CN110040533A - 一种用于计量斗的叶轮给料器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于施工设备技术领域，公开了一种用于计量斗的叶轮给料器，包括叶片盘，叶片盘包括内圆环、外圆环以及设置于内圆环与外圆环之间的叶栅环；内圆环的高度高于外圆环的高度；外圆环与计量斗下端的出料口固定连接；内圆环中设置有传动轴，传动轴上位于内圆环的两端分别通过第一轴承和第二轴承与内圆环旋转连接；叶片盘的顶部设置有上旋转挡板，其底部设置有下旋转挡板，上旋转挡板和下旋转挡板均固装在传动轴上，上旋转挡板和下旋转挡板上与叶栅环对应的位置处交错设置有开口区。该叶轮给料器通过在内圆环内设置多个轴承，能够有效避免上、下旋转挡板受力后与叶片盘之间的间隙因轴承的油隙而成倍变化，从而提高叶轮给料器流量控制的精准性。
Description
技术领域
本发明属于施工设备技术领域，具体涉及一种用于计量斗的叶轮给料器。
背景技术
混凝土搅拌站都需要对形成混凝土的原料如水泥、粉煤灰、砂石、水、外加剂等等进行计量(称重)，再按一定的配比要求供到搅拌缸里进行搅拌混合形成合格的混凝土，以保证各种建设工程的质量。目前用于混凝土搅拌站的物料给料装置由计量斗、计量传感器、计量螺旋机构组成。水泥从水泥(物料)仓自动送入计量斗，通过计量螺旋按一定的配比要求将水泥送入搅拌缸，与各种原料充分搅拌混合形成混凝土成品。
现有的物料给料装置存在自流现象，自流现象就是在计量螺旋转动时，水泥被螺旋推着向外流动其自身也在流动，即水泥的实际流速大于螺旋的流速。形成自流的条件是水泥、粉煤灰等物料的位置高于计量螺旋出口的位置。只要物料有一定的位能差，自流现象就不可避免，而混凝土搅拌站的布局不可能没有这种位差，甚至都比较大，因此自流现象就不可能消除。另外，摩擦力、附着力等都起着不可勿视的作用。特别是在动态情况下，计量螺旋机构转动时自流现象就更为复杂，受到很多固定和不固定的因素影响，其自流速度是变化的、不稳定的，是一个随机因素。
专利号为CN2632039Y的实用新型专利公开了一种用于混凝土搅拌站的盘式物料给料装置。包括有计量斗、计量传感器、传输螺旋机构，计量斗置于混凝土搅拌站所设物料仓的下方，计量传感器装设在计量斗上，传输螺旋机构置于计量斗的下方，其中计量斗的下部内腔设有可阻隔物料落下的挡板，且挡板与计量斗底部之间设有可充满物料的若干叶片，其中挡板可转动，叶片固定不动，或挡板固定不动，叶片转动，由于挡板的阻挡作用和叶片的分隔作用，物料的位能无法推动物料自流，其自流现象被完全消除，保证自动控制系统能准确控制其物料流量，从而大大提高了混凝土的配比精度和稳定性。
但是上述盘式物料给料装置需要依靠斗体与叶轮的同心度实现平稳转动，上、下盖板变形，斗体变形都将影响其运行。为了避免影响其运行，实际制作时会将上下盖板与叶轮之间的间隙做得很大，但是这又会导致漏料，无法实现叶轮给料器的精准流量控制。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述一个或多个问题，本发明提供了一种用于计量斗的叶轮给料器。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于计量斗的叶轮给料器，包括叶片盘，所述叶片盘包括内圆环、外圆环以及设置于所述内圆环与所述外圆环之间的、由若干叶片组成的叶栅环；所述内圆环与所述外圆环为同心圆环，且所述内圆环的高度高于所述外圆环的高度；所述外圆环与计量斗下端的出料口固定连接；所述内圆环中设置有传动轴，所述传动轴的一端与电机输出端连接，所述传动轴上位于所述内圆环的两端分别通过第一轴承和第二轴承与所述内圆环旋转连接；所述叶片盘的顶部设置有上旋转挡板，其底部设置有下旋转挡板，所述上旋转挡板和所述下旋转挡板均固装在所述传动轴上，所述上旋转挡板和所述下旋转挡板上与所述叶栅环对应的位置处交错设置有开口区。
进一步的，所述外圆环通过螺钉与所述计量斗下端的出料口固定连接。
进一步的，所述内圆环上位于所述第一轴承和第二轴承的外侧分别设置有封油盖，所述封油盖与对应的所述第一轴承或第二轴承之间设置有油封圈。
