一种外桶型苹果纸袋制备装置
技术领域
本发明属于包装设备及农业设备技术领域,具体涉及一种外桶型苹果纸袋制备装置。
背景技术
水果套袋技术是指当果实到直径30毫米左右的时候,将果袋套在果实的外部,将幼果完全包裹起来,在对水果套袋时一般采用双层果袋,其中双层果袋的内纸袋是浸蜡纸,而外袋纸是内表面涂布过油墨的牛皮纸。经双层果袋套袋后成长的果实,属于高品质水果,较没有套袋或套单层袋的水果相比,具有果形正,无鸟害虫害,无枝杈刮伤变形,高桩明显的优势。此外,由于果实外套有双层袋可有效的避免日晒风害和阳光灼烧,使形成的果品具有果面光洁、色泽鲜艳、果实大小适中、脆硬适度果实风味好。
面对农产品市场日渐国际化和国际农产品贸易中绿色壁垒的不断加剧,需要在果品产销各环节中尽力提高果品的食用安全性,人们也渐渐意识到通过水果套袋技术提高果实品质和安全性是增强市场竞争力的重要途径之一,因此都在致力于研究什么样的果袋可以更好的促进果实的培育。
国内的果袋机械,使用的是筒式粘结切断工艺,效果远不能满足优质育果的要求,另外大多数的制袋机器内部结构极为复杂,加工成本高,机器故障率高,后期维护修理不方便,纸袋成型后的误差较大,难以很好地满足育果要求,传统双层开口预埋封口铁丝方底苹果袋,手指撑袋或手指在完成套幼果后因封口时需要打折,在此过程中造成了撑袋不圆,皱褶不规,进果口密封不严,从而造成了烧果和果面不平整或进雨雪冻水及虫子钻进,可导致大量垃圾果。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足,提供一种外桶型苹果纸袋制备装置,实现了双层三色外桶型苹果纸袋自动生产,解决了撑袋不圆,在套袋时省掉了手指撑袋环节,提高果品质量。
本发明所采用的技术方案是:一种外桶型苹果纸袋制备装置,包括门形支撑架,所述门形支撑架中部卡设有安装架,所述门形支撑架下端设有桨池,所述门形支撑架一侧下端部设有所述弧形齿条Ⅰ,所述弧形齿条Ⅰ与门形支撑架固定连接,所述门形支撑架另一侧上端部设有弧形齿条Ⅱ,所述弧形齿条Ⅱ与门形支撑架固定连接,安装架中部穿设有驱动装置,安装架一端设有纸桶自卸装置,所述驱动装置上套设有凸轮,且凸轮与安装架前端面固定连接,所述驱动装置前端套设有L形摆架系统。
优选的,所述制备装置还包括限位法兰,所述限位法套设于驱动装置后端,且所述限位法兰与安装架固定连接。
优选的,所述L形摆架系统包括L形安装架、外模、伞形内模、圆柱内模、齿轮、导向定位套、固定轴、扭簧、压簧Ⅰ、限位板及压簧Ⅱ,所述外模的轴穿设L形安装架短边上,圆柱内模套设于伞形内模上,伞形内模端部套设压簧Ⅰ,且其伞形内模端面上设有限位板,齿轮套设于圆柱内模一端,压簧Ⅱ套设于圆柱内模另一端,圆柱内模穿设于导向定位套内,导向定位套套设于固定轴一端,扭簧套设于固定轴,固定轴穿设L形安装架长边中部。
优选的,所述驱动装置包括皮带轮、皮带、驱动轴及电机,所述驱动轴后端套设在皮带轮Ⅱ上,电机轴端套设在皮带轮Ⅰ,皮带两端分别套设在皮带轮上。
优选的,所述纸桶自卸装置包括固定座、摆臂及固定轴,所述摆臂设置在固定座端面上,所述固定轴穿设于摆臂端面上,且固定轴另一端套设轴承。
优选的,所述凸轮径向设有矩形凹槽。
相较于现有技术,本发明具有的有益效果:一种外桶型苹果纸袋制备装置实现了双层三色外桶型苹果纸袋自动生产,此装置内部结构简单,加工成本低,机器故障率低,后期维护修理方便,外桶型苹果纸袋的尺寸是模具控制,外桶型苹果纸袋成型后的误差较小,解决了撑袋不圆,在套袋时省掉了手指撑袋环节,提高了套袋效率,提高果品质量。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明L形摆架系统旋转至180°的俯视剖视图;
图3是本发明图2A处局部放大图;
图4是本发明纸桶自卸装置结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种外桶型苹果纸袋制备装置,参阅图1所示,包括门形支撑架1、安装架2、桨池3、纸桶自卸装置4、驱动装置5、凸轮6、弧形齿条Ⅰ7、弧形齿条Ⅱ9及L形摆架系统10,安装架2卡设于形支撑架1中部门,桨池3设在门形支撑架1下端;弧形齿条Ⅰ7设于门形支撑架1右侧下端;且弧形齿条Ⅰ7与门形支撑架1通过螺钉连接;弧形齿条Ⅱ9设于门形支撑架1左侧上端,且弧形齿条Ⅱ9与门形支撑架1通过螺钉连接;安装架2中部穿设有驱动装置5,纸桶自卸装置4设于安装架2右端,驱动装置5上套设有凸轮6,且凸轮6与安装架2前端面通过铆钉连接,L形摆架系统10套在设驱动装置5前端。
