KR100481426B1

KR100481426B1 - 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100481426B1
Application number: KR1020040072478A
Authority: KR
Inventors: 이영철
Original assignee: 한국생산기술연구원
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2005-04-07

Abstract

본 발명은 알루미늄 층이 포함된 전사지(Stamping foil), 포장용 다층 필름 등에서 알루미늄 성분을 알칼리 수용액 등에 용해시켜 분리 제거함으로써 나머지 플라스틱 필름의 재활용을 용이하게 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명의 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 또는 분쇄된 상태로 다공성 물질에 넣어 권취한 미처리된 필름 롤과, 상기 다층 필름에서 알루미늄 층을 용해할 수 있는 용해액을 수용하는 용해조와, 상기 용해조를 거친 다층 필름을 세척할 수 있는 세척조를 포함하며, 상기 용해조와 세척조 중 어느 하나에 일정 간격 떨어지게 상하로 위치하는 다수개의 회전롤을 설치하고 용해조와 세척조 중 나머지 하나에 회전력 전달장치에 의해 인접하는 회전롤들이 상호 연결됨으로써 외부동력의 구동에 의해 회전력이 전달될 때 각각 회전할 수 있는 다수개의 상부 회전롤과 하부 회전롤을 설치하거나, 상기 용해조와 세척조의 양쪽 모두에 다수개의 회전롤 또는 상부 및 하부 회전롤을 설치할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법 및 장치{Process and equipments for recycling of multi-layer films containing an aluminum layer}

본 발명은 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 층이 포함된 전사지(Stamping foil), 포장용 다층 필름 등에서 알루미늄 성분을 알칼리 수용액 등의 용해액에 용해시켜 분리 제거함으로써 나머지 플라스틱 필름의 재활용을 용이하게 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 연속식 재활용 방법 및 장치에 관한 것이다.

섬유원단 등에 무늬, 문양, 화려한 색상 등을 전사시키는 용도에 주로 폴리에스터(PET) 필름 층에 알루미늄 층, 안료와 바인더(Binder), 접착제, 이형제 등을 포함하는 층으로 구성된 전사지를 사용하고 있다. 이러한 전사지는 한번 사용 후 남아 있는 알루미늄 층, 접착제, 안료와 바인더, 이형제 등 때문에 재활용되지 못하고 폐기되고 있다.

또한, 식품 또는 음료 등의 포장재로서 방습, 공기차단, 미려한 외장 등의 여러 가지 목적을 위해 폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르(PET), 나일론(Nylon) 등의 필름을 주성분으로 하고, 상기한 필름 사이에 알루미늄 층이 존재하는 포장용 다층 필름이 주로 사용되고 있으며, 이러한 포장용 다층 필름의 수요는 계속적으로 증가하고 있다. 이러한 다층 필름이 상품의 포장용으로 사용되는 경우, 여러 단계의 접합 공정과 그라비아 인쇄 등의 인쇄 공정이 수행된다. 각각의 접합 공정 또는 인쇄 공정 중에 불량품이 발생하는데, 이러한 불량품은 인쇄공장 등으로부터 폐기되고 있다. 또한 식품 또는 음료 등의 포장공정에서 자투리 및 불량품 등이 폐기되며 가정에서 사용 후 폐기되는 다층 필름포장재의 양도 점점 증가하고 있다.

그러나, 통상 플라스틱으로 이루어지는 폐필름 가공 공정에서 알루미늄 성분은 용융되지 않고 또한 분산되지 않아 알루미늄 성분이 포함된 플라스틱 필름의 재활용은 거의 불가능한 실정이다. 폐기된 전사지 또는 포장용 다층 필름은 특별한 처리 없이 일부 재활용되지만, 분산되지 않은 알루미늄 층 때문에 물성이 열악하여 부가가치가 거의 없는 제품, 예를 들어 저급 재생플라스틱 제품 생산에만 국한되어 사용되고 있다.

폐기된 전사지, 포장재 등은 소각 또는 매립되는데 소각 과정에서 유해 가스 방출 및 매립 과정에서 침출수 발생 등의 환경오염이 예상된다. 또한 주성분인 폴리에스터, 폴리프로필렌 등의 필름은 수입에 의존하는 고가의 석유화학 자원이므로 가급적 재활용해야 한다.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 알루미늄 층이 포함된 소중한 자원인 통상 플라스틱재의 다층 필름 폐기물을 매립 또는 소각하지 않고, 재활용하기 위해 연구와 실험을 수행한 결과, 본 발명을 완성하였다. 본 발명은 알루미늄 층이 포함된 다층 필름 폐기물을 재활용하기 위해 알칼리 수용액 등을 사용하여 알루미늄 등 재활용을 방해하는 성분을 선택적으로 용해 분리하는 연속식 방법과 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법은 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 또는 다공성 물질에 넣거나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질에 넣어 이를 한 겹이상으로 하여 회전롤들 사이에 장착하는 단계와; 상기 회전롤들 사이에 장착된 다층 필름이 용해조 안의 용해액에 담기게 하고 다층 필름을 용해조 내의 회전롤들 사이를 따라 이동시키면서 알루미늄 성분을 용해시키는 단계; 및 상기 다층 필름의 알루미늄 성분이 용해조에서 용해되고 나머지 필름이 세척조 안에서 상부 및 하부 회전롤을 따라 이동하면서 필름 표면에 묻은 용해액과 이물질을 희석시키고 세척하는 단계를 포함한다.

