CN110054762B - 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法 - Google Patents

一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110054762B
CN110054762B CN201910457504.9A CN201910457504A CN110054762B CN 110054762 B CN110054762 B CN 110054762B CN 201910457504 A CN201910457504 A CN 201910457504A CN 110054762 B CN110054762 B CN 110054762B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lactide
molecular weight
average molecular
ring
mol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910457504.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110054762A (zh
Inventor
江伟
闵诚
孙平
李爱民
张全兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University
Nanjing Quankai Research Institute of Biomaterials Co Ltd
Original Assignee
Nanjing University
Nanjing Quankai Research Institute of Biomaterials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University, Nanjing Quankai Research Institute of Biomaterials Co Ltd filed Critical Nanjing University
Priority to CN201910457504.9A priority Critical patent/CN110054762B/zh
Publication of CN110054762A publication Critical patent/CN110054762A/zh
Priority to GB2116985.9A priority patent/GB2598247B/en
Priority to PCT/CN2020/073443 priority patent/WO2020238269A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110054762B publication Critical patent/CN110054762B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
    • C08G63/08—Lactones or lactides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/823—Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/83—Alkali metals, alkaline earth metals, beryllium, magnesium, copper, silver, gold, zinc, cadmium, mercury, manganese, or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本专利公开了一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法，该工艺方法以三氟乙酸锌TFAA作为催化剂，以醇类物质作为引发剂或不添加引发剂，以丙交酯作为单体，在110℃—220℃下实现本体聚合，制备得到高品质聚乳酸PLA。本发明采用绿色锌类催化剂，活性高、用量少；所合成的PLA色泽好，重均分子量Mw 1.29×104—7.34×105；本体聚合，实用性高。

