CN106669565A - 一种防粘壁的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工设备领域，具体公开了一种防粘壁的反应釜，包括釜体，所述釜体内壁为非铁磁性材料，釜体内壁设有隔腔，所述隔腔内设有能被磁性物质吸引的活动块；釜盖顶端设有固定于机架上的传动器，所述传动器转动连接有位于釜体内的搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴上铰接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆的工作端固定有搅拌磁块。本方案具有结构简单、搅拌均匀且除粘效果明显的技术效果。

Description

一种防粘壁的反应釜
技术领域
本发明属于化工设备领域。
背景技术
反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。搅拌器是反应釜中的重要部件，现有搅拌器采用环状导管罩住转子和定子进行搅拌，工作时，物料绕轴做旋转运动，并用Y形喷气管将釜体内壁粘上的物料吹落，这样的搅拌器搅拌范围小，且壁上所粘物料吹落效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、搅拌均匀且除粘效果明显的反应釜。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种防粘壁的反应釜，包括釜体，所述釜体包括外壁盘绕板条的圆筒和椭圆形的下封头，所述圆筒和所述下封头外包围有U型夹套；釜体顶端设有釜盖，所述釜盖上开有进料口，釜盖上固定有温度计套管，所述温度计套管底端伸入釜体内，温度计套管内固定有温度计，所述釜体内壁为非铁磁性材料，釜体内壁设有隔腔，所述隔腔内设有能被磁性物质吸引的活动块；釜盖顶端设有固定于机架上的传动器，所述传动器转动连接有位于釜体内的搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴上铰接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆的工作端固定有能吸引活动块的搅拌磁块。
本基础方案的原理在于：传动器通电后，搅拌轴带动搅拌杆和搅拌磁块开始转动，开始时速度较慢，搅拌杆以与搅拌轴较小的夹角转动，从而起到搅拌釜体底部物料的作用；当速度逐渐加快，搅拌杆以与搅拌轴较大的夹角转动，此时搅拌磁块以较小的间隙滑过釜体内壁并通过自身磁力带动隔腔内的活动块撞击隔腔内壁，隔腔内壁的振动带动釜体内壁振动，从而将粘在釜体内壁的物料震落。
本基础方案的有益效果在于：
1、通过搅拌磁块与活动块的配合，增强反应釜的除粘效果；
2、温度计能够方便工人随时监测反应釜内的温度，以便控制反应釜工作的进度；
3、非铁磁性材料的反应釜内壁能够避免搅拌磁块或活动块吸附在反应釜内壁上，影响反应釜的正常工作。
方案二：此为基础方案的优选，所述活动块为磁铁。磁铁在搅拌磁块磁力的作用下能够快速地被吸引到隔腔内壁上，从而加速釜体内壁上物料的下落。
方案三：此为方案二的优选，所述磁铁为球形。当球形磁铁在搅拌磁块的磁力作用下撞击隔腔内壁时，隔腔受力面较小，所受压强大，隔腔振动更大，从而使得粘在釜体内壁上的物料震落更充分。
方案四：此为基础方案的优选，所述搅拌磁块为球形。球形的搅拌磁块在对物料进行搅拌时可防止物料粘附。
方案五：此为基础方案的优选，所述釜体内壁倾斜设置且呈漏斗状。倾斜的釜体可使活动块在磁力和支持力的作用下更易克服重力，从而在被吸引时能更快地移动并更容易撞击到隔腔内壁。
方案六：此为基础方案的优选，所述隔腔内壁涂有抗撞击物质，防止活动块对釜体内壁造成损坏。
方案七：所述釜体内壁、釜盖内壁、温度计套管表面、搅拌器表面均涂有搪玻璃层，搪玻璃层厚度为1.2—1.4mm。搪玻璃层能够有效防止物料腐蚀设备。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图；
图3为本发明支架内部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：釜体1、釜盖2、温度计套管3、传动器4、进料口5、搅拌轴6、搅拌杆7、搅拌磁块8、U型夹套9、板条10、活动块11、隔腔12、支架13、第一滴管14、第二滴管15、隔板16、弹簧17、球体18。
