CN216260323U

CN216260323U - 一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机

Info

Publication number: CN216260323U
Application number: CN202122929643.2U
Authority: CN
Inventors: 牛继辉; 张翠青
Original assignee: Gongyi Fuhao Metallurgical Materials Co ltd
Current assignee: Gongyi Fuhao Metallurgical Materials Co ltd
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，包括机体、筛分器和底板，所述机体的外壁安装有开关，所述机体的顶部安装有一号驱动机，所述机体的内壁贯穿安装有筛分器，所述筛分器的内壁安装有二号驱动机，且二号驱动机位于筛盘的一侧，所述筛分器的内壁安装有电机，所述机体的底部安装有底板。本实用新型通过安装有筛分器和二号驱动机对物料进行筛分，将物料送入到筛分器的内部，挡板移动后使筛分器内部的物料掉落在筛盘的顶部，二号驱动机的输出端转动带动筛盘晃动，筛盘晃动对物料中的大型颗粒物进行筛分，筛分后的物料掉落在承接板的顶部后，刮板移动将承接板顶部的物料分散撒入到机体的内部，达到分散物料的目的。

Description

一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机。

背景技术

耐火散装料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，适用于各种工业炉，是应用最广泛的一种不定形耐火材料，而在对耐火散装料进行混合时则需要搅拌机来完成，行星搅拌机是一种高效无死点的混合搅拌设备,可以使得耐火材料混合的更加均匀。

现有的耐火散装料用行星式搅拌机存在的缺陷是：

专利文件CN103817796A公开了螺叶式立轴行星式搅拌机，保护的权项“包括筒体、驱动机构、传动机构和搅拌机构，所述驱动机构与传动机构通过齿轮啮合连接并带动传动机构绕驱动机构轴中心线公转，搅拌机构通过传动机构设置于筒体内，所述搅拌机构上设有搅拌臂，该搅拌臂上设有铲片式搅拌叶片和螺叶式搅拌叶片，其中铲片式搅拌叶片安装于搅拌臂底端并与筒体底面形成30-60°的夹角，螺叶式搅拌叶片安装于铲片式搅拌叶片上方且螺叶式搅拌叶片的螺旋升角范围为25-60°。上述搅拌机不但减小了搅拌时物料对搅拌叶片的摩擦和冲击力、使搅拌叶片磨损小，而且搅拌均匀性好、工作效率高，降低了生产成本”。但是该装置在上料进行搅拌时，并不能将物料中的大型颗粒筛分出去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的不能对物料中的大型颗粒进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，包括机体、筛分器和底板，所述机体的外壁安装有开关，所述机体的顶部安装有一号驱动机，所述机体的内壁贯穿安装有筛分器；

所述筛分器的内壁安装有支撑块，所述支撑块的内壁贯穿安装有支撑轴，所述支撑轴的外壁安装有挡板，所述筛分器的内壁安装有一号马达，且一号马达位于支撑轴的一侧，筛分器的内壁安装有筛盘，且筛盘位于支撑轴的一侧，筛盘的外壁安装有多组连接板，所述连接板的外壁安装有弹簧；

所述筛分器的内壁安装有二号驱动机，且二号驱动机位于筛盘的一侧，所述筛分器的内壁安装有电机，且电机位于筛盘的下方，所述机体的底部安装有底板。

优选的，所述底板的底部安装有多组一号伸缩杆，一号伸缩杆的顶端安装有支撑板，底板的内壁贯穿安装有下料管，机体的内壁安装有两组转轴，且转轴位于筛分器的一侧，转轴的外壁安装有板块，板块的内壁安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的顶端安装有密封板，机体的内壁安装有两组二号马达，且二号马达位于转轴的一侧，二号马达的输出端与转轴的一端通过皮带传动连接。

优选的，所述机体的外壁安装有废料口。

优选的，所述开关的正面安装有按钮。

优选的，所述一号驱动机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴延伸至机体的内部。

优选的，所述二号驱动机的输出端安装有驱动盘，筛盘的外壁安装有驱动板，且驱动板位于连接板的一侧。

优选的，所述筛分器的内壁安装有承接板，且承接板位于电机的一侧，电机的输出端安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有筛分器和二号驱动机对物料进行筛分，将物料送入到筛分器的内部，需要对物料中的颗粒进行筛分时，一号马达的输出端转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动挡板移动，挡板移动后使筛分器内部的物料掉落在筛盘的顶部，物料掉落在筛盘的顶部后，二号驱动机的输出端转动带动驱动盘转动，驱动盘转动推动驱动板移动，驱动板移动带动筛盘晃动，筛盘晃动对物料中的大型颗粒物进行筛分，筛分后的物料掉落在承接板的顶部后，电机的输出端转动带动刮板移动，刮板移动将承接板顶部的物料分散撒入到机体的内部，达到分散物料的目的，使搅拌机对物料搅拌的更加均匀快速，达到辅助上料的目的；

