CN109109160B - 一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖 - Google Patents

Abstract

本发明属于防尘盖技术领域，尤其涉及一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，它包括盖套、盖子、第二转轴、条形摆板、重块、第二弧形齿条、铰接板、涡卷弹簧、皮带、驱动齿轮等，其中本发明的防尘盖可以根据搅拌筒上的进出料口在需要被上料或者出料时能自动打开，而在搅拌筒中的混凝土原料被搅拌的过程中，搅拌筒上的进出料口被防尘盖遮盖住，这样混凝土原料在搅拌筒中的翻滚会造成大量的原料粉尘不会从搅拌筒的进出料口冒出扩散到周围的大气中，避免了冒出的原料粉尘造成混凝土搅拌机周围的大气的污染，起到轮一定的环保作用。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

Description

一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖

技术领域

本发明属于防尘盖技术领域，尤其涉及一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖。

背景技术

目前传统的混凝土搅拌机在市面上有很多种，其中有一种混凝土搅拌机工作原理是：利用搅拌机构对混凝土原料搅拌，搅拌筒在混凝土原料搅拌过程中固定不旋转，搅拌筒在上料时需要将搅拌筒的进出料口旋转倾斜朝上，搅拌筒在下料时需要将搅拌筒的进出料口旋转倾斜朝下。对于这种在混凝土原料搅拌过程中搅拌筒固定不旋转的混凝土搅拌机来说，在混凝土原料搅拌过程的前期阶段，由于混凝土原料未完全搅拌成黏稠状，所以搅拌过程的前期阶段，混凝土原料在搅拌筒中的翻滚会造成大量的原料粉尘，而原料粉尘会从搅拌筒的进出料口冒出扩散到周围的大气中，这就给混凝土搅拌机周围的大气造成来一定的粉尘污染，甚至损害到了混凝土搅拌机周边工作的工人所处的呼吸环境。为了避免搅拌过程的前期阶段，原料粉尘会从搅拌筒的进出料口冒出扩散到周围的大气中，所以就需要设计一种混凝土搅拌机使用的防尘盖。

本发明设计一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：它包括盖套、盖子、第一固定板、L型固定板、第二固定板、第一锥齿轮、第二转轴、条形摆板、重块、第三转轴、第二锥齿轮、支耳、第三固定板、第一弧形齿条、第二弧形齿条、铰接板、涡卷弹簧、连接板、皮带、轴套、第一转轴、第二皮带轮、第一皮带轮、驱动齿轮，其中盖套一端的外圆面上固定安装有第一固定板；第一固定板靠近盖套端口的侧面上对称地固定安装有两个支耳；每一个支耳中具有圆孔；盖套中间位置外圆面上固定安装有L型固定板；L型固定板位于第一固定板的下侧；L型固定板远离盖套的一端固定安装有第二固定板；第三固定板固定安装在L型固定板上，且第三固定板靠近盖套的外圆面；第三固定板远离L型固定板的一端具有圆孔；条形摆板的一端固定安装有重块；条形摆板的中间位置具有圆孔；条形摆板远离重块的一端具有圆孔；第二转轴的一端通过轴承安装在第三固定板的圆孔中，另一端通过轴承安装在条形摆板远离重块的一端的圆孔中。

第一转轴通过两个轴承分别安装在两个支耳的圆孔中，且第一转轴的两端均穿出相应的支耳；位于两个支耳两侧的第一转轴外圆面上对称地固定安装有两个轴套；铰接板的一端嵌套在第一转轴外圆面上，另一端固定安装有盖子；盖子与盖套相配合；铰接板位于两个支耳之间；每一个轴套上所安装的结构均相同，对于其中一个轴套：涡卷弹簧的一端安装在轴套的外圆面上，另一端通过连接板安装在铰接板相应的侧面上。

第一转轴靠近第二转轴的一端外圆面上安装有第一锥齿轮；第二锥齿轮安装在第二转轴的外圆面上，且第二锥齿轮位于第一锥齿轮与第三固定板之间；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二皮带轮安装在第二转轴上，且第二皮带轮位于第二锥齿轮与条形摆板之间。

第三转轴的一端通过轴承安装在条形摆板中间位置的圆孔中，另一端安装有驱动齿轮；第一皮带轮安装在第三转轴上，且第一皮带轮位于驱动齿轮与条形摆板之间；皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端安装在第二皮带轮上。

第二固定板远离L型固定板的侧面上安装有第一弧形齿条和第二弧形齿条；第二弧形齿条位于第一弧形齿条上侧；第二弧形齿条远离第一弧形齿条的一端靠近L型固定板；第一弧形齿条远离第二弧形齿条的一端远离L型固定板。