Description

一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法
技术领域
本发明属于聚酯催化合成技术，具体涉及一种催化丙交酯开环聚合制备聚乳酸的工艺方法。
背景技术
石油基塑料，疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，在各个领域均有应用，很好地满足了人们的生活以及工业生产的需要，给人们的生活带来了很大的便利。然而，每年产生的大量石油基塑料在使用过后存在着难以降解的弊端，给环境造成了大量的负担，产生了“白色污染”问题。生物可降解高分子材料被视为解决这一问题的最优方案，其中因为聚乳酸PLA具有无毒，无害，良好的生活相容性和生物降解性而备受人们的青睐。废弃后的聚乳酸PLA在自然界可被微生物所分解，最终生成二氧化碳CO2和水H2O。
制备聚乳酸PLA主要有直接聚合法和开环聚合法。直接聚合法是在高温的条件下使得乳酸单体进行脱水，形成聚合度较低的低聚乳酸，随后减压进行缩聚，得到高分子量的聚乳酸。开环聚合法，通过乳酸的二聚体丙交酯进行开环聚合得到高分子量的聚乳酸。
目前丙交酯开环聚合所使用的质子酸型催化剂进行催化时反应条件苛刻，所得聚合物分子量较低，光学纯度较差。路易酸型催化剂虽有很高的催化活性，副反应少，但体系中催化剂很难进行去除，残留的催化剂的毒性问题限制了其应用。稀土类金属催化剂，如钇、镧的烷基化合物以及烷氧基化合物，虽然具有很强的配位能力，催化活性高，但由于来源有限，价格昂贵，限制了工业上的广泛应用。辛酸亚锡作为目前催化丙交酯最常用的催化剂，催化活性高，催化剂用量少，聚合分子量高，但其转化率低，重金属锡可在人体中积累，对细胞产生毒害。
近年来绿色无毒的锌盐催化剂与反应系统有良好的相融相，廉价易得，安全无毒备受人们青睐，但是其催化活性较低，所得聚乳酸分子量较低。本专利采用三氟乙酸锌作为催化剂，不仅活性高，催化剂用量少，所得聚乳酸分子量高，产品颜色好，适合工业化应用。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的上述技术问题，本申请提供了一种三氟乙酸锌催化丙交酯开环聚合制备聚乳酸的新工艺方法，采用该工艺获得的PLA产品分子量高、色泽好。
技术方案：本发明所述的一种三氟乙酸锌催化丙交酯开环聚合制备聚乳酸的方法，包括以下步骤：
(1)将丙交酯和催化剂三氟乙酸锌置于开环管中，在双排管中置换氮气，并于0.5torr—10torr的压力下保持真空5min—60min；
(2)将开环管置于反应锅内，110℃—220℃下反应0.5h—48h后，得到产物聚乳酸。
步骤(1)中，所述丙交酯为左旋丙交酯、右旋丙交酯。
步骤(1)中，还添加有引发剂，所述引发剂为醇类引发剂，包括十二醇、苯甲醇、正丁醇等，优选的，所述引发剂用量为丙交酯摩尔量的0.1‰—2‰，优选0.5‰—2‰。
步骤(1)中，在双排管中置换氮气1-3次。
步骤(1)中，所述催化剂三氟乙酸锌TFAA用量为丙交酯摩尔量的0.01‰—5‰，优选为丙交酯摩尔量的0.05‰—2‰。
步骤(1)中，对比实例采用催化剂为乙酸锌。
步骤(2)中，反应温度优选为120℃—180℃。
步骤(2)制备所得聚乳酸的数均分子量Mn 1.21×104—3.82×105、重均分子量Mw1.29×104—7.34×105，分子量分布指数PDI 1.07—1.92。
有益效果：本发明工艺方法以三氟乙酸锌TFAA作为催化剂，绿色锌类催化剂，活性高，最少用量低至0.01‰；以丙交酯作为单体，进行本体聚合，实用性高；制备得到高品质聚乳酸PLA，最高重均分子量Mw 7.34×105，色泽雪白。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请作出详细说明。
本申请所用分析仪器为PL-GPC120凝胶渗透色谱。
实施例1
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(217.0mg，7×10- 4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复三次，并于10torr的压力下保持真空60min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为110℃，反,48.0h。得到数均分子量Mn1.21×104、重均分子量Mw 1.29×104，分子量分布指数PDI＝1.07的高品质PLA，产品颜色雪白，色泽好。
实施例2
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(173.6mg，5.6×10- 4mol)、十二醇(7×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复三次，并于8torr的压力下保持真空50min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为120℃，反应39.0h。得到数均分子量Mn 1.75×104、重均分子量Mw 2.0×104，分子量分布指数PDI＝1.12的高品质PLA，产品颜色雪白，色泽好。
实施例3
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(130.2mg，4.2×10- 4mol)、苯甲醇(2.8×10-4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于8torr的压力下保持真空50min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为130℃，反应25.0h。得到数均分子量Mn 2.26×104、重均分子量Mw 2.53×104，分子量分布指数PDI＝1.14的高品质PLA，产品颜色雪白，色泽好。
实施例4
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(86.8mg，2.8×10- 4mol)、苯甲醇(1.4×10-4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于6torr的压力下保持真空45min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为140℃，反应12.0h。得到数均分子量Mn 6.48×104、重均分子量Mw 8.36×104，分子量分布指数PDI＝1.29的高品质PLA，产品颜色雪白，色泽好。
实施例5
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(65.1mg，2.1×10- 4mol)、正丁醇(5.6×10-4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于6torr的压力下保持真空50min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为150℃，反应5.0h。得到数均分子量Mn 1.53×105、重均分子量Mw 2.08×105，分子量分布指数PDI＝1.36的高品质PLA，产品颜色为雪白，色泽好。
实施例6
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(43.4mg，1.4×10- 4mol)、十二醇(7.5×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于5torr的压力下保持真空40min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为150℃，反应8.0h。得到数均分子量Mn 1.65×105、重均分子量Mw 2.30×105，分子量分布指数PDI＝1.39的高品质PLA，产品颜色为雪白色，色泽好。
实施例7
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(43.4mg，1.4×10- 4mol)、正丁醇(7×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复三次，并于5torr的压力下保持真空30min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为160℃，反应3h30min。得到数均分子量Mn 2.24×105、重均分子量Mw 3.20×105，分子量分布指数PDI＝1.43的高品质PLA，产品颜色为雪白色，色泽好。
实施例8
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(43.3mg，1.4×10- 4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复三次，并于4torr的压力下保持真空20min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为170℃，反应4.0h。得到数均分子量Mn2.81×105、重均分子量Mw 4.36×105，分子量分布指数PDI＝1.55的高品质PLA，产品颜色为雪白，色泽好。
实施例9
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(21.7mg，7×10- 5mol)、正丁醇(7×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于3torr的压力下保持真空20min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为170℃，反应2h40min。得到数均分子量Mn 3.06×105、重均分子量Mw 4.95×105，分子量分布指数PDI＝1.62的高品质PLA，产品颜色为雪白，色泽好。
实施例10
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(21.7mg，7×10- 5mol)、苯甲醇(1.4×10-4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于2torr的压力下保持真空15min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为,80℃，反应45min。得到数均分子量Mn 3.35×105、重均分子量Mw 5.93×105，分子量分布指数PDI＝1.77的高品质PLA，产品颜色为雪白，色泽好。
实施例11
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(4.3mg，1.4×10- 5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于2.5torr的压力下保持真空20min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为,180℃，反应1h30min。得到数均分子量Mn 3.82×105、重均分子量Mw 7.34×105，分子量分布指数PDI＝1.92的高品质PLA，产品颜色为雪白，色泽好。
实施例12
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(2.2mg，7×10-6mol)、十二醇(2.8×10-4mol)连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于1torr的压力下保持真空30min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为190℃，反应30min。得到数均分子量Mn 3.02×105、重均分子量Mw 5.07×105，分子量分布指数PDI＝1.68的高品质PLA，产品颜色为黄白色，色泽好。
实施例13
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(2.2mg，7×10-6mol)、正丁醇(1.4×10-4mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复三次，并于1.5torr的压力下保持真空10min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为200℃，反应30min。得到数均分子量Mn 3.21×105、重均分子量Mw 5.59×105，分子量分布指数PDI＝1.74的高品质PLA，产品颜色为黄白色，色泽好。
实施例14
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(0.4mg，1.4×10- 6mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于0.5torr的压力下保持真空15min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为210℃，反应50.0h。得到数均分子量Mn2.64×105、重均分子量Mw 4.46×105，分子量分布指数PDI＝1.69的高品质PLA，产品颜色为黄白色，色泽好。
实施例15
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、三氟乙酸锌(0.4mg，1.4×10- 6mol)、苯甲醇(7×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于2torr的压力下保持真空20min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为220℃，反应45min。得到数均分子量Mn 1.71×105、重均分子量Mw 2.54×105，分子量分布指数PDI＝1.48的高品质PLA，产品颜色为黄白色，色泽好。
对比实施例1
向开环管中加入右旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、乙酸锌(0.4mg，1.4×10-6mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，反复两次，并于0.5torr的压力下保持真空15min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为170℃，反应24.0h。得到数均分子量Mn 7.84×104、重均分子量Mw 1.76×105，分子量分布指数PDI＝2.25的PLA，产品颜色为黄黑色，色泽差。
对比实施例2
向开环管中加入左旋丙交酯(20.00g，0.14mol)、乙酸锌(0.4mg，1.4×10-6mol)、苯甲醇(7×10-5mol)，连接双排管，抽取管内空气，并采用N2进行置换，置换一次，并于2torr的压力下保持真空20min。将开环管至于反应锅内，并设定温度为220℃，反应45min。得到数均分子量Mn 5.55×104、重均分子量Mw 8.38×104，分子量分布指数PDI＝1.51的PLA，产品颜色为深黄色，色泽差。

