CN204247122U - 粉料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为粉料混合设备，包括筒体、搅拌装置、防粘粉装置，所述防粘粉装置包括电磁铁装置、支撑架、转动连接装置、挡粉壁，所述支撑架一端设于筒体侧壁内表面上，所述支撑架另一端连接有转动连接装置，所述转动连接装置连接有挡粉壁，所述挡粉壁最上端与最下端通过所述电磁铁装置与筒体侧壁内表面相连；粉料进入筒体内被搅拌装置搅拌，粉料会粘到挡粉壁上，通过电磁铁装置间隔的通电使得弹簧间歇性的弹起，带动挡粉壁产生摆动的效果，使得挡粉壁上粘上的粉料经过摆动落下，让粉料不会粘在粉料混合设备侧壁上，不会造成原料的浪费，让粉料混合均匀，给设备的清洗带来一定的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，特别是涉及到一种粉料混合设备。
背景技术
粉料混合设备是利用机械力和重力，将两种或者两种以上的粉料均匀混合起来的设备。由于粉状原料的种类较多，而且粉料的质量较轻，使用粉料混合设备搅拌混合时，搅拌装置经常会把粉料打到粉料混合设备的侧壁上；由于粉料本身的质量较轻，而且有些粉料本身含有一定的水分或者本身具有一定的粘性，就会沾到粉料混合设备的侧壁上，造成原料的浪费，使得粉料混合不均匀，而且粘在粉料混合设备侧壁上的粉料对于粉料混合设备的清洗造成一定的麻烦，延缓了粉料混合设备的再次使用，造成了人力物力的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种的粉料混合设备，其结构巧妙简单，其侧壁上的电磁铁装置可以保证粉料不会粘在粉料混合设备的侧壁上，让粉料得到充分的搅拌，不会造成原料的浪费，使得多种粉料搅拌混合均匀。
本实用新型通过以下技术方案实现。
一种粉料混合设备，包括筒体、搅拌装置、防粘粉装置，所述防粘粉装置包括电磁铁装置、支撑架、转动连接装置、挡粉壁，所述支撑架一端设于筒体侧壁内表面上，所述支撑架另一端连接有转动连接装置，所述转动连接装置连接有挡粉壁，所述挡粉壁最上端与最下端通过所述电磁铁装置与筒体侧壁内表面相连；粉料进入筒体内被搅拌装置搅拌，粉料会粘到挡粉壁上，通过电磁铁装置间隔的通电使得弹簧间歇性的弹起，带动挡粉壁产生摆动的效果，使得挡粉壁上粘上的粉料经过摆动落下，让粉料不会粘在粉料混合设备的侧壁上，不会造成原料的浪费，让粉料混合均匀，给设备的清洗带来一定的便捷。
作为优选，所述电磁铁装置包括电磁铁、弹性复位件、铁块，所述电磁铁设于筒体侧壁内表面上，所述铁块设于挡粉壁表面上，所述筒体侧壁内表面与所述挡粉壁表面之间还设有弹性复位件；所述电磁铁装置间隔通电，上方电磁铁装置通电时，将上方铁块连同挡粉壁上端吸下，挡粉壁下端翘起，此时下方的电磁铁装置断电；上方电磁铁装置断电时，下方电磁铁装置通电，下方电磁铁将下方铁块连同挡粉壁下端吸下，挡粉壁上端翘起；如此运动使得挡粉壁产生摆动，将粘在挡粉壁上的粉料震下，防止粉料粘壁。
作为优选，所述弹性复位件包括分别设于所述筒体侧壁内表面与所述挡粉壁表面的限位凸起，所述两个限位凸起之间套设有弹簧，此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧不易脱出。
作为优选，所述电磁铁上表面设有缓冲块；缓冲块能避免电磁铁与铁块碰撞时的撞击与噪音，减少设备损害，同时减少噪音，改善工作环境。
作为优选，所述筒体下方环设有支撑架，支撑架能使粉料混合设备在工作时更加稳定。
本实用新型的有益效果在于：通过电磁铁装置使得弹簧间隔的弹起，带动挡粉壁间歇性摆动，使得粉料不会粘在粉料混合设备的侧壁，可避免粉料粘附，通过搅拌轴上的搅动叶片可将粉料充分搅拌混合均匀；整个装置结构简单，可防止粉料粘附在粉料混合设备的侧壁上，使得粉料混合效果更好，给设备的清洗也带来一定的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧壁上的电磁铁装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。
