CN206492426U - 搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机,其技术方案要点是一种搅拌机,包括驱动电机、搅拌桶和搅拌桨,驱动电机的转子朝上设置,搅拌桶固定在驱动电机外壳上表面上,搅拌桨与驱动电机通过转子转动连接,搅拌桨由转动轴和扇叶组成,扇叶为圆弧状并且扇叶的一端可拆卸固定连接在转动轴顶端,扇叶的另一端抵接在搅拌桶内壁上,在转动轴底部圆周面上设有传动板,传动板在转动轴圆周面上沿转动轴轴线方向螺旋上升,达到了使物料搅拌更加均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产设备,特别涉及一种搅拌机。
背景技术
搅拌机是工业生产设备之一,包括驱动电机、搅拌桶和搅拌桨,驱动电机转子朝上并且垂直放置在地面上,固定在驱动电机外壳上表面上,搅拌电机与驱动电机通过转子转动连接,工作时通过驱动电机控制转子转动,进而控制搅拌桨在搅拌桶内旋转搅拌,达到使物料混合均匀的目的。
传统的生产中搅拌机通过使用搅拌桨搅拌物料,只能搅拌同一水平面上的物料,使搅拌桶上下两端的物料混合程度差距较大,影响混合物料整体的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使混合物搅拌更加均匀的搅拌机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种搅拌机,包括驱动电机、搅拌桶和搅拌桨,驱动电机转子朝上设置,搅拌桶固定在驱动电机外壳上表面上,搅拌电机与驱动电机通过转子转动连接,搅拌桨由转动轴和扇叶组成,扇叶为圆弧状并且扇叶的一端可拆卸固定连接在转动轴顶端,扇叶的另一端抵接在搅拌桶内壁上,在转动轴底部圆周面上设有传动板,传动板在转动轴圆周面上沿转动轴轴线方向螺旋上升,达到了使物料搅拌更加均匀的目的。
通过采用上述方案,搅拌桶中部的混合物料从底部传送到上面,使得物料不仅可以在同一水平面搅拌,还可以在竖直方向进行搅拌,使物料搅拌的更加均匀。
较佳的,在转动轴顶端设有螺纹,扇叶顶端相互连接并且在连接处开有圆孔,圆孔与螺纹相匹配,在螺纹上配有螺杆。
通过采用上述方案,扇叶顶端可以在转动轴上拆卸,方便长时间使用后更换或者清洗扇叶,增加了设备的实用性效果。
较佳的,扇叶为多个,并且相邻两个扇叶之间设有加强杆。
通过采用上述方案,由于搅拌混合物会有很大阻力,设置加强杆可以有效防止扇叶的损坏,增加设备的使用寿命。
较佳的,在扇叶底端与搅拌桶内壁抵接处设有倾斜刮板。
通过采用上述方案,搅拌过程中通过刮板碾磨和搅拌搅拌桶底部不容易混合的物料,防止底部的物料不容易搅拌,影响物料的使用效果。
较佳的,刮板与扇叶底部转动连接,并且在刮板与扇叶之间设有扭簧。
通过采用上述方案,可以通过弹簧调节刮板与搅拌桶内壁的抵接力度,防止设备长时间工作使得扇叶和搅拌桶内壁严重磨损,增加了设备的使用寿命。
较佳的,在刮板上设有橡胶刮板,橡胶刮板与搅拌桶内壁相抵接。
通过采用上述方案,在刮板上设置橡胶刮板,由于橡胶刮板会比刮板更加耐磨,并且通过橡胶刮板可以有效防止搅拌桶内壁的磨损,通过橡胶刮板与搅拌桶内壁相互抵接,能够有效防止设备的磨损。
较佳的,在橡胶刮板一端设有多个切口,该端与搅拌桶内壁相抵接。
通过采用上述方案,通过在橡胶刮板上设置切口,可以使橡胶刮板与搅拌桶内壁接触的端面为齿状,可以更加容易刮开搅拌桶内壁上的混合物,增加了设备的实用性效果。
较佳的,在搅拌桶顶端设有防尘盖门,防尘盖门与搅拌桶转动连接。
通过采用上述方案,可以通过防尘盖门有效阻挡搅拌过程中产生的粉尘,降低搅拌过程中产生的污染。
较佳的,在搅拌桶内壁上凸起有连接块,并在连接块与防尘盖门之间设有气缸,气缸与连接块转动连接,气缸的活塞杆与防尘盖门转动连接。
通过采用上述方案,通过气缸控制防尘盖门的打开或者关闭,操作比较简单,比较方便。
较佳的,扇叶底端抵接在搅拌桶底面不同的圆周面上。
通过采用上述方案,节省了材料的同时可以使底部的物料搅拌更加均匀,增加了设备的实用性效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使搅拌更加均匀;减小了设备的磨损率;增大了设备的使用寿命;增加了设备的实用性效果。
附图说明
图1是搅拌机整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是搅拌机正视剖面图;
图4是图3中B 部放大图。
图中,1、驱动电机;2、搅拌桶;21、防尘盖门;211、连接块;2111、固定杆;212、凸块;2121、连接杆;22、气缸;221、活塞杆;3、转动轴;31、扇叶;311、圆孔;312、加强杆;313、刮板;3131、转动杆;3132、扭簧;314、支撑块;3141、转动孔;315、橡胶刮板;3151、切口;32、螺纹;321、螺杆;33、传动板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种搅拌机,如图3所示,搅拌机包括驱动电机1、搅拌桶2和搅拌桨,驱动电机1转子朝上设置,搅拌桶2固定在驱动电机1外壳上表面上,搅拌桨与驱动电机1通过转子转动连接。