上述驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相配合。

作为本技术的进一步改进，上述盖子的直径大于盖套的外圆面直径。这样就能保证在盖子与盖套的端口贴合时，盖子能完全将盖套的端口完全遮盖住。

作为本技术的进一步改进，当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，盖子与盖套的端口处于贴合状态，涡卷弹簧处于反向负压缩状态。在条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，搅拌筒的进出料口处于水平状态，盖套也处于水平状态，此时盖子将盖套的端口完全遮盖住，为了能保证盖子将盖套的端口紧紧遮盖住，所以涡卷弹簧要处于反向负压缩状态。

作为本技术的进一步改进，上述第一锥齿轮的公称直径小于第二锥齿轮的公称直径。这样的设计保证，在第二锥齿轮旋转少量圈数时，第二锥齿轮便能带动第一锥齿轮旋转比较多的足够圈数，满足第一锥齿轮经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子打开盖套的端口一定角度，让混凝土原料或者混凝土可以从搅拌筒的进出料口进出。

作为本技术的进一步改进，上述第一皮带轮和第二皮带轮的大小相同。这样的设计是为了满足，在驱动齿轮旋转的过程中，第一锥齿轮的旋转圈数可以经第三转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第二转轴同步传递给第二锥齿轮，以便满足第二锥齿轮带动第一锥齿轮产生足够的旋转圈数。

作为本技术的进一步改进，上述第一弧形齿条所处的圆心在第二转轴的轴线上；第二弧形齿条所处的圆心在第二转轴的轴线上。这样的设计保证，在第一弧形齿条和第二弧形齿条摆动时，第一弧形齿条和第二弧形齿条是围绕第二转轴的轴线摆动的，第一弧形齿条或第二弧形齿条便能在摆动过程中带动驱动齿轮旋转。

作为本技术的进一步改进，当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合。这样的设计的目的在于，第一，当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，盖子与盖套的端口处于贴合状态，涡卷弹簧处于反向负压缩状态；而为了保证涡卷弹簧处于反向负压缩状态时而不会出现涡卷弹簧自动恢复到自然状态，所以在条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，涡卷弹簧的复位力不能使轴套和第一转轴产生旋转；在驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合时，驱动齿轮的旋转被第一弧形齿条和第二弧形齿条限位，进而驱动齿轮经第三转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮后限制了第一转轴和轴套的旋转，保证了保证涡卷弹簧处于反向负压缩状态。第二，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条从水平状态以摆动的方式向上运动时，第一弧形齿条和第二弧形齿条围绕第二转轴的轴线顺时针摆动，驱动齿轮脱离与第一弧形齿条的啮合，驱动齿轮继续与第二弧形齿条啮合，驱动齿轮沿着第二弧形齿条的轨迹自转，此时驱动齿轮为逆时针旋转。第三，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条从水平状态以摆动的方式向下运动时，第一弧形齿条和第二弧形齿条围绕第二转轴的轴线逆时针摆动，驱动齿轮脱离与第二弧形齿条的啮合，驱动齿轮继续与第一弧形齿条啮合，驱动齿轮沿着第二弧形齿条的轨迹自转，此时驱动齿轮依然为逆时针旋转。

对于驱动齿轮、第三转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴和第二锥齿轮的设计在于，在驱动齿轮旋转时，驱动齿轮经第三转轴带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮经皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮经第二转轴带动第二锥齿轮旋转。

对于第一锥齿轮、第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板、铰接板和盖子的设计在于：第一，当盖子紧紧遮盖住盖套的端口时，涡卷弹簧处于反向负压缩状态，此时第一锥齿轮与第二锥齿轮处于啮合状态；第二，为了能使盖子将盖套的端口打开，所以需要将涡卷弹簧首先复位到自然状态，然后第一转轴再经轴套、涡卷弹簧、连接板带动铰接板围绕第一转轴的轴线摆动，进而铰接板带动盖子打开盖套的端口，所以第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的起始阶段主要作用是，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧恢复到自然状态；第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的后期阶段主要作用是，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧压缩到一定程度时，涡卷弹簧经连接板提供给铰接板摆动扭矩大于第一转轴和铰接板之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮可以经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子打开盖套的端口。

本发明中的防尘盖主要适用于混凝土原料搅拌过程中搅拌筒固定不旋转的混凝土搅拌机，而该类型的混凝土搅拌机的搅拌筒的上料和出料时，通过旋转机构使得搅拌筒的进出料口朝上时来接收混凝土的原料，通过旋转机构使得搅拌筒的进出料口朝下时来放出搅拌好的混凝土，而在搅拌机构搅拌搅拌筒中的混凝土的原料时，旋转机构使得搅拌筒的进出料口处于水平状态。

