CN107029996A - 花粉筛选器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种花粉筛选器。它解决了现有的技术问题。本花粉筛选器包括呈圆筒状的料筒，所述的料筒上部敞口且可拆卸连接有筛筒，所述的筛筒顶部一侧设有进料口，中部设有转动驱动机构，且所述的转动驱动机构与设置在筛筒内的筛板相连接，所述的筛筒底部设有第一筛网且所述的筛板内设有驱使筛板上的花粉掉落至第一筛网的吹粉组件，所述的料筒通过弹性抖落机构与底座相连接，所述的底座上设有能够对料筒周向外侧进行竖直敲击使得料筒竖直往复运动的杆体式敲击组件。本发明具有分离效率高，花粉利用率高等优点。
Description
技术领域
本发明属于植物栽培技术领域，尤其涉及一种花粉筛选器。
背景技术
在现代生活中，常需要对各种粉状物质进行筛选，例如：花粉的生产是有一定的工作流程的，从采集花粉原料，再到对其进行干燥，然后是选杂质、过筛，接着完成消毒，之后经历破壁、混合辅料、压片和二次干燥。在这一系列的生产过程中，花粉在筛分的时候需要用到花粉筛选器来将粗渣和细渣进行筛分，现有的花粉筛选器在处理时粗渣易将筛网的筛孔堵塞，影响细渣经筛孔落入集料盒，严重地影响了分离效率，且花粉容易粘连在筛网，花粉收集率低。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
例如，中国专利文献公开了一种花粉筛[申请号：201620905841.1]，包括内杯、外杯，所述的外杯上面开口，其内壁设置有弹簧、其内部底面设置有机械振子，所述的内杯内置于外杯，通过与弹簧及机械振子接触，与外杯活动连接，内杯中空，其上表面覆有筛网。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：粗渣易对筛孔进行堵塞，影响了分离效率；花粉在筛网上分布不均匀且容易粘连在筛网，花粉收集率低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种分离效率高，花粉收集率高的花粉筛选器。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本花粉筛选器包括呈圆筒状的料筒，所述的料筒上部敞口且可拆卸连接有筛筒，其特征在于，所述的筛筒顶部一侧设有进料口，中部设有转动驱动机构，且所述的转动驱动机构与设置在筛筒内的筛板相连接，所述的筛筒底部设有第一筛网且所述的筛板内设有驱使筛板上的花粉掉落至第一筛网的吹粉组件，所述的料筒通过弹性抖落机构与底座相连接，所述的底座上设有能够对料筒周向外侧进行竖直敲击使得料筒竖直往复运动的杆体式敲击组件。筛选时，将花粉经进料口落入筛筒内的筛网，转动驱动机构使筛板在筛网上做周向运动，将筛网上的花粉均匀铺开，且吹粉组件不仅能够将筛网上的花粉细渣吹落，而且能够将粘连在筛板上的花粉吹到筛网上，提高了花粉收集率；弹性抖落机构和杆体式敲击组件协同工作能够使筛筒在竖直方向抖动，此结构使得粗渣和细渣同时能够在筛网上抖动，一方面能够促进细渣落入料筒，另一方面能够避免粗渣堵住筛孔影响分离效率，也提高了花粉收集率。
在上述的花粉筛选器中，所述的杆体式敲击组件包括若干驱动座，所述的驱动座上铰接有敲击杆，在敲击杆的端部设有倾斜设置的敲击头，所述的料筒外侧设有环形敲击部，且所述的驱动座在料筒周向外侧均匀分布。敲击头，敲击环形敲击部，能够让料筒和筛筒向下位移。
在上述的花粉筛选器中，所述的敲击杆一端设有转动轮,且所述的转动轮通过传动杆与设置在驱动座上的传动轮相连接，所述的传动轮的转轴与驱动电机相连，且所述的传动杆与传动轮的连接点偏离传动轮的轴心，所述的传动杆与转动轮的连接点偏离转动轮的轴心。