한편, 본 발명의 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 또는 다공성 물질에 넣거나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질에 넣어 이를 한 겹이상으로 하여 권취한 미처리된 필름 롤과; 상기 다층 필름에서 알루미늄 층을 용해할 수 있는 용해액을 수용하는 용해조와; 상기 용해조를 거친 다층 필름을 세척할 수 있는 세척조를 포함하며; 상기 용해조와 세척조 중 어느 하나에 일정 간격 떨어지게 상하로 위치하는 다수개의 회전롤을 설치하고 용해조와 세척조 중 나머지 하나에 회전력 전달장치에 의해 인접하는 회전롤들이 상호 연결됨으로써 외부동력의 구동에 의해 회전력이 전달될 때 각각 회전할 수 있는 다수개의 상부 회전롤과 하부 회전롤을 설치하거나, 상기 용해조와 세척조의 양쪽 모두에 다수개의 회전롤 또는 상부 및 하부 회전롤을 설치할 수 있는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 외부동력의 구동에 의해 상기 용해조 및 세척조의 모두 또는 용해조 및 세척조 중 어느 하나에 하나 이상 설치되어 용해액이나 세척액을 교반시키거나 폭기시킬 수 있는 교반장치 또는 폭기장치를 각각 별도로 또는 함께 추가 설치하는 것이 바람직하다.

상기 용해조와 세척조의 모두 또는 이들 용해조와 세척조 중 어느 하나에 외부 동력에 의해 일정한 압력을 유지하며 회전하는 한 쌍 이상의 압축 회전롤을 추가로 설치하여 이 압축 회전롤의 사이를 지나 이동하는 다층 필름을 가압, 탈수시킬 수 있는 것이 바람직하다.

상기 용해조와 세척조를 거쳐 알루미늄 층이 제거된 다층 필름이 직접 또는 다공성 물질의 사이에 위치한 상태로 처리된 필름 롤에 권취되도록 외부동력에 의해 구동되는 권취기를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.

상기 세척조에서 세척된 다층 필름을 건조시키기 위하여 상기 세척조에 인접하여 설치되는 건조기를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.

알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 직접 사용할 경우 상기 롤과 용해조 사이에 다층 필름을 재단할 수 있는 재단기를 추가로 설치하는 것이 바람직하다.

상기 세척조는 복수개가 연속하여 설치될 수 있는 것이 바람직하다.

상기 다수개의 회전롤은 상기 용해조 또는 세척조의 안에 설치되는 회전롤 가이드 지지대의 두개의 판 사이에 일정 간격 떨어지게 상하로 설치된 것이 바람직하다.

알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 그 사이 또는 안에 수용할 수 있는 상기 다공성 물질은 구멍의 크기가 파쇄된 필름보다 작은 직물, 어망 또는 메쉬 형태로 된 것이 바람직하다.

상기 다공성 물질은 그 재질이 내약품성과 내열성이 우수한 나일론, 폴리에스터 및 스테인레스 강을 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 수직 단면도이며, 도 3은 도 1의 평면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치는 롤 장착기(10)에 장착된 미처리된 필름 롤(11)과, 미처리된 필름 롤(11)로부터 이송되는 다층 필름을 지지하는 지지대(20)와, 다층 필름중의 알루미늄을 용해하기 위한 용해액을 수용하는 용해조(50)와, 용해조(50)의 안에 설치되는 다수개의 회전롤(31)과, 용해조(50)의 용해액을 교반하도록 모터와 같은 외부 동력(41)에 의해 구동되는 교반장치(40)와, 다수개의 하부 회전롤(62)과 다수개의 상부 회전롤(61)이 설치되어 있는 세척조(60)와, 권취기(10')에 설치되는 처리된 필름 롤(11')을 포함한다.

여기에서, 미처리된 필름 롤(11)은 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 직접 또는 다공성 물질의 사이에 넣거나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질의 사이 또는 안에 넣어 이를 한 겹 또는 여러 겹으로 하여 권취한 것이고, 처리된 필름 롤(11')은 용해조(50)와 세척조(60)를 통과하는 동안 알루미늄 층이 제거되고 세척된 다층 필름이 직접 또는 다공성 물질의 사이에 넣어나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질의 사이 또는 안에 넣어 이를 한 겹 또는 여러 겹으로 하여 권취된 것으로서, 상기 미처리된 필름 롤(11)은 롤 장착기(10)에 장착될 수 있으며, 권취기(10') 및 처리된 필름 롤(11')을 설치하지 않을 수도 있다.

상기 다공성 물질은 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 두 겹의 물질 사이 또는 그 안에 수용할 수 있도록 된 것으로서 구멍의 크기가 파쇄된 필름보다 작은 직물, 어망 또는 메쉬 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 다공성 물질의 재질은 이에 제한되는 것은 아니지만 내약품성과 내열성이 우수한 나일론, 폴리에스터 또는 스테인레스 강 등으로 할 수 있다.

상기 지지대(20)는 미처리된 필름 롤(11)과 용해조(50)의 사이에 위치하며 양쪽 지지봉(22)과 이 지지봉들(22)의 상부를 서로 연결하는 회전롤(21)로 이루어져 회전롤(21)을 용해조(50)의 상면보다 더 높은 곳에 위치시키고 있는 것으로 도시되어 있지만, 경우에 따라서는 지지대(20)의 설치를 생략할 수도 있다.

상기 용해조(50)는 다층 필름에서 알루미늄 층을 용해하여 제거할 수 있는 용해액을 수용하는 것이다.

한편, 알루미늄은 알칼리 또는 산 수용액과 반응하여 그 수용액에 용해된다. 대체적으로 알루미늄은 산 수용액보다 알칼리 수용액과의 반응성이 더 크며 반응 속도는 알칼리 또는 산 수용액의 농도, 온도 및 교반에 의한 확산 속도 등에 의해 영향을 받는다. 알칼리 수용액으로는 예를 들어 적합한 농도의 NaOH 수용액, KOH 수용액, Ca(OH)₂ 수용액, LiOH 수용액 등이 사용될 수 있다.