Claims (5)

1.一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将丙交酯和催化剂三氟乙酸锌置于开环管中，在双排管中置换氮气，并于0.5torr—10torr的压力下保持真空5min—60min；
(2)将开环管置于反应锅内，110℃—220℃下反应0.5h—48h后，得到产物聚乳酸；
步骤(1)中，所述催化剂三氟乙酸锌TFAA用量为丙交酯摩尔量的0.01‰—5‰；
步骤(1)中，还添加有引发剂，所述引发剂为醇类引发剂，选自十二醇、苯甲醇、正丁醇；所述引发剂用量为丙交酯摩尔量的0.1‰—2‰。
2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中，所述丙交酯为左旋丙交酯、右旋丙交酯。
3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中，所述催化剂三氟乙酸锌TFAA用量为丙交酯摩尔量的0.05‰—2‰。
4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(2)中，反应温度优选为120℃—180℃。
5.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(2)制备所得聚乳酸的数均分子量Mn 1.21×104—3.82×105、重均分子量Mw 1.29×104—7.34×105，分子量分布指数PDI1.07—1.92。
CN201910457504.9A 2019-05-29 2019-05-29 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法 Active CN110054762B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910457504.9A CN110054762B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法
GB2116985.9A GB2598247B (en) 2019-05-29 2020-01-21 Process for catalyzing ring-opening polymerization of lactide
PCT/CN2020/073443 WO2020238269A1 (zh) 2019-05-29 2020-01-21 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910457504.9A CN110054762B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110054762A CN110054762A (zh) 2019-07-26
CN110054762B true CN110054762B (zh) 2021-09-07