在上述的花粉筛选器中，所述的弹性抖落机构包括若干弹簧体，所述的弹簧体穿设于与底座相固连的柔性套体内，且所述的弹簧体的顶部与设置在料筒周向外侧且相固连的若干顶压板相抵靠。当料筒经敲击杆敲击环形敲击部后使得料筒竖直向下移动后，弹簧体使料筒具有向上运动趋势，且当敲击杆往复敲击后，料筒即实现上下往复抖动，筛筒设置在料筒上同时使得筛网也同时抖动，便于花粉落入料筒。
在上述的花粉筛选器中，所述的顶压板上方设有弹簧体向上回程时防止顶压板与弹簧体脱离的活动式限位组件。
在上述的花粉筛选器中，所述的活动式限位组件包括与设置在弹簧体外侧且与顶压板一一相对应设置的限位扣，所述的限位扣与底座相铰接，且所述的限位扣和料筒之间设有扣体锁紧机构。限位扣和扣体锁紧机构能够提高料筒在竖直往复运动时的稳定性。
在上述的花粉筛选器中，所述的扣体锁紧机构包括滑动设置在料筒上的L形插销和开设在限位扣上部的销槽，所述的销槽深度大于L形插销的伸入深度，且当L形插销与销槽分离时，所述的限位扣能够向外转动。当需要将料筒从弹簧体上分离时，将L形插销向上滑动，此时L形插销和销槽分离，限位扣能够向外转动即可完成料筒与限位扣之间锁定分离。
在上述的花粉筛选器中，所述的转动驱动机构包括转动驱动电机，所述的转动驱动电机的转动轴与筛板一端相连，所述的吹粉组件包括设置在筛板内的若干风扇体，所述的风扇体与供电模块相连。
在上述的花粉筛选器中，所述的筛板底侧设有若干毛刷体，所述的毛刷体与第一筛网相抵靠且所述的风扇体和毛刷体之间开有导流通道。
在上述的花粉筛选器中，所述的料筒内设有集料盒，所述的集料盒上端具有开口部，所述的开口部和料筒之间连有倾斜设置的集料板。
与现有的技术相比，本花粉筛选器的优点在于：弹性抖落机构和杆体式敲击组件的设置能够有效防止花粉粗渣对筛孔的堵塞，提高了花粉分离效率和收集率；吹风组件能够将筛网上的花粉均匀铺开，且能够将筛板上的花粉垂落，增高了花粉利用率；集料板倾斜设置，便于花粉细渣落入集料盒。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的B处放大图。
图3是本发明提供的A处放大图。
图4是本发明提供的转动轴承与转动轴之间的连接示意图。
图中，料筒1、筛筒2、进料口3、转动驱动机构4、筛板5、筛网6、吹粉组件7、弹性抖落机构8、底座9、杆体式敲击组件10、驱动座11、敲击杆12、转动轮12a、敲击头13、环形敲击部14、传动杆15、传动轮16、转轴17、弹簧体18、柔性套体19、顶压板20、活动式限位组件21、限位扣22、扣体锁紧机构23、L形插销24、销槽25、转动驱动电机26、转动轴27、风扇体28、供电模块29、毛刷体30、导流通道31、集料盒32、开口部33、集料板34、转动轴承35、竖直槽36、凸筋37、固定座38、锁紧螺栓39。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-4所示，本花粉筛选器本工具包括呈圆筒状的料筒1，料筒1上部敞口且可拆卸连接有筛筒2，其特征在于，筛筒2顶部一侧设有进料口3，中部设有转动驱动机构4，且转动驱动机构4与设置在筛筒2内的筛板5相连接，筛筒2底部设有筛网6且筛板5内设有驱使筛板5上的花粉掉落至筛网6的吹粉组件7，料筒1通过弹性抖落机构8与底座9相连接，底座9上设有能够对料筒1周向外侧进行竖直敲击使得料筒1竖直往复运动的杆体式敲击组件10。
筛选时，将花粉经进料口3落入筛筒2内的筛网6，转动驱动机构4使筛板5在筛网6上做周向运动，将筛网6上的花粉均匀铺开，且吹粉组件7不仅能够将筛网6上的花粉细渣吹落，而且能够将粘连在筛板5上的花粉吹到筛网6上，提高了花粉收集率；弹性抖落机构8和杆体式敲击组件10协同工作能够使筛筒2在竖直方向抖动，此结构使得粗渣和细渣同时能够在筛网6上抖动，一方面能够促进细渣落入料筒1，另一方面能够避免粗渣堵住筛孔影响分离效率，也提高了花粉收集率。
