CN207996589U - 一种固体粉末气流混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，包括罐体、第一料斗、第二料斗以及负压风机；所述罐体的一端与第一料斗连通，另一端为开口端；所述罐体靠近开口端的一侧开有出料口，所述罐体内安装有搅拌叶片；所述第二料斗内套于第一料斗，且与罐体连通；所述负压风机安装在罐体的开口端，并与罐体连通；所述罐体内设置有用以封闭开口端的具有透气性的纱布；所述纱布设置在出料口与负压风机之间。本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，减小搅拌叶片旋转时的阻力，减少粉末结块，提高混合效果。

Description

一种固体粉末气流混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备领域，具体涉及一种固体粉末气流混合装置。

背景技术

混合机是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工、油田、炼油、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固‐液(粉体与液体)混合，液‐液(液体与液体)混合。

在现有技术中，粉末的混合多采用卧式犁刀混合机。卧式犁刀混合机的主要结构包括混合筒；所述混合筒内安装有可旋转的主轴；所述主轴上安装有犁刀。使用时，先将各种需要混合的粉末按混合比例添加到混合筒内，使犁刀完全埋藏于粉末内。旋转主轴，使物料沿混合筒的内壁做径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经犁刀，被高速旋转的犁刀抛散，不断更迭，使物料在较短时间内达到混合均匀。但由于犁刀完全埋藏于粉末内，犁刀旋转时阻力较大，使粉末在搅拌的过程中，与犁刀接触会产生静电。这样的静电将会使粉末结块并附着在犁刀上，造成混合不充分，降低混合效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，减小搅拌叶片旋转时的阻力，减少粉末结块，提高混合效果。

本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，包括罐体、第一料斗、第二料斗以及负压风机；所述罐体的一端与第一料斗连通，另一端为开口端；所述罐体靠近开口端的一侧开有出料口，所述罐体内安装有搅拌叶片；所述第二料斗内套于第一料斗，且与罐体连通；所述负压风机安装在罐体的开口端，并与罐体连通；所述罐体内设置有用以封闭开口端的具有透气性的纱布；所述纱布设置在出料口与负压风机之间。

可选地，所述的搅拌叶片设置于位于罐体内的旋转轴上。

可选地，所述的搅拌叶片呈涡卷的螺带状，所述搅拌叶片的外缘贴近罐体的内壁，所述搅拌叶片上开有若干个透气孔。

可选地，还包括毛刷；所述毛刷紧贴纱布的表面设置，并可沿竖直方向在罐体内滑动；所述罐体上铰接有用以开闭出料口的挡板。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，包括罐体、第一料斗、第二料斗以及负压风机；所述罐体的一端与第一料斗连通，另一端为开口端；所述罐体靠近开口端的一侧开有出料口，所述罐体内安装有搅拌叶片；所述第二料斗内套于第一料斗，且与罐体连通；所述负压风机安装在罐体的开口端，并与罐体连通；所述罐体内设置有用以封闭开口端的具有透气性的纱布；所述纱布设置在出料口与负压风机之间。本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，减小搅拌叶片旋转时的阻力，减少粉末结块，提高混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-罐体、2-第一料斗、3-第二料斗、4-负压风机、5-毛刷、11-出料口、12-纱布、13-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本实施例提供的一种固体粉末气流混合装置，包括罐体1、第一料斗2、第二料斗3以及负压风机4；所述罐体1的一端与第一料斗2连通，另一端为开口端；所述罐体1靠近开口端的一侧开有出料口11，所述罐体1内安装有搅拌叶片；所述第二料斗3内套于第一料斗2，且与罐体1连通；所述负压风机4安装在罐体1的开口端，并与罐体1连通；所述罐体1内设置有用以封闭开口端的具有透气性的纱布12；所述纱布12设置在出料口11与负压风机4之间。

初始状态下，所述罐体1远离开口端的一侧设置有单向透气阀，所述单向透气阀仅允许气体进入到罐体1内，所述第一料斗2、第二料斗3以及出料口11均处于封闭状态。所述出料口11与用以存储粉末的空箱连通。使用时，将两种不同的粉末分别装入第一料斗2和第二料斗3中。启动负压风机4，使罐体1内的气体沿水平方向向负压风机4流动。同时旋转搅拌叶片。再打开第一料斗2和第二料斗3，使第一料斗2和第二料斗3中的粉末流入罐体1内，在负压风机4作用下，沿水平方向向负压风机4流动。由于搅拌叶片的旋转。粉末流经搅拌叶片，在搅拌叶片的作用下，所述粉末沿径向向外抛洒混合，同时沿水平方向向负压风机4流动。当粉末与纱布12接触后，被纱布12阻隔停留在罐体1内。当所有粉末都混合完毕后，打开出料口11，混合后的粉末流入空箱中，完成粉末混合。在这个过程中，搅拌叶片只与随着气流进入罐体1中的粉末接触，所受阻力减小。本实用新型提供的一种固体粉末气流混合装置，减小搅拌叶片旋转时的阻力，减少粉末结块，提高混合效果。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述的搅拌叶片设置于位于罐体1内的旋转轴上。便于搅拌粉末。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述的搅拌叶片呈涡卷的螺带状，所述搅拌叶片的外缘贴近罐体1的内壁，所述搅拌叶片上开有若干个透气孔。便于负压风机4抽取罐体1内的气体。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括毛刷5；所述毛刷5紧贴纱布12的表面设置，并可沿竖直方向在罐体1内滑动；所述罐体1上铰接有用以开闭出料口11的挡板13。当纱布12上铺满粉末后，打开出料口11，所述毛刷5在罐体1内滑动往复滑动，将罐体1内的粉末推入出料口11内，并将纱布12上粉末推入出料口11内。便于清理粉末，便于气体的流动。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种固体粉末气流混合装置，其特征在于：包括罐体（1）、第一料斗（2）、第二料斗（3）以及负压风机（4）；所述罐体（1）的一端与第一料斗（2）连通，另一端为开口端；所述罐体（1）靠近开口端的一侧开有出料口（11），所述罐体（1）内安装有搅拌叶片；所述第二料斗（3）内套于第一料斗（2），且与罐体（1）连通；所述负压风机（4）安装在罐体（1）的开口端，并与罐体（1）连通；所述罐体（1）内设置有用以封闭开口端的具有透气性的纱布（12）；所述纱布（12）设置在出料口（11）与负压风机（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种固体粉末气流混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶片设置于位于罐体（1）内的旋转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种固体粉末气流混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶片呈涡卷的螺带状，所述搅拌叶片的外缘贴近罐体（1）的内壁，所述搅拌叶片上开有若干个透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种固体粉末气流混合装置，其特征在于：还包括毛刷（5）；所述毛刷（5）紧贴纱布（12）的表面设置，并可沿竖直方向在罐体（1）内滑动；所述罐体（1）上铰接有用以开闭出料口（11）的挡板（13）。