CN201052688Y

CN201052688Y - 镭射压印转移装置

Info

Publication number: CN201052688Y
Application number: CNU2007200522295U
Authority: CN
Inventors: 蔡晓东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2017-06-01

Abstract

一种镭射压印转移装置，包括输送机构、放卷机构、复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构和收卷机构，复合机构设在输送机构上，复合机构由印转移压辊和印转移托辊构成，印转移压辊设在印转移托辊的上方；其特征是：剥离机构由收膜辊和印转移托辊构成，收膜辊设在印转移托辊的一侧且位于印转移压辊的后方；UV固化机构设在印转移压辊和收膜辊之间且接近于印转移托辊；冷却机构设在印转移托辊上。由于印转移托辊与印转移压辊构成复合机构，与收膜辊构成剥离机构，一辊两用，省去了一根辊筒，节约了成本；由于印转移压辊、UV固化机构、收膜辊依次环绕印转移托辊设置，冷却机构设在印转移托辊上，所以装置的结构紧凑，体积小，生产成本低。

Description

镭射压印转移装置

技术领域

本实用新型涉及一种镭射压印转移装置，更具体地说，涉及一种结构紧凑、体积小的镭射压印转移装置。

背景技术

在现有技术中，制作镭射纸张一般采用如下方法：1、制版，即制作具有镭射图案的印版；2、上UV油，通过上述印版将UV油印刷在纸张上；3、复合，通过纸张上的UV油层使纸张与镭射转移膜复合；4、UV固化，在UV灯的照射下，镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面；5、冷却，将经过UV固化后的复合有镭射转移膜的纸张冷却至常温；6、剥离，将镭射转移膜从纸张上剥离，镭射转移膜的镭射图案便转移在纸张上。

上述制作方法为镭射纸张的通用制作方法，但是，现有的用于制作镭射纸张的设备却各式各样，例如，目前市面上出现的一种镭射压印转移装置，该镭射压印转移装置包括输送机构、放卷机构、复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构和收卷机构，上述输送机构水平直线设置，复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构依次安装在输送机构上，放卷机构设在复合机构的上方，收卷机构设在剥离机构的上方。由于输送机构水平直线设置，所以，镭射压印转移装置的体积大，占地面积大，生产成本高；由于复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构依次安装在输送机构上，并且各机构分别独立设置，所以，镭射压印转移装置的结构不紧凑。

另外，为了使UV油迅速固化，UV固化机构一般采用高强度的UV灯，高强度的UV灯照射纸张时，纸张表面的温度会大幅度提高，而冷却机构设置在UV固化机构后面，UV固化和冷却先后进行，在UV固化时如果纸张表面的温度太高，会致使纸张和镭射膜两者变得不易剥离，有时甚至会使纸张上的镭射图案变形或损坏，从而影响到产品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在上述现有镭射压印转移装置的基础上进行改进，从而提供一种结构紧凑、体积小的镭射压印转移装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种镭射压印转移装置，包括输送机构、放卷机构、复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构和收卷机构，复合机构设在输送机构上，复合机构由印转移压辊和印转移托辊构成，印转移压辊设在印转移托辊的上方；其特征在于：剥离机构由收膜辊和上述印转移托辊构成，收膜辊设在印转移托辊的一侧且位于印转移压辊的后方；UV固化机构设在印转移压辊和收膜辊之间且接近于印转移托辊；冷却机构设在上述印转移托辊上。

由于印转移托辊与印转移压辊构成复合机构，与收膜辊构成剥离机构，一辊两用，所以，本实用新型的镭射压印转移装置不但结构紧凑，而且省去了一根辊筒，节约了成本；同时，由于印转移压辊、UV固化机构、收膜辊三者依次环绕印转移托辊设置，而且冷却机构设在印转移托辊上，所以，镭射压印转移装置的结构变得非常紧凑，大大地缩小了镭射压印转移装置的体积，减少了镭射压印转移装置的占地面积，也降低了镭射压印转移装置的生产成本。

