CN110074379B - 一种富锌盐及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种富锌盐的制备方法，包括如下步骤：(1)发酵富锌：将酵母加入至培养基中进行发酵培养，发酵过程中加入无机锌源，得富锌发酵液；(2)破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量3％～12％的食盐，之后进行高压均质；(3)蛋白酶解：于步骤(2)处理后的富锌发酵液中加入蛋白酶，保温酶解，之后灭酶；(4)富集氨基酸螯合锌：于步骤(3)处理后的富锌发酵液中加入无机锌源，于45～90℃保温反应20～40min；(5)均质混料：于步骤(4)中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后加入大豆蛋白粉、麦芽糊精，再进行高压均质；(6)脱水干燥：将步骤(5)得到的物料进行喷雾干燥。本发明制备的最终产品富含生物锌和氨基酸螯合锌两种类型的锌源，可以达到更好的补锌效果，并且产品具有稳定的感官性状。
Description
技术领域
本发明属于食用盐加工技术领域，具体涉及一种富锌盐及其制备方法。
背景技术
锌是人体必需的微量元素之一，在人体生长发育、生殖遗传、免疫、内分泌等重要生理过程中起着极其重要的作用，被人们冠以“生命之花”、“智力之源”、“婚姻和谐素”的美称。它是酶蛋白的组成成分，能促进机体的免疫功能和生长发育，对皮肤和视力有保护作用，还能维持正常的味觉和食欲。缺锌时易出现味觉嗅觉差、厌食、生长缓慢与智力发育低于正常等表现。
缺锌是世界性的问题，我国由于传统膳食的影响，锌缺乏更为普遍。对全国各省市1.4万名儿童以及4000多名孕妇、乳母的调查发现，我国儿童发锌低于低限值的比例约在60％；孕妇、乳母缺锌发生率为30％左右。此外，最新公布的全国居民膳食营养调查结果显示，男性缺锌近些年呈上升趋势，占比30％。为了解决锌营养缺乏问题，市场上已出现了许多补锌产品。随着社会的发展，科学的进步，补锌产品的发展进化也可分为三个阶段：第一阶段——无机锌，如“硫酸锌”，是最原始的补锌产品，生物利用度极低(仅为7％)，副作用比较大，现基本已经淘汰；第二阶段——有机锌，如“各种氨基酸锌、乳酸锌、葡萄糖酸锌、甘草锌、柠檬酸锌”等，生物利用度达到14％，此类有机锌对肠胃有一定的刺激；第三阶段——生物锌，如“酵母锌”，酵母锌是通过酵母在生长过程中对锌进行吸收和转化，锌与酵母蛋白和多糖结合，形成纯生物态的锌。无毒副反应和肠胃刺激，同时生物利用度高达70％以上。
食盐是人们生活中所不可缺少的调味料，因此开发富锌盐产品，通过食用食盐来摄入锌是一个有效的补锌途径，目前现有技术中已披露有关于富锌食盐产品的加工技术，如中国专利(申请号201611003209.9)公开了一种补锌食用盐，其由以下原料制成：无碘食盐、花生、鸡蛋、安琪酿酒酵母、醋酸菌、复合酶、木瓜蛋白酶、硫酸锌、马齿苋提取物；该补锌食用盐的营养均衡，富含氨基酸、维生素及有机锌，能够保护心脑血管，促进生长发育，增强免疫力，延缓衰老；其主要原料为无碘食盐，可降低成品中的碘含量，避免高碘症状的产生。但是该补锌食用盐的原料中使用了重量份较多的花生、鸡蛋，因此最终产品将含有蛋白质、脂肪，因此产品可能会具有较强的吸湿性，导致产品容易结块；另外，该补锌食用盐仅仅富含有机锌，而不含氨基酸螯合锌。
又如，中国专利(申请号201710255296.5)公开了一种富锌保健盐及其制备方法，该富锌保健盐的原料包括氯化钠、氯化钾、乳酸锌、葡萄糖酸锌、谷氨酸钠、烟酸、叶酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钙和磷酸钙。该富锌保健盐的制备方法简便易行，所得产品符合低钠调味盐相关标准中的要求，并且能够有效辅助降血压药物或降糖药物来控制高血压或糖尿病患者的血压或血糖水平，弥补了市场空白，极具经济价值。但是该富锌保健盐的成分复杂，适宜食用的人群有限定，且也不含氨基酸螯合锌；另外，该富锌保健盐使用了团簇较小的小分子团水，而小分子团水的制备方法复杂，不适合大规模生产。
