CN203990441U - 一种双电机搅拌的乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电机搅拌的乳化机，包括底座、冷却槽、上电机、下电机、主轴、连接杆和中心轴；所述冷却槽在底座上，冷却槽内设有乳化缸；所述乳化缸的底部与下电机的输出轴固定；所述乳化缸的内壁上纵向设置有挡板；所述底座的左端上固定有立柱，立柱的上端固定有横梁；所述上电机固定在横梁上，且输出轴向下；所述上电机的输出轴上固定连接有主轴。本实用新型采用双电机，且电机旋转方向相反，乳化缸内壁上设置的挡板，乳化缸内放置的断流筒，均能加强其混合液的冲击，加强剪切，整个乳化缸在旋转，保证了乳化缸内没有搅拌死角，提高了效率，缩短了乳化时间，满足生产加工需求。

Description

一种双电机搅拌的乳化机

技术领域

本实用新型涉及一种乳化机，具体是一种双电机搅拌的乳化机。

背景技术

乳化机是一种涂料生产加工领域的常用设备。主要通过电机带动转子相对定子的高速旋转，对湿性介质进行剪切，得到细微化、均匀化和乳化，制得所需要的粒子精细、液体均匀的成品。但是现有的乳化机结构单一，物料流动冲击力不够，影响剪切效果，并且有的大颗粒沉积在底部，造成搅拌死角，整体搅拌时间长，效率低，不能起到很好的乳化作用，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强混合液冲击，加强搅拌效果，提高效率，缩短乳化时间的双电机搅拌的乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双电机搅拌的乳化机，包括底座、冷却槽、上电机、下电机、主轴、连接杆和中心轴；所述冷却槽在底座上，冷却槽内设有乳化缸；所述乳化缸的底部与下电机的输出轴固定；所述乳化缸的内壁上纵向设置有挡板；所述底座的左端上固定有立柱，立柱的上端固定有横梁；所述上电机固定在横梁上，且输出轴向下；所述上电机的输出轴上固定连接有主轴，且主轴伸入到乳化缸内；所述主轴下端与中心轴固定连接，中心轴外通过连接杆固定连接有断流筒；所述断流筒上设置有通孔；所述底座的下面设有水槽，水槽内设有水泵，水泵通过管道与冷却槽连接。

进一步的：所述挡板有4-8个，宽度为5-10mm。

进一步的：所述主轴的旋转方向与乳化缸的旋转方向相反。

进一步的：所述断流筒的外侧纵向固定有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双电机，且电机旋转方向相反，乳化缸内壁上设置的挡板，乳化缸内放置的断流筒，均能加强其混合液的冲击，加强剪切，整个乳化缸在旋转，保证了乳化缸内没有搅拌死角，提高了效率，缩短了乳化时间，满足生产加工需求。

附图说明

图1为一种双电机搅拌的乳化机的结构示意图。

图2为一种双电机搅拌的乳化机中断流筒的的结构示意图。

图中：1-底座，2-冷却槽，3-乳化缸，4-上电机，5-下电机，6-水泵，7-断流筒，8-挡板，9-主轴，10-水槽，11-横梁，12-立柱，13-连接杆，14-通孔，15-中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种双电机搅拌的乳化机，包括底座1、冷却槽2、上电机4、下电机5、主轴9、连接杆13和中心轴15；所述冷却槽2在底座1上，冷却槽2内设有乳化缸3；所述乳化缸3的底部与下电机5的输出轴固定，下电机5驱动乳化缸3转动；所述乳化缸3的内壁上纵向设置有挡板8，所述挡板8有4-8个，宽度为5-10mm，挡板8在乳化缸3旋转的过程中，增强混合液的流动，加强搅动；所述底座1的左端上固定有立柱12，立柱12的上端固定有横梁11；所述上电机4固定在横梁11上，且输出轴向下；所述上电机4的输出轴上固定连接有主轴9，且主轴9伸入到乳化缸3内；所述主轴9的旋转方向与乳化缸3的旋转方向相反；所述主轴9下端与中心轴15固定连接，中心轴15外通过连接杆13固定连接有断流筒7；所述断流筒7上设置有通孔14；断流筒7通过上电机4带动转动，改变内部液体流动方向，使液体在乳化缸内不规则流动，乳化效果更好；所述断流筒7的外侧纵向固定有挡板8，进一步加强断流筒对液体的扰流效果；所述底座1的下面设有水槽10，水槽10内设有水泵6，水泵6通过管道与冷却槽2连接；冷却槽2、水泵6和水槽10能够对乳化过程中提供能量交换，保证乳化在一定温度内正常进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种双电机搅拌的乳化机，包括底座(1)、冷却槽(2)、上电机(4)、下电机(5)、主轴(9)、连接杆(13)和中心轴(15)；其特征在于：所述冷却槽(2)在底座(1)上，冷却槽(2)内设有乳化缸(3)；所述乳化缸(3)的底部与下电机(5)的输出轴固定；所述乳化缸(3)的内壁上纵向设置有挡板(8)；所述底座(1)的左端上固定有立柱(12)，立柱(12)的上端固定有横梁(11)；所述上电机(4)固定在横梁(11)上，且输出轴向下；所述上电机(4)的输出轴上固定连接有主轴(9)，且主轴(9)伸入到乳化缸(3)内；所述主轴(9)下端与中心轴(15)固定连接，中心轴(15)外通过连接杆(13)固定连接有断流筒(7)；所述断流筒(7)上设置有通孔(14)；所述底座(1)的下面设有水槽(10)，水槽(10)内设有水泵(6)，水泵(6)通过管道与冷却槽(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双电机搅拌的乳化机，其特征在于：所述挡板(8)有4-8个，宽度为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种双电机搅拌的乳化机，其特征在于：所述主轴(9)的旋转方向与乳化缸(3)的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种双电机搅拌的乳化机，其特征在于：所述断流筒(7)的外侧纵向固定有挡板(8)。