Family

ID=67325030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910457504.9A Active CN110054762B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN110054762B (zh)
GB (1) GB2598247B (zh)
WO (1) WO2020238269A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054762B (zh) * 2019-05-29 2021-09-07 南京大学 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164249A (zh) * 1994-10-24 1997-11-05 佩什托普公司 聚酯型高度支化的大分子
CN106397389A (zh) * 2016-09-07 2017-02-15 南京大学 一种全绿色合成乙交酯的工艺方法
CN108676021A (zh) * 2018-04-17 2018-10-19 浙江大学 一种锌催化剂及其制备方法和在内酯开环聚合中的应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2307478B1 (en) * 2008-07-31 2013-11-20 Total Research & Technology Feluy Catalytic process for polymerising cyclic carbonates issued from renewable resources.
JP2010185003A (ja) * 2009-02-12 2010-08-26 Daiso Co Ltd ポリ乳酸の製法
DE102009023656A1 (de) * 2009-05-28 2010-12-02 Technische Universität Dortmund Anwendung von Diamin-Zink-Komplexen in der effizienten Polymerisation von Lactid
CA2740821A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-18 The University Of British Columbia Catalysts and methods for cyclic ester (co)polymerization, and polymer and copolymer products
CN104448261B (zh) * 2014-12-12 2016-09-14 南京大学 高性能高分子量聚l-乳酸合成工艺
CN108610473A (zh) * 2018-05-09 2018-10-02 上海昶法新材料有限公司 一种合成聚乳酸的方法
CN110054762B (zh) * 2019-05-29 2021-09-07 南京大学 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164249A (zh) * 1994-10-24 1997-11-05 佩什托普公司 聚酯型高度支化的大分子
CN106397389A (zh) * 2016-09-07 2017-02-15 南京大学 一种全绿色合成乙交酯的工艺方法
CN108676021A (zh) * 2018-04-17 2018-10-19 浙江大学 一种锌催化剂及其制备方法和在内酯开环聚合中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Use of Monocarboxylic Iron Derivatives in the Ring-Opening Polymerization of l-Lactide;Mikael Stolt;《Macromolecules》;19990916;第6412-6417页 *

Also Published As

Publication number Publication date
GB202116985D0 (en) 2022-01-12
WO2020238269A1 (zh) 2020-12-03
CN110054762A (zh) 2019-07-26
GB2598247B (en) 2022-07-20
GB2598247A (en) 2022-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3263710B2 (ja) 生分解性光学活性ポリマー及びその製造方法
US11149115B2 (en) Method for preparing polylactone by ring opening
CN110054762B (zh) 一种催化丙交酯开环聚合的工艺方法
WO2022041326A1 (zh) 一种应用于催化环酯开环聚合和聚酯材料可控解聚的锌催化剂及其催化方法
KR970002523B1 (en) Biodegradable polylactic acid having improved properties and method for manufacturing the same
WO2010087422A1 (ja) ポリ乳酸の製造方法
CN112266471A (zh) 一种聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法
CN108467411A (zh) 一种磷腈和脲二元体系催化环酯类单体可控开环聚合的方法
EP0097970A1 (en) Process for preparing polyarylates
CN105949449B (zh) 用于制备聚醚-聚丙交酯-脂肪族聚碳酸酯三元嵌段共聚物的复合催化剂及其应用
CN112280012B (zh) 一种聚丁二酸丁二醇酯的制备方法
WO2016011939A1 (zh) 生物质肌酐催化法合成聚(丁二酸丁二醇酯-共-己二酸丁二醇酯)的工艺方法
CN110964191A (zh) 一种混合酸改性的锌钴双金属氰化物催化剂及其制备方法
CN109776775B (zh) 一种分子量窄分布的聚乙二醇-b-聚己内酯两亲性嵌段共聚物及其制备方法和应用
CN109679081B (zh) 利用双核手性胺亚胺镁配合物催化己内酯聚合的方法
CN105367763A (zh) 一种开环聚合制备聚酯的方法
CN108129647B (zh) 一种星型聚酯化合物及其制备方法
KR101386222B1 (ko) 지방족 폴리에스터 수지의 제조 방법
Zhong et al. Controlled synthesis of biodegradable lactide polymers and copolymers using novel in situ generated or single-site stereoselective polymerization initiators
CN109679082B (zh) 利用双核手性胺亚胺镁配合物催化乙交酯聚合的方法
JPH0853540A (ja) 光学活性ブロック共重合ポリエステル及びその製造方法
US9062159B2 (en) Poly(lactic-co-glycolic acid) synthesized via copolycondensation catalyzed by biomass creatinine
CN109734880B (zh) 利用双核手性胺亚胺镁配合物催化丙交酯聚合的方法
CN113527650B (zh) 一种酸碱对催化剂催化乙交酯丙交酯共聚的方法
Yuan et al. Synthesis of novel polymers with biodegradability from propylene and carbon monoxide

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant