CN204234016U - 粉料混合的预处理器 - Google Patents

Abstract

粉料混合的预处理器，包括电机、筒体、过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网、阻挡壁、活动板、气泵击打装置、弹性复位件，所述过滤网外环设有阻挡壁，所述阻挡壁与活动板连接；筒体内壁上表面与活动板之间通过柔性过渡区连接，筒体内壁上表面与活动板之间设有弹性复位件；筒体内壁上设有环形凸台，过滤网装置安装在环形凸台上；气泵击打装置安装在环形凸台侧表面；粉料进入Y型进料口，通过搅拌装置搅拌，实现粉料预混合，然后通过过滤网装置过滤，保证大颗粒杂质不会通过过滤网，影响混合料质量；过滤网装置通过气泵击打装置击打活动板，使得活动板带动过滤网震动，让吸附在过滤网上可以通过过滤网的粉料通过过滤网，使原料不会产生浪费。

Description

粉料混合的预处理器

技术领域

本实用新型涉及一种粉料混合设备，特别涉及一种粉料混合的预处理设备。

背景技术

粉料混合设备是利用机械力和重力，将两种或者两种以上的粉料均匀混合起来的设备。由于粉状原料的种类较多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用粉料混合设备搅拌混合时，颗粒大的原料下沉的概率和趋势更大，容易产生原料分层。

许多粉料混合时都不经过预先处理就把粉料置于粉料混合设备中，因为粉料中可能掺有大颗粒的杂质，对不同粉料进行搅拌均匀时，这些大颗粒的杂质对于粉料混合后的质量和纯度影响十分大，导致粉料很难混合均匀，甚至出现死角。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种粉料混合的预处理设备，其结构巧妙简单，粉料通过Y型进料口进入，经过搅拌装置的搅拌，到过滤网上，通过气泵击打装置可以实现过滤网的震动，粉料可以通过过滤网进入其后的粉料混合设备，保证过滤掉大颗粒的杂质，不会影响粉料混合的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：粉料混合的预处理器，包括电机、筒体、过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网、阻挡壁、活动板、气泵击打装置、弹性复位件，所述过滤网外环设有阻挡壁，所述阻挡壁与所述活动板连接；所述筒体内壁上表面与活动板之间通过柔性过渡区连接，所述柔性过渡区的外周和内周设有密封的柔性层，所述两层柔性层之间形成空腔；所述筒体内壁上表面与活动板之间还设有弹性复位件；所述筒体内壁上设有环形凸台，所述过滤网装置架设在环形凸台上；所述气泵击打装置安装在所述环形凸台下部并用于击打所述环形凸台。

本实用新型使用时，粉体通过Y型进料口经过搅拌装置搅拌后到过滤网上，一些足够细的粉料可以直接穿过过滤网通过出料口进去其后的粉料混合设备，但是仍有一些可以通过的粉料被吸附在过滤网上，造成原料的浪费；本实用新型通过气泵间歇性的充气使得气泵击打装置击打活动板，活动板震动带动过滤网产生震动，使得吸附在过滤网上的可以通过过滤网的粉料经过震动通过过滤网，过滤网又保证了大颗粒的杂质不会通过过滤网，即保证了粉料不会浪费，又保证了大颗粒的杂质不会进入其后的粉料混合设备，影响混合粉料的纯度和质量。

作为优选，所述弹性复位件包括分别设于所述筒体内壁上表面与所述活动板上表面的限位凸起，所述上、下两个限位凸起之间套设有弹簧；此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧不易脱出。

作为优选，所述筒体上方设有Y型进料口，所述Y型进料口内设有搅拌装置，粉料在通过Y型进料口后混合，又得到搅拌装置的搅拌，使得混合更加均匀，混合效果更好。

作为优选，所述搅拌装置包括电机、电机轴、联轴器、搅拌轴、搅拌叶片，所述电机设于筒体上方，电机的电机轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴向下伸入Y型进料口中；通过联轴器的连接可以使得电机与搅拌轴得以快速拆卸，其装置结构简单，便于装卸方便易维修。

作为优选，所述筒体上设有高于过滤网的清渣口，便于大颗粒的杂质可以通过此清渣口被清出。

 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：粉料进入Y型进料口，通过搅拌装置的搅拌，实现粉料的预先混合，然后通过过滤网装置的过滤，保证大颗粒的杂质不会通过过滤网，从而影响混合料的质量；过滤网装置通过气泵击打装置击打产生震动，使得吸附在过滤网上的可以通过过滤网的粉料通过过滤网，让原料不会产生浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