发明内容
综上所述，现有技术中制备的富锌盐通常只含有有机锌或生物锌，而不含有氨基酸螯合锌；另外，虽然可以直接将无机锌、生物锌、氨基酸螯合锌等营养强化剂直接加入至食盐中，但这些补锌营养强化剂的加入量很少，且物理性状与食盐差异较大，通过机械混合很难形成体系均匀的产品，后期在储存、使用过程中容易出现比重不一的原料分层和产生结块、吸潮的现象。针对上述问题，本发明提供了一种富锌调味盐及其制备方法，其制备的最终产品富含生物锌和氨基酸螯合锌两种类型的锌源，可以达到更好的补锌效果；另外本发明产品通过加入大豆蛋白、麦芽糊精并采用超高压均质、喷雾干燥，使最终制备的产品具有稳定的感官性状，在储藏、使用过程中不容易分层离析、吸潮和结块。
本发明通过下述技术方案实现。
一种富锌盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)发酵富锌：将酵母加入至培养基中进行发酵培养，发酵过程中加入无机锌源，得富锌发酵液；通过发酵富锌步骤可以利用酵母菌将无机锌转化成生物锌，富集在酵母菌体内；
(2)破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量3％～12％的食盐，之后进行高压均质；该步骤中，由于NaCl可以提高酵母细胞外环境中的渗透压，使酵母细胞失水而质壁分离，进一步使细胞内容物外溢，以加速酵母细胞自溶，之后通过高压均质可以使酵母细胞内的营养物质完全释放；
(3)蛋白酶解：于步骤(2)处理后的富锌发酵液中加入蛋白酶，保温酶解，之后灭酶；该步骤中，通过蛋白酶的作用可将富锌发酵液中的蛋白质分解成氨基酸，以为制备氨基酸螯合锌提供优质、充足的多种氨基酸；同时，产生的多种氨基酸也可为最终富锌盐产品形成丰富的味道；
(4)富集氨基酸螯合锌：于步骤(3)处理后的富锌发酵液中加入无机锌源，于45～90℃保温反应20～40min；
(5)均质混料：于步骤(4)中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后加入大豆蛋白粉、麦芽糊精，再进行高压均质；
(6)脱水干燥：将步骤(5)得到的物料进行喷雾干燥；
通过步骤(5)的高压均质、步骤(6)的喷雾干燥，可以制备出多孔空心球结构的纳米氯化钠粉体，以保持氯化钠的简单立方型晶型结构；并且，富锌发酵液中的生物锌、氨基酸螯合锌及其他营养成分会在大豆蛋白粉、环糊精等表面活性剂的作用下通过超高压均质形成微乳滴，后续通过喷雾干燥微乳滴会进入纳米氯化钠粉体的空心结构内部，形成体系稳定的富锌盐产品，而不会产生吸潮、结块等现象。
作为优选技术方案，所述步骤(1)中为酿酒酵母、假丝酵母、鲁氏酵母中的一种。
作为优选技术方案，所述步骤(1)中，发酵培养的时间为24～30h；发酵培养过程的无机锌采用分批流加的方式添加：以1L培养基计，控制流加液的总体积为200mL～300mL，流加液中锌含量为2～4mmol/L，流加液的其它营养成分与培养基相同；发酵培养0～4h期间，控制流加液的加入流速为0.05～0.1mL/min；发酵培养4～8h期间，控制流加液的加入流速为0.1～0.15mL/min；发酵培养8～16h期间，控制流加液的加入流速为0.15～0.25mL/min；之后培养期间，控制流加液的加入流速为0.25～0.30mL/min，直至流加液全部加入至培养基内。
作为优选技术方案，所述步骤(1)、步骤(4)中的无机锌源为硫酸锌或碳酸锌。
作为优选技术方案，所述步骤(2)的具体步骤为：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量3％～12％的食盐，然后施加超声波处理，之后进行高压均质。