알칼리 수용액은 용해 및 분리 속도를 높이기 위하여 알칼리 수용액의 온도를 상온보다 높게 하여 사용하는 것이 바람직하다. 알칼리 수용액 온도가 높을수록 알루미늄 층의 용해 제거에 필요한 시간은 감소한다. 알칼리 수용액을 상온보다 높게 가열하기 위하여, 알칼리 수용액을 담고 있는 용해조(50)를 스팀, 실리콘 오일 등의 열매를 이용하는 가열 또는 전기가열 등의 방법으로 가열할 수 있다. 알칼리 수용액 농도는 0.01% 내지 포화 용액까지의 범위가 사용될 수 있으며, 알칼리 수용액 농도가 1.0%를 초과하는 경우에, 보다 빠른 용해 속도를 나타내기 때문에 바람직하다.

회전롤들(31, 61, 62) 및 이들이 장착되는 회전롤 가이드 지지대(30)와 용해조(50), 세척조(60), 교반장치(40), 및/또는 폭기장치(110) 등 알칼리 수용액이 접촉하는 모든 표면은 사용되는 알칼리 수용액과 반응하거나 용해되지 말아야 하며 스테인레스강 등이 본 장치 재료로 적절하다.

한편, 산 수용액을 용해액으로 사용할 경우 용해액과 접촉하는 모든 표면은 산 수용액과 반응하지 않는 유리, 섬유강화 플라스틱, 또는 특수합금 등이 적절하다.

용해조(50)와 세척조(60)에 각각 설치되는 다수개의 회전롤(31, 61, 62)은 일정 간격 떨어지게 상하로 지그재그 상태로 배치되어, 이송되는 알루미늄층이 포함된 다층 필름을 지그 재그 형태로 안내하여 다층 필름과 용해액 또는 세척액의 접촉 면적을 크게 하여, 다층 필름이 용해조(50)를 통과하는 동안 다층 필름으로부터 알루미늄층이 보다 효율적으로 용해되도록 하는 한편, 세척조(60)를 통과하는 동안 알루미늄층이 용해되어 제거된 다층 필름이 보다 효율적으로 세척될 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 3에서는 상기 다수개의 회전롤(31)이 다수개의 구멍(32)이 형성된 두개의 판 사이에 상하 일정 간격 떨어진 상태로 회전롤 가이드 지지대(30)에 설치되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 회전롤 가이드 지지대(30)를 사용하지 않고 용해조(50)에 바로 설치될 수도 있고 또한 이와 동일한 형태의 회전롤 가이드 지지대(30)가 세척조(60)에도 설치될 수 있는 것이다.

또한, 상기 세척조(60) 내에는 하부 회전롤(62)과, 회전력 전달 장치에 의해 인접하는 롤들이 상호 연결되어 있음으로써 외부동력(70)의 구동에 의해 회전력이 전달될 때 각각 회전할 수 있는 다수개의 상부 회전롤(61)이 설치되어 상기 용해조(50)를 거친 다층 필름 표면에 묻은 용해액과 안료와 바인더, 접착제, 이형제를 포함하는 이물질을 희석시키고 세척할 수 있게 되어 있으며, 외부동력(70)으로는 모터를 사용하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 세척조(60) 내에 상부 및 하부 회전롤(61, 62)을 설치하는 대신 용해조(50)에 설치된 바와 같은 다수개의 회전롤(31)이 다수개의 구멍(32)이 형성된 두개의 판의 사이에 상하 일정 간격 떨어진 상태로 회전롤 가이드 지지대(30)를 설치할 수도 있다.

다시 말하면, 상기 용해조(50)와 세척조(60) 중 어느 하나에 일정 간격 떨어지게 상하로 위치하는 다수개의 회전롤(31)을 설치하고 용해조(50)와 세척조(60) 중 나머지 하나에 회전력 전달장치에 의해 인접하는 회전롤들이 상호 연결됨으로써 외부동력(70)의 구동에 의해 회전력이 전달될 때 각각 회전할 수 있는 다수개의 상부 회전롤(61)과 하부 회전롤(62)을 설치하거나, 상기 용해조(50)와 세척조(60)의 양쪽 모두에 다수개의 회전롤(31) 또는 상부 및 하부 회전롤(61, 62)을 설치할 수 있는 것이다.

상기 회전롤 가이드 지지대(30)는 회전하는데 필요한 힘이 가급적 작게 필요하도록 회전롤(31)을 제작하여야 하며 회전롤 가이드 지지대(30)에 부착된 회전롤(31)의 개수와 위치는 대상 필름, 용해 시간 등에 따라 적절히 조절될 수 있다. 안정된 권취를 위해 다층 필름 롤(11)과 회전롤(31)은 외부동력에 의해 권취 속도와 똑같은 선속도로 구동시킬 수 있다. 회전롤 가이드 지지대(30)는 회전롤(31)이 안정된 속도로 회전하여 필름이 회전롤 가이드 지지대(30)의 다수개의 회전롤(31) 사이를 안정된 속도로 경유할 수 있도록 두 개의 판에 의해 회전롤(31)들을 지지하며 적절한 위치로 이동되어 용해조(50) 또는 세척조(60)에서 용이하게 고정될 수 있어야 한다.

한편, 다층 필름이 용해액과 접촉하는 시간은 다층 필름이 도 2에 도시된 바와 같이 용해조(50)의 용해액 계면(52)에서 계면(53)까지 이동하는 시간인데, 상기 다수개의 회전롤(31) 중 하나의 회전롤과 다음 회전롤과의 거리, 용해조(50) 안에 설치되는 회전롤의 개수, 회전롤 간의 거리와 용해조(50)에 수용된 용해액 양이 일정한 경우 다층 필름의 용해조 통과 속도를 조정하여 필름이 용해액과 접촉하는 시간을 조절할 수 있게 되어 있다.

도 1 내지 도 3에서는 용해조(50)에만 교반장치(40)가 설치되어 용해조(50) 내의 용해액을 교반할 수 있는 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며 용해조(50)와 세척조(60)의 양쪽 모두 또는 세척조(60)에만 설치될 수도 있다. 교반장치(40)를 구동하는 외부동력(41)으로는 이에 제한되는 것은 아니지만 모터를 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 다수개의 상부 회전롤(61)의 인접하는 롤들을 상호 연결하여 회전력을 전달하는 회전력 전달장치는 이에 제한되는 것은 아니지만 체인기어(64)를 사용할 수 있다.

상기 세척조(60)는 상부가 개방되고 내부에 세척액을 수용할 수 있는 공간이 형성된 직육면체의 형태로 되어 있으나 이에 제한되는 것은 아니며 용해조(50)와 같이 원통형으로 형성할 수도 있고 기타 상부가 개방되고 내부에 세척액을 수용할 수 있는 공간이 형성된 다른 형태로 제작될 수도 있다. 또한, 세척조(60) 내의 상부 회전롤(61)이 세척조(60)의 상부에 바로 설치되고 하부 회전롤(62) 역시 직사각형의 지지대를 이용하여 세척조(60)의 바닥면에 바로 설치되는 것으로 도시되어 있으나 용해조(50)에 설치되는 회전롤 가이드 지지대(30)와 같은 별도의 장치에 상부 및 하부 회전롤(61, 62)을 설치하여 사용하는 것도 무방하다. 덧붙이면, 상기 세척조(60)는 복수개가 연속하여 설치될 수도 있으며 이와 같이 복수개를 연속하여 설치하면 용해조(50)를 거친 다층 필름에 묻어 있는 용해액을 깨끗하게 세척하여 세척효과를 높일 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 권취기(10')는 외부동력(미도시)에 연결되어 권취 속도를 조절할 수 있게 되어 있음과 동시에 다층 필름이 한 쌍의 압축 회전롤들(100)의 사이에 끼이는 등으로 인해 권취되지 않는 경우 자동으로 작동을 멈출 수 있도록 되어 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 용해조(50)와 세척조(60)의 양쪽 모두에 외부동력에 의해 일정한 압력을 유지하며 회전하는 한 쌍의 압축 회전롤(100)을 설치하고 있는 것으로 도시되어 있는데, 필요에 따라서는 용해조(50)와 세척조(60)의 양쪽 모두에 압축 회전롤(100)을 설치하지 않을 수도 있고 용해조(50)와 세척조(60) 중 어느 하나에만 상기 한 쌍의 압축 회전롤(100)을 설치할 수도 있는 것이다. 한편, 도 4 및 도 5에서는 상기 압축 회전롤(100)이 용해조(50)와 세척조(60)에 각각 하나만 설치된 것으로 도시되어 있지만 하나 이상 설치할 수도 있으며 공지의 유압펌프(P)에 연결되어 있어서 한 쌍의 압축 회전롤(100)의 사이를 지나 이동하는 다공성 물질과 다층 필름을 가압함으로써 탈수되게 한다.

첨부한 도면의 도 4에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치의 수직 단면도가 도시되어 있다. 앞서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예와 동일하거나 대응되는 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 하고 다른 부분에 대해서만 설명하기로 한다.

도 4에 도시된 바와 같이 이 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치에 있어서는 세척조(60)와 권취기(10')에 설치된 처리된 필름 롤(11')의 사이에 건조기(80)가 설치되어 있다. 이와 같이 건조기(80)를 설치함으로써 세척조(60)를 거쳐 이동되어 나오는 다층 필름에 묻어 있는 세척액을 건조시켜 건조된 상태로 다층 필름을 처리된 필름 롤(11')로 권취할 수 있는 것이다.

또한, 이 실시예에 있어서는 도 4에서 보는 회전롤과 같이 용해조(50)에는 하나의 교반장치(40)가 설치되고, 세척조(60)에는 압축 공기를 분사할 수 있는 복수개의 폭기장치(110)가 설치되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며 용해조(50)에 폭기장치(110)가 설치되고 세척조(60)에 교반장치(40)가 설치되는 것도 가능하고, 용해조(50) 및 세척조(60)의 모두에 교반장치(40) 또는 폭기장치(110)를 각각 별도로 또는 함께 설치할 수도 있는 것이다. 설치되는 교반장치(40)나 폭기장치(110)의 개수는 하나일 수도 있고 필요에 따라 하나 이상 복수일 수도 있다.

첨부한 도면의 도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치의 수직 단면도가 도시되어 있다. 앞서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예 또는 다른 실시예와 동일하거나 대응되는 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 하고 다른 부분에 대해서만 설명하기로 한다.

도 5에 도시된 바와 같이 이 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치에 있어서는 미처리된 필름 롤(11)과 지지대(20)의 사이에 재단기(90)가 추가로 설치되어 있다. 한편, 이 실시예에 있어서는 건조기가 설치되어 있지 않은 것으로 도시되어 있으나 앞서 설명한 본 발명의 다른 실시예에서 보는 회전롤과 같이 미처리된 필름 롤(11)과 지지대(20)의 사이에 재단기(90)가 설치되어 있음과 동시에 세척조(60)와 권취기(10')에 설치된 처리된 필름 롤(11')의 사이에 건조기(80)가 설치되도록 구성하여 세척조(60)를 통과하여 나오는 다층 필름에 묻어 있는 세척액을 건조할 수 있는 것이다.

상기 재단기(90)는 미처리된 피름 롤(11)의 너비와 같은 길이의 지지대에 칼날이 일정한 간격으로 고정되어 있어 다층 필름을 연속적으로 스트립(strip) 형태로 재단할 수 있도록 되어 있다. 다층 필름의 중간에 알루미늄 층이 존재할 경우 재단기의 설치는 신속한 용해 속도를 위하여 바람직하며 스트립 너비는 다층 필름의 성상, 용해액의 농도 및 온도 등에 따라 적절히 조절될 수 있어야 한다.

한편, 위에서 설명한 모든 실시예들에 있어서 롤에서 나오는 상태로 직접 또는 스트립 형태로 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질의 사이 또는 안에 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 넣어 이를 한 겹만으로 하여 용해, 세척, 및/또는 건조하여 권취하는 것으로 설명하였으나, 여러 겹으로 하여 이동시켜 용해, 세척 및/또는 건조하여 세척하는 공정을 거칠 수도 있는 것이다. 이 경우, 다공성 물질은 좌측 또는 우측으로 빼내어 용해조(50)로 반송되도록 구성할 수 있고 처리된 다층 필름 그 자체를 권취기(10')로 한꺼번에 여러 겹을 권취하도록 구성할 수도 있다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치를 사용하여 알루미늄 층이 포함된 다층 필름으로부터 알루미늄을 제거하는 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.

우선, 알루미늄 층이 포함된 롤(roll) 상의 다층 필름 폐기물을 본 발명의 장치에 장착하여 도 1 내지 도 5에 도시한 회전롤과 같이 용해조(50) 안의 용해액에 담그고 용해조(50)를 통과한 필름은 세척조(60) 및/또는 건조기(80)를 통과시켜 권취기(10')에 연결한다.

권취기(10')가 단위 시간당 권취 길이가 일정한 속도로 알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 권취하면 이 롤에 감겨 있는 필름이 풀려 용해조(50), 세척조(60), 및/또는 건조기(80)를 차례로 통과한다. 미처리된 필름 롤(11)은 적절한 속도로 회전할 수 있어야 하며 필름의 한 끝은 용해조(50), 세척조(60) 및/또는 건조기(80) 안의 여러 개의 회전롤들을 경유한다.

다층 필름이 용해조(50)의 알칼리 수용액(51) 계면(53, 도 2 참조)을 통과한 후 상방으로 이동하여 회전롤(31)을 통과하는 동안 다층 필름에 묻은 알칼리 수용액은 하방으로 낙하하여 용해조(50)에 들어가게 된다. 또한 한 쌍의 압축용 회전 롤이 다층 필름을 압축하여 알칼리 수용액을 하방으로 낙하시킨다. 용해조(50)를 통과한 필름이 세척조(60)의 물 등의 세척액에 잠기어 상부 및 하부 회전롤들(61, 62)을 따라 진행하는 동안 다층 필름에 묻어 있는 미량의 알칼리 수용액 등은 희석되어 세척되고 필름이 세척조(60)의 세척액 계면으로부터 나와서 상부 회전롤(61)을 통과하며 이동하는 동안 필름에 묻은 세척액은 하방으로 낙하하여 세척조(60) 안에 들어가게 된다. 세척조(60)를 통과한 필름은 건조로(80) 내부의 회전롤을 따라 통과하게 되는데, 이 때 전기 또는 스팀 등의 열매(미도시)에 의해 가열된 건조로(80)에서 건조되고 권취기(10')에서 권취된다. 용해조(50)와 세척조(60) 중 어느 하나 또는 양쪽 모두에는 1-2개의 적절한 성능의 교반장치(40)가 설치되어 용해 및 세척을 원활하게 도와주도록 구성되어 있는 것이 바람직하다. 교반장치 대신 또는 함께 압축공기에 의한 폭기 장치를 사용하여 용해액 또는 세척액을 교반할 수 있다. 세척액의 수소이온 농도는 적절한 측정 장치에 의해 측정되어 중성으로 조절하는데 사용할 수 있으며 세척액의 교환 시기 등을 결정하는데 사용된다.

한편, 다층 필름의 경우 알루미늄 층이 표면에 노출되어 있는 경우와 다른 다층 필름들의 사이에 존재하는 경우가 있다. 사용 후 폐기된 전사지의 대부분 또는 일부 포장용 다층 필름 폐기물은 알루미늄 층이 표면에 노출되어 있는 경우이다. 폐전사지 롤의 경우 통상 도 5에 도시된 바와 같은 재단기(90)를 사용하지 않고 직접 용해조(50)에 들어가 회전롤(31)의 경로를 따라 이동한다. 용해조(50) 안의 알칼리 수용액 등은 먼저 알루미늄 층과 반응하여 용해시키고 다음 안료와 바인더, 접착제, 이형제 등의 재활용을 방해하는 성분 층도 용해시킨다.

알루미늄 층이 포함된 폐다층 필름 중 산업체에서 폐기되는 일부와 가정에서 사용 후 폐기되는 대부분은 롤로서 감겨져 있지 않은 불규칙한 형태이다. 이러한 필름은 파쇄되어 구멍의 크기가 파쇄된 필름보다 작은 직물, 그물, 어망 또는 메쉬(mesh) 등의 다공성 물질의 사이 또는 안에 수용되어 용해조(50), 세척조(60) 및/또는 건조기(80)의 회전롤(31, 61, 62 등)들을 경유하면서 이동할 수 있는 유연한 다공성 물질을 사용하여 본 발명의 공정을 수행할 수 있다. 즉, 두 겹의 재질로 이루어진 다공성 물질의 사이 또는 안에 너비가 일정하게 재단된 적절한 길이의 다층 필름을 넣고 많이 움직이지 못하도록 밀착시켜 롤 상으로 감은 후 도 5의 공정을 따라 알루미늄 성분 용해 공정을 진행시킬 수 있다.

상기 다공성 물질의 재질로는 이에 제한되는 것은 아니지만 내열성과 내약품성이 우수한 나일론, 폴리에스터 또는 스테인레스 강 등을 사용할 수 있다.

다층 필름의 알루미늄 성분은 NaOH 등의 알칼리 수용액과 반응하여 수산화 알루미늄염이 되어 수용액에 용해되며 이 때 수소가스가 발생한다. 본 용해공정에서 방출되는 수소가스는 적절히 포집하여 활용할 수 있다.

용해조(50)에서 알루미늄 층이 완전히 용해되면 다층 필름은 세척조 안의 과량의 물로 세척한 후 건조하여 직접 또는 추후 분리공정을 거친 후 재활용된다. 알칼리 수용액에 용해되어 있는 알루미늄 성분은 그 용액을 중성(pH~7)인 상태에서 고상의 수산화알루미늄(Al(OH)₃)으로 침전시켜 분리하여 재활용한다.

통상 알루미늄 층이 다층 필름 사이에 존재하는 경우가 포장용 다층 필름의 대부분을 차지한다. 알루미늄 층이 다층 필름 사이에 존재하는 경우, 미처리된 필름 롤(11)을 도 5에 보인 것처럼 장착하고 재단기(90)를 사용하여 미처리된 필름 롤(11)을 너비가 0.1cm 내지 5cm 정도로 길이 방향으로 재단한다. 재단된 스트립(strip) 형태의 다층 필름은 용해조(50), 세척조(60), 건조기(80)를 차례로 통과하여 권취기(10')에 의해 처리된 필름 롤(11')로 권취된다.

인쇄 공정과 접합 공정 등이 성공적으로 진행된 다층 필름도 양쪽 끝의 필요없는 부분(보통 0.5-3.5cm)을 재단하면서 권취하여 폐기하는데 이러한 다층 필름 자투리 필름은 다시 재단하지 않고 도 5의 공정에 직접 사용할 수 있고 또한 분쇄하여 다공성 물질 안에 수용시켜 사용할 수도 있다.

이하, 하기 비제한적인 실험예들을 통해 본 발명을 추가 기술한다.

실험예 1

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 폐전사지 롤을 본 발명의 바람직한 실시예의 공정에 따라 장착한 후 필름의 용해조 통과 속도를 변화시켜 알루미늄과 안료와 바인더등 전사지용 성분이 용해조(50)에서 100% 용해되고 세척조(60)에서 순수한 베이스 필름을 얻기 위한 용해 시간을 측정하여 표 1에 정리하였다. 순수한 베이스 필름은 육안으로 무색 투명함을 확인하였으며 시차주사 열분석기(DSC ; Perkin Elmer DSC7)와 적외선 분광기(FT-IR; Nicolet, Magma 550)를 이용하여 제조사의 표준 프로토콜에 따라 분석한 결과 순수한 PET 필름인 것으로 확인되었다. 순수하게 분리된 PET 베이스 필름은 중량으로 폐전사지의 약 95%를 차지하였다. 같은 용해분리 온도에서는 알칼리 수용액의 농도가 높을수록 빠른 시간에 순수한 PET 베이스 필름이 얻어졌다. 50℃ 이상의 용해 온도와 5% 이상의 NaOH 농도가 폐전사지에서 PET 베이스 필름을 분리하는데 더욱 효과적이었다.

NaOH 수용액의 농도(%)	용해온도(℃)	알루미늄 등 불순물의평균용해시간(분)
0.1	20507090	>90>90>9050
1	20507090	>9060255
2	20507090	>9035105
5	20507090	>602555
10	20507090	402555

실험예 2

PET와 PP 필름 사이에 알루미늄 층이 있는 폐포장재 롤(roll)을 도 5의 공정에 따라 장착한 후 재단기를 사용하여 너비가 각각 5, 10, 15mm인 스트립(strip)으로 길게 재단하여 다공성 물질 사이에 수용시킨 상태로 용해조(50)를 통과시켰다.

용해조(50)의 NaOH 수용액 농도가 5 또는 10%일 때 각각 알루미늄 층이 용해되는데 필요한 시간을 측정하였다. 도 5의 스트립의 용해조 통과 속도를 조절하면서 세척조(60)로 들어가는 필름 스트립의 흰색 알루미늄 층이 100% 제거되는 때의 스트립이 NaOH 수용액을 통과하는 시간을 용해 시간으로 측정하였다. 알루미늄 층이 용해되어 사라지는 것은 육안으로 확인하였으며 육안으로 알루미늄 층이 100% 사라진 것이 확인된 스트립은 PET와 PP 필름으로 각각 분리되었다. PET와 PP 필름은 각각 시차주사 열분석기(DSC ; Perkin Elmer DSC7)를 이용하여 제조사의 표준 프로토콜에 따라 융점을 측정하여 확인하였다. 용해조(50)의 NaOH 수용액 온도가 75℃일 때의 실험 결과를 표 2에 정리하였다. 스트립의 너비가 5mm에서 15mm로 증가함에 따라 알루미늄 층 용해시간은 증가하였고 각각의 스트립 너비가 일정할 때 NaOH 수용액 농도가 2.5%에서 10%로 증가함에 따라 알루미늄 층 용해시간은 감소하였다.