2.本实用新型通过安装有底板和下料管对搅拌好的物料进行快速下料，对物料搅拌完成后下料时，一号伸缩杆的顶端延伸推动底板移动，底板移动带动下料管移动，下料管移动至一定的位置后，将承接物料的容器放置在下料管的底部，二号伸缩杆的顶端收缩带动密封板移动，密封板移动至板块的内部后，对机体内部的物料不再具有限位作用，物料通过下料管排放至机体的外部，同时二号马达的输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动板块移动，板块移动倾斜后，使机体内部的物料快速的滑动进入到下料管的内部，达到快速下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛分器部分结构示意图；

图4为本实用新型筛盘部分结构示意图；

图5为本实用新型板块和下料管部分结构示意图。

图中：1、机体；101、废料口；2、开关；201、按钮；3、一号驱动机；301、搅拌轴；4、筛分器；401、支撑块；402、支撑轴；403、挡板；404、一号马达；405、筛盘；406、连接板；407、弹簧；5、二号驱动机；501、驱动盘；502、驱动板；6、电机；601、承接板；602、刮板；7、底板；701、一号伸缩杆；702、下料管；703、支撑板；704、板块；705、二号伸缩杆；706、密封板；707、转轴；708、二号马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1和图2，一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，包括机体1、筛分器4和底板7，机体1的外壁安装有开关2，机体1对开关2具有支撑作用，机体1的顶部安装有一号驱动机3，机体1对一号驱动机3提供安装空间，机体1的内壁贯穿安装有筛分器4，机体1为筛分器4提供安装空间，筛分器4的内壁安装有二号驱动机5，且二号驱动机5位于筛盘405的一侧，筛分器4为二号驱动机5提供安装空间，筛分器4的内壁安装有电机6，且电机6位于筛盘405的下方，筛分器4为电机6提供安装空间，机体1的底部安装有底板7，底板7对机体1具有支撑作用，机体1的外壁安装有废料口101，机体1为废料口101提供安装空间，开关2的正面安装有按钮201，开关2为按钮201提供安装空间，一号驱动机3的输出端安装有搅拌轴301，且搅拌轴301延伸至机体1的内部，一号驱动机3的输出端转动带动搅拌轴301转动，搅拌轴301转动对机体1内部的耐火散装料进行搅拌，二号驱动机5的输出端安装有驱动盘501，筛盘405的外壁安装有驱动板502，且驱动板502位于连接板406的一侧，二号驱动机5的输出端转动带动驱动盘501转动，驱动盘501转动推动驱动板502移动，驱动板502移动带动筛盘405晃动，达到移动筛盘405的目的，筛分器4的内壁安装有承接板601，且承接板601位于电机6的一侧，电机6的输出端安装有刮板602，物料掉落在承接板601的顶部后，电机6的输出端转动带动刮板602移动，刮板602移动将承接板601顶部的物料分散撒入到机体1的内部，达到分散物料的目的。

实施例2：请参阅图2、图3和图4筛分器4的内壁安装有支撑块401，支撑块401的内壁贯穿安装有支撑轴402，支撑轴402的外壁安装有挡板403，筛分器4的内壁安装有一号马达404，且一号马达404位于支撑轴402的一侧，筛分器4的内壁安装有筛盘405，且筛盘405位于支撑轴402的一侧，筛盘405的外壁安装有多组连接板406，连接板406的外壁安装有弹簧407，对耐火散装料进行搅拌时，将物料送入到筛分器4的内部，需要对物料中的颗粒进行筛分时，一号马达404的输出端转动带动支撑轴402转动，支撑轴402转动带动挡板403移动，挡板403移动后使筛分器4内部的物料掉落在筛盘405的顶部，物料掉落在筛盘405的顶部后，二号驱动机5的输出端转动带动驱动盘501转动，驱动盘501转动推动驱动板502移动，驱动板502移动带动筛盘405晃动，筛盘405晃动对物料中的大型颗粒物进行筛分，筛分后的物料掉落在承接板601的顶部后，电机6的输出端转动带动刮板602移动，刮板602移动将承接板601顶部的物料分散撒入到机体1的内部，达到分散物料的目的，使搅拌机对物料搅拌的更加均匀快速，达到辅助上料的目的。