作为优选技术方案，所述步骤(2)中的加超声波处理参数为：超声波功率200～300W，超声波频率40～60Hz。
作为优选技术方案，所述步骤(4)的具体步骤为：于步骤(3)处理后的富锌发酵液中，按氨基酸与锌离子的配位比为1:2～3加入无机锌源，之后于45～90℃保温反应20～40min。
作为优选技术方案，所述步骤(2)、步骤(5)中，超高压均质处理为采用纳米对撞机于120～150MPa处理2～5次。
作为优选技术方案，所述步骤(5)中大豆蛋白粉、环糊精的添加量以富锌发酵液的质量计分别为0.5％～1％、0.5％～2％。
采用上述任一方法制备的富锌盐。
本发明有益效果：
1)本发明通过合理利用酵母菌进行发酵富锌，以为产品提供丰富的生物锌源，同时将酵母细胞内容物中的蛋白质酶解形成的氨基酸作为制备氨基酸螯合锌的原料，使制备的最终产品富含生物锌和氨基酸螯合锌两种类型的锌源，可以达到更好的补锌效果；另外，由于酵母菌体中还富含多种氨基酸、多肽、呈味核苷酸、B族维生素，具有增强鲜味的特性，因此本发明产品还具有丰富的鲜味。
2)本发明通过高压均质、喷雾干燥，可以制备出多孔空心球结构的纳米氯化钠粉体，以保持氯化钠的简单立方型晶型结构；其中，通过高压均质处理，富锌发酵液中的生物锌、氨基酸螯合锌及其他营养成分会在大豆蛋白粉、环糊精等表面活性剂的作用下形成微乳滴，之后通过喷雾干燥微乳滴会进入纳米氯化钠粉体的空心结构内部，形成稳定的富锌盐产品，而不会产生吸潮、结块和产品比重不一的原料离析分层等现象。
附图说明
图1为实施例5中富锌食用盐48h的吸潮曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
实施例1
一种富锌盐的制备方法，包括如下步骤：
(1)发酵富锌：将酿酒酵母按接种量8％接种至麦芽汁培养基中进行发酵培养24h，发酵培养过程的无机锌采用分批流加的方式添加；
分批流加的具体操作如下：本实施例中，培养基计共计2L，培养基装于5L的玻璃发酵罐内(发酵罐具有温度、pH自动控制系统)，控制流加液的总体积为400mL，流加液中锌含量为2mmol/L，流加液的其它营养成分与培养基相同(流加液为麦芽汁培养基加入硫酸锌配置而成)；发酵培养0～4h期间，控制流加液的加入流速为0.05mL/min；发酵培养4～8h期间，控制流加液的加入流速为0.1mL/min；发酵培养8～16h期间，控制流加液的加入流速为0.15mL/min；之后培养期间，控制流加液的加入流速为0.25mL/min，直至流加液全部加入至培养基内；
培养结束后，共计得到2.72L发酵液，取样检测发酵液中锌的总含量为68.3mg/L；其中，锌总含量采取下式计算：锌总含量(mg/L)＝生物量(g/L)×锌含量(mg/g干细胞)；锌的测定采用原子吸收光度计进行测定；
(2)破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量10％的食盐，然后于超声波功率300W，超声波频率42Hz的条件下施加超声波处理；之后采用纳米对撞机于130MPa处理3次进行高压均质；
(3)蛋白酶解：于步骤(2)处理后的富锌发酵液中以富锌发酵液质量计加入0.5％的蛋白酶，之后于30～35℃保温酶解30min，之后将富锌发酵液加热至95℃灭酶；
(4)富集氨基酸螯合锌：取步骤(3)处理后的富锌发酵液，先检测步骤(3)处理后的富锌发酵液中的游离氨基酸含量，之后按氨基酸与锌离子的配位比为1:2加入无机锌源，之后于50℃保温反应30min，最终检测锌离子的螯合率为82.6％；
(5)均质混料：于步骤(4)中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后以富锌发酵液的质量计加入0.75％的大豆蛋白粉、1％的麦芽糊精，采用纳米对撞机于130MPa处理3次进行高压均质处理；
(6)脱水干燥：将步骤(5)得到的物料于进风温度180℃，出风温度90℃进行喷雾干燥，收集干燥后的粉末产品，即得本发明产品。