进一步的，所述传动轴上位于所述第一轴承和第二轴承之间套设有承重轴承。
进一步的，所述上旋转挡板上的所述开口区与所述下旋转挡板上的所述开口区的大小相同，位置相对称，其开口区的中心位置相差180°。
进一步的，所述上旋转挡板上的所述开口区与所述下旋转挡板上的所述开口区绕所述旋转轴的开口角度不大于120°。
进一步的，所述上旋转挡板的顶面沿所述内圆环的外侧向所述外圆环倾斜设置。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果或优点：
本发明所提供的用于计量斗的叶轮给料器通过在内圆环内设置多个轴承，能够有效避免上、下旋转挡板受力后与叶片盘之间的间隙因轴承的油隙而成倍变化，上、下旋转挡板与叶片盘之间的间隙能够做到更小，从而大大提高叶轮给料器流量控制的精准性。
本发明所提供的用于计量斗的叶轮给料器增加了内圆环的高度，使得第一轴承和第二轴承之间的间距拉开，不仅能够更好地控制传动轴左右晃动，而且还能够进一步缩小上、下旋转挡板与叶片盘之间的间隙，从而提高叶轮给料器流量控制的精准性。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
图1是本发明实施例的俯视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明实施例中叶轮给料器与计量斗的连接示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1～3所示，本发明实施例提供了一种用于计量斗的叶轮给料器，包括叶片盘100，叶片盘100包括内圆环101、外圆环102以及设置于内圆环101与外圆环102之间的、由若干叶片103组成的叶栅环；内圆环101与外圆环102为同心圆环，且内圆环101的高度高于外圆环102的高度；外圆环102与计量斗400下端的出料口固定连接；内圆环101中设置有传动轴104，传动轴104的一端与电机输出端连接，传动轴104上位于内圆环101的两端分别通过第一轴承105和第二轴承106与内圆环101旋转连接；叶片盘100的顶部设置有上旋转挡板200，其底部设置有下旋转挡板300，上旋转挡板200和下旋转挡板300均固装在传动轴104上，上旋转挡板200和下旋转挡板300上与所述叶栅环对应的位置处交错设置有开口区。
本发明实施例所提供的用于计量斗的叶轮给料器通过在内圆环内设置多个轴承，能够有效避免上、下旋转挡板受力后与叶片盘之间的间隙因轴承的油隙而成倍变化，上、下旋转挡板与叶片盘之间的间隙能够做到更小，从而大大提高叶轮给料器流量控制的精准性。
本发明实施例所提供的用于计量斗的叶轮给料器增加了内圆环的高度，使得第一轴承和第二轴承之间的间距拉开，不仅能够更好地控制传动轴左右晃动，而且还能够进一步缩小上、下旋转挡板与叶片盘之间的间隙，从而提高叶轮给料器流量控制的精准性。
在具体的实施过程中，外圆环102与计量斗400的连接方式有很多，比如焊接连接、粘接连接等，为了能够连接稳固，同时便于维护，在进一步的实施方案中，本发明实施例中的外圆环102通过螺钉与所述计量斗400下端的出料口固定连接。采用螺钉连接不仅能够连接稳固，而且方便拆卸维护。
在具体的实施过程中，为了使传动轴104能够在内圆环101中旋转得平稳，通常在第一轴承105和第二轴承106上都涂抹了润滑油，为了防止润滑油泄漏从而污染原料，在进一步的实施方案中，本发明实施例中在内圆环101上位于第一轴承105和第二轴承106的外侧分别设置有封油盖107，封油盖107与对应的第一轴承105或第二轴承106之间设置有油封圈108。通过设置封油盖和油封圈，能够防止第一轴承105和第二轴承106上的润滑油泄漏，确保原料不受污染。需要说明的是，本发明实施例中的封油盖107可以是金属盖，也可以是其他材质的盖子，油封圈108可以是传统的橡胶圈，也可以是其他的能够起到密封作用的密封圈。
在具体的实施过程中，为了使传动轴104运行得更加平稳，在进一步的实施方案中，本发明实施例在传动轴104上位于第一轴承105和第二轴承106之间还套设有承重轴承109。通过承重轴承增加传动轴104的配重，使其在旋转过程中更加平稳。需要说明的是，本发明实施例中的承重轴承可以只设置一个，也可以设置多个，在此不做限定。