实施例3：请参阅图2和图5底板7的底部安装有多组一号伸缩杆701，一号伸缩杆701的顶端安装有支撑板703，底板7的内壁贯穿安装有下料管702，机体1的内壁安装有两组转轴707，且转轴707位于筛分器4的一侧，转轴707的外壁安装有板块704，板块704的内壁安装有二号伸缩杆705，二号伸缩杆705的顶端安装有密封板706，机体1的内壁安装有两组二号马达708，且二号马达708位于转轴707的一侧，二号马达708的输出端与转轴707的一端通过皮带传动连接，对物料搅拌完成后下料时，一号伸缩杆701的顶端延伸推动底板7移动，底板7移动带动下料管702移动，下料管702移动至一定的位置后，将承接物料的容器放置在下料管702的底部，二号伸缩杆705的顶端收缩带动密封板706移动，密封板706移动至板块704的内部后，对机体1内部的物料不再具有限位作用，物料通过下料管702排放至机体1的外部，同时二号马达708的输出端转动带动转轴707转动，转轴707转动带动板块704移动，板块704移动倾斜后，使机体1内部的物料快速的滑动进入到下料管702的内部，达到快速下料的目的。

工作原理，首先对耐火散装料进行搅拌时，将物料送入到筛分器4的内部，需要对物料中的颗粒进行筛分时，一号马达404的输出端转动带动支撑轴402转动，支撑轴402转动带动挡板403移动，挡板403移动后使筛分器4内部的物料掉落在筛盘405的顶部，物料掉落在筛盘405的顶部后，二号驱动机5的输出端转动带动驱动盘501转动，驱动盘501转动推动驱动板502移动，驱动板502移动带动筛盘405晃动，筛盘405晃动对物料中的大型颗粒物进行筛分，筛分后的物料掉落在承接板601的顶部后，电机6的输出端转动带动刮板602移动，刮板602移动将承接板601顶部的物料分散撒入到机体1的内部，达到分散物料的目的，使搅拌机对物料搅拌的更加均匀快速，达到辅助上料的目的，对物料搅拌完成后下料时，一号伸缩杆701的顶端延伸推动底板7移动，底板7移动带动下料管702移动，下料管702移动至一定的位置后，将承接物料的容器放置在下料管702的底部，二号伸缩杆705的顶端收缩带动密封板706移动，密封板706移动至板块704的内部后，对机体1内部的物料不再具有限位作用，物料通过下料管702排放至机体1的外部，同时二号马达708的输出端转动带动转轴707转动，转轴707转动带动板块704移动，板块704移动倾斜后，使机体1内部的物料快速的滑动进入到下料管702的内部，达到快速下料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，包括机体（1）、筛分器（4）和底板（7），其特征在于：所述机体（1）的外壁安装有开关（2），所述机体（1）的顶部安装有一号驱动机（3），所述机体（1）的内壁贯穿安装有筛分器（4）；

所述筛分器（4）的内壁安装有支撑块（401），所述支撑块（401）的内壁贯穿安装有支撑轴（402），所述支撑轴（402）的外壁安装有挡板（403），所述筛分器（4）的内壁安装有一号马达（404），且一号马达（404）位于支撑轴（402）的一侧，筛分器（4）的内壁安装有筛盘（405），且筛盘（405）位于支撑轴（402）的一侧，筛盘（405）的外壁安装有多组连接板（406），所述连接板（406）的外壁安装有弹簧（407）；

所述筛分器（4）的内壁安装有二号驱动机（5），且二号驱动机（5）位于筛盘（405）的一侧，所述筛分器（4）的内壁安装有电机（6），且电机（6）位于筛盘（405）的下方，所述机体（1）的底部安装有底板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述底板（7）的底部安装有多组一号伸缩杆（701），一号伸缩杆（701）的顶端安装有支撑板（703），底板（7）的内壁贯穿安装有下料管（702），机体（1）的内壁安装有两组转轴（707），且转轴（707）位于筛分器（4）的一侧，转轴（707）的外壁安装有板块（704），板块（704）的内壁安装有二号伸缩杆（705），二号伸缩杆（705）的顶端安装有密封板（706），机体（1）的内壁安装有两组二号马达（708），且二号马达（708）位于转轴（707）的一侧，二号马达（708）的输出端与转轴（707）的一端通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述机体（1）的外壁安装有废料口（101）。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述开关（2）的正面安装有按钮（201）。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述一号驱动机（3）的输出端安装有搅拌轴（301），且搅拌轴（301）延伸至机体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述二号驱动机（5）的输出端安装有驱动盘（501），筛盘（405）的外壁安装有驱动板（502），且驱动板（502）位于连接板（406）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构的耐火散装料用行星式搅拌机，其特征在于：所述筛分器（4）的内壁安装有承接板（601），且承接板（601）位于电机（6）的一侧，电机（6）的输出端安装有刮板（602）。