CN208894023U - 一种用于涂料生产的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于涂料生产的分散机，包括底座、桶体和防护盖，所述底座上设置有升降立柱和桶体，所述升降立柱的活塞杆末端固定连接有横梁，所述横梁上设置有搅拌电机和防护盖升降气缸，所述防护盖升降气缸的活塞杆末端与所述防护盖连接，所述搅拌电机的输出端连接有同心的外搅拌轴和内搅拌轴，所述外搅拌轴上连接有刮壁机构，所述内搅拌轴由上段搅拌轴和下段搅拌轴构成，所述上段搅拌轴与所述下段搅拌轴由法兰连接，所述上段搅拌轴套在所述外搅拌轴的孔内，所述下段搅拌轴上连接有分散盘。本实用新型解决了现有的涂料散机物料分散不均匀及易粘附于分散桶壁上的问题。

Description

一种用于涂料生产的分散机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于涂料生产的分散机。

背景技术

涂料的生产过程，其机理是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。涂料生产工序主要有预分散、研磨分散、调漆、净化包装四个步骤，其中预分散步骤是将颜料在物料筒与部分物料混混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。预分散步骤采用涂料分散机来实现，现有的分散机通常包括基座、设在基座上升降立柱和设在立柱上横梁组成，横梁上设置有搅拌机构以及驱动机构，搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴底部的搅拌叶，驱动机构带动搅拌轴及其上的搅拌叶在物料筒中高速旋转，从而实现搅拌涂料的作用。

但由于现有的涂料大部分是高粘度的，现有的分散机通过分散头的高速动转使物料混合均匀，但是存在分散不均匀及物料易粘附于分散桶壁上的问题。结果分散机搅拌混合花费时间长、搅拌效果差，且在分散机搅拌时经常出现涂料飞尘，不仅影响搅拌效果，且粉尘对操作人员的身体健康也产生影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于涂料生产的分散机，解决现有的涂料散机物料分散不均匀及易粘附于分散桶壁上的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于涂料生产的分散机，包括底座、桶体和防护盖，所述底座上设置有升降立柱和桶体，所述升降立柱的活塞杆末端固定连接有横梁，所述横梁上设置有搅拌电机和防护盖升降气缸，所述防护盖升降气缸的活塞杆末端与所述防护盖连接，所述搅拌电机的输出端连接有同心的外搅拌轴和内搅拌轴，所述外搅拌轴上连接有刮壁机构，所述内搅拌轴由上段搅拌轴和下段搅拌轴构成，所述上段搅拌轴与所述下段搅拌轴由法兰连接，所述上段搅拌轴套在所述外搅拌轴的孔内，所述下段搅拌轴上连接有分散盘。

其中，优选地，所述刮壁机构包括刮壁框架，所述壁框架上设置有刮壁刀。

其中，优选地，所述刮壁刀相对所述刮壁框架倾斜设置，所述刮壁刀与所述刮壁框架所成的夹角为30～60°。

其中，优选地，所述刮壁刀包括第一刮壁刀、第二刮壁刀和第三刮壁刀，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀分别设置在所述刮壁框架相对的两个纵框上，所述第三刮壁刀设置在所述刮壁框架的底框上。

其中，优选地，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀的长度相等，为所述纵框长度的一半。

其中，优选地，所述第三刮壁刀的长度为所述底框的一半，所述第三刮壁刀的端部与所述底框的端部平齐。

其中，优选地，所述分散盘数量为两个。

其中，优选地，所述分散盘为直叶圆盘涡轮、直叶开启涡轮或斜叶开启涡轮。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型设置有防护盖，进行涂料分散时，通过升降气缸将将防护盖盖合到桶体的开口处，防止了在分散过程中出现的涂料粉尘，净化了操作人员的工作环境。

2.本实用新型设置有刮壁机构，刮壁刀旋转起来形成的圆比桶体的内径略小，这样刮刀插入桶体中能够对桶体内周壁的涂料刮起，防止涂料粘结在桶体内壁，而分散轴上的分散盘能够对涂料桶中的涂料进行分散。

3.本实用新型设置有同心的外搅拌轴和内搅拌轴，由不同的电机驱动，控制外搅拌轴和内搅拌轴可以有不同的转速和不同的转向，实现有对物料的旋转搅拌，分散效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分散机的结构示意图。

