CN211964295U - 出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料处理领域，具体涉及一种出料装置，包括设置在外壳上部的进料口及设置在外壳下部的出料口，外壳靠近进料口一侧的内壁设置有抗压板，外壳内对应抗压板设置有用于压碎物料的压板，压板顶部与外壳铰接，压板的下部连接有用于使压板转动的驱动机构，驱动机构包括由驱动电机驱动的偏心圆盘，偏心圆盘的偏心孔通过偏心轴固定连接连接转板的顶部，连接转板的底部两端分别通过连杆铰接压板及外壳内壁，提供一种结构简单，设计合理，能够迅速压碎物料并出料的出料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料处理领域，具体涉及一种出料装置。
背景技术
对于大块物料(如矿石、煤炭等)使用时通常会根据情况进行一定的压碎处理，现有的处理装置多是在生产现场直接压碎生产出小块物料，然后运送至施工现场。当施工现场仅有大块物料，没有小块物料时，通常有人工进行锤砸，工人劳动强度较大，且大块物料锤砸过程中会产生飞溅，若飞溅到施工人员严重，则会造成严重后果，存在较大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够便于操作简单，便于处理，提高工作效率，保证施工安全的出料装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：出料装置，包括设置在外壳上部的进料口及设置在外壳下部的出料口，外壳靠近进料口一侧的内壁设置有抗压板，外壳内对应抗压板设置有用于压碎物料的压板，压板顶部与外壳铰接，压板的下部连接有用于使压板转动的驱动机构，驱动机构包括由驱动电机驱动的偏心圆盘，偏心圆盘的偏心孔通过偏心轴固定连接连接转板的顶部，连接转板的底部两端分别通过连杆铰接压板及外壳内壁。驱动电机驱动偏心圆盘同轴转动，偏心圆盘的偏心孔位于偏心圆盘圆心的一侧，驱动电机驱动偏心圆盘转动时，偏心轴带动连接转板绕偏心圆盘的圆心做圆周运动。
本实用新型使用时通过向进料口添加待压碎的物料，物料落入抗压板与压板之间，同时开启驱动电机，偏心圆盘转动，偏心轴带动连接转板绕偏心圆盘的圆心做圆周运动，压板底部在连杆的牵动下随连接转盘的转动而移动，当压板在驱动机构带动下向抗压板靠近从而对物料进行压碎，压碎的物料经由出料口出料。
进料口底部靠近压板的一端设置有引导板。引导板引导由进料口进入的物料落入抗压板与压板之间，从而依据压板与抗压板之间的相对距离，对物料进行压碎。
压板面向抗压板的一面设置若干长条状凸起切条。对于较大块的物料，硬度较大，由压板整体施力压碎时较为费力，因此由凸起切条先对大块物料相对集中施力，更容易将大块物料压碎。
进料口包括倾斜设置的导入板及罩在导入板上方的进料罩。添入入料时，物料放在导入板上沿导入板进入外壳内，进料罩设置减少添加物料时产生的粉尘。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种出料装置，大块物料由进料口进入外壳内部，在外壳内部进行压碎处理，避免大块物料压碎过程中发生细小颗粒飞溅而给工人带来的安全隐患，物料压碎后直接经过出料口出料，对于大块物料的处理及出料均较为迅速，提高工作效率，无需人为劳动，降低工人工作强度。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型外壳1内各结构连接关系示意图。
图3是本实用新型主视图。
图4是压碎状态下沿图3中A-A线的剖面图。
图5是出料状态下沿图3中A-A线的剖面图。
图中：1、外壳；2、进料口；201、导入板；202、进料罩；3、出料口；4、抗压板；5、压板；6、驱动机构；601、驱动电机；602、偏心圆盘；603、偏心轴；604、连接转板；605、连杆；7、引导板；8、凸起切条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例
如图1至图3所示，包括设置在外壳1上部的进料口2及设置在外壳1下部的出料口3，外壳1靠近进料口2一侧的内壁设置有抗压板4，外壳1内对应抗压板4设置有用于压碎物料的压板5，压板5顶部与外壳1铰接，压板5的下部连接有用于使压板5转动的驱动机构6，驱动机构6包括由驱动电机601驱动的偏心圆盘602，偏心圆盘602的偏心孔通过偏心轴603固定连接连接转板604的顶部，连接转板604的底部两端分别通过连杆605铰接压板5及外壳1内壁。驱动电机601通过支撑板9与外壳1固定连接，驱动电机601驱动偏心圆盘602同轴转动，偏心圆盘602的偏心孔位于偏心圆盘602圆心的一侧，驱动电机601驱动偏心圆盘602转动时，偏心轴603带动连接转板604绕偏心圆盘602的圆心做圆周运动。
进料口2底部靠近压板5的一端设置有引导板7。引导板7引导由进料口2进入的物料落入抗压板4与压板5之间，从而依据压板5与抗压板4之间的相对距离，对物料进行压碎。
压板5面向抗压板4的一面设置若干长条状凸起切条8。对于较大块的物料，硬度较大，由压板5整体施力压碎时较为费力，因此由凸起切条8先对大块物料相对集中施力，更容易将大块物料压碎。
进料口2包括倾斜设置的导入板201及罩在导入板201上方的进料罩202。添入入料时，物料放在导入板201上沿导入板201进入外壳1内，进料罩202设置减少添加物料时产生的粉尘。
大块物料经由进料口2进入外壳1内腔，驱动电机601驱动偏心圆盘602同轴转动，偏心轴603绕偏心圆盘602做圆周运动，连接转板604底部随偏心轴603的转动高度发生变化，进而通过连杆605使得压板5底部与抗压板4之间的相对距离发生变化，当压板5与抗压板4相对位置如图4所示时，对压板5与抗压板4之间的大块物料进行碾压将大块物料压碎，随后随着驱动电机601运作，压板5与抗压板4之间的位置关系如图5所示，压碎后的大块物料经由出料口3出料。
Claims (4)
1.一种出料装置，包括设置在外壳(1)上部的进料口(2)及设置在外壳(1)下部的出料口(3)，其特征在于，外壳(1)靠近进料口(2)一侧的内壁设置有抗压板(4)，外壳(1)内对应抗压板(4)设置有用于压碎物料的压板(5)，压板(5)顶部与外壳(1)铰接，压板(5)的下部连接有用于使压板(5)转动的驱动机构(6)，驱动机构(6)包括由驱动电机(601)驱动的偏心圆盘(602)，偏心圆盘(602)的偏心孔通过偏心轴(603)固定连接连接转板(604)的顶部，连接转板(604)的底部两端分别通过连杆(605)铰接压板(5)及外壳(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述进料口(2)底部靠近压板(5)的一端设置有引导板(7)。
3.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述压板(5)面向抗压板(4)的一面设置若干长条状凸起切条(8)。
4.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述进料口(2)包括倾斜设置的导入板(201)及罩在导入板(201)上方的进料罩(202)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020542469.9U CN211964295U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020542469.9U CN211964295U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211964295U true CN211964295U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73384962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020542469.9U Active CN211964295U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211964295U (zh) |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020542469.9U patent/CN211964295U/zh active Active
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