CN212353257U - 一种eb固化凹版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EB固化凹版印刷机,包括:沿基材的输送方向依次排列的放卷单元、放卷牵引单元、若干凹版印刷单元、收卷牵引单元和收卷单元,各凹版印刷单元的输出端或者后方均设置有EB固化单元,所述EB固化单元包括用于发出高能电子束的EB发生器和用于传输并冷却基材的冷却辊,所述EB发生器的发射端朝向所述冷却辊上的基材。以上结构的凹版印刷机采用EB发生器发出高能电子束来投射在涂有EB油墨的基材上,同时通过冷却辊对该位置的基材进行冷却,这种EB固化的方式属于冷固化,可应用于热敏材料的固化,而且相对传统的固化方式更加环保、快速,其次,可减短凹版印刷生产线的长度,减少设备的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种EB固化凹版印刷机。
背景技术
传统的凹版印刷机都是在每组印刷后采用干燥烘箱进行热风干燥,整机设备长,走膜路线远,在干燥时基材张力容易波动、基材容易拉伸,而且干燥所使用的能耗高,噪音大、工作时会产生较多的有毒、有害气体。
为此,近年来,也有凹版印刷机采用UV固化的方式,即通过紫外线光源发出紫外光线进行固化,但是UV固化也会产生较多热量,不适用于热敏材料(热收缩膜、感热纸等)的固化,另外,UV固化存在光引发剂迁移问题,不适用于食品接触材料,其次,随着使用时间的延长,UV灯的光衰现象导致使用寿命相对较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一是提供一种EB固化凹版印刷机,该凹版印刷机通过EB电子束与冷却辊的配合对凹版印刷后的基材进行固化,这种低温固化的方式适用于热敏材料的固化,而且环保、快速,亦可减短凹版印刷生产线的长度,减少设备的占地面积。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型的一种EB固化凹版印刷机,包括:沿基材的输送方向依次排列的放卷单元、放卷牵引单元、若干凹版印刷单元、收卷牵引单元和收卷单元,各凹版印刷单元的输出端或者后方均设置有EB固化单元,所述EB固化单元包括用于发出高能电子束的EB发生器和用于传输并冷却基材的冷却辊,所述EB发生器的发射端朝向所述冷却辊上的基材。
在本实用新型的一个实施例中,所述放卷牵引单元与收卷牵引单元之间间隔分布有多个凹版印刷单元,所述凹版印刷单元包括第一机架,所述第一机架上设有一组凹版印刷组件,所述放卷牵引单元与邻近的第一机架之间、相邻的第一机架之间、以及收卷牵引单元与邻近的第一机架之间连接有用于传输基材的第一中转连接通道,所述EB固化单元安装于所述第一中转连接通道上并位于与其对应的凹版印刷组件的上方。第一中转连接通道有助于在较短的长度范围内延长基材运动的行程,进而辅助基材表面的材料的固化,而EB固化单元安装在第一中转通道上则可远离凹版印刷组件,避免在凹版印刷过程中产生的热量影响EB固化的质量。
作为上述技术方案的优选实施方式,所述EB固化单元可拆卸安装在所述第一中转连接通道的顶面上。有助于更换或者检修EB固化单元。
在本实用新型的另一实施例中,所述放卷牵引单元与收卷牵引单元之间间隔分布有多个凹版印刷单元,所述凹版印刷单元包括第二机架,所述第二机架沿其高度方向上间隔分布有至少两组凹版印刷组件,每组凹版印刷组件的输出侧均配置有一所述EB固化单元。以上实施例的布局方式有助于进一步减小凹版印刷机的占地面积长度,使得凹版印刷机更加紧凑和高效。
优选地,为了进一步缩短生产线的长度,所述放卷单元包括放卷机架,所述放卷机架上设有放卷组件,所述放卷牵引单元设于所述放卷机架上并位于所述放卷组件的上方,即将放卷单元和放卷牵引单元集成在一起。
优选地,为了进一步缩短生产线的长度,所述收卷单元包括收卷机架,所述收卷机架上设有收卷组件,所述收卷牵引单元设于所述收卷机架上并位于所述收卷组件的上方,即将收卷单元和收卷牵引单元集成在一起。
优选地,所述放卷牵引单元与收卷牵引单元之间连接有可供基材传输的第二中转连接通道,所述凹版印刷单元的输入端和输出端分别与第二中转连接通道相连通。基材从放卷牵引单元进入第二中转连接通道中,然后进入凹版印刷单元的输入端,基材途径各个凹版印刷组件后从凹版印刷单元的输出端重新进入第二中转连接通道内。
有益效果:以上结构的凹版印刷机采用EB发生器发出高能电子束来投射在涂有EB油墨的基材上,同时通过冷却辊对该位置的基材进行冷却,这种EB固化的方式属于冷固化,可应用于热敏材料的固化,而且相对传统的固化方式更加环保、快速,其次,可减短凹版印刷生产线的长度,减少设备的占地面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参见图1或者图2,本实用新型的一种EB固化凹版印刷机,包括:沿基材100的输送方向依次排列的放卷单元10、放卷牵引单元20、若干凹版印刷单元30、收卷牵引单元40和收卷单元50,各凹版印刷单元30的输出端或者后方均设置有EB固化单元60,所述EB固化单元60包括用于发出高能电子束的EB发生器61和用于传输并冷却基材100的冷却辊62,所述EB发生器61的发射端朝向所述冷却辊62上的基材100。以上结构的凹版印刷机采用EB发生器61发出高能电子束来投射在涂有EB油墨的基材100上,同时通过冷却辊62对该位置的基材100进行冷却,这种EB固化的方式属于冷固化,可应用于热敏材料的固化,而且相对传统的固化方式更加环保、快速,其次,可减短凹版印刷生产线的长度,减少设备的占地面积。
参见图1,在本实用新型的一个实施例中,所述放卷牵引单元20与收卷牵引单元40之间间隔分布有多个凹版印刷单元30,所述凹版印刷单元30包括第一机架31,所述第一机架31上设有一组凹版印刷组件32,所述放卷牵引单元20与邻近的第一机架31之间、相邻的第一机架31之间、以及收卷牵引单元40与邻近的第一机架31之间连接有用于传输基材100的第一中转连接通道7,所述EB固化单元60安装于所述第一中转连接通道7上并位于与其对应的凹版印刷组件32的上方。第一中转连接通道7有助于在较短的长度范围内延长基材100运动的行程,进而辅助基材100表面的材料的固化,而EB固化单元60安装在第一中转通道上则可远离凹版印刷组件32,避免在凹版印刷过程中产生的热量影响EB固化的质量。
参见图1,作为上述技术方案的优选实施方式,所述EB固化单元60可拆卸安装在所述第一中转连接通道7的顶面上。有助于更换或者检修EB固化单元60。
参见图2,在本实用新型的另一实施例中,所述放卷牵引单元20与收卷牵引单元40之间间隔分布有多个凹版印刷单元30,所述凹版印刷单元30包括第二机架33,所述第二机架33沿其高度方向上间隔分布有至少两组凹版印刷组件32,每组凹版印刷组件32的输出侧均配置有一所述EB固化单元60。以上实施例的布局方式有助于进一步减小凹版印刷机的占地面积长度,使得凹版印刷机更加紧凑和高效。
参见图2,优选地,为了进一步缩短生产线的长度,所述放卷单元10包括放卷机架11,所述放卷机架11上设有放卷组件12,所述放卷牵引单元20设于所述放卷机架11上并位于所述放卷组件12的上方,即将放卷单元10和放卷牵引单元20集成在一起。
参见图2,优选地,为了进一步缩短生产线的长度,所述收卷单元50包括收卷机架51,所述收卷机架51上设有收卷组件52,所述收卷牵引单元40设于所述收卷机架51上并位于所述收卷组件52的上方,即将收卷单元50和收卷牵引单元40集成在一起。
参见图2,优选地,所述放卷牵引单元20与收卷牵引单元40之间连接有可供基材100传输的第二中转连接通道8,所述凹版印刷单元30的输入端和输出端分别与第二中转连接通道8相连通。基材100从放卷牵引单元20进入第二中转连接通道8中,然后进入凹版印刷单元30的输入端,基材100途径各个凹版印刷组件32后从凹版印刷单元30的输出端重新进入第二中转连接通道8内。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (7)
1.一种EB固化凹版印刷机,其特征在于,包括:
沿基材(100)的输送方向依次排列的放卷单元(10)、放卷牵引单元(20)、若干凹版印刷单元(30)、收卷牵引单元(40)和收卷单元(50),各凹版印刷单元(30)的输出端或者后方均设置有EB固化单元(60),所述EB固化单元(60)包括用于发出高能电子束的EB发生器(61)和用于传输并冷却基材(100)的冷却辊(62),所述EB发生器(61)的发射端朝向所述冷却辊(62)上的基材(100)。
2.根据权利要求1所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述放卷牵引单元(20)与收卷牵引单元(40)之间间隔分布有多个凹版印刷单元(30),所述凹版印刷单元(30)包括第一机架(31),所述第一机架(31)上设有一组凹版印刷组件(32),所述放卷牵引单元(20)与邻近的第一机架(31)之间、相邻的第一机架(31)之间、以及收卷牵引单元(40)与邻近的第一机架(31)之间连接有用于传输基材(100)的第一中转连接通道(7),所述EB固化单元(60)安装于所述第一中转连接通道(7)上并位于与其对应的凹版印刷组件(32)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述EB固化单元(60)可拆卸安装在所述第一中转连接通道(7)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述放卷牵引单元(20)与收卷牵引单元(40)之间间隔分布有多个凹版印刷单元(30),所述凹版印刷单元(30)包括第二机架(33),所述第二机架(33)沿其高度方向上间隔分布有至少两组凹版印刷组件(32),每组凹版印刷组件(32)的输出侧均配置有一所述EB固化单元(60)。
5.根据权利要求4所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述放卷单元(10)包括放卷机架(11),所述放卷机架(11)上设有放卷组件(12),所述放卷牵引单元(20)设于所述放卷机架(11)上并位于所述放卷组件(12)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述收卷单元(50)包括收卷机架(51),所述收卷机架(51)上设有收卷组件(52),所述收卷牵引单元(40)设于所述收卷机架(51)上并位于所述收卷组件(52)的上方。
7.根据权利要求4所述的一种EB固化凹版印刷机,其特征在于:
所述放卷牵引单元(20)与收卷牵引单元(40)之间连接有可供基材(100)传输的第二中转连接通道(8),所述凹版印刷单元(30)的输入端和输出端分别与第二中转连接通道(8)相连通。
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CN202020498060.1U CN212353257U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种eb固化凹版印刷机 |
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CN111267479A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-12 | 中山市优绿智得数码科技有限公司 | 一种eb固化凹版印刷机 |
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