具体的，杆体式敲击组件10包括若干驱动座11，驱动座11上铰接有敲击杆12，在敲击杆12的端部设有倾斜设置的敲击头13，料筒1外侧设有环形敲击部14，且驱动座11在料筒1周向外侧均匀分布，敲击头13敲击环形敲击部14，能够让料筒1和筛筒2向下位移，敲击杆12一端设有转动轮12a,且转动轮12a通过传动杆15与设置在驱动座11上的的传动轮16相连接，传动轮16的转轴17与驱动电机相连，且传动杆15与传动轮16的连接点偏离传动轮16的轴心，传动杆15与转动轮12a的连接点偏离转动轮12a的轴心。
进一步的，弹性抖落机构8包括若干弹簧体18，弹簧体18穿设于与底座9相固连的柔性套体19内，且弹簧体18的顶部与设置在料筒1周向外侧且相固连的若干顶压板20相抵靠，当料筒1经敲击杆12敲击环形敲击部14后使得料筒1竖直向下移动后，弹簧体18使料筒1具有向上运动趋势，且当敲击杆12往复敲击后，料筒1即实现上下往复抖动，筛筒2设置在料筒1上同时使得筛网6也同时抖动，便于花粉落入料筒1。顶压板20上方设有弹簧体18向上回程时防止顶压板20与弹簧体18脱离的活动式限位组件21，该活动式限位组件21包括与设置在弹簧体18外侧且与顶压板20一一相对应设置的限位扣22，限位扣22与底座9相铰接，且限位扣22和料筒1之间设有扣体锁紧机构23，限位扣22和扣体锁紧机构23能够提高料筒1在竖直往复运动时的稳定性。
本扣体锁紧机构23包括滑动设置在料筒1上的L形插销24和开设在限位扣22上部的销槽25，销槽25深度大于L形插销24的伸入深度，且当L形插销24与销槽25分离时，限位扣22能够向外转动，当需要将料筒1从弹簧体18上分离时，将L形插销24向上滑动，此时L形插销24和销槽25分离，限位扣22能够向外转动即可完成料筒1与限位扣22之间锁定分离。转动驱动机构4包括转动驱动电机26，转动驱动电机26的转动轴27与筛板5一端相连，吹粉组件7包括设置在筛板5内的若干风扇体28，风扇体28与供电模块29相连。
更进一步地，筛板5底侧设有若干毛刷体30，毛刷体30与筛网6相抵靠且风扇体28和毛刷体30之间开有导流通道31。在转动轴27的周向外侧设有转动轴承35，且转动轴承35的内圈与转动轴27相连的一侧开有若干周向分布的竖直槽36，转动轴27上开有与若干与竖直槽36相对应的凸筋37，凸筋37嵌设与竖直槽36内，且转动轴27能够在转动轴承35内竖直轴向移动，当毛刷体30磨损时，此结构能够让筛板5在不影响周向转动的同时向下轴向位移贴合筛网6，提高了筛板5的使用寿命，且转动轴27穿设在料筒1顶侧的固定座38内，固定座38的一侧穿设有锁紧螺栓39，当需要筛板5下降时，松开锁紧螺栓39即可实现磨损后的毛刷体30与筛网6相抵靠；料筒1内设有集料盒32，集料盒32上端具有开口部33，开口部33和料筒1之间连有倾斜设置的集料板34。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了料筒1、筛筒2、进料口3、转动驱动机构4、筛板5、筛网6、吹粉组件7、弹性抖落机构8、底座9、杆体式敲击组件10、驱动座11、敲击杆12、敲击头13、环形敲击部14、传动杆15、传动轮16、转轴17、弹簧体18、柔性套体19、顶压板20、活动式限位组件21、限位扣22、扣体锁紧机构23、L形插销24、销槽25、转动驱动电机26、转动轴27、风扇体28、供电模块29、毛刷体30、导流通道31、集料盒32、开口部33、集料板34、转动轴承35、竖直槽36、凸筋37、固定座38、锁紧螺栓39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种花粉筛选器，包括呈圆筒状的料筒(1)，所述的料筒(1)上部敞口且可拆卸连接有筛筒(2)，其特征在于，所述的筛筒(2)顶部一侧设有进料口(3)，中部设有转动驱动机构(4)，且所述的转动驱动机构(4)与设置在筛筒(2)内的筛板(5)相连接，所述的筛筒(2)底部设有筛网(6)且所述的筛板(5)内设有驱使筛板(5)上的花粉掉落至筛网(6)的吹粉组件(7)，所述的料筒(1)通过弹性抖落机构(8)与底座(9)相连接，所述的底座(9)上设有能够对料筒(1)周向外侧进行竖直敲击使得料筒(1)竖直往复运动的杆体式敲击组件(10)。
