CN110065321A - 一种在线镭射图案定位印刷方法 - Google Patents

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solvent
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郭景松
贺志磐
王冰
洪家乐
曾晓杰
鲁冰冰
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    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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Abstract

本发明公开了一种在线镭射图案定位印刷方法，其技术方案的要点是采用在印版上雕刻出预先想用的镭射图案，然后连线无溶剂凹版印刷机定位印刷，通过用胶水把印版上的镭射图案经过化学成像的方法直接定位印刷到原纸上，最后原纸被切断和修边，按包装盒尺寸要求定长裁切。这种工艺所做出的产品，能够节省烫金机或复合机，也节约了烫金膜或复合膜。并且可以节约大量的人力和物力。由于是与无溶剂凹版印刷机连线定位印刷。因此印刷效率高，成品率高，也因而可以提高整个生产的效率。

Description

一种在线镭射图案定位印刷方法
【技术领域】
本发明涉及一种在线镭射图案定位印刷方法。
【背景技术】
传统的镭射图案一般是通过烫金机转移到纸张上去的，用烫金机转移的方法，要耗费大量的烫金膜和大量的人力、场地。而且烫出来的图案可能定位不准和不清昕，从而使成品率下降。
也可以先把镭射图案预先做在复合膜上，然后通过复合的方法把镭射图案转移到纸张上去的。但是该方法占用场地大，也需大量的人力和物力，而且在复合膜上做镭射图案时，由于膜有拉伸性和膜压机在膜压时有误差，所以所做出的产品的镭射图案定位不准，从而在印刷时成品率不高。
所以用以上两种方法做镭射图案成本都高，效率低下，成品率也不高。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种成本低、成品率较高、也能够提高生产效率的在线镭射图案定位印刷方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、在印版上雕刻出预先想用的镭射图案；
B、将该印版置于无溶剂凹版印刷机上，无溶剂印刷机包含多个印刷单元1；
C、开卷放料：原纸2经开卷单元6放卷并经牵引单元3牵引放料；
D、根据图案需求，原纸2被依次牵引至多个印刷单元1进行定位印刷，将印版上的镭射图案印刷至原纸2的指定区域，此时原纸2上的镭射图案为无色；
E、原纸2进一步被牵引至第一化学成像印刷色组4和第二化学成像印刷色组5，原纸2上的镭射图案经过化学成像后，将原纸2上的镭射图案着色；
F、原纸2被切断和修边，按包装盒尺寸要求定长裁切。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：在每个所述印刷单元1上都设有一LED-UV固化系统8，步骤D中原纸2每经过一个印刷单元1印上油墨后，都要经过LED-UV固化系统8将该油墨固化。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：所述第一化学成像印刷色组4为显影色组。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：所述第二化学成像印刷色组5为定影色组。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明采用在印版上雕刻出预先想用的镭射图案，然后连线无溶剂凹版印刷机定位印刷，通过用胶水把印版上的镭射图案经过化学成像的方法直接定位印刷到原纸上，这种工艺所做出的产品，能够节省烫金机或复合机，也节约了烫金膜或复合膜。并且可以节约大量的人力和物力。由于是与无溶剂凹版印刷机连线定位印刷。因此印刷效率高，成品率高，也因而可以提高整个生产的效率。
【附图说明】
图1是本发明示意图；
图中：1为印刷单元；2为原纸；3为牵引单元；4为第一化学成像印刷色组；5为第二化学成像印刷色组；6为开卷单元；7为原纸放卷单元。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种在线镭射图案定位印刷方法，包括有如下步骤：
A、在印版上雕刻出预先想用的镭射图案；
B、将该印版置于无溶剂凹版印刷机上，无溶剂印刷机包含多个印刷单元1；
C、开卷放料：原纸2经开卷单元6放卷并经牵引单元3牵引放料，开卷单元6的两侧分别设有一个原纸放卷单元7，其中一个原纸放卷单元为备用；
D、根据图案需求，原纸2被依次牵引至多个印刷单元1进行定位印刷，将印版上的镭射图案印刷至原纸2的指定区域，此时原纸2上的镭射图案为无色；
E、原纸2进一步被牵引至第一化学成像印刷色组4和第二化学成像印刷色组5，原纸2上的镭射图案经过化学成像后，将原纸2上的镭射图案着色；
F、原纸2被切断和修边，按包装盒长度要求定长裁切。
本发明采用在印版上雕刻出预先想用的镭射图案，然后连线无溶剂凹版印刷机定位印刷，通过用胶水，把印版上的镭射图案经过化学成像的方法直接定位印刷到原纸2上，这种工艺所做出的产品，能够节省烫金机或复合机，也节约了烫金膜或复合膜。并且可以节约大量的人力和物力。由于是与无溶剂凹版印刷机连线定位印刷。因此印刷效率高，成品率高，也因而可以提高整个生产的效率。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，在每个所述印刷单元1上都设有一LED-UV固化系统8，步骤D中原纸2每经过一个印刷单元1印上油墨后，都要经过LED-UV固化系统8将该油墨固化。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，所述第一化学成像印刷色组4为显影色组。
如上所述的在线镭射图案定位印刷方法，所述第二化学成像印刷色组5为定影色组。
所需的印刷单元1数目根据实际需求而定,一般每个印刷单元1印制一种色组，所以如果香烟包装纸上的图案有N种颜色,就需要经过N台无溶剂印刷单元印刷，例如本发明采用了4个印刷单元。
所述LED-UV固化也叫冷光源固化，具体是采用紫外光对无溶剂型油墨进行固化。在印刷过程中采用是LED-UV固化方式，不需风箱加热干燥固化，所以整个生产过程所需的能耗比传统的印刷低很多，也大大提高了固化效率。
本发明印刷机采用LED-UV固化无溶剂凹版印刷的方式印刷，印刷中没有废气的排放，彻底解决了废气的排放对环境污染、影响人们身体健康的问题。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、在印版上雕刻出预先想用的镭射图案；
B、将该印版置于无溶剂凹版印刷机上，无溶剂印刷机包含多个印刷单元(1)；
C、开卷放料：原纸(2)经开卷单元(6)放卷并经牵引单元(3)牵引放料；
D、根据图案需求，原纸(2)被依次牵引至多个印刷单元(1)
进行定位印刷，将印版上的镭射图案印刷至原纸(2)的指定区域，此时原纸(2)上的镭射图案为无色；
E、原纸(2)进一步被牵引至第一化学成像印刷色组(4)和第二化学成像印刷色组(5)，原纸(2)上的镭射图案经过化学成像后，将原纸(2)上的镭射图案着色；
F、原纸(2)被切断和修边，按包装盒尺寸要求定长裁切。
2.根据权利要求1所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：在每个所述印刷单元(1)上都设有一LED-UV固化系统(8)，步骤D中原纸(2)每经过一个印刷单元(1)印上油墨后，都要经过LED-UV固化系统(8)将该油墨固化。
3.根据权利要求1所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：所述第一化学成像印刷色组(4)为显影色组。
4.根据权利要求1所述的在线镭射图案定位印刷方法，其特征在于：所述第二化学成像印刷色组(5)为定影色组。
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