CN206215087U - 一种化妆品乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品乳化设备,包括机筒和机盖,机盖上端左侧连接有主电机,主电机下端连接有主动轮,主动轮右端连接有从动轮,从动轮下端连接有主轴,主轴下端外侧连接有旋转框,主轴中部设有副轴,副轴上端连接有副电机,副轴中部连接有搅拌块,搅拌块下端连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端连接有伸缩套,伸缩套外侧连接有搅拌叶,搅拌块下端连接有机架,机架中部设有导向杆,导向杆上端连接有上连杆,导向杆下端连接有下连杆,机盖上端右侧连接有进料口,进料口上端连接有进料泵,机筒内部设有振动金属罩。本实用新型,实现了对化妆品原料的高效搅拌、分散和乳化,同时使得原料在乳化过程中避免粘附在机筒内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体是一种化妆品乳化设备。
背景技术
化妆品生产的工艺过程中,大多数乳液膏霜类产品,均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散,指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程;乳化,是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏,直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化,通常是在搅拌容器内进行的,通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。
中国专利(授权公告号:CN205216613U)公开了一种化妆品乳化设备,包括搅拌器、均质器和锅体,该装置虽然在一定程度上增加了化妆品原料的均匀分散,但是仍然会使得化妆品的乳化效果受到影响,同时原料也会附着在搅拌容器内壁上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品乳化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化妆品乳化设备,包括机筒和机盖,所述机盖上端左侧连接有主电机,主电机下端连接有主动轮,主动轮右端连接有从动轮,从动轮下端连接有主轴,主轴下端外侧连接有旋转框,所述主轴中部设有副轴,副轴上端连接有副电机,副轴中部连接有搅拌块,搅拌块下端连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端连接有伸缩套,伸缩套外侧连接有搅拌叶,所述搅拌块下端连接有机架,机架中部设有导向杆,导向杆上端连接有上连杆,导向杆下端连接有下连杆,导向杆外侧连接有分散叶,所述机盖上端右侧连接有进料口,进料口上端连接有进料泵,进料泵上端连接有进料管,所述机筒内部设有振动金属罩,振动金属罩外侧设有超声波发生器,机筒底端右端连接有出料口,机筒下端两侧连接有支撑脚。
作为本实用新型进一步的方案:所述主电机和副电机旋转方向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转框底端均匀设有溢流孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述从动轮通过皮带连接有主动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口上连接有出料泵和出料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种化妆品乳化设备,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转框、搅拌叶和分散叶实现了对化妆品原料的高效搅拌、分散和乳化,大大提高了化妆品的乳化质量,同时通过设有的振动金属罩和超声波发生器使得化妆品原料在乳化过程中避免粘附在机筒内部,既提高了机筒的后期循环再利用,也避免了原料的浪费。
附图说明
图1为一种化妆品乳化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种化妆品乳化设备,包括机筒1和机盖3,所述机盖3上端左侧连接有主电机5,主电机5下端连接有主动轮4,主动轮4右端连接有从动轮6,从动轮6中部设有被副轴2穿过的通孔,从动轮6通过皮带连接有主动轮4,从动轮6下端连接有主轴11,主轴11通过轴承座连接与机盖3,主轴11下端外侧连接有旋转框12,旋转框12底端均匀设有溢流孔,所述溢流孔上端支架大于下端直径,从而使得旋转框12中的原料呈喷射状从旋转框12中喷出,所述主轴11中部设有副轴2,副轴2下端通过轴承座连接有机筒,同时轴承座还对伸缩套18的上下移动起到限制作用,防止伸缩套18往下移动超出副轴2,副轴2上端连接有副电机7,主电机5和副电机7旋转方向相反,从而使得旋转框12与搅拌叶20与分散叶23的旋转方向相反,副轴2中部连接有搅拌块13,搅拌块13下端连接有伸缩弹簧16,伸缩弹簧16的旋向与副轴2相同,伸缩弹簧16下端连接有伸缩套18,伸缩套18与副轴2间隙配合,伸缩套18外侧连接有搅拌叶20,所述搅拌块13下端连接有机架15,机架15中部设有导向杆14,导向杆14上端连接有上连杆25,上连杆25为伸缩杆,从而保证上连杆25可以自主伸缩,导向杆14下端连接有下连杆21,导向杆14外侧连接有分散叶23,所述机盖3上端右侧连接有进料口9,进料口9上端连接有进料泵8,进料泵8上端连接有进料管10,所述机筒1内部设有振动金属罩22,振动金属罩22外侧设有超声波发生器24,机筒1底端右端连接有出料口17,出料口17上连接有出料泵和出料阀,从而保证出料口17的顺利出料,机筒1下端两侧连接有支撑脚19,用于支撑整个机筒1。
所述一种化妆品乳化设备,工作时,主电机5和副电机7接入电源,同时进料泵8工作,通过进料管10将原料引入到搅拌框12中,此时,搅拌框12在主轴11的作用下高速旋转,带动物料在搅拌框12中旋转,然后通过溢流孔进入到机筒1内部,之后在搅拌叶20和分散叶23的作用下进行分散乳化,当增加副电机7的旋转速度时,分散叶23所受的离心力增加,从而使得分散叶23往外侧移动,同时通过下连杆21的作用,使得伸缩套18往上端移动,从而使得原料在机筒1内部上下扰动,避免原料在乳化过程中出现分层现象的产生,大大增加了化妆品的乳化质量,当乳化过程结束后,通过出料泵将乳化后的化妆品引出,从而完成了整个乳化过程。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转框12、搅拌叶20和分散叶23实现了对化妆品原料的高效搅拌、分散和乳化,大大提高了化妆品的乳化质量,同时通过设有的超声波发生器24使得振动金属罩22高频振动,从而使得化妆品原料在乳化过程中避免粘附在机筒1内部,既提高了机筒1的后期循环再利用,也避免了原料的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化妆品乳化设备,包括机筒(1)和机盖(3),其特征在于,所述机盖(3)上端左侧连接有主电机(5),主电机(5)下端连接有主动轮(4),主动轮(4)右端连接有从动轮(6),从动轮(6)下端连接有主轴(11),主轴(11)下端外侧连接有旋转框(12),所述主轴(11)中部设有副轴(2),副轴(2)上端连接有副电机(7),副轴(2)中部连接有搅拌块(13),搅拌块(13)下端连接有伸缩弹簧(16),伸缩弹簧(16)下端连接有伸缩套(18),伸缩套(18)外侧连接有搅拌叶(20),所述搅拌块(13)下端连接有机架(15),机架(15)中部设有导向杆(14),导向杆(14)上端连接有上连杆(25),导向杆(14)下端连接有下连杆(21),导向杆(14)外侧连接有分散叶(23),所述机盖(3)上端右侧连接有进料口(9),进料口(9)上端连接有进料泵(8),进料泵(8)上端连接有进料管(10),所述机筒(1)内部设有振动金属罩(22),振动金属罩(22)外侧设有超声波发生器(24),机筒(1)底端右端连接有出料口(17),机筒(1)下端两侧连接有支撑脚(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备,其特征在于,所述主电机(5)和副电机(7)旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备,其特征在于,所述旋转框(12)底端均匀设有溢流孔。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备,其特征在于,所述从动轮(6)通过皮带连接有主动轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备,其特征在于,所述出料口(17)上连接有出料泵和出料阀。
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