图中，1.底座，2.桶体，3.防护盖，4.升降立柱，5.横梁，6.搅拌电机，7.防护盖升降气缸，8.外搅拌轴，9.内搅拌轴，10.分散盘，11.刮壁框架，11-1.纵框，11-2.底框，12.第一刮壁刀，13.第二刮壁刀，14.第三刮壁刀，15.法兰

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种用于涂料生产的分散机，包括底座1、桶体2和防护盖3，进行涂料分散时，通过升降气缸将将防护盖3盖合到桶体2的开口处，防止了在分散过程中出现的涂料粉尘，净化了操作人员的工作环境。

底座1上设置有升降立柱4和桶体2，升降立柱4的活塞杆末端固定连接有横梁5，横梁5上设置有搅拌电机6和防护盖升降气缸7，防护盖升降气缸7的活塞杆末端与防护盖3连接，搅拌电机6的输出端连接有同心的外搅拌轴8和内搅拌轴9，外搅拌轴8上连接有刮壁机构，刮壁刀旋转起来形成的圆比桶体2的内径略小，这样刮刀插入桶体2中能够对桶体2内周壁的涂料刮起，防止涂料粘结在桶体2内壁，而分散轴上的分散盘10能够对涂料桶中的涂料进行分散。

内搅拌轴9由上段搅拌轴和下段搅拌轴构成，上段搅拌轴与下段搅拌轴由法兰15连接，上段搅拌轴套在外搅拌轴8的孔内，下段搅拌轴上连接有分散盘10。外搅拌轴8和内搅拌轴9，由不同的电机驱动，控制外搅拌轴8和内搅拌轴9可以有不同的转速和不同的转向，实现有对物料的旋转搅拌，分散效果更好。

其中刮壁机构包括刮壁框架11，壁框架上设置有刮壁刀。

其中，刮壁刀相对刮壁框架11倾斜设置，刮壁刀与刮壁框架11所成的夹角为45°。本实用新型中，刮壁刀与刮壁框架11所成的夹角并不局限于此，根据所分散物料的粘度，可选择刮壁刀与刮壁框架11所成的夹角为30～60°。刮壁刀相对刮壁框架11倾斜设置可将粘在桶壁上的物料与桶内物料更好的混匀。

其中，刮壁刀包括第一刮壁刀12、第二刮壁刀13和第三刮壁刀14，第一刮壁刀12和第二刮壁刀13分别设置在刮壁框架11相对的两个纵框11-1上，第三刮壁刀14设置在刮壁框架11的底框11-2上。可能桶壁的侧壁、底壁都起到刮壁的作用。

其中，第一刮壁刀12和第二刮壁刀13的长度相等，为纵框11-1长度的一半。第三刮壁刀14的长度为底框11-2的一半，第三刮壁刀14的端部与底框11-2的端部平齐。

其中，分散盘10数量为两个，可实现上下层不同物料的旋转搅拌。

在本实用新型中，分散盘10可为直叶圆盘涡轮、直叶开启涡轮或斜叶开启涡轮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于涂料生产的分散机，包括底座、桶体和防护盖，所述底座上设置有升降立柱和桶体，所述升降立柱的活塞杆末端固定连接有横梁，所述横梁上设置有搅拌电机和防护盖升降气缸，所述防护盖升降气缸的活塞杆末端与所述防护盖连接，其特征在于：所述搅拌电机的输出端连接有同心的外搅拌轴和内搅拌轴，所述外搅拌轴上连接有刮壁机构，所述内搅拌轴由上段搅拌轴和下段搅拌轴构成，所述上段搅拌轴与所述下段搅拌轴由法兰连接，所述上段搅拌轴套在所述外搅拌轴的孔内，所述下段搅拌轴上连接有分散盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述刮壁机构包括刮壁框架，所述壁框架上设置有刮壁刀。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述刮壁刀相对所述刮壁框架倾斜设置，所述刮壁刀与所述刮壁框架所成的夹角为30～60°。

4.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述刮壁刀包括第一刮壁刀、第二刮壁刀和第三刮壁刀，所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀分别设置在所述刮壁框架相对的两个纵框上，所述第三刮壁刀设置在所述刮壁框架的底框上。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述第一刮壁刀和所述第二刮壁刀的长度相等，为所述纵框长度的一半。

6.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述第三刮壁刀的长度为所述底框的一半，所述第三刮壁刀的端部与所述底框的端部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述分散盘数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的分散机，其特征在于：所述分散盘为直叶圆盘涡轮、直叶开启涡轮或斜叶开启涡轮。