在具体的实施过程中，由于上旋转挡板200和下旋转挡板300均固装在传动轴104上，两者随着传动轴104做同步转动，为了避免两个开口区靠得太近，导致物料出现自流，影响流量控制的精度，在进一步的实施方案中，本发明实施例中上旋转挡板200上的开口区与下旋转挡板300上的开口区的大小相同，且两个开口区绕所述旋转轴的开口角度不大于120°，位置相对称，其开口区的中心位置相差180°。采用上述开口设置，使得上旋转挡板200与下旋转挡板300之间有足够的遮挡重叠区，物料先从上旋转挡板200的开口区进入到所述叶栅环中，然后经过遮挡重叠区，最后才由自重从下旋转挡板300上的开口区泄漏出计量斗400，遮挡重叠区内的物料与计量斗400中的物料隔离开，被静止在遮挡重叠区里，能够彻底地消除自流现象。需要说明的是，本发明实施例中的所述叶栅环是由大约24个叶片103组成的24个小隔(给)料腔。
在具体的实施过程中，为了使计量斗400中的物料更容易进入所述叶栅环，在进一步的实施方案中，本发明实施例将上旋转挡板200的顶面沿内圆环101的外侧向外圆环102倾斜设置。将上旋转挡板200倾斜设置，能够使计量斗400中靠近旋转轴104的物料更容易进入到所述叶栅环中。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，包括叶片盘(100)，所述叶片盘(100)包括内圆环(101)、外圆环(102)以及设置于所述内圆环(101)与所述外圆环(102)之间的、由若干叶片(103)组成的叶栅环；所述内圆环(101)与所述外圆环(102)为同心圆环，且所述内圆环(101)的高度高于所述外圆环(102)的高度；所述外圆环(102)与计量斗(400)下端的出料口固定连接；所述内圆环(101)中设置有传动轴(104)，所述传动轴(104)的一端与电机输出端连接，所述传动轴(104)上位于所述内圆环(101)的两端分别通过第一轴承(105)和第二轴承(106)与所述内圆环(101)旋转连接；所述叶片盘(100)的顶部设置有上旋转挡板(200)，其底部设置有下旋转挡板(300)，所述上旋转挡板(200)和所述下旋转挡板(300)均固装在所述传动轴(104)上，所述上旋转挡板(200)和所述下旋转挡板(300)上与所述叶栅环对应的位置处交错设置有开口区。
2.根据权利要求1所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述外圆环(102)通过螺钉与所述计量斗(400)下端的出料口固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述内圆环(101)上位于所述第一轴承(105)和所述第二轴承(106)的外侧分别设置有封油盖(107)，所述封油盖(107)与对应的所述第一轴承(105)或所述第二轴承(106)之间设置有油封圈(108)。
4.根据权利要求1所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述传动轴(104)上位于所述第一轴承(105)和所述第二轴承(106)之间套设有承重轴承(109)。
5.根据权利要求1所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述上旋转挡板(200)上的所述开口区与所述下旋转挡板(300)上的所述开口区的大小相同，位置相对称，其开口区的中心位置相差180°。
6.根据权利要求5所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述上旋转挡板(200)上的所述开口区与所述下旋转挡板(300)上的所述开口区绕所述旋转轴的开口角度不大于120°。
7.根据权利要求1所述的用于计量斗的叶轮给料器，其特征在于，所述上旋转挡板(200)的顶面沿所述内圆环(101)的外侧向所述外圆环(102)倾斜设置。
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