CN111745723A - 一种圆刀模切产品智能收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆刀模切产品智能收集装置,属于模切加工技术领域,一种圆刀模切产品智能收集装置,包括箱体,箱体的左侧壁顶端连接有进料板,箱体的内顶部设有静电吸附装置,箱体内部位于静电吸附装置的下方依次设有第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构,第一输送机构顺时针转动,且第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的转动方向依次相反,箱体的右侧内壁上位于第一输送机构和第二输送机构之间固定有第一导向辊,箱体的左侧内壁上位于第二输送机构和第三输送机构之间设有第二导向辊,可以实现对产品进行导向输送,输送过程中对最后进行整体收集,无需人工操作,大大的降低了模切产品收集的难度,智能化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及模切加工技术领域,更具体地说,涉及一种圆刀模切产品智能收集装置。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
在进行圆刀模切加工后,需要对模切后的产品进行收集,现有的收集装置大都只具备简单的收纳功能,且使用起来不方便,在模切过程中可能会产生碎屑,现有的装置不具备去除碎屑的功能,需要后续的去除工序,影响了工作效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种圆刀模切产品智能收集装置,可以实现对产品进行导向输送,输送过程中对最后进行整体收集,无需人工操作,大大的降低了模切产品收集的难度,智能化程度高。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种圆刀模切产品智能收集装置,包括箱体,所述箱体的左侧壁顶端连接有进料板,所述箱体的右侧壁底端连接有出料板,所述箱体的内顶部设有静电吸附装置,所述箱体内部位于静电吸附装置的下方依次设有第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构,所述第一输送机构顺时针转动,且第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的转动方向依次相反,所述箱体的右侧内壁上位于第一输送机构和第二输送机构之间固定有第一导向辊,所述箱体的左侧内壁上位于第二输送机构和第三输送机构之间设有第二导向辊。装置工作时,模切产品由进料板进入箱体内部,通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第一导向辊和第二导向辊依次对产品进行导向输送,最后进行整体收集,无需人工操作,大大的降低了模切产品收集的难度,智能化程度高。
进一步的,所述进料板和出料板均倾斜设置,所述箱体的左侧壁上位于进料板的上侧开设有进料口,所述箱体的右侧壁上位于出料板的上侧开设有出料口,所述进料板的一端与送料机构相连接,所述送料机构为负压吸附送料机构或传送带送料机构,所述出料板的末端与收集箱相连接。
进一步的,所述静电吸附装置包括固定在箱体内顶部的两个支架,两个所述支架的底端均连接有转轴,两个转轴上均连接有转动辊,所述转动辊与外置驱动机构相连接,两个所述转动辊上套接有静电吸附层,所述机体的内顶部固定有竖杆,所述竖杆的底端焊接连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的弧度与转动辊的外壁相匹配,所述弧形支撑板的内壁上粘接有静电摩擦层,所述静电摩擦层与静电吸附层贴合设置,所述箱体的右侧壁上固定有横杆,所述横杆的端部连接有毛刷,所述箱体的右侧内壁上位于毛刷的下方设有碎屑收集槽箱。通过设置静电吸附装置,静电吸附层转动时与静电摩擦层摩擦,从而使得静电吸附层带电,带电后的静电吸附层能够对第一输送机构上输送产品上残留的细小碎屑进行吸附,且吸附效果好,吸附面积大,吸附后由毛刷将吸附的碎屑刮落,无需多余的清理工序,大大的提高了收集装置的效率。
进一步的,所述静电摩擦层的表面均匀分布有多个摩擦凸起,所述摩擦凸起为半球形凸起。通过在静电摩擦层的表面设置多个摩擦凸起,能够有效的增大静电摩擦层与静电吸附层的摩擦力,有效提高静电吸附效果。
进一步的,所述静电吸附层为橡胶层,所述静电摩擦层为毛皮层。
进一步的,所述静电吸附层为塑料膜层,所述静电摩擦层为丝绸层。
进一步的,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均为皮带输送机构,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的输送皮带外表面均匀覆盖有多个用于增大摩擦力的橡胶凸起。通过在第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的输送皮带外表面覆盖橡胶凸起,能够增加皮带与产品的摩擦力,避免在输送过程中产生滑移现象。
进一步的,所述机体的内壁上固定有多个干燥剂盒,所述干燥剂盒内部填充有干燥剂,所述干燥剂为无水氯化钙、碱石灰和活性氧化铝中的一种。通过设置填充有干燥剂的干燥剂盒,可对箱体内部进行干燥,避免潮湿影响产品质量。
进一步的,所述机体的内壁上还设有吹风装置,吹风装置选用小型风机。吹风装置能够辅助进行吹风干燥,进一步保障箱体内部的工作环境。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)装置工作时,模切产品由进料板进入箱体内部,通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第一导向辊和第二导向辊依次对产品进行导向输送,最后进行整体收集,无需人工操作,大大的降低了模切产品收集的难度,智能化程度高。
(2)通过设置静电吸附装置,静电吸附层转动时与静电摩擦层摩擦,从而使得静电吸附层带电,带电后的静电吸附层能够对第一输送机构上输送产品上残留的细小碎屑进行吸附,且吸附效果好,吸附面积大,吸附后由毛刷将吸附的碎屑刮落,无需多余的清理工序,大大的提高了收集装置的效率。
(3)通过在静电摩擦层的表面设置多个摩擦凸起,能够有效的增大静电摩擦层与静电吸附层的摩擦力,有效提高静电吸附效果。
(4)通过在第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的输送皮带外表面覆盖橡胶凸起,能够增加皮带与产品的摩擦力,避免在输送过程中产生滑移现象。
(5)通过设置填充有干燥剂的干燥剂盒,可对箱体内部进行干燥,避免潮湿影响产品质量。
(6)吹风装置能够辅助进行吹风干燥,进一步保障箱体内部的工作环境。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明中的结构示意图;
图3为本发明中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种圆刀模切产品智能收集装置,包括箱体1,箱体1的左侧壁顶端连接有进料板2,箱体1的右侧壁底端连接有出料板13,箱体1的内顶部设有静电吸附装置3,箱体1内部位于静电吸附装置3的下方依次设有第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9,第一输送机构7顺时针转动,且第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9的转动方向依次相反,箱体1的右侧内壁上位于第一输送机构7和第二输送机构8之间固定有第一导向辊10,箱体1的左侧内壁上位于第二输送机构8和第三输送机构9之间设有第二导向辊11。装置工作时,模切产品由进料板进入箱体1内部,通过设置第一输送机构7、第二输送机构8、第三输送机构9、第一导向辊10和第二导向辊11依次对产品进行导向输送,最后进行整体收集,无需人工操作,大大的降低了模切产品收集的难度,智能化程度高。
进料板2和出料板13均倾斜设置,箱体1的左侧壁上位于进料板2的上侧开设有进料口,箱体1的右侧壁上位于出料板13的上侧开设有出料口,进料板2的一端与送料机构相连接,送料机构为负压吸附送料机构或传送带送料机构,出料板13的末端与收集箱相连接。
静电吸附装置3包括固定在箱体1内顶部的两个支架31,两个支架31的底端均连接有转轴,两个转轴上均连接有转动辊32,转动辊32与外置驱动机构相连接,两个转动辊32上套接有静电吸附层33,机体1的内顶部固定有竖杆35,竖杆35的底端焊接连接有弧形支撑板34,弧形支撑板34的弧度与转动辊32的外壁相匹配,弧形支撑板34的内壁上粘接有静电摩擦层36,静电摩擦层36与静电吸附层33贴合设置,箱体1的右侧壁上固定有横杆4,横杆4的端部连接有毛刷5,箱体1的右侧内壁上位于毛刷5的下方设有碎屑收集槽箱6。通过设置静电吸附装置3,静电吸附层33转动时与静电摩擦层36摩擦,从而使得静电吸附层33带电,带电后的静电吸附层33能够对第一输送机构7上输送产品上残留的细小碎屑进行吸附,且吸附效果好,吸附面积大,吸附后由毛刷5将吸附的碎屑刮落,无需多余的清理工序,大大的提高了收集装置的效率。
静电摩擦层36的表面均匀分布有多个摩擦凸起37,摩擦凸起37为半球形凸起。通过在静电摩擦层36的表面设置多个摩擦凸起37,能够有效的增大静电摩擦层36与静电吸附层33的摩擦力,有效提高静电吸附效果。
静电吸附层33为橡胶层,静电摩擦层36为毛皮层。
静电吸附层33为塑料膜层,静电摩擦层36为丝绸层。