용해온도(℃)	NaOH 수용액 농도(%)	스트립 너비(mm)	알루미늄 층의평균용해시간(분)
75	2.5	51015	5089175
	5	51015	234966
	10	51015	122837

실험예 3

사용된 다층 필름은 실험예 2와 같은 PET와 PP 필름 사이에 알루미늄 층이 있는 다층 필름이었으며 폐 다층 필름 롤을 도 5의 공정에 따라 장착한 후 재단기를 사용하여 너비가 각각 5, 10, 15mm인 스트립으로 길게 재단하여 다공성 물질 사이에 수용시킨 상태로 용해조(50)를 통과시켰다. 용해조(50)의 NaOH 수용액 농도는 10%로 고정시키고 그 수용액 온도를 50, 75, 90℃로 변화시키면서 알루미늄 층 용해 시간을 측정하여 표 3에 정리하였다. 스트립의 너비가 5, 10 또는 15mm인 경우 모두 용해 온도가 높아질수록 알루미늄 층 용해 시간은 감소하였다. 또한 NaOH 수용액 농도와 용해 온도가 일정할 때 필름의 너비가 증가할수록 알루미늄 층의 용해시간은 증가하였다.

NaOH 수용액 농도(%)	용해온도(℃)	스트립 너비(mm)	알루미늄 층의평균용해시간(분)
10	50	51015	315484
	75	51015	122837
	90	51015	82031

실험예 4

사용된 다층 필름은 두 장의 PP 필름 사이에 알루미늄 층이 있는 다층 필름이었으며 폐 다층 필름 롤을 도 5의 공정에 따라 장착한 후 재단기를 사용하여 너비가 각각 5, 10, 15mm인 스트립으로 길게 재단하여 다공성 물질 사이에 수용시킨 상태로 용해조(50)를 통과시켰다. 용해조(50)의 NaOH 수용액 온도는 75℃에 고정시키고 NaOH 농도는 5와 10%에서 각각 실험하였다. 실험 결과를 표 4에 정리하였는데 일정한 스트립 너비에서 NaOH 수용액이 5에서 10%로 증가함에 따라 알루미늄 층의 용해 시간은 감소하였다. 또한 NaOH 수용액의 농도와 온도가 일정할 때 필름의 너비가 증가할수록 알루미늄 층의 용해 시간은 증가하였다. 표 2의 PET와 PP 복합 다층 필름과 비교하면 스트립 너비가 5mm일 때 알루미늄 층의 용해 시간은 서로 비슷하나 스트립 너비가 10과 15mm에서는 PP와 PP 복합 다층 필름이 PET와 PP 복합 다층 필름보다 알루미늄 용해 시간이 훨씬 길었다. 알루미늄 층이 모두 용해하고 두개로 나누어진 PP 필름 스트립은 각각 시차주사 열분석기(DSC ; Perkin Elmer DSC7)를 이용하여 제조사의 표준 프로토콜에 따라 융점을 측정하여 확인하였다.

용해온도(℃)	NaOH 수용액 농도(%)	스트립 너비(mm)	알루미늄 층의평균용해시간(분)
75	5	51015	2190110
75	10	51015	156275

실험예 5

사용된 다층 필름은 PP, 나일론(Nylon), PET의 세 가지 필름 층 사이에 한 개의 알루미늄 층이 있는 다층 필름이었으며 폐 다층 필름 롤을 도 5의 공정에 따라 장착한 후 재단기를 사용하여 너비가 각각 5, 10, 15mm인 스트립으로 길게 재단하여 다공성 물질 사이에 수용시킨 상태로 용해조(50)를 통과시켰다. 용해조(50)의 NaOH 수용액 농도는 10%로 고정시키고 그 수용액 온도는 50, 75와 90℃에서 각각 실험하였다. 실험 결과를 표 5에 정리하였는데 일정한 스트립 너비에서 NaOH 수용액 농도가 50에서 90℃로 증가함에 따라 알루미늄 층의 용해 시간은 감소하였다. 또한 NaOH 수용액 농도와 온도가 일정할 때 필름의 너비가 증가할수록 알루미늄 층의 용해 시간은 증가하였다. PET와 PP 다층 필름 또는 PP와 PP 다층 필름과 비교하면 알루미늄 층의 용해 시간은 훨씬 짧았다. 알루미늄 층이 모두 용해되고 남은 필름은 시차주사 열분석기(DSC ; Perkins Elmer DSC7)를 이용하여 제조사의 표준 프로토콜에 따라 융점을 측정하여, PP, Nylon과 PET 필름으로 구성된 다층 필름인 것을 확인하였다.

NaOH 수용액 농도(%)	용해온도(℃)	스트립 너비(mm)	알루미늄 층의평균용해시간(분)
10	50	51015	142135
	75	51015	4711
	90	51015	3510

실험예 6

실험예 2와 3에서 사용된 것과 같은 PET와 PP 필름 사이에 알루미늄 층이 있는 다층 필름을 너비가 15mm 이고 길이가 약 50mm인 직사각형으로 잘라 실험에 사용하였다. 두 겹의 어망 사이에 직사각형의 다층 필름을 고르게 분산시켜 수용시킨 후 다층 필름이 두 겹의 어망 사이에서 30cm 이상 움직이지 않도록 30cm 간격으로 두 어망을 재봉하였다. 이러한 어망을 도 2의 공정에 따라 장착한 후 용해조(50)를 통과시켰다. 어망은 NaOH와 반응하지 않는 재질로 된 것으로 정사각형 구멍의 한 변 길이는 4mm 정도인 것을 선정하였다. 다층 필름을 안쪽에 보유한 두 겹의 어망을 권취기(10')로 권취함으로써 다층 필름을 용해조(50)의 NaOH 수용액 속으로 통과시켰다. 권취기(10')의 회전 속도를 조절함으로써 다층 필름의 용해 시간을 조절하였다. 알루미늄 층이 99% 이상 용해되는 시간을 측정하여 표 6에 정리하였다. 어망의 단위 면적당 다층 필름을 많이 넣으면 알루미늄 층의 용해 시간이 길어졌으며 용해 온도가 75에서 90℃로 증가되면 알루미늄 층의 용해 시간은 짧아졌다.