见图1，粉料混合的预处理器，包括电机1、筒体11、过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网12、阻挡壁17、活动板9、气泵击打装置14、弹性复位件，所述过滤网12外环设有阻挡壁17，所述阻挡壁17与所述活动板9连接；所述筒体11内壁上表面与活动板9之间通过柔性过渡区13连接，所述柔性过渡区13的外周和内周设有密封的柔性层，所述两层柔性层之间形成空腔；所述筒体11内壁上表面与活动板9之间还设有弹性复位件；所述筒体11内壁上设有环形凸台7，所述过滤网装置架设在环形凸台7上；所述气泵击打装置14安装在所述环形凸台7下部并用于击打所述环形凸台7；本实用新型通过气泵间歇性的充气使得气泵击打装置14击打活动板9使得活动板9震动，活动板9震动带动过滤网12产生震动，使得吸附在过滤网12上的可以通过过滤网12的粉料经过震动通过过滤网12，过滤网12又保证了大颗粒的杂质不会通过过滤网12，即保证了粉料不会浪费，又保证了大颗粒的杂质不会进入其后的粉料混合设备，影响混合粉料的纯度和质量。所述弹性复位件包括分别设于所述筒体11内壁上表面与所述活动板9上表面的限位凸起15，所述上、下两个限位凸起15之间套设有弹簧16；所述上、下两个限位凸起15之间套设有弹簧16；此结构能提供很好的弹性回复力，同时弹簧16不易脱出。

本实施方式中，所述筒体11上方设有Y型进料口5，所述Y型进料口5内设有搅拌装置，粉料在通过Y型进料口5后混合，又得到搅拌装置的搅拌，使得混合更加均匀，混合效果更好。所述搅拌装置包括电机1、电机轴2、联轴器3、搅拌轴4、搅拌叶片10，所述电机1设于筒体11上方，电机1的电机轴2通过联轴器3固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4向下伸入Y型进料口5中；通过联轴器3的连接可以使得电机1与搅拌轴4得以快速拆卸，其装置结构简单，便于装卸方便易维修。所述筒体11上设有高于过滤网的清渣口6，便于大颗粒的杂质可以通过此清渣口6被清出。

使用时，将粉料放入Y型进料口5，首先通过Y型进料口5的预混合，接着通过搅拌装置的搅拌，然后落入过滤网12上，一些足够细的粉料可以直接穿过过滤网12通过出料口8进去其后的粉料混合设备，另一些可以通过过滤网12的粉料被吸附在过滤网12上，通过过滤网装置里的气泵击打装置14击打，使得活动板9震动，活动板9震动带动过滤网12产生震动，使得吸附在过滤网12上的可以通过过滤网12的粉料经过震动通过过滤网12，然后通过出料口8出料，本实用新型保证了原料不会浪费，又可以使得大颗粒的杂质不会通过过滤网12，影响混合料的质量。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.粉料混合的预处理器，包括电机（1）、筒体（11），其特征在于：还包括过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网（12）、阻挡壁（17）、活动板（9）、气泵击打装置（14）、弹性复位件，所述过滤网（12）外环设有阻挡壁（17），所述阻挡壁（17）与所述活动板（9）连接；所述筒体（11）内壁上表面与活动板（9）之间通过柔性过渡区（13）连接，所述柔性过渡区（13）的外周和内周设有密封的柔性层，所述两层柔性层之间形成空腔；所述筒体（11）内壁上表面与活动板（9）之间还设有弹性复位件；所述筒体（11）内壁上设有环形凸台（7），所述过滤网装置架设在环形凸台（7）上；所述气泵击打装置（14）安装在所述环形凸台（7）下部并用于击打所述环形凸台（7）。

2.根据权利要求1所述的粉料混合的预处理器，其特征在于：所述弹性复位件包括分别设于所述筒体（11）内壁上表面与所述活动板（9）上表面的限位凸起（15），所述上、下两个限位凸起（15）之间套设有弹簧（16）。

3.根据权利要求2所述的粉料混合的预处理器，其特征在于：所述筒体（11）上方设有Y型进料口（5），所述Y型进料口（5）内设有搅拌装置。

4.根据权利要求3所述的粉料混合的预处理器，其特征在于：所述搅拌装置包括电机（1）、电机轴（2）、联轴器（3）、搅拌轴（4）、搅拌叶片（10），所述电机（1）设于筒体（11）上方，电机（1）的电机轴（2）通过联轴器（3）固定连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）向下伸入Y型进料口（5）中。

5.根据权利要求4所述的粉料混合的预处理器，其特征在于：所述筒体（11）上设有高于过滤网（12）的清渣口（6）。