对于本发明中的防尘盖的安装方法如下：防尘盖中盖套远离盖子的一端嵌套在搅拌筒的进出料口处，在搅拌筒的进出料口处于水平状态时，盖套也处于水平状态，盖子将盖套的端口完全紧紧遮盖住，涡卷弹簧要处于反向负压缩状态，此时在重块的重力作用下，条形摆板与盖套的轴线成垂直状态。当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合。

当旋转机构使得搅拌筒的进出料口需要朝上来接收混凝土的原料时，搅拌筒的进出料口带动防尘盖从水平状态向上摆动，由于重块的重力的作用，重块使得条形摆板始终处于竖直状态，所以重块和条形摆板会跟随防尘盖从水平状态向上摆动的过程中要始终处于竖直状态。那么这就导致条形摆板和重块不会围绕第二转轴的轴线摆动，条形摆板上第二转轴的轴线和第三转轴的轴线所处的面也始终处于竖直状态。盖套经L型固定板带动第三固定板跟随搅拌筒的进出料口摆动，第三固定板的摆动不会使第二转轴产生旋转；当盖套从水平状态以摆动的方式向上运动时，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条围绕第二转轴的轴线顺时针摆动，驱动齿轮脱离与第一弧形齿条的啮合，驱动齿轮继续与第二弧形齿条啮合，驱动齿轮沿着第二弧形齿条的轨迹运动且自转，此时驱动齿轮为逆时针旋转。驱动齿轮经第三转轴带动第一皮带轮逆时针旋转，第一皮带轮经皮带带动第二皮带轮逆时针旋转，第二皮带轮经第二转轴带动第二锥齿轮逆时针旋转；第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针旋转，第一锥齿轮经第一转轴带动轴套逆时针旋转；在第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的起始阶段，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧恢复到自然状态；随后，在第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的后期阶段，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧压缩到一定程度时，涡卷弹簧经连接板提供给铰接板摆动扭矩大于第一转轴和铰接板之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮可以经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子打开盖套的端口。这样混凝土原料便可以经盖套的端口和搅拌筒的进出料口进入到搅拌筒中。

当旋转机构使搅拌筒的进出料口旋转恢复到水平状态时，防尘盖跟随进出料口复位到水平位置，重块和条形摆板在跟随防尘盖复位到水平状态的过程中始终处于竖直状态，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条复位摆动，第二弧形齿条使得驱动齿轮顺时针旋转，驱动齿轮经第三转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴和第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针旋转；第一弧形齿条和第二弧形齿条复位摆动到驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合的位置，在此过程中，第一锥齿轮经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子再次将盖套的端口完全紧紧遮盖住的状态，涡卷弹簧再次处于压缩状态。

当旋转机构使得搅拌筒的进出料口需要朝下来放出搅拌好的混凝土时，搅拌筒的进出料口带动防尘盖从水平状态向下摆动，由于重块的重力的作用，重块使得条形摆板始终处于竖直状态，所以重块和条形摆板会跟随防尘盖从水平状态向下摆动的过程中要始终处于竖直状态。那么这就导致条形摆板和重块不会围绕第二转轴的轴线摆动，条形摆板上第二转轴的轴线和第三转轴的轴线所处的面也始终处于竖直状态。盖套经L型固定板带动第三固定板跟随搅拌筒的进出料口摆动，第三固定板的摆动不会使第二转轴产生旋转；当盖套从水平状态以摆动的方式向下运动时，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条围绕第二转轴的轴线逆时针摆动，驱动齿轮脱离与第二弧形齿条的啮合，驱动齿轮继续与第一弧形齿条啮合，驱动齿轮沿着第一弧形齿条的轨迹运动且自转，此时驱动齿轮也为逆时针旋转。驱动齿轮经第三转轴带动第一皮带轮逆时针旋转，第一皮带轮经皮带带动第二皮带轮逆时针旋转，第二皮带轮经第二转轴带动第二锥齿轮逆时针旋转；第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针旋转，第一锥齿轮经第一转轴带动轴套逆时针旋转；在第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的起始阶段，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧恢复到自然状态；随后，在第一锥齿轮被第二锥齿轮带动旋转的后期阶段，第一锥齿轮经第一转轴和轴套带动涡卷弹簧压缩到一定程度时，涡卷弹簧经连接板提供给铰接板摆动扭矩大于第一转轴和铰接板之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮可以经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子打开盖套的端口。这样搅拌好的混凝土便可以经搅拌筒的进出料口和盖套的端口流出。