所述UV固化机构包括至少一个UV灯。

所述冷却机构为设置在印转移托辊上的水循环冷却机构。该水循环冷却机构为现有技术，该水循环冷却机构由设在印转移托辊内的水流通道构成，从而使印转移托辊成为一支冷却辊，这样，印转移托辊能够在UV固化的同时对纸张进行有效的冷却，避免了纸张表面温度太高现象的发生，使纸张和镭射膜两者变得相当容易剥离，也防止了转移到纸张上的镭射图案发生变形或损坏，同时也使镭射图案位置正确、图像清晰，从而保证了产品的质量。

所述输送机构包括进纸输送台和出纸输送台，进纸输送台水平设置，其纸张输入端与印转移托辊相切；出纸输送台斜向上设置，其上端为纸张输出端，其下端为纸张接送端，纸张输出端与进纸输送台高度相同，纸张接送端位于剥离机构的下方。进纸输送台的主要作用是将上有UV油的纸张输送给复合机构，出纸输送台进纸输送台的主要作用是将剥离机构送来的转移有镭射图案的纸张向上并向前输送，将纸张输送到一定的高度位置，方便纸张的取拿。

为了使从剥离机构出来的纸张能够顺畅地落到出纸输送台，所述出纸输送台的纸张接送端与剥离机构之间设有一个导纸机构，该导纸机构包括安装辊和弧形导向板，安装辊与印转移托辊平行设置，弧形导向板安装在安装辊上。这样，纸张从剥离机构出来后，在弧形导向板的导向下，顺畅地落到出纸输送台。

上述放卷机构和收卷机构为现有技术，一般由放卷座和收卷座以及作为动力的电机构成，放卷座与复合机构之间、收卷座与剥离机构之间均可以安装有张紧辊，以使镭射转移膜得以展平、张紧，从而使镭射转移膜平整、均匀地输送。

经过印刷装置印刷有UV油的纸张，再由输送机构的进纸输送台向前输送给复合机构，并在复合机构处与放卷机构送来的镭射转移膜复合，再由UV固化机构将镭射转移膜上的镭射图案转移到纸张上，在UV固化的同时由冷却机构进行冷却处理，最后经剥离机构使纸张与镭射转移膜分离，纸张由输送机构的出纸输送台继续向前输送，而镭射转移膜由收卷机构回收。这样，镭射转移膜上的镭射图案便转移到纸张上，从而生产出具有镭射效果的纸张。

采用这种结构以后，由于印转移托辊与印转移压辊构成复合机构，与收膜辊构成剥离机构，一辊两用，省去了一根辊筒，所以节约了成本；由于印转移压辊、UV固化机构、收膜辊三者依次环绕印转移托辊设置，而且冷却机构设在印转移托辊上，所以，镭射压印转移装置的结构变得非常紧凑，大大地缩小了镭射压印转移装置的体积，减少了镭射压印转移装置的占地面积，也降低了镭射压印转移装置的生产成本；同时，由于冷却机构为设置在印转移托辊上的水循环冷却机构，所以，在UV固化的同时，冷却机构能够对纸张进行有效的冷却，避免了纸张表面温度太高现象的发生，使纸张和镭射膜两者变得相当容易剥离，也防止了转移到纸张上的镭射图案发生变形或损坏，同时也使镭射图案位置正确、图像清晰，从而保证了产品的质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种镭射压印转移装置，包括输送机构、放卷机构、复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构和收卷机构，复合机构设在输送机构上，上述复合机构由印转移压辊4和印转移托辊5构成，印转移压辊4设在印转移托辊5的上方；上述剥离机构由收膜辊8和上述印转移托辊5构成，收膜辊8设在印转移托辊5的一侧且位于印转移压辊4的后方；也就是说，印转移托辊5不但与印转移压辊4构成复合机构而且与收膜辊8构成剥离机构；上述UV固化机构包括一个UV灯6，UV固化机构设在印转移压辊4和收膜辊8之间且接近于印转移托辊5；上述冷却机构为设置在印转移托辊5上的水循环冷却机构，该水循环冷却机构为现有技术，该水循环冷却机构由设在印转移托辊内的水流通道7构成，从而使印转移托辊5成为一支冷却辊。

