82，齿轮82与转轴3的第一段31啮合。
当需要使转轴3转动时，接通电机81的电源，进而电机81就会带动齿轮82转动，由于齿轮82与转轴3的第一段31部分啮合，因此齿轮82转动就会带动转轴3转动。
其中，如图11所示，分散机构9包括有第二安装板91、弹性件92、套筒93和分散杆94；第二连杆56远离转轴3的一侧固接有第二安装板91，第二安装板91底部固接有多个套筒93，分散杆94通过弹性件92与套筒93内顶部连接，且分散杆94位于套筒93内。
第二连杆56转动就会带动第二安装板91转动，进而带动套筒93转动，此时在弹性件92和离心力的作用下，就会使得分散杆94在套筒93内上下运动，从而将废聚氯乙烯和可溶解聚氯乙烯成分的溶剂混合物进行搅拌，从而使得废聚氯乙烯与可溶解聚氯乙烯成分的溶剂接触更加充分，从而使其溶解废聚氯乙烯最表层的一部分，从其表面除去异物。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯再生预处理设备，包括有罐体(2)，其特征在于，还包括有转轴(3)、转板(4)、高度调节机构(5)、压板(6)、安装架(7)、驱动机构(8)、分散机构(9)、第一环形齿条(10)和第二环形齿条(11)；地面(1)上放置有罐体(2)，地面(1)上固接有高度调节机构(5)，高度调节机构(5)上固接有分散机构(9)和压板(6)，分散机构(9)和压板(6)均位于罐体(2)内，压板(6)顶部固接有第二环形齿条(11)；地面(1)上方设有安装架(7)，安装架(7)底部固接有驱动机构(8)，驱动机构(8)上设有转轴(3)，转轴(3)穿过第二环形齿条(11)和压板(6)，转轴(3)上固接有第一环形齿条(10)和转板(4)，第一环形齿条(10)位于第二环形齿条(11)的上方，转板(4)位于罐体(2)内，且位于压板(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯再生预处理设备，其特征在于，高度调节机构(5)包括有液压缸(51)、第一连杆(52)、圆盘(53)、第一安装板(54)、滑块(55)和第二连杆(56)；地面(1)上两侧均固接有液压缸(51)，罐体(2)位于两液压缸(51)之间；液压缸(51)顶部固接有第一连杆(52)，两第一连杆(52)之间固接有圆盘(53)，滑块(55)与圆盘(53)滑动连接，滑块(55)顶部固接有第一安装板(54)，转轴(3)穿过第一安装板(54)和圆盘(53)；第一安装板(54)底部两侧均固接有第二连杆(56)，两第二连杆(56)底部固接有压板(6)，第二连杆(56)远离转轴(3)的一侧固接有分散机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯再生预处理设备，其特征在于，驱动机构(8)包括有电机(81)和齿轮(82)；安装架(7)底部固接有电机(81)，电机(81)的输出轴上固接有齿轮(82)，齿轮(82)与转轴(3)的第一段(31)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯再生预处理设备，其特征在于，分散机构(9)包括有第二安装板(91)、弹性件(92)、套筒(93)和分散杆(94)；第二连杆(56)远离转轴(3)的一侧固接有第二安装板(91)，第二安装板(91)底部固接有多个套筒(93)，分散杆(94)通过弹性件(92)与套筒(93)内顶部连接，且分散杆(94)位于套筒(93)内。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯再生预处理设备，其特征在于，所述安装架(7)的材质为314钢。
6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯再生预处理设备，其特征在于，所述弹性件(92)为弹簧。
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