当旋转机构使搅拌筒的进出料口旋转恢复到水平状态时，防尘盖跟随进出料口复位到水平位置，重块和条形摆板在跟随防尘盖复位到水平状态的过程中始终处于竖直状态，盖套经L型固定板、第二固定板带动第一弧形齿条和第二弧形齿条复位摆动，第二弧形齿条使得驱动齿轮顺时针旋转，驱动齿轮经第三转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴和第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针旋转；第一弧形齿条和第二弧形齿条复位摆动到驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合的位置，在此过程中，第一锥齿轮经第一转轴、轴套、涡卷弹簧、连接板和铰接板带动盖子再次将盖套的端口完全紧紧遮盖住的状态，涡卷弹簧再次处于压缩状态。

对于本发明中的防尘盖的使用优势在于：在旋转机构使得搅拌筒的进出料口处于水平状态时，防尘盖处于闭合状态，也就是盖子将盖套的端口完全紧紧遮盖住的状态；这样就能保证在搅拌机构搅拌搅拌筒中的混凝土原料时，混凝土原料在搅拌筒中的翻滚会造成大量的原料粉尘不会从搅拌筒的进出料口冒出扩散到周围的大气中，避免了冒出的原料粉尘造成混凝土搅拌机周围的大气的污染，起到了一定的环保作用。另外，原料粉尘不会冒出也使得混凝土搅拌机周边工作的工人所处的呼吸环境比较良好，不会对工人的身体造成呼吸损害。

相对于传统的防尘盖技术，本发明的防尘盖可以根据搅拌筒上的进出料口在需要被上料或者出料时能自动打开，而在搅拌筒中的混凝土原料被搅拌的过程中，搅拌筒上的进出料口被防尘盖遮盖住，这样混凝土原料在搅拌筒中的翻滚会造成大量的原料粉尘不会从搅拌筒的进出料口冒出扩散到周围的大气中，避免了冒出的原料粉尘造成混凝土搅拌机周围的大气的污染，起到了一定的环保作用。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是防尘盖整体示意图。

图2是防尘盖整体去掉盖套和盖子后的结构示意图。

图3是皮带安装示意图。

图4是驱动齿轮与第一弧形齿条和第二弧形齿条相配合示意图。

图5是第一固定板和第二转轴安装示意图。

图6是铰接板和连接板安装示意图。

图7是轴套安装示意图。

图8是第一转轴和铰接板安装的剖面正视示意图。

图9是涡卷弹簧安装示意图。

图10是驱动齿轮与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合的原理图。

图11是防尘盖安装在搅拌筒进出料口的侧视示意图。

图12是防尘盖安装在搅拌筒进出料口的正视示意图。

图中标号名称：1、盖套；2、盖子；3、第一固定板；4、L型固定板；5、第二固定板；6、第一锥齿轮；7、第二转轴；8、条形摆板；9、重块；10、第三转轴；12、第二锥齿轮；13、支耳；14、第三固定板；15、第一弧形齿条；16、第二弧形齿条；17、铰接板；18、涡卷弹簧；19、连接板；20、皮带；21、轴套；22、第一转轴；23、第二皮带轮；24、第一皮带轮；25、驱动齿轮；45、搅拌筒的进出料口；46、搅拌筒。

具体实施方式

如图1、2、5、7所示，它包括盖套1、盖子2、第一固定板3、L型固定板4、第二固定板5、第一锥齿轮6、第二转轴7、条形摆板8、重块9、第三转轴10、第二锥齿轮12、支耳13、第三固定板14、第一弧形齿条15、第二弧形齿条16、铰接板17、涡卷弹簧18、连接板19、皮带20、轴套21、第一转轴22、第二皮带轮23、第一皮带轮24、驱动齿轮25，如图1、5所示，其中盖套1一端的外圆面上固定安装有第一固定板3；如图2、5所示，第一固定板3靠近盖套1端口的侧面上对称地固定安装有两个支耳13；每一个支耳13中具有圆孔；如图1、5所示，盖套1中间位置外圆面上固定安装有L型固定板4；L型固定板4位于第一固定板3的下侧；L型固定板4远离盖套1的一端固定安装有第二固定板5；第三固定板14固定安装在L型固定板4上，且第三固定板14靠近盖套1的外圆面；第三固定板14远离L型固定板4的一端具有圆孔；如图1、2所示，条形摆板8的一端固定安装有重块9；如图2、5所示，条形摆板8的中间位置具有圆孔；条形摆板8远离重块9的一端具有圆孔；第二转轴7的一端通过轴承安装在第三固定板14的圆孔中，另一端通过轴承安装在条形摆板8远离重块9的一端的圆孔中。

