CN207805442U - 一种预混罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预混罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有驱动电机、进液口以及加料口,所述罐体的底部设有排料口,所述驱动电机通过驱动轴带动设置在罐体内部的第一搅拌部,所述罐体内部的还设有与第一搅拌部反向旋转的混合机构。本实用新型采用双向搅拌的混合结构,在混合罐内形成剪切力,在相反力的共同作用下,使溶液快速混合均匀,同时,双向搅拌混合的作用力,能够使溶液外向翻滚,使所有物料在落入溶液时就能被卷入溶液内部,从而避免了物料收单向力而漂浮的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料混合搅拌设备领域,尤其涉及一种预混罐。
背景技术
混合罐搅即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,使物料混合均匀的一种设备,现有的混合罐的种类很多,如自动控制、定量、加热等功能,但是,混合罐的最主要的目的还是将物料混合均匀。
现有的混合罐均为在罐体内设置搅拌器,通过电机带动,同向旋转搅动物料已达到均匀混合的目的,但是,同向搅拌过程中,在向心力的作用下,溶液形成漩涡,而后添加的物料很溶液漂浮在旋涡上,而随旋涡转动,但却没有混合到溶液内,停机排料时,上层物料才会逐渐与溶液混合,就会出现先排放出来的溶液浓度较低,而后排出来的溶液浓度较高,这就造成预定用量的溶剂与溶质混合却没有达到预定的浓度,影响使用效果。
现如今,解决上述问题通常的做法是停机后静止一段时间,再次开启电机,进行搅拌,如此反复将溶液搅拌均匀,但是其消耗的工作时更长,影响工作周期,反复起停电机对设备的损害加大,降低设备的使用寿命。
实用新型内容
结合现有技术的不足,本实用新型提供一种能够快速达到溶液混合均匀目的的预混罐。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种预混罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有驱动电机、进液口以及加料口,所述罐体的底部设有排料口,所述驱动电机通过驱动轴带动设置在罐体内部的第一搅拌部,所述罐体内部的还设有与第一搅拌部反向旋转的混合机构。
进一步的,所述混合机构包括安装在驱动轴侧面的转轴,所述驱动轴上设有主动齿轮,所述转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述驱动轴上套设有能够自由转动的轴套,所述轴套上设有第二搅拌部,所述转轴通过链条带动轴套旋转。
进一步的,所述混合机构的顶部设有防护罩,所述防护罩将主动齿轮、从动齿轮、转轴及链条罩住,使其与罐体内隔离开。
进一步的,所述罐体的顶侧还设有排气口,所述排气口设置在靠近所述进液口的一侧。
进一步的,所述排气口处设有过滤网。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用双向搅拌的混合结构,在混合罐内形成剪切力,在相反力的共同作用下,使溶液快速混合均匀,同时,双向搅拌混合的作用力,能够使溶液外向翻滚,使所有物料在落入溶液时就能被卷入溶液内部,从而避免了物料收单向力而漂浮的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的预混罐的内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、驱动电机;3、进液口;4、加料口;5、排料口;6、驱动轴;7、第一搅拌部;8、转轴;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、轴套;12、第二搅拌部;13、链条;14、防护罩;15、排气口;16、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,仅仅表示本实用新型的选定实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,图1示出了本实用新型实施例提供的预混罐,包括罐体1,罐体1的顶部设有驱动电机2、进液口3以及加料口4,罐体1的底部设有排料口5,驱动电机2通过驱动轴6带动设置在罐体1内部的第一搅拌部7,罐体1内部的还设有与第一搅拌部7反向旋转的混合机构。
其中,混合机构包括安装在驱动轴6侧面的转轴8,驱动轴6上设有主动齿轮9,转轴8上设有与主动齿轮9啮合的从动齿轮10,驱动轴6上套设有能够自由转动的轴套11,之间通过转动轴承连接,轴套11上设有第二搅拌部12,转轴8通过链条13带动轴套11旋转。
工作时,驱动电机2通过驱动轴6带动第一搅拌部7转动,同时驱动轴6上的主动齿轮9带动从动齿轮10相对转动,从而使转轴8旋转,转轴8通过链条13带动轴套11旋转,即使得第二搅拌部12与第一搅拌部7反向旋转,在提提内部形成剪切力,使溶液快速混合。
具体的,混合机构的顶部设有防护罩14,防护罩14将主动齿轮9、从动齿轮10、转轴8及链条13罩住,使其与罐体1内隔离开,其能够将传动部件与内部的溶液隔离,保障传动部件的使用寿命,更优选地,可以在防护罩14与轴套11解除的位置设置密封轴。
更具体的,罐体1的顶侧还设有排气口15,排气口15设置在靠近进液口3的一侧,排气口15能够在添加溶质和溶液的时候将罐体1内不的空气排出,平衡罐体1压力,设置在进液口3一侧能够利用添加溶液时将溅起的溶质覆盖在罐体1内。
进一步优选的,排气口15处设有过滤网16,其能够进一步的将溶质阻隔在罐体1内。
另外,本实用新型更多的适用于不易挥发的溶液与溶质间的混合。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种预混罐,包括罐体,所述罐体的顶部设有驱动电机、进液口以及加料口,所述罐体的底部设有排料口,所述驱动电机通过驱动轴带动设置在罐体内部的第一搅拌部,其特征在于:所述罐体内部的还设有与第一搅拌部反向旋转的混合机构。
2.如权利要求1所述的预混罐,其特征在于:所述混合机构包括安装在驱动轴侧面的转轴,所述驱动轴上设有主动齿轮,所述转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述驱动轴上套设有能够自由转动的轴套,所述轴套上设有第二搅拌部,所述转轴通过链条带动轴套旋转。
3.如权利要求2所述的预混罐,其特征在于:所述混合机构的顶部设有防护罩,所述防护罩将主动齿轮、从动齿轮、转轴及链条罩住,使其与罐体内隔离开。
4.如权利要求1所述的预混罐,其特征在于:所述罐体的顶侧还设有排气口,所述排气口设置在靠近所述进液口的一侧。
5.如权利要求4所述的预混罐,其特征在于:所述排气口处设有过滤网。
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---|---|---|---|
CN201721783113.9U CN207805442U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种预混罐 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721783113.9U CN207805442U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种预混罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207805442U true CN207805442U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63333312
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CN201721783113.9U Active CN207805442U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种预混罐 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109331705A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-15 | 刘景典 | 一种服装生产用染料混合装置 |
CN109702916A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-03 | 广州科里时机械工程有限公司 | 一种新型立式混料机 |
CN111701508A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-25 | 温州市格东机械有限公司 | 一种磁力搅拌器 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201721783113.9U patent/CN207805442U/zh active Active
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