实施例2
一种富锌盐的制备方法，包括如下步骤：
(1)发酵富锌：将酿酒酵母按接种量12％接种至麦芽汁培养基中进行发酵培养30h，发酵培养过程的无机锌采用分批流加的方式添加；
分批流加的具体操作如下：本实施例中，培养基计共计2L，培养基装于5L的玻璃发酵罐内(发酵罐具有温度、pH自动控制系统)，控制流加液的总体积为600mL，流加液中锌含量为4mmol/L，流加液的其它营养成分与培养基相同(流加液为麦芽汁培养基加入硫酸锌配置而成)；发酵培养0～4h期间，控制流加液的加入流速为0.1mL/min；发酵培养4～8h期间，控制流加液的加入流速为0.15mL/min；发酵培养8～16h期间，控制流加液的加入流速为0.25mL/min；之后培养期间，控制流加液的加入流速为0.30mL/min，直至流加液全部加入至培养基内；
培养结束后，共计得到2.94L发酵液，取样检测发酵液中锌的总含量为79.1mg/L；其中，锌总含量采取下式计算：锌总含量(mg/L)＝生物量(g/L)×锌含量(mg/g干细胞)；锌的测定采用原子吸收光度计进行测定；
(2)破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量10％的食盐，然后于超声波功率300W，超声波频率42Hz的条件下施加超声波处理；之后采用纳米对撞机于140MPa处理3次进行高压均质；
(3)蛋白酶解：于步骤(2)处理后的富锌发酵液中以富锌发酵液质量计加入0.5％的蛋白酶，之后于30～35℃保温酶解30min，之后将富锌发酵液加热至95℃灭酶；
(4)富集氨基酸螯合锌：取步骤(3)处理后的富锌发酵液，先检测步骤(3)处理后的富锌发酵液中的游离氨基酸含量，之后按氨基酸与锌离子的配位比为1:3加入无机锌源，之后于50℃保温反应30min，最终检测锌离子的螯合率为91.2％；
(5)均质混料：于步骤(4)中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后以富锌发酵液的质量计加入0.75％的大豆蛋白粉、1％的麦芽糊精，采用纳米对撞机于140MPa处理3次进行高压均质处理；
(6)脱水干燥：将步骤(5)得到的物料于进风温度180℃，出风温度90℃进行喷雾干燥，收集干燥后的粉末产品，即得本发明产品。
实施例3
一种富锌盐的制备方法，包括如下步骤：
(1)发酵富锌：将酿酒酵母按接种量10％接种至麦芽汁培养基中进行发酵培养24h，发酵培养过程的无机锌采用分批流加的方式添加；
分批流加的具体操作如下：本实施例中，培养基计共计2L，培养基装于5L的玻璃发酵罐内(发酵罐具有温度、pH自动控制系统)，控制流加液的总体积为500mL，流加液中锌含量为3mmol/L，流加液的其它营养成分与培养基相同(流加液为麦芽汁培养基加入硫酸锌配置而成)；发酵培养0～4h期间，控制流加液的加入流速为0.075mL/min；发酵培养4～8h期间，控制流加液的加入流速为0.125mL/min；发酵培养8～16h期间，控制流加液的加入流速为0.20mL/min；之后培养期间，控制流加液的加入流速为0.275mL/min，直至流加液全部加入至培养基内；
培养结束后，共计得到2.85L发酵液，取样检测发酵液中锌的总含量为72.5mg/L；其中，锌总含量采取下式计算：锌总含量(mg/L)＝生物量(g/L)×锌含量(mg/g干细胞)；锌的测定采用原子吸收光度计进行测定；
(2)破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量10％的食盐，然后于超声波功率300W，超声波频率42Hz的条件下施加超声波处理；之后采用纳米对撞机于140MPa处理3次进行高压均质；
(3)蛋白酶解：于步骤(2)处理后的富锌发酵液中以富锌发酵液质量计加入0.5％的蛋白酶，之后于30～35℃保温酶解30min，之后将富锌发酵液加热至95℃灭酶；