上述输送机构包括进纸输送台1和出纸输送台2，进纸输送台1水平设置，其纸张输入端11与印转移托辊5相切；出纸输送台2斜向上设置，其上端为纸张输出端21，其下端为纸张接送端22，纸张输出端21与进纸输送台1高度相同，纸张接送端22位于剥离机构的下方。

为了使从剥离机构出来的纸张12能够顺畅地落到出纸输送台2，上述出纸输送台2的纸张接送端22与剥离机构之间设有一个导纸机构，该导纸机构包括安装辊10和弧形导向板20，安装辊10与印转移托辊5平行设置，弧形导向板20安装在安装辊10上。

上述放卷机构和收卷机构为现有技术，一般由放卷座3和收卷座9以及作为动力的电机构成，放卷座3与复合机构之间、收卷座9与剥离机构之间均安装有张紧辊39，以使镭射转移膜得以展平、张紧，从而使镭射转移膜平整、均匀地输送。

当纸张12经过印刷装置印刷有UV油后，由输送机构的进纸输送台1向前输送进入复合机构，并在复合机构处与放卷机构送来的镭射转移膜13复合，即镭射转移膜13和纸张12在印转移压辊4和印转移托辊5的合压下复合并紧密接触；然后，纸张12和镭射转移膜13一起由印转移托辊5输送至UV固化机构下进行深层固化，在UV固化的同时由冷却机构7进行冷却处理，再经剥离机构后分离；纸张12和镭射转移膜13分离后，纸张12由输送机构的出纸输送台2继续向前输送，镭射转移膜13经收膜辊10后由收卷机构收卷；这样镭射转移膜13上的镭射图案便转移到纸张12上。当镭射转移膜13用完时，由于镭射转移膜13可以多次使用，所以将镭射转移膜13由收卷座3上取下，然后安放于放卷座9上，便可以开始下一轮的镭射转移工作。

本实用新型不局限于上述实施例中的结构形式，本实用新型的UV固化机构也可以包括一个以上的UV灯，总之，只要复合机构设在输送机构上，复合机构由印转移压辊和印转移托辊构成，印转移压辊设在印转移托辊的上方；剥离机构由收膜辊和上述印转移托辊构成，收膜辊设在印转移托辊的一侧且位于印转移压辊的后方；UV固化机构设在印转移压辊和收膜辊之间且接近于印转移托辊；冷却机构设在上述印转移托辊上，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镭射压印转移装置，包括输送机构、放卷机构、复合机构、UV固化机构、冷却机构、剥离机构和收卷机构，复合机构设在输送机构上，复合机构由印转移压辊和印转移托辊构成，印转移压辊设在印转移托辊的上方；其特征在于：剥离机构由收膜辊和上述印转移托辊构成，收膜辊设在印转移托辊的一侧且位于印转移压辊的后方；UV固化机构设在印转移压辊和收膜辊之间且接近于印转移托辊；冷却机构设在上述印转移托辊上。

2.如权利要求1所述的镭射压印转移装置，其特征在于：所述UV固化机构包括至少一个UV灯。

3.如权利要求1所述的镭射压印转移装置，其特征在于：所述冷却机构为设置在印转移托辊上的水循环冷却机构。

4.如权利要求1所述的镭射压印转移装置，其特征在于：所述输送机构包括进纸输送台和出纸输送台，进纸输送台水平设置，其纸张输入端与印转移托辊相切；出纸输送台斜向上设置，其上端为纸张输出端，其下端为纸张接送端，纸张输出端与进纸输送台高度相同，纸张接送端位于剥离机构的下方。

5.如权利要求4所述的镭射压印转移装置，其特征在于：所述出纸输送台的纸张接送端与剥离机构之间设有一个导纸机构，该导纸机构包括安装辊和弧形导向板，安装辊与印转移托辊平行设置，弧形导向板安装在安装辊上。