NaOH 수용액 농도(%)	용해온도(℃)	단위면적당복합필름무게(g/m2)	평균용해시간(분)
10	75	6001,200	4967
10	90	6001,200	4256

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

이상에서 상술한 구성에 따르면 본 발명의 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법 및 장치에 따르면 현재 매립되거나 소각되고 있는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름 등의 다층 필름 폐기물에서 알루미늄을 분리 회수하여 알루미늄 및 알루미늄이 제거된 플라스틱 재질 모두를 재활용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치의 분해 사시도.

도 2는 도 1의 수직 단면도.

도 3은 도 1의 평면도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직 단면도.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수직 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 롤 장착기 10' : 권취기

11 : 미처리된 필름 롤 11' : 처리된 필름 롤20 : 지지대

21 : 회전롤 22 : 지지봉

30 : 회전롤 가이드 지지대 31 : 회전롤

32 : 구멍 40 : 교반장치

41 : 모터 42 : 모터 지지판

50 : 용해조 51 : 용해액

52, 53 : 계면 60 : 세척조

61 : 상부 회전롤 62 : 하부 회전롤

64 : 체인 기어 70 : 모터

80 : 건조기 90 : 재단기

100 : 압축 회전롤 110 : 폭기장치

Claims

알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 또는 다공성 물질에 넣거나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질에 넣어 이를 한 겹이상으로 하여 회전롤(31)들 사이에 장착하는 단계와;

상기 회전롤(31)들 사이에 장착된 다층 필름이 용해조(50) 안의 용해액에 담기게 하고 다층 필름을 용해조(50) 내의 회전롤들(31) 사이를 따라 이동시키면서 알루미늄 성분을 용해시키는 단계; 및

상기 다층 필름의 알루미늄 성분이 용해조(50)에서 용해되고 나머지 필름이 세척조(60) 안에서 상부 및 하부 회전롤(61, 62)을 따라 이동하면서 필름 표면에 묻은 용해액과 이물질을 희석시키고 세척하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 방법.
알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 또는 다공성 물질에 넣거나, 다층 필름을 재단되거나 분쇄된 상태로 다공성 물질에 넣어 이를 한 겹이상으로 하여 권취한 미처리된 필름 롤(11)과;

상기 다층 필름에서 알루미늄 층을 용해할 수 있는 용해액을 수용하는 용해조(50)와;

상기 용해조(50)를 거친 다층 필름을 세척할 수 있는 세척조(60)를 포함하며;

상기 용해조(50)와 세척조(60) 중 어느 하나에 일정 간격 떨어지게 상하로 위치하는 다수개의 회전롤(31)을 설치하고 용해조(50)와 세척조(60) 중 나머지 하나에 회전력 전달장치에 의해 인접하는 회전롤들이 상호 연결됨으로써 외부동력(70)의 구동에 의해 회전력이 전달될 때 각각 회전할 수 있는 다수개의 상부 회전롤(61)과 하부 회전롤(62)을 설치하거나, 상기 용해조(50)와 세척조(60)의 양쪽 모두에 다수개의 회전롤(31) 또는 상부 및 하부 회전롤(61, 62)을 설치할 수 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항에 있어서,

외부동력(41)의 구동에 의해 상기 용해조(50) 및 세척조(60)의 모두 또는 용해조(50) 및 세척조(60) 중 어느 하나에 하나 이상 용해액이나 세척액을 교반시키거나 폭기시킬 수 있는 교반장치(40) 또는 폭기장치(110)를 각각 별도로 또는 함께 추가 설치하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항에 있어서,

상기 용해조(50)와 세척조(60)의 모두 또는 이들 용해조(50)와 세척조(60) 중 어느 하나에 외부 동력에 의해 일정한 압력을 유지하며 회전하는 한 쌍 이상의 압축 회전롤(100)을 추가로 설치하여 이 압축 회전롤(100)의 사이를 지나 이동하는 상기 다층 필름을 가압, 탈수시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항에 있어서,

상기 용해조(50)와 세척조(60)를 거쳐 알루미늄 층이 제거된 다층 필름이 직접 또는 다공성 물질의 사이에 위치한 상태로 처리된 필름 롤(11')에 권취되도록 외부동력에 의해 구동되는 권취기(10')를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항에 있어서,

상기 세척조(60)에서 세척된 다층 필름을 건조시키기 위하여 상기 세척조(60)에 인접하여 설치되는 건조기(80)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항에 있어서,

알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 롤(roll)에서 나오는 상태로 직접 사용할 경우, 상기 미처리된 필름 롤(11)과 용해조(50) 사이에 다층 필름을 재단할 수 있는 재단기(90)를 추가로 설치하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 세척조(60)는 복수개가 연속하여 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 다수개의 회전롤(31)은 상기 용해조(50) 또는 세척조(60)의 안에 설치되는 회전롤 가이드 지지대(30)의 두개의 판 사이에 일정 간격 떨어지게 상하로 설치된 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

알루미늄 층이 포함된 다층 필름을 그 사이 또는 안에 수용할 수 있는 상기 다공성 물질은 구멍의 크기가 파쇄된 필름보다 작은 직물, 어망 또는 메쉬 형태로 된 것임을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.
제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 다공성 물질은 그 재질이 내약품성과 내열성이 우수한 나일론, 폴리에스터 및 스테인레스 강을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 층이 포함된 다층 필름의 재활용 장치.