实施例1基本如附图1和附图3所示：一种防粘壁的反应釜，主要由釜体1、支架13、搅拌单元和传动器4构成。釜体1为非铁材料，非铁磁性材料为不能与磁铁相互吸引的材料，釜体1由圆筒和下封头构成，圆筒外壁盘绕着板条10，下封头为椭圆形，圆筒和下封头外包围有U型夹套9。釜体1两侧设置有隔腔12，隔腔12内放置有能被磁性物质吸引的活动块11。釜体1上端安装有釜盖2，釜盖2左端开有进料口5，釜盖2右端固定有温度计套管3，温度计套管3贯穿于釜盖2，温度计套管3内固定有温度计。釜盖2中部上侧设有焊接在机架上的传动器4，传动器4下端与搅拌单元转动连接。搅拌单元由搅拌轴6、搅拌杆7、搅拌磁块8构成，搅拌杆7铰接在搅拌轴6中部，搅拌杆7的下端与搅拌磁块8焊接，搅拌磁块8能吸引活动块11。
本方案中的支架13内设减振装置，减震装置由减震柱构成，减震柱中间设有第一滴管14，侧壁上设有第二滴管15，第一滴管14内设有A胶，第二滴管15内设有B胶，第一滴管14的下端和第二滴管15的下端均开有漏斗状的出口，第一滴管14和第二滴管15通过球体18来密封出口。第一滴管14内设有与第二滴管15内的球体18相互吸磁的隔板16，隔板16与第二滴管15内的球体18位于同一水平线上，隔板16上连接有支架弹簧17。
具体工作时，传动器4通电，搅拌轴6带动搅拌杆7和搅拌磁块8开始转动，开始时速度较慢，搅拌杆7以与搅拌轴6较小的夹角转动，从而起到搅拌物料的作用；当速度逐渐加快，搅拌杆7以与搅拌轴6较大的夹角转动，此时搅拌磁块8以较小的间隙滑过釜体1内壁并带动隔腔12内能被磁性物质吸引的的活动块11撞击隔腔12内壁，隔腔12内壁带动釜体1内壁振动，将粘在釜体1内壁的物料震落；当振动比较大时，支架13内A胶从第一滴管14中流出，胶水有刺激性气味，起到一定的提醒作用。当振动更大时，第一滴管14内的球体18撞击到隔板16，B胶从第二滴管15中漏出，与A胶混合、凝固并起到固定支架的作用，减少振动，另外，隔板16对第二滴管15内的球体18有一定的磁力，能对第二滴管15内的球体18有一定的限定作用，因此，在振动小的时候，第二滴管15内的球18不会向上移动。
实施例2基本如附图2所示：
本实施例与实施例1的不同之处在于：釜体1内壁倾斜设置并呈漏斗状，当球形磁铁被磁力吸引时，球形磁铁在磁力和支持力的作用下更易克服重力，从而能更快地移动并更容易撞击到隔腔内壁，增强振动效果；隔腔12内壁涂有抗撞击物质，防止球形磁铁对釜体1内壁造成损坏；能被磁性物质吸引的活动块11为球形磁铁，当球形磁铁因磁力作用撞击隔腔12内壁时，隔腔12受力面较小，所受压强较大，隔腔12振动更大，从而使得粘在釜体1内壁上的物料震落更充分。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种防粘壁的反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体包括外壁盘绕板条的圆筒和椭圆形的下封头，所述圆筒和所述下封头外包围有U型夹套；釜体顶端设有釜盖，所述釜盖上开有进料口，釜盖上固定有温度计套管，所述温度计套管底端伸入釜体内，温度计套管内固定有温度计，所述釜体内壁为非铁磁性材料，釜体内壁设有隔腔，所述隔腔内设有能被磁性物质吸引的活动块；釜盖顶端设有固定于机架上的传动器，所述传动器转动连接有位于釜体内的搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴上铰接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆的工作端固定有能吸引活动块的搅拌磁块。
2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述活动块为磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述磁铁为球形。
4.根据权利要求1所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述搅拌磁块为球形。
5.根据权利要求1所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述釜体内壁倾斜设置且呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述隔腔内壁涂有抗撞击物质。
7.根据权利要求1—6任一项所述的一种防粘壁的反应釜，其特征在于：所述釜体内壁、釜盖内壁、温度计套管表面、搅拌器表面均涂有搪玻璃层，搪玻璃层厚度为1.2—1.4mm。
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