见图1至图2，一种粉料混合设备，包括筒体5、搅拌装置、防粘粉装置，所述防粘粉装置包括电磁铁装置6、支撑架7、转动连接装置9、挡粉壁8，所述支撑架7一端设于筒体5侧壁内表面上，所述支撑架7另一端连接有转动连接装置9，所述转动连接装置9连接有挡粉壁8，所述挡粉壁8最上端与最下端通过所述电磁铁装置6与筒体5侧壁内表面相连；粉料进入筒体5内被搅拌装置搅拌，粉料会粘到挡粉壁8上，通过电磁铁装置6间隔的通电使得弹簧64间歇性的弹起，带动挡粉壁8产生摆动的效果，使得挡粉壁8上粘上的粉料经过摆动落下，让粉料不会粘在粉料混合设备的侧壁上，不会造成原料的浪费，让粉料混合均匀，给设备的清洗带来一定的便捷。
本实施方式中，所述电磁铁装置6包括电磁铁61、弹性复位件、铁块62，所述电磁铁61设于筒体5侧壁内表面上，所述铁块62设于挡粉壁8表面上，所述筒体5侧壁内表面与所述挡粉壁8表面之间还设有弹性复位件；所述电磁铁装置6间隔通电，上方电磁铁装置6通电时，将上方铁块62连同挡粉壁8上端吸下，挡粉壁8下端翘起，此时下方的电磁铁装置6断电；上方电磁铁装置6断电时，下方电磁铁装置6通电，下方电磁铁61将下方铁块62连同挡粉壁8下端吸下，挡粉壁8上端翘起；如此运动使得挡粉壁8产生摆动，将粘在挡粉壁8上的粉料震下，防止粉料粘壁。
本实施方式中，所述弹性复位件包括分别设于所述筒体5侧壁内表面与所述挡粉壁8表面的限位凸起63，所述两个限位凸起63之间套设有弹簧64，此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧64不易脱出。
本实施方式中，所述电磁铁61上表面设有缓冲块65；缓冲块65能避免电磁铁61与铁块62碰撞时的撞击与噪音，减少设备损害，同时减少噪音，改善工作环境。
本实施方式中，所述筒体5下方环设有支撑架11，支撑架11能使粉料混合设备在工作时更加稳定。
本实用新型使用时，粉料首先通过入料口2进入筒体5内部，电机1通过转动轴3带动搅拌叶片4转动来使得粉料得到混合，搅拌叶片4搅拌时，会将粉料搅拌至挡粉壁8上，质量较轻或带有一定粘性的粉料就会粘到挡粉壁8上，通过电磁铁装置6间隔的通电使得弹簧64间歇性的弹起，上方电磁铁装置6通电时，将上方铁块62连同挡粉壁8上端吸下，挡粉壁8下端翘起，此时下方的电磁铁装置6断电；上方电磁铁装置6断电时，下方电磁铁装置6通电，下方电磁铁61将下方铁块62连同挡粉壁8下端吸下，挡粉壁8上端翘起；如此运动使得挡粉壁8产生摆动，通过摆动可将粘在挡粉壁8上的粉料震下，防止粉料粘壁，让粉料得到充分的搅拌混合，被充分搅拌混合后的粉料就从出料口10中被运出。
Claims (5)
1.粉料混合设备，包括筒体（5）、搅拌装置，其特征在于：还包括防粘粉装置，所述防粘粉装置包括电磁铁装置（6）、支撑架（7）、转动连接装置（9）、挡粉壁（8），所述支撑架（7）一端设于筒体（5）侧壁内表面上，所述支撑架（7）另一端连接有转动连接装置（9），所述转动连接装置（9）连接有挡粉壁（8），所述挡粉壁（8）最上端与最下端通过所述电磁铁装置（6）与筒体（5）侧壁内表面相连。
2.根据权利要求1所述的粉料混合设备，其特征在于：所述电磁铁装置（6）包括电磁铁（61）、弹性复位件、铁块（62），所述电磁铁（61）设于筒体（5）侧壁内表面上，所述铁块（62）设于挡粉壁（8）表面上，所述筒体（5）侧壁内表面与所述挡粉壁（8）表面之间还设有弹性复位件。
3.根据权利要求2所述的粉料混合设备，其特征在于：所述弹性复位件包括分别设于所述筒体（5）侧壁内表面与所述挡粉壁（8）表面的限位凸起（63），所述两个限位凸起（63）之间套设有弹簧（64）。
4.根据权利要求2所述的粉料混合设备，其特征在于：所述电磁铁（61）上表面设有缓冲块（65）。
5.根据权利要求1所述的粉料混合设备，其特征在于：所述筒体（5）下方环设有支撑架（11）。
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