如图7、8所示，第一转轴22通过两个轴承分别安装在两个支耳13的圆孔中，且第一转轴22的两端均穿出相应的支耳13；位于两个支耳13两侧的第一转轴22外圆面上对称地固定安装有两个轴套21；如图7、8所示，铰接板17的一端嵌套在第一转轴22外圆面上，如图6、7所示，另一端固定安装有盖子2；盖子2与盖套1相配合；如图7所示，铰接板17位于两个支耳13之间；每一个轴套21上所安装的结构均相同，对于其中一个轴套21：如图6、9所示，涡卷弹簧18的一端安装在轴套21的外圆面上，另一端通过连接板19安装在铰接板17相应的侧面上。

如图2、7所示，第一转轴22靠近第二转轴7的一端外圆面上安装有第一锥齿轮6；如图2、3所示，第二锥齿轮12安装在第二转轴7的外圆面上，且第二锥齿轮12位于第一锥齿轮6与第三固定板14之间；第一锥齿轮6与第二锥齿轮12相啮合；如图3所示，第二皮带轮23安装在第二转轴7上，且第二皮带轮23位于第二锥齿轮12与条形摆板8之间。

如图2、3所示，第三转轴10的一端通过轴承安装在条形摆板8中间位置的圆孔中，另一端安装有驱动齿轮25；第一皮带轮24安装在第三转轴10上，且第一皮带轮24位于驱动齿轮25与条形摆板8之间；皮带20的一端安装在第一皮带轮24上，另一端安装在第二皮带轮23上。

如图4、5所示，第二固定板5远离L型固定板4的侧面上安装有第一弧形齿条15和第二弧形齿条16；第二弧形齿条16位于第一弧形齿条15上侧；第二弧形齿条16远离第一弧形齿条15的一端靠近L型固定板4；第一弧形齿条15远离第二弧形齿条16的一端远离L型固定板4。

如图4所示，上述驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相配合。

如图1所示，上述盖子2的直径大于盖套1的外圆面直径。这样就能保证在盖子2与盖套1的端口贴合时，盖子2能完全将盖套1的端口完全遮盖住。

当条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，盖子2与盖套1的端口处于贴合状态，涡卷弹簧18处于反向负压缩状态。在条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，搅拌筒的进出料口45处于水平状态，盖套1也处于水平状态，此时盖子2将盖套1的端口完全遮盖住，为了能保证盖子2将盖套1的端口紧紧遮盖住，所以涡卷弹簧18要处于反向负压缩状态。

如图3所示，上述第一锥齿轮6的公称直径小于第二锥齿轮12的公称直径。这样的设计保证，在第二锥齿轮12旋转少量圈数时，第二锥齿轮12便能带动第一锥齿轮6旋转比较多的足够圈数，满足第一锥齿轮6经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2打开盖套1的端口一定角度，让混凝土原料或者混凝土可以从搅拌筒的进出料口45进出。

如图3所示，上述第一皮带轮24和第二皮带轮23的大小相同。这样的设计是为了满足，在驱动齿轮25旋转的过程中，第一锥齿轮6的旋转圈数可以经第三转轴10、第一皮带轮24、皮带20、第二皮带轮23和第二转轴7同步传递给第二锥齿轮12，以便满足第二锥齿轮12带动第一锥齿轮6产生足够的旋转圈数。

如图5所示，上述第一弧形齿条15所处的圆心在第二转轴7的轴线上；第二弧形齿条16所处的圆心在第二转轴7的轴线上。这样的设计保证，在第一弧形齿条15和第二弧形齿条16摆动时，第一弧形齿条15和第二弧形齿条16是围绕第二转轴7的轴线摆动的，第一弧形齿条15或第二弧形齿条便能在摆动过程中带动驱动齿轮25旋转。