(4)富集氨基酸螯合锌：取步骤(3)处理后的富锌发酵液，先检测步骤(3)处理后的富锌发酵液中的游离氨基酸含量，之后按氨基酸与锌离子的配位比为1:3加入无机锌源，之后于50℃保温反应30min，最终检测锌离子的螯合率为90.1％；
(5)均质混料：于步骤(4)中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后以富锌发酵液的质量计加入0.75％的大豆蛋白粉、1％的麦芽糊精，采用纳米对撞机于140MPa处理3次进行高压均质处理；
(6)脱水干燥：将步骤(5)得到的物料于进风温度180℃，出风温度90℃进行喷雾干燥，收集干燥后的粉末产品，即得本发明产品。
实施例4
本发明富锌食用盐的风味测定。
一、实验对象
实验对象为：采用实施例1～3制备的富锌食用盐，及对比例1、对比例2制备的富锌食用盐；其中，对比例1、对比例2的富锌食用盐采用如下方式制备：
对比例1配方：以质量计，精制食盐60份、硫酸锌0.5份、乳酸锌0.5份、葡萄糖酸锌0.5份、氨基酸螯合锌粉(含锌10％)5份、亚铁氰化钾0.0002份；
对比例2配方：以质量计，精制食盐60份、富锌安琪酿酒酵母3份、氨基酸螯合锌粉(含锌10％)5份、亚铁氰化钾0.0002份；
按上述配方准确称取除精制食盐外的各组分，预混均匀作为母料备用；小型锥式混料机加入食盐，开启搅拌，然后投入母料，持续搅拌20min，作为母盐备用；大型锥式混料机加入食盐，开启搅拌，然后投入母盐，持续搅拌30min，即分别可制得对比例1的富锌试验和对比例2的富锌食盐。
二、测定方法
准确称取实施例1～3制备的富锌食用盐0.4g样品(称样量见表1)，完全溶解在100g去离子水中，取样上机测试；采用日本INSENT公司的味觉分析系统，设备型号：TS-5000Z，该设备使用具有广域选择特异性的人工脂膜传感器，模拟生物活体的味觉感受机理，通过检测各种味物质和人工脂膜之间的静电作用或疏水性相互作用产生的膜电势的变化，实现对5种基本味(酸、甜、苦、咸、鲜)和涩味的评价，无需借助任何统计分析和建模。测试用液包括：(1)Reference溶液(人工唾液)：KCL+酒石酸；(2)负极清洗液：水+乙醇+HCl；(3)正极清洗液：KCl+水+乙醇+KOH。
表1称样质量表
| 样品 | 水/g | 样品/g |
| 实施例1 | 100.02 | 0.4009 |
| 实施例2 | 100.05 | 0.3997 |
| 实施例3 | 100.04 | 0.4004 |
| 对比例1 | 100.07 | 0.3998 |
| 对比例2 | 100.03 | 0.4006 |
三、测定结果
对于食盐来说，鲜味和丰富性也是其主要的味觉指标，从表2的数值上看，由于例2中由于加入了富锌安琪酿酒酵母，因此对比例2的鲜味和味道的丰富程度优于对比例1，而本发明方法制备的食盐样品的鲜味和味道的丰富程度均优于对比例1和对比例2。
表2富锌食用盐的风味测定数据
注：所有数据均是以人工唾液(参比溶液)为标准的绝对输出值，电子舌测试人工唾液的状态模拟人口腔中只有唾液时的状态。
实施例5
本发明富锌食用盐的48h的吸潮实验。
一、实验对象
实验对象为：采用实施例1～3制备的富锌食用盐，及对比例1、对比例2制备的富锌食用盐；其中，对比例1、对比例2的富锌食用盐采用如下方式制备：
对比例1配方：以质量计，精制食盐60份、硫酸锌0.5份、乳酸锌0.5份、葡萄糖酸锌0.5份、氨基酸螯合锌粉(含锌10％)5份、亚铁氰化钾0.0002份；
对比例2配方：以质量计，精制食盐60份、富锌安琪酿酒酵母3份、氨基酸螯合锌粉(含锌10％)5份、亚铁氰化钾0.0002份；
按上述配方准确称取除精制食盐外的各组分，预混均匀作为母料备用；小型锥式混料机加入食盐，开启搅拌，然后投入母料，持续搅拌20min，作为母盐备用；大型锥式混料机加入食盐，开启搅拌，然后投入母盐，持续搅拌30min，即分别可制得对比例1的富锌试验和对比例2的富锌食盐。