第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9均为皮带输送机构,第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9的输送皮带外表面均匀覆盖有多个用于增大摩擦力的橡胶凸起。通过在第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9的输送皮带外表面覆盖橡胶凸起,能够增加皮带与产品的摩擦力,避免在输送过程中产生滑移现象。
机体1的内壁上固定有多个干燥剂盒12,干燥剂盒12内部填充有干燥剂,干燥剂为无水氯化钙、碱石灰和活性氧化铝中的一种。通过设置填充有干燥剂的干燥剂盒12,可对箱体1内部进行干燥,避免潮湿影响产品质量。
机体1的内壁上还设有吹风装置,吹风装置选用小型风机。吹风装置能够辅助进行吹风干燥,进一步保障箱体1内部的工作环境。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种圆刀模切产品智能收集装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的左侧壁顶端连接有进料板(2),所述箱体(1)的右侧壁底端连接有出料板(13),其特征在于:所述箱体(1)的内顶部设有静电吸附装置(3),所述箱体(1)内部位于静电吸附装置(3)的下方依次设有第一输送机构(7)、第二输送机构(8)和第三输送机构(9),所述第一输送机构(7)顺时针转动,且第一输送机构(7)、第二输送机构(8)和第三输送机构(9)的转动方向依次相反,所述箱体(1)的右侧内壁上位于第一输送机构(7)和第二输送机构(8)之间固定有第一导向辊(10),所述箱体(1)的左侧内壁上位于第二输送机构(8)和第三输送机构(9)之间设有第二导向辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述进料板(2)和出料板(13)均倾斜设置,所述箱体(1)的左侧壁上位于进料板(2)的上侧开设有进料口,所述箱体(1)的右侧壁上位于出料板(13)的上侧开设有出料口,所述进料板(2)的一端与送料机构相连接,所述送料机构为负压吸附送料机构或传送带送料机构,所述出料板(13)的末端与收集箱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述静电吸附装置(3)包括固定在箱体(1)内顶部的两个支架(31),两个所述支架(31)的底端均连接有转轴,两个转轴上均连接有转动辊(32),所述转动辊(32)与外置驱动机构相连接,两个所述转动辊(32)上套接有静电吸附层(33),所述机体(1)的内顶部固定有竖杆(35),所述竖杆(35)的底端焊接连接有弧形支撑板(34),所述弧形支撑板(34)的弧度与转动辊(32)的外壁相匹配,所述弧形支撑板(34)的内壁上粘接有静电摩擦层(36),所述静电摩擦层(36)与静电吸附层(33)贴合设置,所述箱体(1)的右侧壁上固定有横杆(4),所述横杆(4)的端部连接有毛刷(5),所述箱体(1)的右侧内壁上位于毛刷(5)的下方设有碎屑收集槽箱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述静电摩擦层(36)的表面均匀分布有多个摩擦凸起(37),所述摩擦凸起(37)为半球形凸起。
5.根据权利要求3所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述静电吸附层(33)为橡胶层,所述静电摩擦层(36)为毛皮层。
6.根据权利要求3所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述静电吸附层(33)为塑料膜层,所述静电摩擦层(36)为丝绸层。
7.根据权利要求1所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述第一输送机构(7)、第二输送机构(8)和第三输送机构(9)均为皮带输送机构,所述第一输送机构(7)、第二输送机构(8)和第三输送机构(9)的输送皮带外表面均匀覆盖有多个用于增大摩擦力的橡胶凸起。
8.根据权利要求1所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述机体(1)的内壁上固定有多个干燥剂盒(12),所述干燥剂盒(12)内部填充有干燥剂,所述干燥剂为无水氯化钙、碱石灰和活性氧化铝中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种圆刀模切产品智能收集装置,其特征在于:所述机体(1)的内壁上还设有吹风装置,吹风装置选用小型风机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201009 |
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