如图10所示，当条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合。如图10是驱动齿轮25与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合的状态原理图。这样的设计的目的在于，第一，当条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，盖子2与盖套1的端口处于贴合状态，涡卷弹簧18处于反向负压缩状态；而为了保证涡卷弹簧18处于反向负压缩状态时而不会出现涡卷弹簧18自动恢复到自然状态，所以在条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，涡卷弹簧18的复位力不能使轴套21和第一转轴22产生旋转；在驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合时，驱动齿轮25的旋转被第一弧形齿条15和第二弧形齿条16限位，进而驱动齿轮25经第三转轴10、第一皮带轮24、皮带20、第二皮带轮23、第二转轴7、第二锥齿轮12和第一锥齿轮6后限制了第一转轴22和轴套21的旋转，保证了保证涡卷弹簧18处于反向负压缩状态。第二，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16从水平状态以摆动的方式向上运动时，第一弧形齿条15和第二弧形齿条16围绕第二转轴7的轴线顺时针摆动，驱动齿轮25脱离与第一弧形齿条15的啮合，驱动齿轮25继续与第二弧形齿条16啮合，驱动齿轮25沿着第二弧形齿条16的轨迹自转，此时驱动齿轮25为逆时针旋转。第三，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16从水平状态以摆动的方式向下运动时，第一弧形齿条15和第二弧形齿条16围绕第二转轴7的轴线逆时针摆动，驱动齿轮25脱离与第二弧形齿条16的啮合，驱动齿轮25继续与第一弧形齿条15啮合，驱动齿轮25沿着第二弧形齿条16的轨迹自转，此时驱动齿轮25依然为逆时针旋转。

对于驱动齿轮25、第三转轴10、第一皮带轮24、皮带20、第二皮带轮23、第二转轴7和第二锥齿轮12的设计在于，在驱动齿轮25旋转时，驱动齿轮25经第三转轴10带动第一皮带轮24旋转，第一皮带轮24经皮带20带动第二皮带轮23旋转，第二皮带轮23经第二转轴7带动第二锥齿轮12旋转。

对于第一锥齿轮6、第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19、铰接板17和盖子2的设计在于：第一，当盖子2紧紧遮盖住盖套1的端口时，涡卷弹簧18处于反向负压缩状态，此时第一锥齿轮6与第二锥齿轮12处于啮合状态；第二，为了能使盖子2将盖套1的端口打开，所以需要将涡卷弹簧18首先复位到自然状态，然后第一转轴22再经轴套21、涡卷弹簧18、连接板19带动铰接板17围绕第一转轴22的轴线摆动，进而铰接板17带动盖子2打开盖套1的端口，所以第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的起始阶段主要作用是，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18恢复到自然状态；第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的后期阶段主要作用是，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18压缩到一定程度时，涡卷弹簧18经连接板19提供给铰接板17摆动扭矩大于第一转轴22和铰接板17之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮6可以经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2打开盖套1的端口。

具体实施方式：本发明中的防尘盖主要适用于混凝土原料搅拌过程中搅拌筒46固定不旋转的混凝土搅拌机，而该类型的混凝土搅拌机的搅拌筒46的上料和出料时，通过旋转机构使得搅拌筒的进出料口45朝上时来接收混凝土的原料，通过旋转机构使得搅拌筒的进出料口45朝下时来放出搅拌好的混凝土，而在搅拌机构搅拌搅拌筒46中的混凝土的原料时，旋转机构使得搅拌筒的进出料口45处于水平状态。

如图11、12所示，对于本发明中的防尘盖的安装方法如下：防尘盖中盖套1远离盖子2的一端嵌套在搅拌筒的进出料口45处，在搅拌筒的进出料口45处于水平状态时，盖套1也处于水平状态，盖子2将盖套1的端口完全紧紧遮盖住，涡卷弹簧18要处于反向负压缩状态，此时在重块9的重力作用下，条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态。当条形摆板8与盖套1的轴线成垂直状态时，驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合。

当旋转机构使得搅拌筒的进出料口45需要朝上来接收混凝土的原料时，搅拌筒的进出料口45带动防尘盖从水平状态向上摆动，由于重块9的重力的作用，重块9使得条形摆板8始终处于竖直状态，所以重块9和条形摆板8会跟随防尘盖从水平状态向上摆动的过程中要始终处于竖直状态。那么这就导致条形摆板8和重块9不会围绕第二转轴7的轴线摆动，条形摆板8上第二转轴7的轴线和第三转轴10的轴线所处的面也始终处于竖直状态。盖套1经L型固定板4带动第三固定板14跟随搅拌筒的进出料口45摆动，第三固定板14的摆动不会使第二转轴7产生旋转；当盖套1从水平状态以摆动的方式向上运动时，如图4、10所示，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16围绕第二转轴7的轴线顺时针摆动，驱动齿轮25脱离与第一弧形齿条15的啮合，驱动齿轮25继续与第二弧形齿条16啮合，驱动齿轮25沿着第二弧形齿条16的轨迹运动且自转，此时驱动齿轮25为逆时针旋转。驱动齿轮25经第三转轴10带动第一皮带轮24逆时针旋转，第一皮带轮24经皮带20带动第二皮带轮23逆时针旋转，第二皮带轮23经第二转轴7带动第二锥齿轮12逆时针旋转；第二锥齿轮12带动第一锥齿轮6逆时针旋转，第一锥齿轮6经第一转轴22带动轴套21逆时针旋转；在第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的起始阶段，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18恢复到自然状态；随后，在第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的后期阶段，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18压缩到一定程度时，涡卷弹簧18经连接板19提供给铰接板17摆动扭矩大于第一转轴22和铰接板17之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮6可以经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2打开盖套1的端口。这样混凝土原料便可以经盖套1的端口和搅拌筒的进出料口45进入到搅拌筒46中。