二、测定方法及结果
称取实施例1～3、对比例1、对比例2制备的富锌食用盐各50g，置于干燥平皿内，之后于25℃、相对湿度60％的条件下放置48h，期间定期称重，计算样品质量的增重率，具体结果见图1。由图1可知，对比例1和对比例2制备的富锌食用盐放置48h后的增重率分别达到了1.0％、1.2％左右，而实施例1～3的增重率仅为0.24％左右，可见本发明方法制备的富锌食盐不容易吸潮。
Claims (10)
1.一种富锌盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）发酵富锌：将酵母加入至培养基中进行发酵培养，发酵过程中加入无机锌源，得富锌发酵液；
（2）破壁自溶：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量3%～12%的食盐，之后进行高压均质；
（3）蛋白酶解：于步骤（2）处理后的富锌发酵液中加入蛋白酶，保温酶解，之后灭酶；
（4）富集氨基酸螯合锌：于步骤（3）处理后的富锌发酵液中加入无机锌源，于45～90 ℃保温反应20～40 min；
（5）均质混料：于步骤（4）中的富锌发酵液中继续加入食盐，至发酵液中的食盐呈饱和状态，之后加入大豆蛋白粉、麦芽糊精，再进行高压均质；
（6）脱水干燥：将步骤（5）得到的物料进行喷雾干燥。
2.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中为酿酒酵母、假丝酵母、鲁氏酵母中的一种。
3.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中，发酵培养的时间为24～30 h；发酵培养过程的无机锌采用分批流加的方式添加：以1 L培养基计，控制流加液的总体积为200 mL～300 mL，流加液中锌含量为2～4 mmol/L，流加液的其它营养成分与培养基相同；发酵培养0～4 h期间，控制流加液的加入流速为0.05～0.1 mL/min；发酵培养4～8 h期间，控制流加液的加入流速为0.1～0.15 mL/min；发酵培养8～16 h期间，控制流加液的加入流速为0.15～0.25 mL/min；之后培养期间，控制流加液的加入流速为0.25～0.30 mL/min，直至流加液全部加入至培养基内。
4.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（1）、步骤（4）中的无机锌源为硫酸锌或碳酸锌。
5.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（2）的具体步骤为：于富锌发酵液中加入富锌发酵液质量3%～12%的食盐，然后施加超声波处理，之后进行高压均质。
6.如权利要求5所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（2）中的加超声波处理参数为：超声波功率200～300 W，超声波频率40～60 Hz。
7.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（4）的具体步骤为：于步骤（3）处理后的富锌发酵液中，按氨基酸与锌离子的配位比为1:2~3加入无机锌源，之后于45～90 ℃保温反应20～40 min。
8.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（2）、步骤（5）中，超高压均质处理为采用纳米对撞机于120～150 MPa处理2～5次。
9.如权利要求1所述的一种富锌盐的制备方法，其特征在于所述步骤（5）中大豆蛋白粉、环糊精的添加量以富锌发酵液的质量计分别为0.5%～1%、0.5%～2%。
10.采用权利要求1～9任一所述方法制备的富锌盐。
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