2.根据权利要求1所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的杆体式敲击组件(10)包括若干驱动座(11)，所述的驱动座(11)上铰接有敲击杆(12)，在敲击杆(12)的端部设有倾斜设置的敲击头(13)，所述的料筒(1)外侧设有环形敲击部(14)，且所述的驱动座(11)在料筒(1)周向外侧均匀分布。
3.根据权利要求2所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的敲击杆(12)一端设有转动轮(12a),且所述的转动轮(12a)通过传动杆(15)与设置在驱动座(11)上的传动轮(16)相连接，所述的传动轮(16)的转轴(17)与驱动电机相连，且所述的传动杆(15)与传动轮(16)的连接点偏离传动轮(16)的轴心，所述的传动杆(15)与转动轮(12a)的连接点偏离转动轮(12a)的轴心。
4.根据权利要求2所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的弹性抖落机构(8)包括若干弹簧体(18)，所述的弹簧体(18)穿设于与底座(9)相固连的柔性套体(19)内，且所述的弹簧体(18)的顶部与设置在料筒(1)周向外侧且相固连的若干顶压板(20)相抵靠。
5.根据权利要求4所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的顶压板(20)上方设有弹簧体(18)向上回程时防止顶压板(20)与弹簧体(18)脱离的活动式限位组件(21)。
6.根据权利要求5所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的活动式限位组件(21)包括与设置在弹簧体(18)外侧且与顶压板(20)一一相对应设置的限位扣(22)，所述的限位扣(22)与底座(9)相铰接，且所述的限位扣(22)和料筒(1)之间设有扣体锁紧机构(23)。
7.根据权利要求6所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的扣体锁紧机构(23)包括滑动设置在料筒(1)上的L形插销(24)和开设在限位扣(22)上部的销槽(25)，所述的销槽(25)深度大于L形插销(24)的伸入深度，且当L形插销(24)与销槽(25)分离时，所述的限位扣(22)能够向外转动。
8.根据权利要求1所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的转动驱动机构(4)包括转动驱动电机(26)，所述的转动驱动电机(26)的转动轴(27)与筛板(5)一端相连，所述的吹粉组件(7)包括设置在筛板(5)内的若干风扇体(28)，所述的风扇体(28)与供电模块(29)相连。
9.根据权利要求8所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的筛板(5)底侧设有若干毛刷体(30)，所述的毛刷体(30)与筛网(6)相抵靠且所述的风扇体(28)和毛刷体(30)之间开有导流通道(31)。
10.根据权利要求7所述的花粉筛选器，其特征在于，所述的料筒(1)内设有集料盒(32)，所述的集料盒(32)上端具有开口部(33)，所述的开口部(33)和料筒(1)之间连有倾斜设置的集料板(34)。
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