当旋转机构使搅拌筒的进出料口45旋转恢复到水平状态时，防尘盖跟随进出料口复位到水平位置，重块9和条形摆板8在跟随防尘盖复位到水平状态的过程中始终处于竖直状态，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16复位摆动，第二弧形齿条16使得驱动齿轮25顺时针旋转，驱动齿轮25经第三转轴10、第一皮带轮24、皮带20、第二皮带轮23、第二转轴7和第二锥齿轮12带动第一锥齿轮6顺时针旋转；第一弧形齿条15和第二弧形齿条16复位摆动到驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合的位置，在此过程中，第一锥齿轮6经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2再次将盖套1的端口完全紧紧遮盖住的状态，涡卷弹簧18再次处于压缩状态。

当旋转机构使得搅拌筒的进出料口45需要朝下来放出搅拌好的混凝土时，搅拌筒的进出料口45带动防尘盖从水平状态向下摆动，由于重块9的重力的作用，重块9使得条形摆板8始终处于竖直状态，所以重块9和条形摆板8会跟随防尘盖从水平状态向下摆动的过程中要始终处于竖直状态。那么这就导致条形摆板8和重块9不会围绕第二转轴7的轴线摆动，条形摆板8上第二转轴7的轴线和第三转轴10的轴线所处的面也始终处于竖直状态。盖套1经L型固定板4带动第三固定板14跟随搅拌筒的进出料口45摆动，第三固定板14的摆动不会使第二转轴7产生旋转；当盖套1从水平状态以摆动的方式向下运动时，如图4、10所示，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16围绕第二转轴7的轴线逆时针摆动，驱动齿轮25脱离与第二弧形齿条16的啮合，驱动齿轮25继续与第一弧形齿条15啮合，驱动齿轮25沿着第一弧形齿条15的轨迹运动且自转，此时驱动齿轮25也为逆时针旋转。驱动齿轮25经第三转轴10带动第一皮带轮24逆时针旋转，第一皮带轮24经皮带20带动第二皮带轮23逆时针旋转，第二皮带轮23经第二转轴7带动第二锥齿轮12逆时针旋转；第二锥齿轮12带动第一锥齿轮6逆时针旋转，第一锥齿轮6经第一转轴22带动轴套21逆时针旋转；在第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的起始阶段，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18恢复到自然状态；随后，在第一锥齿轮6被第二锥齿轮12带动旋转的后期阶段，第一锥齿轮6经第一转轴22和轴套21带动涡卷弹簧18压缩到一定程度时，涡卷弹簧18经连接板19提供给铰接板17摆动扭矩大于第一转轴22和铰接板17之间的阻扭矩，此时第一锥齿轮6可以经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2打开盖套1的端口。这样搅拌好的混凝土便可以经搅拌筒的进出料口45和盖套1的端口流出。

当旋转机构使搅拌筒的进出料口45旋转恢复到水平状态时，防尘盖跟随进出料口复位到水平位置，重块9和条形摆板8在跟随防尘盖复位到水平状态的过程中始终处于竖直状态，盖套1经L型固定板4、第二固定板5带动第一弧形齿条15和第二弧形齿条16复位摆动，第二弧形齿条16使得驱动齿轮25顺时针旋转，驱动齿轮25经第三转轴10、第一皮带轮24、皮带20、第二皮带轮23、第二转轴7和第二锥齿轮12带动第一锥齿轮6顺时针旋转；第一弧形齿条15和第二弧形齿条16复位摆动到驱动齿轮25分别与第一弧形齿条15和第二弧形齿条16相临界啮合的位置，在此过程中，第一锥齿轮6经第一转轴22、轴套21、涡卷弹簧18、连接板19和铰接板17带动盖子2再次将盖套1的端口完全紧紧遮盖住的状态，涡卷弹簧18再次处于压缩状态。