搅拌桨由转动轴3和扇叶31组成,扇叶31为三片并且扇叶31为圆弧状,在转动轴3顶端设有螺纹凹槽32,扇叶31顶端开有圆孔311,扇叶31通过圆孔311旋转连接在转动轴3上,在螺纹凹槽32上设有螺杆321,通过螺杆321将扇叶31固定在转动轴3上,相邻两个扇叶31之间设有加强杆312。
在转动轴3底部圆周侧面上设有传动板33,传动板33在转动轴3圆周面上沿转动轴3轴线方向螺旋上升。
扇叶31底端抵接在搅拌桶2底面不同的圆周面上,在每个扇叶31底端设有倾斜刮板313,刮板313与搅拌桶2内壁相抵接,在扇叶31底端固定连接有支撑块314,支撑块314上设有转动孔3141,刮板313为长方形并且其刮板313一边上固接有转动杆3131,转动杆3131穿过转动孔3141使得转动杆3131与扇叶31转动连接,在转动杆3131上套设有扭簧3132,扭簧3132两端分别抵压在刮板313和转动轴3上,在刮板313上固定连接有橡胶刮板315,橡胶刮板315与搅拌桶2内壁抵接处开有多个切口3151。
在搅拌桶2上端设有防尘盖门21,防尘盖门21一端通过与搅拌桶2转动连接,在防尘盖门21与搅拌桶2连接处下方的搅拌桶2内壁上设有两块连接块211,连接块211之间设有固定杆2111,在连接块211上设有气缸22,气缸22底部设有一个套筒套接在固定杆2111上,在防尘盖门21上凸起形成两个凸块212,两个凸块212之间设有连接杆2121,活塞杆221穿过连接杆2121与凸块212转动连接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种搅拌机,包括驱动电机(1)、搅拌桶(2)和搅拌桨,驱动电机(1)转子朝上设置,搅拌桶(2)固定在驱动电机(1)外壳上表面上,搅拌桨与驱动电机(1)通过转子转动连接,其特征在于:搅拌桨由转动轴(3)和扇叶(31)组成,扇叶(31)为圆弧状并且扇叶(31)的一端可拆卸固定连接在转动轴(3)顶端,扇叶(31)的另一端抵接在搅拌桶(2)内壁上,在转动轴(3)底部圆周面上设有传动板(33),传动板(33)在转动轴(3)圆周面上沿转动轴(3)轴线方向螺旋上升。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:在转动轴(3)顶端设有螺纹凹槽(32),扇叶(31)顶端相互连接并且在连接处开有圆孔(311),圆孔(311)与螺纹凹槽(32)相匹配,在螺纹凹槽(32)上配有螺杆(321)。
3.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:扇叶(31)为多个,并且相邻两个扇叶(31)之间设有加强杆(312)。
4.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:在扇叶(31)底端与搅拌桶(2)内壁抵接处设有倾斜刮板(313)。
5.根据权利要求4所述的搅拌机,其特征在于:刮板(313)与扇叶(31)底部转动连接,并且在刮板(313)与扇叶(31)之间设有扭簧(3132)。
6.根据权利要求4所述的搅拌机,其特征在于:在刮板(313)上设有橡胶刮板(315),橡胶刮板(315)与搅拌桶(2)内壁相抵接。
7.根据权利要求6所述的搅拌机,其特征在于:在橡胶刮板(315)一端设有多个切口(3151),该端与搅拌桶(2)内壁相抵接。
8.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:在搅拌桶(2)顶端设有防尘盖门(21),防尘盖门(21)与搅拌桶(2)转动连接。
9.根据权利要求8所述的搅拌机,其特征在于:在搅拌桶(2)内壁上凸起有连接块(211),并在连接块(211)与防尘盖门(21)之间设有气缸(22),气缸(22)与连接块(211)转动连接,气缸(22)的活塞杆(221)与防尘盖门(21)转动连接。
10.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:扇叶(31)底端抵接在搅拌桶(2)底面不同的圆周面上。
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Cited By (2)
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CN109109160A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-01 | 东莞市松研智达工业设计有限公司 | 一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖 |
CN110421718A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-11-08 | 孙静洁 | 一种建筑工程使用的防尘式混凝土搅拌机 |
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CN110421718A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-11-08 | 孙静洁 | 一种建筑工程使用的防尘式混凝土搅拌机 |
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