参阅图2所示,限位法兰8空套于驱动装置5后端,且限位法兰8与安装架2端面通过螺钉连接。
驱动装置5包括皮带轮Ⅰ51、皮带52、驱动轴53、电机54及皮带轮Ⅱ55,驱动轴53通过轴承穿设于安装架2中部,皮带轮Ⅱ55设在驱动轴53后端,电机54轴端设有皮带轮Ⅰ51,皮带52两端分别套设在皮带轮Ⅱ55与皮带轮Ⅰ51的轮槽内。
L形摆架系统10包括L形安装架101、外模102、伞形内模103、圆柱内模104、齿轮105、导向定位套106、固定轴107、扭簧108、压簧Ⅰ109、限位板110及压簧Ⅱ111,外模102的轴通过轴承穿设L形安装架101短边上,通过螺母限位,L形安装架101长边端设有方孔,L形安装架101环套在驱动轴53前端的方轴上,通过螺母限位,圆柱内模104套设于伞形内模103上,参阅图3所示,伞形内模103端部套设压簧Ⅰ109,且其伞形内模103端面上设有限位板110,且伞形内模103端部同时卡设在凸轮6径向凹槽内,为了保证纸袋能顺利自卸后,伞形内模103能实现自动快速回位;圆柱内模104端部与凸轮6径向轮廓相切,保证伞形内模103、圆柱内模104及外模102在生产的不同阶段正确的位置关系,齿轮105套设于圆柱内模104一端,压簧Ⅱ111套设于圆柱内模104另一端,压簧Ⅱ111通过圆螺母限位,防止在外模没有装满纸浆前内模因重力作用使内模自动下滑与外模配合,圆柱内模104穿设于导向定位套106内,导向定位套106圆周上设有导向孔,导向定位套106套设于固定轴107一端通过轴承连接,扭簧108套设于固定轴107外圆上,扭簧108一端穿设在L形安装架101端面,另一端穿设在导向定位套106下端面上,实现外桶型苹果纸袋自卸后伞形内模103和圆柱内模104回位,保证伞形内模103和圆柱内模104轴线与外模轴线重合,固定轴107穿设L形安装架101长边中部,且固定轴107与L形安装架101通过螺钉连接。
参阅图4所示,纸桶自卸装置4包括固定座41、摆臂42及固定轴43,固定座41设在安装架2前端面上通过螺钉连接,摆臂42一端设于固定座41端面,通过螺钉连接,固定轴43穿设摆臂42另一端,且固定轴43通过螺钉径向固定,固定轴43轴端套设有轴承44,实现圆柱内模和伞形内模偏摆一定的角度,实现外桶型苹果纸袋自卸。
一种外桶型苹果纸袋制备装置工作原理
一种外桶型苹果纸袋制备装置是以驱动轴为中心,L形摆架长边为半径,依园周率度数为依据,以固定凸轮轮廓为依据,顺时针旋转,实现外桶型苹果纸袋生产。
图中0度至45度公转,L形摆架绕驱动轴公转,套设于圆柱内模的齿轮与圆弧齿条啮合,使内模自转一圈完成卷制双层外型桶纸袋外筒部分。
图中45度至90度转L形摆架系统公转进入备纸桨池,使外模注入纸桨,在圆柱内模一端设有压簧Ⅱ,为了解决重力造成圆柱内模、伞形内模提前与外模配合,让外模准确注入纸浆,压簧Ⅱ作用力大于等于内模重力。
图中90度至157度,圆柱内模在轮凸轮轮廓作用下将圆柱内模和伞形内模一同推出,与外模配合。
157度至203度,套设于圆柱内模的齿轮与圆弧齿条啮合,L形摆架系统公转同时圆柱内模和伞形内模一同自转,伞形内模与外模配合挤压纸浆水分。
图中203度至270度,L形摆架系统公转同时圆柱内模和伞形内模一同与外模自转进入烘烤箱,烘干结束的同时套设于圆柱内模的齿轮与弧形齿条啮合结束,图中270度至337度L形摆架系统公转同时圆柱内模和伞形内模一同在压簧Ⅱ的作用下沿凸轮轮廓运动,使圆柱内模和伞形内模一同与外模分离;在纸桶自卸装置同时作用下圆柱内模和伞形内模一同自动调转角度,同时伞形内模设有压簧Ⅰ和限位板一端绕纸桶自卸装置的轴承外圆运动,使圆柱内模与伞形内模分离,将双层三色外桶型苹果纸袋自卸退掉。
图中337度至360度,伞形内模与纸桶自卸装置的轴承外圆分离,伞形内模在压簧Ⅰ的作用下与圆柱内模恢复端面贴合状态,同时圆柱内模和伞形内模在扭簧的作用下快速回位,使圆柱内模和伞形内模轴线与外模轴线重合。
由0度又开始第二圈工作程序。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明的实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。