对于本发明中的防尘盖的使用优势在于：在旋转机构使得搅拌筒的进出料口45处于水平状态时，防尘盖处于闭合状态，也就是盖子2将盖套1的端口完全紧紧遮盖住的状态；这样就能保证在搅拌机构搅拌搅拌筒46中的混凝土原料时，混凝土原料在搅拌筒46中的翻滚会造成大量的原料粉尘不会从搅拌筒的进出料口45冒出扩散到周围的大气中，避免了冒出的原料粉尘造成混凝土搅拌机周围的大气的污染，起到了一定的环保作用。另外，原料粉尘不会冒出也使得混凝土搅拌机周边工作的工人所处的呼吸环境比较良好，不会对工人的身体造成呼吸损害。

综上所述，本发明的主要有益效果是：本发明的防尘盖可以根据搅拌筒46上的进出料口在需要被上料或者出料时能自动打开，而在搅拌筒46中的混凝土原料被搅拌的过程中，搅拌筒46上的进出料口被防尘盖遮盖住，这样混凝土原料在搅拌筒46中的翻滚会造成大量的原料粉尘不会从搅拌筒的进出料口45冒出扩散到周围的大气中，避免了冒出的原料粉尘造成混凝土搅拌机周围的大气的污染，起到了一定的环保作用。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

Claims (7)

1.一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：它包括盖套、盖子、第一固定板、L型固定板、第二固定板、第一锥齿轮、第二转轴、条形摆板、重块、第三转轴、第二锥齿轮、支耳、第三固定板、第一弧形齿条、第二弧形齿条、铰接板、涡卷弹簧、连接板、皮带、轴套、第一转轴、第二皮带轮、第一皮带轮、驱动齿轮，其中盖套一端的外圆面上固定安装有第一固定板；第一固定板靠近盖套端口的侧面上对称地固定安装有两个支耳；每一个支耳中具有圆孔；盖套中间位置外圆面上固定安装有L型固定板；L型固定板位于第一固定板的下侧；L型固定板远离盖套的一端固定安装有第二固定板；第三固定板固定安装在L型固定板上，且第三固定板靠近盖套的外圆面；第三固定板远离L型固定板的一端具有圆孔；条形摆板的一端固定安装有重块；条形摆板的中间位置具有圆孔；条形摆板远离重块的一端具有圆孔；第二转轴的一端通过轴承安装在第三固定板的圆孔中，另一端通过轴承安装在条形摆板远离重块的一端的圆孔中；

第一转轴通过两个轴承分别安装在两个支耳的圆孔中，且第一转轴的两端均穿出相应的支耳；位于两个支耳两侧的第一转轴外圆面上对称地固定安装有两个轴套；铰接板的一端嵌套在第一转轴外圆面上，另一端固定安装有盖子；盖子与盖套相配合；铰接板位于两个支耳之间；每一个轴套上所安装的结构均相同，对于其中一个轴套：涡卷弹簧的一端安装在轴套的外圆面上，另一端通过连接板安装在铰接板相应的侧面上；

第一转轴靠近第二转轴的一端外圆面上安装有第一锥齿轮；第二锥齿轮安装在第二转轴的外圆面上，且第二锥齿轮位于第一锥齿轮与第三固定板之间；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二皮带轮安装在第二转轴上，且第二皮带轮位于第二锥齿轮与条形摆板之间；

第三转轴的一端通过轴承安装在条形摆板中间位置的圆孔中，另一端安装有驱动齿轮；第一皮带轮安装在第三转轴上，且第一皮带轮位于驱动齿轮与条形摆板之间；皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端安装在第二皮带轮上；

第二固定板远离L型固定板的侧面上安装有第一弧形齿条和第二弧形齿条；第二弧形齿条位于第一弧形齿条上侧；第二弧形齿条远离第一弧形齿条的一端靠近L型固定板；第一弧形齿条远离第二弧形齿条的一端远离L型固定板；

上述驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相配合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：上述盖子的直径大于盖套的外圆面直径。

3.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，盖子与盖套的端口处于贴合状态，涡卷弹簧处于反向负压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：上述第一锥齿轮的公称直径小于第二锥齿轮的公称直径。

5.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：上述第一皮带轮和第二皮带轮的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：上述第一弧形齿条所处的圆心在第二转轴的轴线上；第二弧形齿条所处的圆心在第二转轴的轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程领域的混凝土搅拌机防尘盖，其特征在于：当条形摆板与盖套的轴线成垂直状态时，驱动齿轮分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条相临界啮合。

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